3-35kv高压开关柜出厂检验细则
成套高压开关柜检验规程
成套高压开关柜检验规程1适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。
2引用标准2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；2．2GB1984-2003《交流高压断路器》；2．3GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3所用设备和仪器3．1高压开关机械特性测试仪。
3．2直流电阻测试仪。
3．3工频耐压试验装置。
3．4兆欧表。
3．53000mm钢卷尺、100mm钢板尺。
3．6150mm塞尺，200mm游标卡尺。
3．7 万用表。
4外观检查4．1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。
4．1．1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。
4．1．2电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。
4．1．3元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。
4．1．4接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地,接地符号明显、位置正确。
4．1．5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。
4．1．6紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。
螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。
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高压开关柜现场检验内容与标准
CT、PT
1.外观清洁、无裂痕、破损、无放电痕迹；2.二次端子连接引线连接可靠、紧固；3.柜内一次接线应与柜前接线图一致。
6
母线
1.外观清洁，颜色正常，热缩材料平整无破损；2.母线连接可靠，安装工艺符合要求；3.母线相间距离，对地距离满足要求；4.相序标志正确、清晰(面对开关柜从左到右A、B、C)
9
隔离开关
1.隔离开关与机构的联动正常；2.隔离开关转动部分灵活无卡阻，传动杆应无变形；3.隔离开关触头接触良好，表面涂有凡士林油。
10
接地开关
1.接地开关与机构的联动正常；2.接地开关转动部分灵活无卡阻，传动杆应无变形；3.接地开关触头接触良好，表面涂有凡士林油。
11
交接试验记录
1.测量绝缘电阻、交流耐压试验、辅助回路和控制回路绝缘电阻测量、辅助回路和控制回路交流耐压试验记录；2.开关操作实验、防误操作性能检查、柜内元器件试验记录。
干式变压器现场检验内容与标准
序号
查验项目
查验内容与标准
备注
1
外பைடு நூலகம்与结构
1.柜体内外表应清洁、无裂纹、无锈蚀、无放电痕迹；2.设备铭牌安装位置正确字迹清晰：3.柜内有明显的接地标志，且接地牢固；4.柜内各转动部分应转动灵活；5、柜门应以裸铜线与柜体可靠连接；6.柜顶应有防护罩，并安装牢固。
2
基本功能
1.断路器、隔离开关、接地开关、合闸动作准确，无卡阻，指示正确，断路器手推车推进，拉出灵活；2、断路器，手车，接地开关与门之间的连锁应符合要求，按停、送电程序进行连锁操作，满足以下要求：(1)手车在工作位置时，无法合上接地刀闸；(2)接地刀闸在合闸状态下，手车无法由试验位置向工作位置摇进；(3)开关在合闸状态下，手车开关无法由试验位置向工作位置摇进；(4)开关在工作位置合闸后，开关手车无法向试验位置摇进；(5)接地刀闸在分闸位置无法打开下柜门和后归柜门；(6)下柜门和后柜门未关闭，接地刀闸无法分闸。
开关柜验收细则
辅助和控制回路工频耐压试验
