型真密度分析仪测试
真密度测试作业指导书

图4.1
②联机:打开仪器侧面电源开关,再点击
图5.2①在“导航页”点击“仪器校准”按钮,进
图5.3
图5.4
图5.5
①在软件“导航页”点击“测试过程界面”
入“样品名称”
(样品管为校准时所用的样品管,
图5.6
①测试结束后,在“导航页”中点击“报
告管理”,
测试结果是安装测试时间排序的,
试的在顶端,如果刚刚测试的在报告管理中没
②对已完成的报告进行编辑处理,并生成
所示。
④保存:在信息栏中输入相关信息,
,即可报告已输入的信息。
⑤生成报告:点击“生成报告”按
,报告预览界面,如图
该界面,可以点击打印、导出和关闭等功能。
图5.7图5.8图5.9。
真密度测试

(2)真密度
测定真密度采用比重瓶法,按照冶标YB-373-75,其步骤如下:
1)用25 ml 的比重瓶,用洗液洗净、烘干,用感量为万分之一克的天平称量比重瓶的质量m 1;
2)取已烘干的试样放入瓶中,试样装入量为容积的1/3左右,称出瓶和试样的质量m 2;
3)向瓶内注入蒸馏水,达容积的2/3,在热水浴中煮沸(图1.3),除去试样上附着的气泡。
经静置冷却后,再将蒸馏水注满至瓶口(图1.4),塞上瓶塞,使水从瓶塞上的毛细管中溢出,才说明瓶中已装满水。
擦干瓶外的水分,称比重瓶、试样及水的质量为m 3(图1.5);
4)从瓶中倒出水和试样,洗净后装满蒸馏水,称瓶和水的质量m 4。
其计算公式如下:
)()()(2314'12m m m m m m o ---⋅-=ρρ (1-2)
式中: ρo ——物料的真密度,g/cm 3;m 1——比重瓶的质量,g ; m 2——比重瓶和试样的质量,g ;m 3——比重瓶、试样和水的质量,g ; m 4——比重瓶和水的质量,g ;ρ′——介质的密度,g/cm 3。
图1.3 样品在热水浴中煮沸
图1.4 将蒸馏水注满至瓶口
图1.5称比重瓶、试样及水的质量。
真密度测定仪型号安全操作及保养规程

真密度测定仪型号安全操作及保养规程1. 安全操作1.1 接地保护确保设备安全性可靠的第一步是接地保护。
本仪器必须连接极地接地线才可使用。
1.2 电源标准检查并确定电源电压与仪器电压符合。
请根据电源标准选择电压值。
1.3 运行环境本仪器仅能在室温环境下工作,不能与其他高温、高强度磁场类设备同时操作。
1.4 不要拆卸或提供不规范服务请勿尝试进行设备内部的拆卸/维修或者提供不规范的维修服务。
1.5 使用范围本仪器仅限于粉末样本的真密度测定。
1.6 不要将手指或其他物品插进设备以防止意外伤害,请勿将手指或其他物品插进设备内部。
1.7 样本处理•样本应以塑料袋的方式进行存储。
•确保塑料袋密封,避免短时间内油烟浸入。
•开袋前检查一下是否有异样,如有异样定义请勿使用。
•对于需进行防水处理之物品,应分别处理并封存夹在厚塑料袋里。
1.8 保护电缆使用电缆时应保持其完整状态,以防电缆被剪切,磨损或者弯曲过度。
1.9 推荐使用原厂配件不建议使用非原厂生产的配件或更换部分。
1.10 尽快联系售后服务如遇到异常或故障,请尽快与售后服务联系。
2. 保养规程2.1 定期清洁请定期清洁本仪器,以免污染油污附着,将导致粉末样品的干燥、氧化或腐蚀。
2.2 避免过度热、过冷或过湿的环境使用时请将室温控制在25℃左右,避免过度热、过冷或过湿的环境。
2.3 确保正常电源供应请确保正常电源供应,保证仪器安全稳定运行。
2.4 避免机器震动请尽量避免机器发生震动,以免影响测试结果。
2.5 储存标准•存放温度:-30℃ ~ +75℃•存储湿度:10% ~ 90%•防止阳光照射、潮湿、高温环境2.6 定期日常维护请定期进行日常保养维修,及时排除故障。
