机械设备安装及检修操作规程
机械设备安装及检修安全操作规程范本
机械设备安装及检修安全操作规程范本一、引言机械设备的安装和检修是生产过程中非常重要的环节，旨在保障设备的正常运行，减少事故的发生。
为了达到安全、高效、可靠的安装和检修目的，制定本规程。
二、安装操作安全规程1. 作业前准备（1）确认设备的运输路径是否畅通，并清理作业区域内的杂物和阻碍物；（2）检查设备的相关吊装、起吊工具和安全带材等是否完好；（3）确保所需的施工材料和工具齐备。
2. 施工现场安全措施（1）确定施工现场的安全区域，并设置必要的警示标志；（2）为施工人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（3）设备上锁并确保电源切断，以防止误操作。
3. 设备安装操作规程（1）根据设备安装图纸及相关规范，按照正确的顺序进行安装；（2）使用合适的吊装工具进行设备的起吊，严禁超载；（3）设备定位与固定后，进行必要的检查，确保安装牢固可靠；（4）接通电源前，需检查设备的接线是否正确，以防止电气故障。
4. 安全考核（1）安装完毕后，进行安全考核，确保设备的安装符合相关规范；（2）及时清理施工现场，将用到的工具归位，以免造成二次伤害。
三、检修操作安全规程1. 检修前的准备（1）确认设备停机，并切断电源及关闭相关阀门；（2）检查设备的安全标志是否完好，并确保设备在停机状态下可进行检修。
2. 现场安全措施（1）在检修现场明显位置设置警示标志，以提醒他人注意安全；（2）施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（3）确保现场通风良好，以防止有害气体积聚。
3. 检修操作规程（1）按照设备的使用说明书或维修手册进行操作，严禁擅自更改设备内部结构；（2）检修前应查看设备的相关参数，了解设备的工作状态；（3）取下设备配件时，应注意相关的螺栓、螺母的拆卸顺序，严禁强行撬动；（4）进行零部件更换时，确保使用与原设备相匹配的零部件；（5）设备检修完毕后，应进行测试和试运行，并确保设备运行正常。
设备机械维修安全操作规程
设备机械维修安全操作规程一、维修前的准备工作1.维修人员需要了解设备的结构、工作原理及相关操作手册，了解设备运行时需要注意的事项。
2.维修人员需要确认设备的电源已经关闭并已切断所有电源，同时通过拆除机器内部部件检查电源能否得到完全隔离。
3.维修人员需要确认作业场所的周围区域已经足够清洁，并且没有任何杂物。
需要注意，气体和液体的损害对设备运行可能会造成严重影响，需详细检查作业场所。
如果有积水或气味，维修人员应立即进行处理。
4.维修人员需要检查使用的工具和设备是否符合安全标准，并确保所有工具都处于良好状态。
二、维修操作规范1.维修操作中禁止饮食、吸烟、掏耳、浸泡手指或其他任何不相关的操作。
2.在开启设备前，需要维修人员确认设备处于完全停止状态，并严禁任何人员在设备内部工作。
3.维修人员需要进行详细检查，当发现维修工序的任何内部部件有磨损或迹象，必须用相关设备进行替换。
如果需要清理设备内部，应特别注意所使用的溶剂不得对设备造成不良影响。
4.避免用手或其他不合适的工具强行拆卸设备，使用的所有工具必须符合相关标准，并且需要针对每项任务进行适当维护。
5.当在设备中更换部件时，维护人员必须根据设备的结构和交互部件间的角度、位置等要素进行合理摆放，避免任何伤害。
防护元件必须安装齐全，如安全护罩、遮挡罩、护栏等等。
三、安全守则1.切勿在常规范围内进行自己不能进行的操作，如需要焊接，千万不可自己进行操作。
所有焊接必须由具备相关执照或经过严密培训的合格人员操作。
2.遵守每个员工的安全守则，个人安全必须放在第一位，且需要充分考虑周围区域的安全因素。
3.当操作进行时，机械设备需要遵守相关操作指南，特别是在花时间拆卸细节元件、更换和安装一些比较大的部件时，人员要时刻提醒自己，不可忽视安全因素。
四、总结设备机械维修是维持设备正常运行的重要工作。
为了保证维修操作及作业场所的安全，维修人员需要在操作前进行充分的准备工作，如了解设备的工作原理、电源已经关闭及设备运行时需要注意事项等。
机械设备安装工安全操作规程
机械设备安装工安全操作规程机械设备安装工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械设备安装工的生命安全和身体健康，规范机械设备安装工的操作行为，特制定本规程。
第二章安全操作第二条机械设备安装工在工作前必须穿戴好安全防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，并进行个人防护。
第二十二条重大设备的吊装须制定详细的安全方案，并由专业人员进行指导。
无系绳、悬吊件、吊具的禁止使用。
第二十三条对于有防护装置的设备，机械设备安装工在安装的过程中严禁移除或擦拭防护装置。
第二十四条机械设备安装工在操作中必须注意自身安全，按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
第三十五条高空悬挂作业时，必须使用符合要求的安全绳索进行固定。
有人操作的吊车升降时，绝对禁止其它人员和工具进入升降范围。
第三章设备维护第四十六条机械设备安装工在设备维护过程中，必须按照设备维护规程进行操作，确保设备安全运行。
第四十七条机械设备安装工在维护设备时，必须先停机、断电，并设立明显的警告标志，以提醒其他人员。
第四十八条机械设备安装工在维护设备时，使用工具必须符合规定，并保持工具的良好状态。