试验电压为2kV、持续时间1min。
8
操动机构的试验
① 合闸装置在额定电源电压的85%～110%范围内，应可靠动作。② 分闸装置在额定电源电压的65%～110%（直流）或85%～110%（交流）范围内，应可靠动作。③ 当电源电压低于额定电压的30%时，分闸装置不应脱扣。
9
6
开关柜
① 开关柜外壳平整光滑、漆面无脱落。② 开关柜内隔离开关触头、断路器小车触头镀层质量检测，被检测隔离开关/开关柜内触头表面应镀银且镀银层厚度应不小于8μm，硬度不小于120韦氏。
7
一次部分对地绝缘距离
各部件及导体绝缘距离符合空气绝缘净距要求。
8
操作检查
① 断路器及隔离手车操作顺畅、无卡涩、活门开启关闭正常。② 触头插入深度符合技术条件要求。③ 机械防误操作或电气联锁功能可靠。
绝缘电阻试验
符合产品技术协议要求。
10
交流耐压试验
如果没有发生破坏性放电，则认为通过试验。
11
局部放电试验
开关柜中所有绝缘件装配前均应进行局放检测，单个绝缘件局部放电量不大于3pC。
12
SF6气体预充压力
符合厂家出厂充气压力要求。
13
SF6性能
① 必须经SF6气体质量监督管理中心抽检合格，并出具检测报告。② 充气前应对每瓶气体测量微水，满足GB12022对新气的要求方可充入。③ SF6气体注入设备前后必须进行湿度试验，且应对设备内气体进行SF6纯度检测，必要时进行气体成份分析，结果符合标准要求。
① 开关选型在选用真空断路器时，应选用本体和机构一体化设计制造的产品。② 断路器选型不宜选用带整流回路的断路器。③ 额定、开断电流满足规划要求，额定电压满足工程要求。
高压柜出厂试验标准
高压柜出厂试验标准(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March高压柜出厂试验标准1、耐压试验所用设备：工频交流耐压机①、整体试验（QF 工作位合闸）42kV/min 目的看高压柜一次设备的绝缘程度 ②、带电显示试验（QF 工作位合闸） 目的看abc 传感器和带电显示的好坏 ③、断口试验（QF 工作位分闸、QF 下口短接接地）48kV/min 目的是母线到QF 上口对QF 下口及其下侧的部件的绝缘程度④、耐压试验完摇绝缘（2500M Ω摇表） 目的检测所打耐压设备是否全部完好，因为耐压试验时破坏性试验备注：具体耐压多少视情况而定2、避雷器试验所用设备：工频直流耐压机试验标准：泄露电流1mA 时，输入电压>=24kV ，A U m 1的泄露电流<=20uA3、通流试验所用设备：大电流发生器原理：在CT 上下口模拟大电流通过，经CT 变比后，二次电流输出到仪表门上的微机，通过微机设置来实现三段保护试验标准：实现三段保护，并能重合闸，延时跳，延时合4、回路电阻试验所用设备：回路电阻测试仪(u Ω）原理：通过测试各相母线至CT 上口的回路电阻，来确保母线室到CT 上口之间一次设备的安装到位与否试验标准：三相测量值误差不超过20%5、传动试验试验标准：①、操作仪表门上的操作把手，控制QF 的分合，确保操作把手和灯的指示正确；②、微机内的调试，操作仪表门上的压板，确保微机内的这个传动调试指示灯显示正确，功能到位；6、一次图核对核对标准：对照一次图中每个柜子上的所有一次设备二次设备型号是否安装正确；盘头是否正确；状态指示和柜子中门面板一次简图和图纸是否一致；柜子尺寸是否正确；柜子后面地排连接排数量够数；一次图母线与柜体母线室母排方位是否一致等；7、交流回路（加热照明）试验标准：每台柜子中有个2P空开管加热照明，加AC220V，试验前照明灯和后照明是否正常亮，加热板正常加热（状态指示仪不同，操作控制加热板的加热方式也不同）8、PT柜试验①、耐压试验（PT和FU+避雷器手车，两个需要处理下再打耐压）②、PT线量线（确保PT的二次线在走线过程中没有破皮）③、PT柜端子中有总空开（开关通断看通过其他柜子中同一个功能的开关是否有电）④、PT柜加电试验，看PT变比，加PT一次380V或220V的电，通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确