2.7 尽快联系售后服务如遇到异常或故障,请尽快与售后服务联系。
3. 总结以上是真密度测定仪型号安全操作及保养规程。
在使用本仪器时,请务必注意安全操作,并定期进行保养,以保证仪器正常稳定运行,确保测试结果的准确性。
真密度测试标准

真密度测试标准
真密度测试标准可能因不同的材料和测试方法而有所不同。
以下是一些常见的真密度测试标准:
1. 比重瓶法:这是一种常用的测定真密度的方法,适用于粉料、片料、粒料或制品部件的小切块。
该方法基于阿基米德原理,将待测粉末浸入对其润湿而不溶解的浸液中,抽真空除气泡,求出粉末试样从已知容量的容器中排出已知密度的液体,就可计算所测粉末的真密度。
2. 气体容积法:这是一种通过测量气体容积来计算真密度的方法。
将待测样品置于一个已知容积的容器中,测量该样品占据的容积,再根据样品的重量计算其真密度。
3. 浸液法:根据阿基米德原理,测定粉体的真体积,再由粉体的质量计算其真密度。
常用的浸液有苯、汞等。
不同的测试方法适用于不同的材料和形状的样品,因此在选择测试方法时需要根据样品的实际情况进行选择。
同时,在进行真密度测试时,需要遵守相关的测试标准和规范,以保证测试结果的准确性和可靠性。
氧化铝粉末真密度测试仪-测试程序

氧化铝粉末真密度测试仪-测试程序概述:一般利用拜耳法制造氧化铝粉末。
将含有铝矾土原料(铁铝氧石),经粉碎后+NaOH液,在150~250℃的蒸气加热下,使铝的成分溶解为氧化铝水合物。
将原料中的不纯物(红泥)排出。
再加入种子晶体并冷却搅拌则氢氧化铝的白色结晶会从过饱和的铝酸纳液中析出。
将氢氧化铝于1000℃的炉内烧成即得氧化铝粉体AI2O3。
氧化铝,又称三氧化二铝,分子量102,通常称为“铝氧”,是一种白色无定形粉状物,俗称矾土,属原子晶体。
熔点为2050℃,沸点为3000℃,真密度为3.96g/cm³。
它的流动性好,不溶于水。
它是铝电解生产的中的主要原料。
粉末密度计,粉末粉体真密度计,粉末真密度仪,粉末密度仪,粉末密度检测仪,粉末生胚密度计,粉末吸水率测试仪,粉末孔隙率测试仪,粉末密度天平,粉末比重天平,粉末比重计是一款自动显示密度的比重测量仪器,具有测量精准、经久耐用、操作简单、经济实惠等特点,直读显示粉末的密度。
规格: KW-120T秤重范围:0.001g-120g密度精度:0.0001g/cm3测量时间约60秒设定:温度补偿设定、溶液补偿设定功能:可直接显示粉末理论真密度。
标准接口:RS-232特点:1:针对粉末产品,可直接读取粉末真比重。
2:针对不吸水的块状产品,也可直接读取产品的密度3.操作简单、方便、测量快速仪器设备:1、比重瓶:50CC2、温度计10~30℃±1℃3、恒温槽:能保持25±1℃的恒温4、比重天平淤GH-120T 0.001g~120g 或 GH-300T 0.01g~300g5、水25℃操作程序:1、将粉碎至100目(150μm)的试样在温度102~105℃的烘箱中干燥1h,取出冷却至常温。
2、扣除盛物器重量,秤样品5g。
(m1)3、比重瓶注满已煮沸且冷却至25℃的水,慢慢的插上温度棒,用滤纸吸去溢出的水,擦干比重瓶外部。
称样品+注满水比重瓶重。
真密度仪测试标准

真密度仪测试标准
真密度仪测试标准主要包括以下几个方面:
1. 测试方法:真密度仪测试通常采用气体膨胀置换法,利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的波义耳定律(PV=nRT),通过测定由于样品测试腔放入样品所引起的样品测试腔气体容量的变化来精确测定样品的真实体积(也叫骨架体积),从而得到其真密度。