第四十九条机械设备安装工在设备维护过程中，不得进行试验或更改设备的结构、功能和性能。
如发现问题，应及时报告上级。
第三十章紧急事故处理第五十二条机械设备安装工在发生紧急事故时，应迅速切断电源，并通知周围人员疏散。
第五十三条机械设备安装工在发生紧急事故时，应立即报警，并按照应急预案进行处理。
第五十四条机械设备安装工在紧急事故处理中，应保持冷静，不得慌乱行事，并积极配合相关救援工作。
第五十五条机械设备安装工在紧急事故处理后，应根据事故原因进行总结和分析，并提出相应的改进措施。
第四十章管理措施第六十一条单位应组织机械设备安装工进行必要的安全培训，并定期开展安全教育，增强安全意识。
第六十二条单位应建立健全安全管理制度，明确工作职责和权限，并加强对机械设备安装工的全程安全监督。
机械安装安全技术操作规程
机械安装安全技术操作规程机械安装安全技术操作规程一、机械设备安装前准备1、施工前应检查安装现场是否有水电气等对安装有影响的设备及障碍物，如有应提前进行处理；2、确保安装现场周围人员安全，做好防护措施，如悬挂安全网等；3、施工现场必须配备专业人员，负责现场安排、指挥和协调工作；4、检查所需使用的安装工具是否符合要求，并确保使用工具是专业工具；5、安装时必须按照安装图纸进行施工，施工前应充分了解设备结构和性能。
二、机械设备安装时的安全注意事项1、吊装过程中，工人须在指挥人员指挥下操作，吊装时保持平稳，吊点必须牢靠；2、使用钢丝绳时，应进行检查并确保接头牢靠，避免安装过程中发生断裂事故；3、机械设备的电源线需要在安装前进行检查。
电线要充分绝缘，接口必须紧固并保持清洁；4、安装的设备要处于稳定状态，以减少安装中因倾斜、移动等导致的意外伤害；5、设备的管道必须挂牢，防止设备因管道失控而引起意外情况；6、设备内的压力应在安装前检查，必须把压力完全排除掉，以避免工人受到气体、水流的冲击以及压力过大引起的爆炸和泄漏事故；7、电器安装时要确保工人穿戴好绝缘手套，并确保安全帽佩戴牢固，以免被电流击中造成身体伤害；8、在完成装配后，要进行机械设备的调试和功能测试，确保设备的安全、稳定运行；9、在运行机械设备时，必须遵守相关操作规程和注意事项，保证设备运行安全。
三、机械设备安装后的维护1、按照相关规定制定维护方案，定期进行设备维护和保养；2、设备损坏或故障时，需要专业人员对设备进行检修或更换；3、安装设备的工具和维护工具应分类存放，定期检查维修工具的完好情况，保证其正常使用；4、机械设备要经常进行检查，发现缺陷及时处置；5、严禁在机械设备运行中进行非正常操作，如寻求发掘新功能等；6、在设备维护过程中要注意个人安全、设备安全，并遵守有关操作流程，杜绝人为操作失误造成的安全事故。
以上就是机械安装安全技术操作规程，希望大家能够认真执行，为了保证施工安全而做好每一个细节，严格遵守各项指令和操作规程，保证人身安全和设备利用寿命。
工地机械维修工安全操作规程范本
工地机械维修工安全操作规程范本一、引言工地机械维修工作是保证工地机械设备正常运行的重要环节，对维修工来说，安全操作是保障自身安全的前提。
本安全操作规程旨在规范工地机械维修工作中的安全操作，并加强维修工的安全意识和技能，减少事故发生的风险。
二、安全准备1. 维修工在进行机械维修之前，必须熟悉机械设备的使用手册，并掌握相关技术知识和操作要点。
2. 维修工应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
3. 维修工必须检查维修工具和设备是否完好，并保证其正常工作。
三、机械维修操作安全规范1. 在进行机械维修前，必须切断机械设备的电源，确保设备处于停电状态。
2. 维修工在进行机械拆卸和组装时，要先确定机械设备已经停止运转并静止，确保机械设备没有余温和余压，防止因机械运转导致伤害发生。
3. 维修工在进行机械维修时，要保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
4. 维修工在接触机械传动部件时，必须先切断电源，并确保设备静止后方可接触，防止导致意外伤害。
5. 在进行机械维修操作时，维修工应按照正确的操作流程进行，不得随意更改或忽略操作步骤。
6. 在拆卸过程中，维修工必须按照正确的方式使用维修工具，并注意避免受到机械设备的伤害。
7. 维修工在进行机械维修时，必须严格遵守设备维保手册上的安全操作规范，不得擅自更改或忽略。
四、机械维修安全检查1. 维修工在维修机械设备前，必须先进行安全检查，确保设备周围环境安全，并检查维修工具和设备是否完好。
2. 维修工在进行机械维修时，要及时发现并消除潜在危险，如设备异常声响、振动或异味等。
五、事故应急处理1. 维修工在进行机械维修时，如发现设备存在安全隐患或发生事故，必须立即切断电源，并报告上级主管并采取相应的应急措施。
2. 维修工在事故发生后，必须配合上级主管进行事故调查，并提供所需的资料和信息。
六、安全培训和教育1. 维修工在进入工地前，必须接受安全培训和教育，并通过相关考核合格后方可上岗。
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
机械设备安装安全操作规程(3篇)
机械设备安装安全操作规程一、引言机械设备安装是一项重要的工程活动，涉及到人员安全和设备正常运行的重要保障。
为了保证机械设备安装过程中的安全性，减少事故发生的概率，特制定本安全操作规程，以供参考和遵守。
二、安全准备1. 安全培训：参与机械设备安装工作的人员，必须经过正规的安全培训，了解基本的安全知识和操作规程。