⑤、二次线核对9、进线PT试验①、耐压测试（把FU去掉，随柜子一起打）②、量保险通断③、PT二次线量线（确保PT的二次线在走线过程中没有破皮）④、PT加电试验，看PT变比，加PT一次380V或220V的电，通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确⑤、二次线核对10、隔离柜通电①、耐压试验②、传动试验③、二次线核对11、计量柜通电①、耐压测试②、PT二次线量线（确保PT的二次线在走线过程中没有破皮）③、PT加电试验，看PT变比，加PT一次380V或220V的电，通过变比到端子排上用万用表测量电压是否正确④、二次线核对⑤、计量盒检查12、二次线核对（特殊柜进线柜、联络柜、PT、计量、所用变、隔离）13、小母线核对①、小母线线序、小母线尺寸（计量盒电压线需用4平方）②、小母线到端子、空开、计量盒量线，确保线是否破皮14、计量盒检查以前的标准：电压线量线、电流线量线，宽进窄出（具体以图纸为准），连片封口，计量盒线的粗细要按标准来；挂表螺丝是否安装到位；目前标准：待定15、机械五防（地刀与前后门闭锁）①、QF工作位，合闸不能摇出②、QF工作位与试验位之间，不能合闸③、QF试验位，合闸摇不进④、QF试验位，分闸，地刀合上，QF摇不进⑤、QF工作位，地刀不能合地刀分开，前后门闭锁；地刀合上，前后门可以打开；16、手车接地检查检查标准：QF手车下侧有个与地排连接的母排，看两个母排是否连接可靠，确保设备运行安全17、一次螺丝检查检查标准：母线室、QF下口、地刀连接爪子、CT等一次螺丝检查18、母线相序检查标准：柜子正前为基准，母线相序为左中右ABC，上中下ABC，后中前ABC；此处只检查母线ABC热缩管颜色是否正确19、接点检查检查标准：以原理图为基准，测接点的通断，判断图纸与实际是否一致20、一次保险检查检查标准：一次保险的通断，进线柜FU和PT柜手车的FU21、小母线总空开检查标准：PT段子室总空开检查22、抄资料目的：出报告、后期售后维护23、所用变试验①、耐压试验②、变压器试验（耐压（高压对低压及地的绝缘，低压对高压及地的绝缘）、直阻试验（变压器线圈是否断、乱序，通过数据看变压器是否合格））③、通流（不带保护）④、一次图核对⑤、二次线核对24、整体恢复检查（母线室封板、FU、避雷器）恢复标准：FU安装到位；避雷器安装到位；母线室封板；短接线拆除；小车遥到试验位，地刀合上等；备注：①、备投试验，出厂不具备试验条件，现场调试；②、仅供学习参考，有不到位之处，还望谅解；。
高压成套开关柜出厂检验细则
高压成套开关柜出厂检验细则一、外观检验1.检查开关柜的表面是否平整、光滑，无明显变形和损坏。
2.检查开关柜的颜色是否均匀，涂层是否牢固，无脱落和剥落。
3.检查开关柜的连接件和紧固件是否齐全、无松动。
4.检查开关柜的标志、标牌、操作手柄等是否齐全、清晰可读。
二、元器件检验1.检查开关柜的断路器、负荷开关、仪表等元器件是否符合规格要求，是否有产品合格证明。
2.检查开关柜的继电器、电容器、电阻器等元器件是否齐全，接线是否正确，无接触不良等问题。
3.检查开关柜的电缆、电缆附件等是否符合规格要求，连接是否牢固，接地是否良好。
三、功能性能检验1.检查开关柜的主回路电阻、继电器的性能参数是否符合规格要求。
2.检查开关柜的分合闸操作是否灵活、可靠，无卡阻等问题。
3.检查开关柜的保护功能是否正常，是否能满足电力系统的要求。
4.检查开关柜的操作机构和仪表是否准确可靠，指示灯、指针等是否清晰。
四、绝缘性能检验1.检查开关柜的外壳和隔离板等绝缘部件是否完好，无破损、击穿等问题。
2.检查开关柜的绝缘电阻是否符合要求，是否能满足电力系统的绝缘要求。
3.检查开关柜的金属部件是否与接地系统连接良好，接地电阻是否符合要求。
五、环境适应性检验1.检查开关柜的防护等级是否符合环境要求，能否适应室内或室外使用环境。
2.检查开关柜的耐候性和抗腐蚀性是否符合要求，能否在恶劣环境下长期稳定运行。
六、运输和包装检验1.检查开关柜的运输和包装是否完好，无破损、震动等问题。