2. 样品容器:标配直径50mm,180ml大容积样品池(500ml可选),上下口径一致的圆柱状桶形样品池可方便样品的装卸。
3. 填充技术:采用专有的G-DenGyc型填充技术,可根据样品量体积大小,灵活选择不同体积的填塞铝块,实现样品池自由空间小,提高测试精度,免除针对不同体积样品更换不同样品池操作。
4. 主机功能:真密度测定,硬质泡沫开孔率及闭孔率(孔隙率)测定。
5. 测试压力:可选外接真空泵,实现采用负压(0-1Bar)或正压(1Bar-
2Bar)两种模式进行测定。
6. 测量精度:测定精度±%,重复性±%,测试分辨率/cc。
7. 样品数量:可同时进行3样品的测定。
8. 压力精度:进口高精度压力传感器,精度达% FS,长期使用稳定性%FS。
9. 测试气体:高纯He气或N2(推荐选用%纯度)。
在应用真密度仪进行测试时,应遵循以上标准,以确保测试结果的准确性和可靠性。
真密度分析仪安全操作及保养规程

真密度分析仪安全操作及保养规程真密度分析仪是一种检测药品密度的仪器。
它通常被用于药物制剂的研发和质量控制,因此在使用时需要注意安全操作,同时保养仪器也很重要,以确保其正常运行和准确性。
本文档将介绍真密度分析仪的安全操作及保养规程。
安全操作1. 熟悉使用说明书在使用真密度分析仪前,必须先仔细阅读使用说明书。
使用说明书包含了仪器的使用方法、操作注意事项和维护保养信息,熟悉使用说明书是保证安全操作的关键。
2. 注意仪器地点与环境真密度分析仪应该放置在平稳、无震动、无风的地方,尽量避免阳光直射、温度过高或过低的环境。
在使用过程中,不要在仪器周围放置容易燃烧、易熔化的物质,以免发生火灾或损坏仪器。
3. 注意仪器电源真密度分析仪是一个电子仪器,使用时必须接电源,因此在使用过程中,一定要注意电源的安全。
使用前,先检查电源插头是否与电源插座连接稳固,避免设备出现安全事故。
4. 注意样品处理在使用真密度分析仪时,需要将药品样品装入测定笼中进行测量。
在处理样品时,必须保持干燥、整洁,避免将其他不必要的物体混杂其中,以确保测量准确。
5. 注意仪器维护及时清洁真密度分析仪可以延长仪器使用寿命和保持准确度,因此保养非常重要。
在清洁仪器时,应按照说明书的要求操作,并使用提供的清洁工具和清洁剂。
保养规程1. 每天的保养每天使用后,应及时清洗掉样品,并用软布擦拭仪器外观,尤其是仪器控制面板和测量笼,以避免样品残留和灰尘对仪器的影响。
2. 每周的保养每周停机一次,检查仪器内部的连线、管路等是否完好无损,并检查连结线是否松脱,需要修补或者更换的立马处理。
3. 每月的保养每月需要对真密度分析仪进行更彻底的维护和保养,包括更换部件、检查仪器的校准状态等,以提高准确度和延长使用寿命。
4. 定期维护真密度分析仪的定期维护需要由专业技术人员进行,应该按照设备指导手册的规定进行检查和保养,并遵守维护周期。
总结真密度分析仪是一种精密仪器,使用时需要注意安全和保养。
真密度测试仪原理

真密度测试仪原理一、引言真密度测试仪是一种常用的实验仪器,用于测量物质的真密度。
真密度是指物质在恒定温度和压力下的密度,是物质固有的性质,与温度和压力无关。
真密度测试仪的原理基于物质的质量和体积之间的关系,通过测量物质的质量和体积,计算出真密度的数值。
二、真密度测试仪的组成真密度测试仪主要由测量仪器和样品处理系统两部分组成。
测量仪器包括天平、体积计和温度控制装置;样品处理系统包括样品容器和样品处理装置。
1. 测量仪器(1) 天平:真密度测试仪使用高精度的天平来测量物质的质量。
样品被放置在天平上,天平可以准确地测量出样品的质量。