2. 安全装备：在安装现场，必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
参与危险操作的人员还需佩戴防护手套、护目镜等符合要求的防护设备。
三、安全操作步骤1. 现场评估：在机械设备安装之前，必须进行现场评估，评估安装环境是否符合要求，是否存在安全隐患。
2. 设备验收：在进行安装之前，必须对机械设备进行验收，确保设备完好无损，并且符合相关标准和规定。
3. 安全围栏：在安装现场，必须设置安全围栏，限制无关人员的进入，确保施工区域的安全。
4. 设备固定：在安装机械设备过程中，必须严格按照相关标准和规定进行设备固定，防止设备倾倒、滑动等意外情况的发生。
5. 电气设备安装：在进行电气设备安装时，必须切断电源，并采取适当的措施防止电气触电事故发生。
6. 使用专用工具：在机械设备安装过程中，必须使用符合要求的专用工具，避免因工具问题引发的安全事故。
7. 接地保护：在安装电气设备的过程中，必须进行有效的接地保护，避免因电气故障引发的安全事故。
8. 防止误操作：在进行机械设备安装过程中，必须遵循正确的操作步骤，避免误操作导致的安全事故。
四、安全措施1. 安全警示标志：在安装现场，必须设置合适的安全警示标志，提醒人员注意安全，并明确禁止危险行为。
2. 安全检查：在机械设备安装之前，必须进行安全检查，确保设备、工具和现场符合相关要求，并且没有安全隐患。
3. 安全疏散：在安装现场，必须设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离现场。
4. 设备维护：安装完成后，必须对机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
机械设备安装拆卸操作规程
机械设备安装拆卸操作规程一、引言机械设备的安装和拆卸是工程施工中的重要环节，正确的操作规程可以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文将详细介绍机械设备安装拆卸的操作规程，包括前期准备、安装操作、拆卸操作等内容。
二、前期准备1. 设备检查在进行安装或者拆卸操作之前，必须对机械设备进行全面的检查，确保设备完好无损，各部件正常运转。
如发现设备存在故障或者损坏，应即将进行修复或者更换。
2. 安全措施在进行安装或者拆卸操作之前，必须制定详细的安全措施，包括但不限于：- 工作区域的划定和标识- 工作人员的安全防护装备- 机械设备的固定和稳定措施- 操作过程中的防护措施- 紧急事故处理预案3. 人员培训所有参预机械设备安装拆卸操作的人员必须接受相关培训，熟悉操作规程和安全措施，了解紧急事故处理方法，确保操作的安全性和高效性。
三、安装操作1. 设备定位根据设计图纸和工程要求，确定机械设备的安装位置，并进行标记。
在定位过程中，需要考虑设备的分量、尺寸、运行要求等因素。
2. 设备固定根据设备的特点和工程要求，选择合适的固定方式，确保设备在使用过程中不会发生位移或者倾斜。
固定方式可以包括膨胀螺栓、焊接、锚固等。
3. 连接管道根据设备的功能和工艺要求，进行相应的管道连接工作。
在连接过程中，需要注意管道的材质、直径、连接方式等，确保连接的坚固和密封。
4. 电气接线根据设备的电气要求和工程设计，进行相应的电气接线工作。
在接线过程中，需要确保接线正确、坚固，并符合相关的安全标准和规范。
5. 调试测试在安装完成后，对机械设备进行调试测试，确保设备的正常运行和性能达到设计要求。
测试内容可以包括设备的启停、运行稳定性、安全保护装置等。
四、拆卸操作1. 设备停用在进行设备拆卸之前，必须先住手设备的运行，并切断相关的电源和管道。
同时，需要对设备进行冷却或者排空处理，确保操作的安全性。
2. 拆卸顺序根据设备的结构和工艺要求，制定详细的拆卸顺序。
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行业资料：________ 机械设备安装及检修操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页机械设备安装及检修操作规程1.参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。
较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合，工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。
2.设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度,（不准用电话联系）。
工作人员如因工作需要，进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙，一切工作准备完成后，方可进入设备内进行工作。
3.设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。
4.检修钳工操作规程(1)检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
(2)使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。
(3)钳工使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。
