第五章 生产运作管理(侯家麟)

大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第三节 网络计划技术
四、网络计划时间参数的计算
（二）结点时间参数
2．结点最迟结束时间，用 TL表示，计入△内。是指以该结点为结束的各项活动最迟必须
结束的时间。亦等于从该结点开始的各项活动最迟必须开始的时间，因此结点的最迟结束时间 可等于后续结点的最迟结束时间与两结点活动的作业时间之差。当后续结点不止一个时，取差 数中之最小值，用公式表示为： 式中
目标。
应用网络计划技术编制网络计划，适用范围很广，特别适用于一次性的工程项目如新产品试
制，设备大修，单件小批生产的产品，其优点是可以缩短工程周期与降低成本，提高经济效益。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第三节 网络计划技术
二、网络图的构成
1.活动
3.线路
2.事件
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
5.每个网络图必须也只能有一个始点事件和一个终点事件。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第三节 网络计划技术
四、网络计划时间参数的计算
（一）活动作业时间
1．单值估计法
• 单值估计法指对各项活动的作业时间仅估计一 个时间值。估计时，应以完成各项活动可能性 最大的时间为准。这种方法适用于有类似的工 时资料或经验数据可借鉴，且完成活动的各有 关因素比较确定的情况。
第三节 网络计划技术
三、网络图的绘制规则
1.网络图是有向图，图中不能出现回路，也就是箭线从某一节点出发，只能 从左向右前进，不能出现回路。
2.活动与箭线应保持一一对应，每项活动在网络图上必须且只能用一条箭 线来表示。 3.相邻两个节点间只允许有一条箭线直接相连，但进人某一节点的箭线可 以有很多条。当两个相邻节点出现多项活动需平行进行时，其中一项活动 可用实箭线表示，其余活动的表示均应增加节点，引人虚箭线。 4.箭线的首尾必须有节点，不能从一条箭线中间引出另一条箭线；一条箭 线的箭头也不能直接指到某一箭线上；一条箭线必须从一个节点开始，到 另一个节点结束。
2.广泛应用数学方法、统计方 法、计算机模拟等各种现代 化管理方法。
3.注重提高生产系统的柔性， 以适应多品种中小批量生产 的要求。
4.经济全球化趋势使跨国生产 与全球供应链成为不可逆转 的趋势，管理企业全球化生 产网络是未来生产管理面临 的新挑战。
5.“绿色生产”成为生产管理 面临的新的重要的课题，使 企业把清洁生产与可重复使 用的资源的利用作为未来生 产的方向。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第一节 生产运作管理概述
三、生产运作管理的原则及任务
（二）生产运作管理追求的目标
1.效率
2.质量
3.交货 期准确
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第一节 生产运作管理概述
四、生产运作管理的发展变化趋势
1.生产运作管理学的研究范围 越来越大，己经从传统的制 造业扩大到了非制造业。
i
TL min T L T