(2) 体积计:真密度测试仪使用体积计来测量物质的体积。
体积计通常采用排气法或气体置换法来测量样品的体积。
(3) 温度控制装置:真密度测试仪通常需要在恒定温度下进行测量,因此需要配备温度控制装置来保持恒定的温度。
2. 样品处理系统(1) 样品容器:真密度测试仪使用样品容器来装载样品。
样品容器通常是一个密封的容器,可以确保样品不受外界因素的影响。
(2) 样品处理装置:真密度测试仪使用样品处理装置来处理样品,例如清洗、研磨等。
样品处理装置可以确保样品的纯净性和一致性。
三、真密度测试原理真密度测试仪的原理基于物质的质量和体积之间的关系。
当样品放置在天平上时,可以测量出样品的质量;当样品放置在体积计中时,可以测量出样品的体积。
根据密度的定义,密度=质量/体积,可以得到真密度的计算公式:真密度=质量/体积。
在实际测量过程中,需要注意以下几点:1. 样品处理:样品需要经过适当的处理,以确保样品的纯净性和一致性。
例如,对于粉末状样品,需要进行研磨和筛分,以消除颗粒之间的空隙。
2. 温度控制:真密度的测量需要在恒定温度下进行,因此需要配备温度控制装置来保持恒定的温度。
温度的变化会导致物质的体积发生变化,从而影响真密度的测量结果。
3. 体积测量方法:真密度测试仪通常采用排气法或气体置换法来测量样品的体积。
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器的精密度很高。
4.2、硬质聚氨酯泡沫塑料闭孔率的重现性测试
设置仪器为校正模式;最大运行次数:5 次;其他条件不变。
4.2.1 将一块手工调配搅拌的硬质聚氨酯自由发泡泡沫塑料制成 5 块试样,分别进行测试,记录并
处理测试结果如下表 2:
试样编 号
1 2 3 4 5 平均值 标准偏差
重量 g
1.4427 1.3508 1.4407 1.5706 1.6235 / /
关键词:真密度仪 闭孔率 开孔率 硬质聚氨酯泡沫
1、 前言
硬质聚氨酯泡沫塑料是多元醇和异氰酸酯在交联剂、催化剂 、表面活性剂、发泡剂等助剂作 用下形成的一种气体填充的泡沫塑料。这种泡沫塑料是由高聚物固体孔壁和泡孔内的气体两相组 成。高聚物体积含量一般是 5-15%,泡孔内气体体积含量一般是 85—95%。泡孔有开闭之分,如果 泡孔是封闭的,气体是彼此隔离的就叫闭孔泡,如果泡孔是彼此连通的,气体是连续的就叫开孔泡。
ULTRAFOAM 1000 型真密度分析仪的基本测试原理符合 ISO4590-2002 所述两种方法中的“体积 膨胀法”,但它是依据 ASTM D 6226-98[4]规定的方法而设计的。根据波义耳-马略特定律,通过等 温过程理想气体状态方程,用标准体积钢球标出两室体积(样品池和附加参考池),然后再通过两 室体积计算出试样的不可透过体积。由不可透过体积与样品已知质量之比,即可得试样的真实密度。 因为该真密度分析仪能测试试样的不可透过体积,仪器中安装了两个测试程序,一是真密度测试: ULTRAPYCNOMETER;另一是闭(开)孔率测试:ULTRAFOAM。测试原理示意图如(图 1)
不透过体积 VP1 cm3
50.48 42.84 45.04 39.11 48.86 / /
不透过体积 VP2 cm3
47.25 39.95 42.14 36.42 45.76 / /
校正闭孔率%
96.23 95.88 95.34 95.96 96.36 95.95 0.35
误差分析:对于同一样品进行 5 组重复测试,产生的误差因素可归纳如下: a、 制备的试样不够规则,面与面之间的平行度不够好,测量的线性尺寸不够精确,造成要给仪器