5.起重工作规程(1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。
第 2 页共 10 页(2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势，信号旗语等。
(3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
(4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。
(5)严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁，水泥梁作为起重支承点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。
(6)厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。
(7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房内吊装孔下严禁行人。
(8)严禁在运行管道、带电运转设备、机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上，固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。
(9)各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动葫芦，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。
(10)各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安全自动装置等，必须灵活可靠。
(11)各种起重设备，必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得随意拆卸，更换，必须更换时，应经主管部门同意。
第 3 页共 10 页(12)吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：（1）表面有裂纹、破口。
（2）危险断面及钩环变形。
（3）挂绳处断面磨损超过高度10%。
(13)自动起重机应符合劳动部、机械部（起重机械安全规程）和技术要求。
(14)钢丝绳有下列情况之一者应当报废：（1）钢丝绳烧坏或断一股。
（2）钢丝绳表面钢丝被腐蚀，达到40%（直径）以上。
（3）受过死角擦扭，部分受压变形。
（4）钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的：①安全系数在6以下的为钢丝总数的10%。
②安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3%。
6.高空作业(1)凡离地面2米以上为高空作业，所有高空作业者，不论工程，什么地点，什么时间，不论专职或临时，均应执行规程。
(2)凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它不适宜高空作业者，不得从事高空作业。
(3)登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。
(4)高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实，牢固的构件上，不能栓在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断造成事故。
(5)在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电第 4 页共 10 页线，各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作人员安全现象，应立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支撑在墙柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30度，使用人字梯必须挂牢挂钩。
(7)高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘，传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。
(8)学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独高空作业。
(9)遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业，若因抢修需要，必须采取有效安全措施。
机械设备安装安全操作规程1、参加安装的各岗位员工，应严格遵照各岗位安全操作规程操作。
较大安装项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
2、特殊工种作业人员上岗作业前必须进行与本工种相应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练；取得相应的资格证书方能上岗。
3、工作前必须检查所用工具、起吊设备的可靠性，严禁超负荷使用。
4、所有入场安装人员必须正确穿戴劳保用品，要了解安装现场的情况和安装设备的性能，绝不可违章作业。