2.检查开关柜的安装、使用和维护说明书是否齐全、清晰可读。
3.检查开关柜的配电箱、附件等是否齐全，无遗漏。
以上是高压成套开关柜出厂检验的细则，通过这些检验可以确保高压成套开关柜的质量和性能符合要求，提高其安全可靠性，确保电力输配系统的正常运行。
高压开关柜检验标准
高压开关柜检验标准高压开关柜是电力系统中的重要设备，其性能稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
因此，对高压开关柜的检验标准显得尤为重要。
本文将针对高压开关柜的检验标准进行详细介绍，希望能够对相关人员有所帮助。
首先，对于高压开关柜的外观检验，应当注意外壳表面是否有明显的损伤或腐蚀，开关柜的各个部件是否齐全，紧固件是否牢固等。
同时，还需要检查开关柜的标志标牌是否齐全清晰、铭牌内容是否与实物相符等。
其次，对高压开关柜的绝缘性能进行检验。
主要包括绝缘电阻、介电强度等指标的测试。
通过对绝缘电阻的测试，可以了解开关柜的绝缘状况，对于保证设备的安全运行至关重要。
而介电强度测试则是为了验证开关柜在额定电压下能否正常工作，以及在一定时间内不发生绝缘破坏。
再者，对高压开关柜的机械性能进行检验。
主要包括操作力、机械寿命、机械运行特性等指标的测试。
通过对操作力的测试，可以了解开关柜在额定操作力下的操作情况，以及是否符合相关标准要求。
而对机械寿命的测试则是为了验证开关柜在一定的使用次数下是否依然能够正常工作，以及在使用寿命内是否会出现异常情况。
最后，对高压开关柜的电气性能进行检验。
主要包括分断能力、短路电流等指标的测试。
通过对分断能力的测试，可以了解开关柜在额定电流下的分断情况，以及是否符合相关标准要求。
而对短路电流的测试则是为了验证开关柜在短路情况下是否能够正常工作，以及是否能够有效地保护电力系统的安全运行。
总之，对于高压开关柜的检验标准，需要全面细致地进行检验，确保开关柜的各项性能指标符合相关标准要求，从而保证电力系统的安全运行。
希望本文所介绍的内容能够对相关人员有所帮助，也希望大家能够重视高压开关柜的检验工作，共同维护电力系统的安全稳定运行。
35KV高压开关柜出厂试验国家标准
国家标准35KV的高压开关柜的出厂耐压试验和交接试验是多少?
一般情况下，35KV的高压开关柜是不作整体耐压试验的，而要求对内部的元件进行单独试验；
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器，则出厂试验为85KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器，则出厂试验为80KV，交接试验为72KV；
若开关柜内有干式电抗器，则出厂试验为80KV，交接试验为80KV；
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关，则出厂试验为100KV，交接试验为100KV；
若开关柜内有干式电力变压器，则出厂试验为70KV，交接试验为60KV。
具体如有疑问，可以与国电西高进行联系沟通，对这方面有足够的经验指导、。
高低压开关柜及箱变出厂试验(规定)
产品出厂检验1.目的本办法规定了产品出厂的检验办法，为产品质量提供保证。
2.适用范围本规定适用于公司高低压开关柜及箱式变电站等产品的出厂检验。
3.职责本办法质检部监督、实施，各有关部门配合。
4.注意事项4.1 测试前，测试人员应熟悉被检产品的技术条件，各测试项目的具体要求及测试方法；4.2 检查所需测试设备是否完好(应有合格证)，确认其在使用期限方可使用。
4.3 检测时应有两人在场，一人操作，另一人监护，防止意外发生。
4.4 应做好测试记录。
5.工作程序5.1 一般检查开关柜的一般检查，内容主要是检查开关柜所安装的测量仪表及电器设备等，是否符合设计图样要求，是否有出厂检验合格证或相应的标记，检查安装质量检查联锁装置，母线连接，二次配线等是否符合要求，根据成品的复杂程度，可能必要的检查接线，必要时进行通电操作试验。
5.2 机械和电气操作试验5.2.1装置在出厂时都要进行机械操作试验，以保证装置的装配质量和电气元件动作的正确性和接线的可靠性。