1 2 3 4 5 平均值 标准偏差
重量 g
2.5460 2.1794 2.2616 1.9990 2.4808 / /
表观体积 cm3
55.81 47.69 50.28 43.56 53.92 / /
表观密度 g/cm3
0.04562 0.04570 0.04498 0.04589 0.04601 0.04564 0.0004
输进参与计算的几何体积不够准确,产生测试误差。 b、 试样自身的密度分布不均匀,泡沫局部也有可能存在较大的闭孔泡。
运行次数说明:如果前三次运行的结果偏差小于 0.005%,仪器会停止运行,否则会再运行一次, 前四次平均值作为计算结果,如果偏差还未达到要求,直到运行到规定的最大运行次数,最后 3 次 的运行结果的平均值作为计算结果。
试样制备:用薄刀片和直尺切割试样,试样长度:25 mm≤L≤35mm,试样宽度 25mm≤w≤35mm, 试样高度 60 mm≤h≤70mm,L 和 W 尽量一致。
4、结果分析 4.1、仪器的精密度测试
设置仪器执行非校正模式;选择单次测量。 对一块硬质泡沫塑料手动重复测量 5 次,如果泡沫中间出现变形,废除该测试组,重新选择泡 沫进行测试。记录并处理测试结果如表 1:
4
表1
一块泡沫 5 次测试结果
序数
不透过体积 cm3
1
49.34
2
49.35
3
49.33
4
49.34
表2
手工自由泡测试结果
表观体积 表观密度 不透过体积
不透过体积
cm3
g/cm3
VP1 cm3
VP2 cm3
51.76
0.02787
42.51
39.65
48.22
0.02801
40.83
38.27
46.96
0.03068
40.68
38.76
52.27
0.03004
44.90
42.74
54.17
0.02997
2、测试原理介绍
2.1 ISO4590 测定的原理 以往测试硬质聚氨酯泡沫塑料的闭(开)孔率,一般是按照国标 GB10799[1]或国际 ISO4590[2]
标准进行(GB10799 几乎完全是参照 ISO4590 制订)。但无论采用标准中规定的“体积膨胀法”还是 “压力变化法”,实际操作都很繁琐。为校正制备试样时被人为切破的泡孔,标准中要求使用 3 组 不同尺寸规格的 9 块试样进行测试;再将各试样测得的表观开孔率ωγ对其比表面积γ(即表面积 S/几何体积 Vg)作图,外推至γ=0,才能得到校正开孔率ω0,再由ψ0 = 100-ω0 算出校正闭孔率 ψ0。这样不只是测试操作和数据处理繁琐,制备 9 块试样也相当费事,还需要用掉大量的样品材 料,实际测试时,经常会因样品量不足,测试无法进行。
第二遍的测试真实体积 VP2。
W
h
l
图 2 复制试样表面时切割线示意图
实验证明,VP1 总是大于 VP2。不难想到这是由于在复制 6 个新的表面时,又切破一些原来封闭
的泡孔所致。VP1 与 VP2 之差,应等于该试样原表面的被切泡孔体积 VX,即: VX= VP1- VP2
(10) 则:
校正闭孔体积应为:
1
校准和测试,不但使仪器操作简单、自动化程度高,而且迅速准确、数据重现性好。制备试样用料 量少,每测试一个样品只需制备一个长方体试样,它的几何体积仅有 30-65cm3。对试样表面被切泡 孔的校正也极其简便,采用增加表面积法将一块试样测试两遍就可巧妙地得到校正的闭(开)孔率。 分析结果与 ISO4590-2002 规定的作图外推校正方法相一致。
此对测得的表观闭(开)率必须进行校正,求出校正闭(开)孔体积分数,才能如实地表征样品的
泡孔结构和正确地评价样品的性能。
ASTMD6226 规定采用“增加试样表面积”的办法进行较正,本文也推荐使用这种方法。具体做