第 5 页共 10 页5、所有进入安装的零部件均应检验合格，去毛刺并清理干净。
所有配合尺寸均应进行复检，合格后方可进入装配和安装。
6、安装工作中，所有的零部件应妥善放置，严禁空中掉落物品，以免伤人或物件等。
安装容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
7、使用扳手时，应注意以下几点：①扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂以防滑脱。
②扳手和螺轮要紧密配合，防止使用时打滑掉下或碰手，在高空作业时应特别注意。
③扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时应把死面作为力点，活面作为辅助面，避免损坏扳手或伤人。
④不准使用爪部变形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加垫或在扳把上接管。
在紧螺丝时，不要用力过猛，要逐渐施力慢慢扭紧。
8、起重工作规程：(1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势、信号旗语等。
(3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
(4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。
(5)不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时要第 6 页共 10 页经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。
(6)厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。
(7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房内吊装孔下严禁行人。
(8)严禁在不坚固的建筑物或其它物体上，固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。
(9)各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动葫芦，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。
(10)各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安全自动装置等，必须灵活可靠。
(11)吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：①表面有裂纹、破口。
②危险断面及钩环变形。
③挂绳处断面磨损超过高度10%。
(12)钢丝绳有下列情况之一者应当报废：①钢丝绳烧坏或断一股。
②钢丝绳表面钢丝被腐蚀，达到40%（直径）以上。
③受过死角擦扭，部分受压变形。
④钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的：A、全系数在6以下的为钢丝总数的10%。
B、安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3%。
9、高空作业：第 7 页共 10 页(1)凡离地面2米以上为高空作业，所有高空作业者，不论工程，什么地点，什么时间，不论专职或临时，均应执行规程。
在进行高空作业前，高空作业所用的防护绳、吊篮、安全帽、高空作业安全带等防护用品必须经检查可靠、有效方可使用。
(2)进行高空作业时，应在地面危险范围内设立危险警示标志。
(3)凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它不适宜高空作业者，不得从事高空作业。
(4)登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。
(5)高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实，牢固的构件上，不能栓在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断造成事故。
(6)进行高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线，各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作人员安全现象，应立即排除或停止工作。
(7)使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支撑在墙柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30度，使用人字梯必须挂牢挂钩。
(8)在高处进行电焊、气割等动火作业时，电线、气体软管不得随意缠绕。
氧气瓶、乙炔瓶必须远离动火点，行车下必须有专人看护。
不允许火星、飞溅物和熔渣落到气体软管或气瓶上。
严禁气瓶放在动火作业点正下方。
(9)高空作业时，应将手持工具、小型材料等放在工具袋内，严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。
第 8 页共 10 页。