j
i, j

T T
i L j L
结点i的最迟结束时间 结点j的最迟结束时间
min 表示取括号中各差数中 的最小值
结点最迟时间由终点事项开始计算，逆结点编号顺序进行。终点的最迟结束时间等于其最 早开始时间。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
5．了解现代企业生产运作管理发展的新趋势
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第一节 生产运作管理概述
一、生产运作管理的概念
企业的生产活动是按照预定的经营目标和经营计划，有效利用企业各种资源，从产品品种、 数量、质量、成本、交货期等要求出发，生产出社会需要和用户满意的产品过程。
生产系统功能示意图
大连理工大学出版社
2．三点估计法
• 三点估计法指对活动的作业时间预计三个时间 值，据此确定该项活动的作业时间。这三个时 间值分别为：(1）最乐观时间，指在顺利情况 下，完成某项活动可能需要的最短时间，以a 表示。(2）最保守时间，指在不利情况下，完 成某项活动可能需要的最长时间，以b表示。 (3）最可能时间，指在正常情况下，完成某项 活动最可能需要的时间，以m表示。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第二节 企业生产过程组织
五、生产过程的时间组织
1.顺序移动方式。 一批零件在前道工序全部完工后，才整批地转送到后道工序上加工。 如图所示。这种移动方式，设备在加工同一批零件时工作不停顿，便于组织，但零件加工周期最
长。一批零件（批量为n）在顺序移动方式下的加工周期（T顺）为各道工序加工时间之和，即，T
顺= n t i
i 1 m
顺序移动方式示意图 大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第二节 企业生产过程组织
五、生产过程的时间组织
式中
t
i
― 工序 i 的工序时间（分或小时）；
m ― 工序数。
如上图零件的批量为4，工序数为4，各工序的工序时间如图中第2列所示，则
加工周期为：T顺＝4(10+5+20+10)=4×45=180分
t长 ― 零件工序中最长的工序时间（本例中
=20）。
将例中数字代入上式得： T平=(10+5+20+10)+(5-1)20=45+60=105分
平行移动方式示意图
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第二节 企业生产过程组织
五、生产过程的时间组织
3.平行顺序移动方式。这种移动方式既考虑加工的平行性又考虑加工的连续性。各道工序在 开始加工后，要使设备能连续加工完该批零件，按此要求来确定每道工序开始加工的时间。下图
第五章 生产运作管理
第一节 生产运作管理概述
二、生产运作管理的内容
（一）确定合理的生产组织形式
１.对企业生产过程，从空间、时间等角度进行分析。 2.研究工厂布置问题，对生产线的设置进行分析和确定，以适应生产的客观要求． 保证生产的正常进行。 3.从时间、动作角度对工作进行研究，制定合理、科学的劳动定额，从而使生产过 程省力、高效。 4.适应市场经济的需要，对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的应变能力，营造一个良 好的生产管理机制，促进生产发展。
1.连续性。
4.适应性。
2.比例性。
3.均衡性。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第二节 企业生产过程组织
三、生产类型的划分
1.大量生产。
2.成批生产。
3.单件生产。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第二节 企业生产过程组织
四、生产过程的空间组织
工业企业的生产过程是在一定的空间内，通过许多相互联系的生产单位来实现的，生产过程 空间组织要确定企业生产单位的组成，各生产单位的专业化形式及生产单位合理的布局等问题。
用平行顺序移动方式；工艺专业化的车间、工段，宜用顺序移动方式；对象专业化的车间、工段，
可用平行顺序移动方式，平行移动方式适用于流水生产。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第三节 网络计划技术
一、网络计划技术的基本原理
网络计划技术是一种组织生产和进行计划管理的科学方法。它的基本原理是利附网络图表达 计划任务的进度安排及其中各项活动（作业，工序）之间的相互关系；在此基础上进行网络分析， 计算网络时间值，确定关键工序和关键线路；利用时差，不断地改善网络计划，求得工期、资源 与成本的优化方案。在计划执行过程中，通过信息反馈进行监督和控制，以保证达到预定的计封
为平行顺序移动方式示意图。这种移动方式设备在加工一批零件时无停歇时间，但加工周期大于
平行移动方式时的加工周期，而比顺序移动方式时的小，其计算公式为： 式中的t较短为每相邻两工序中较短的工序 时间，如本例中1,2两道工序中，较短的工序时 间为 为
t
=5分，2,3两道工序之间亦
2
，以此类推。因此，T平顺
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第一节 生产运作管理概述
二、生产运作管理的内容
（三）计划的实施和控制
编制和实施生 产作业计划
生产控制
生产现场管理
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第一节 生产运作管理概述
三、生产运作管理的原则及任务
（一）生产运作管理的原则
生产运作管理所追逐的原则可以用一句话来概括：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品 或提供满意服务。 1.高效是对时间而言的，指能够迅速地满足用户的需要。在激烈的市场竞争条件下，谁的订 货提前期短，谁就能争取用户。 2.低耗是指生产同样数量和质量的产品，人力、物力和财力的消耗最少。低耗才能低成本， 低成本才有低价格，低价格才能争取用户。 3.灵活是指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开 发新的服务。 4.准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。合格产品或满意 服务是指质量。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第二节 企业生产过程组织
一、生产过程的组成
1.生产技 术堆备过 程。
4.生产服 务过程。
一般由以下 几个部分组 成：
2.基本生 产过程。
3.辅助生 产过程。
大连理工大学出版社
第五章 生产运作管理
第二节 企业生产过程组织
二、合理组织生产过程的要求
组织生产过程就是要对各工艺阶段和各工序的工作进行合理安排，使产品在生产过程中行程 最短，时间最省，耗费最小，效益最高。为达到这个目的，必须努力实现下列基本要求：
t
2
=4(10+5+20+10）-（5-1）（5＋5＋10)=18060=120分