法是:将经过第一遍测试真实体积(骨架体积)VP1 的试样,平行于其三对表面各切一刀成八小块 (图 2),使之又形成 6 个与试样原表面积完全相等的新切割面,一同放入样品池内,而后再进行
图1
美国康塔仪器公司(Quantachrome)1000 型真密度分析仪原理图
阴影面积是空的、打开螺线管阀门 4,气体到样品池 VC,系统进入环境气压 P。根据波义耳马略特定律,系统状态可以被定义为:
式中:n 是气体体积 VC 的量 R 是气体常数
PVC=nRT
(1)
T 是环境开尔文温度(单位 K)。
用 ULTRAFOAM 1000 型真密度分析仪测试 硬质聚氨酯泡沫的闭(开)孔率
张玉倩 孙桂菊 (烟台万华集团 北京万华研究院)
摘要: 聚氨酯硬质泡沫的闭孔率,一方面可以反映发泡工艺性能,另一方面可以用来评价泡 沫的保温、吸水性能。ULTRAFOAM 1000 真密度分析仪测试硬质泡沫的方法,它是依据 ASTM D6226 设计,类似于 ISO 4590-2002 和 GB10799-89 的测量原理.本文详述了这两种测试原理的类似性及 差异,从而说明用 ULTRAFORM 1000 真密度分析仪测试闭(开)孔率的可行性和先进性。
5
49.35
平均值
49.34
标准偏差
0.007
试样表观体积:57.92cm3
偏差
表观闭孔率
0
85.190ຫໍສະໝຸດ 0185.20-0.01 85.17
0
85.19
0.01
85.20
/
85.19
/
重量:2.2255g
偏差 0 0.01 -0.02 0 0.01 / 0.01
从上面表格数据可以看出,无论是测试不透过体积还是表观闭孔率,标准偏差均很小,说明该仪
VP1 = VC-(P-PB)VA/(PB-P)-(PA-P)
= VC+VA/(1-(PA-P)/(PB-P))
(7)
压力传感器在环境压力时调节为零,即 P=0,那么所有和 P 有关压力测量可简化。公式(9)可
以变成:
VP1 = 仪器计算表观开孔率用公式:
VC+VA/(1-(PA/PB))
(8)
ωγ=(Vg-VP1)/Vg*100% 表观闭孔率用公式:
当体积为 VP1(不可透过体积)的样品占用密封的样品池,公式(1)可以写作:
P(VC-VP1)=n1RT
(2)
当增压至大于环境压力值时,系统状态可被表示为:
PA(VC-VP1)=n2RT
(3)
式中:PA 表示大于环境的压力
n2 表示样品池内总气体量。
打开螺线管阀门 8,附加池 VA 和样品池连通,压力下降到 PB 系统状态可被表示为:
2.2 ULTRAFOAM 1000 型真密度分析仪测定闭(开)孔率的原理 本节介绍的是用 ULTRAFOAM 1000 真密度分析仪测试硬质聚氨酯泡沫闭(开)孔率的方法。
ULTRAFOAM 1000 真密度分析仪是采用气体置换技术[3],测量形状规则和不规则的固体物质或液体 真实体积和密度的仪器。该仪器采用了现代化的智能芯片技术,内置微处理器进行压力传感器调零、
泡孔结构组成影响着硬质聚氨酯泡沫塑料的使用性能,闭(开)孔率是表征泡沫塑料泡孔结构 的一个重要参数。测定硬质聚氨酯泡沫塑料的闭(开)孔率不仅可以反映发泡工艺性能,另一方面 也可以用来评价泡沫的保温、吸水等产品的物理性能。制定一个简单、易行的测试闭(开)率的方 法,对发泡工艺研究及产品质量控制有着很重要的实际意义。
标定 VA 和 VC:用随机提供的标准体积钢球当成试样进行测试。把标准钢球的体积输入给仪器, 标出两室体积值,仪器自动保存,供以后仪器内所有的测试用。在测试压力改变时或到规定的时间 时应重新校正 VA 和 VC。