5.2.2机械操作试验装置中所有手动操作部件，如主要开关隔离开关等的操作手柄,都应操作5次，而无异常现象出现。
具体规定如下表：5.2.3电气操作试验按装置的电气原理图要求，应进行模似动作试验，试验结果应符合设计要求。
所有二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
5.3 介电强度试验5.3.1介电强度试验是验证装置各部分的绝缘性是否满足装置所绘出的额定绝缘等级的要求，应根据各电路的额定绝缘电压分别进行试验。
5.3.2 试验时应将那些不能耐受这种试验电压的电器元件(如电子设备、电容器等)从电路中拆除。
5.3.3各等级试验电压如下：低压柜耐压检验：A，主回路2.5KV, 1Min 无闪络B，辅助回路0.5KV, 1Min 无闪络35KV高压柜耐压试验：主回路工频耐压试验:95kV/1min（相间、对地）118kV/1min（断口）无击穿、闪络现象.辅助回路工频耐压试验: 2.5 kV /1s无击穿、闪络现象。
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2
机
械
特
性
试
验
2.1合闸时间（s）
见对应断路器的使用说明书及试验报告
2.2分闸时间（s）
2.3油缓冲作用行程（mm）
2.4平均合闸速度（m/s）
2.5平均分闸速度（m/s）
2.6触头开距（mm）
A
B
C
2.7接触行程（mm）
A
B
C
2.8三相触头分闸同期性（ms）
A
B
以瞬时交流电流5A分闸，正确无误
3.5可移开部件插入、抽出各5次
抽插灵活可靠
3.6同型号、同规格可移开部件应能互换
无卡碰现象
4．联锁试验
五防联锁操作试验
五防联锁应符合各自开关柜技术条件的要求
5．1min工频耐压试验
5.1相间、相对地工频耐压试验
12kV：42kV□；
40.5kV：95kV□
5.2断口工频耐压试验
≤3150
≤60
8．产品清洁
产品是否清洁，是否有杂物、灰尘
产品应整洁，无杂物、灰尘
9.随产品出厂的技术文件及备品备件
技术文件及备品备件
随产品出厂的技术文件及备品备件齐全
产品质量结论
产品符合国家标准GB3906的规定，检测合格，准予出厂
检验员：
附：主要一次元件型号、规格及出厂编号
序号
元件型号及规格
制造厂家
出厂编号
1
2
3
1.5一、二次接线方案\配线\元件
应符合图纸及技术文件要求
1.6母线相序、排列、颜色
排列正确，颜色：A相：黄色
B相：绿色
C相：红色
1.7相间、相地电气间隙
12kV：不小于125mm□；
40.5kV：不小于300mm□
1.8相间中心距
460mm□350mm□300mm□
275mm□250mm□230mm□
3～35KV高压开关柜
出厂检验细则
文件编号：QC/TD824-13
编制
审核
批准
XXXX有限责任公司
年月
项目名称
检验内容
技术要求
检验结果
1
结
构
检
查
1.1外观，产品铭牌
外观整洁，铭牌清晰，数据正确
1.2被覆涂层
颜色一致，无起泡、脱落、麻点
1.3接地系统连续性
应符合规定要求
1.4接地装置
骨架（柜体）对地应有良好的连接
C
2.9触头合闸弹跳时间（ms）
A
B
C
`
3
机
械
操
作
试
验
3.1断路器手动、电动分合闸操作各5次
动作灵活正确无误
3.2断路器低电压分合闸操作5次
以85%额定电压储能，合闸，以65%额定电压分闸，正确无误
3.3断路器过电压分合闸操作5次
以110%额定电压储能，合闸，以120%额定电压分闸，正确无误
3.4断路器电流脱扣器分合闸操作5次
12kV：48kV□；
40.5kV：118kV□
5.3二次回路
2kV
6．接线正确检查
6.1接线正确性检查
接线应符合原理图及接线图
6.2动作原理是否正确
动作符合原理图
7
主
回
路
电
阻
测
量
主回路额定电流（A）
主回路电阻（μΩ）（不含互感器电阻）
≤630
≤400
≤1250
≤200
≤1600
≤150
≤2000
≤100