15万吨年离子膜烧碱项目监理规划方案
离子膜烧碱技改安装工程施工组织设计

施工组织设计编审人员批准:****** 副总经理高级工程师审核: ****** 副总工程师高级工程师 ****** 副总经济师高级经济师 ****** 宁波公司经理经济师****** 计经部主任高级经济师⑹我公司按SO9002-1994idt GBTI9002:1994标准要求编制的《质量手册》和《程序文件》。
我们编制本施工组织设计的原则是:以实事求是为主导思想,以我们长期的施工经验结合对本工程的理解为基础,本着诚实、认真、负责的态度,力争本施工组织设计全面、准确、合理。
如能中标,我们将在设计交底和图纸会审后,在现有施工组织设计基础上,展开和业主、监理、设计等方面更深层次的学习、讨论,修改并经业主、监理批准后的施工组织设计作为正式施工指导文件。
中国****************建设公司一九九九年十二月一日工程概况1.1工程简介:工程名称:浙江****有限公司2万吨/年离子膜烧碱技改安装工程。
设单位:浙江******有限公司设计单位:浙江省******设计院监理单位:浙江省*********有限责任公司质监单位:宁波市北仑区质量监督站1.2生产工艺:离子交换膜法是电解食盐水溶液制造氯气和高纯度烧碱的方法。
该法使用一种不浸透性的阳离子交换膜隔开阳极室和阴极室。
离子膜具有选择透过性只允许钠离子(Na+)通过去阴极室,而阻止氯离子(C1一)、次氯酸根(C102-)、氯酸根(C1032-)等阴离了通过。
所以在阴极室可以得到高纯度的烧碱。
主要反应如下:阳极Cl一1/2Cl2+e阴极H2O+e 1/2H2+OH一1.3工程内容及主要实物工作量可修改可编辑精选文档1.4主要设备介绍1.4.1一次盐水工段澄清桶V4212,总重75864kg,总高13.164m,为Φ13M的园形设备,桶体为Q235-A材质,本设备在土建基础验收合格后在基础上现场组装,为现场制作最重最大设备.1.4.2二次盐水电解R-230AB电解槽,外形尺寸13500×2500×12460,每台有98个单元,为复极式(现装置Ⅰ期为单极式),双面液压,单元有效面积2.7m2,采用ACIPLEF4202离子交换膜,为主厂安装关键设备。
万吨年离子膜烧碱项目商业计划书

万吨年离子膜烧碱项目商业计划书尊敬的投资人:感谢您阅读我们的商业计划书。
我们是一家专注于离子膜烧碱生产的公司,致力于提供高质量的产品和服务。
我们准备投资10亿人民币,建立一个年产量为10万吨的离子膜烧碱项目,我们坚信该项目将为您带来惊人的回报。
市场概述随着近年来中国经济的快速发展,烧碱的需求量也在快速增长。
根据统计,目前我国每年的烧碱需求量已经超过700万吨,并且随着产业结构的调整和重新规划,烧碱的需求量还将不断增加。
特别是在造纸、防腐剂、建筑材料等行业的需求中增长较快。
目前,国内烧碱市场存在生产工艺陈旧、设备老化等问题,产能低下、能耗高,同时,离子交换膜技术日渐成熟,烧碱市场的生产过程正在逐步向离子膜烧碱技术转型。
因此,离子膜烧碱技术优秀并且具有良好的市场前景。
项目概述该项目的总投资额为10亿元,其中固定资产投资为8亿元,流动资产投资为2亿元。
该项目使用离子交换膜技术生产烧碱,年产量为10万吨,可以满足市场上的需求。
生产工艺离子膜技术的出现和发展为电解质分离技术的进一步发展提供了有力的技术支持。
离子膜技术已经替代了欧伯吉尔技术,离子膜烧碱生产技术具有以下优点:1. 电解质的分离效果好;2. 能耗低,生产成本降低;3. 环保,无毒无污染。
该项目采用离子交换膜技术,与传统的欧伯吉尔技术相比,可以更好地满足环保和能源效益的要求。
市场需求目前,国内烧碱市场的需求量已经超过700万吨,而离子膜烧碱目前的市场份额只有10%, 这预示着离子膜烧碱市场有着广阔的前景。
离子膜烧碱的技术优越、环保、成本低,因此颇受市场欢迎,未来市场的需求将继续增长。
竞争分析虽然离子交换膜生产技术具有独特优势,但国内还是存在一些大型烧碱企业。
为了在市场上获得成功,我们公司将围绕质量、服务、价格三方面展开竞争。
主要的竞争策略:1. 质量:产品质量优良、有竞争力。
2. 服务:建立完善的服务体系,提供高品质、高效率的服务,增加客户粘性。
15万吨年烧碱项目施工组织设计

15万吨/年烧碱项目施工组织设计目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工程序 (3)四、施工方法及技术措施 (4)五、施工进度计划 (14)六、降低成本措施 (14)七、施工质量保证措施 (16)八、施工安全与环境保护技术措施 (21)九、施工平面布置图 (25)十、劳动力需用量计划及技能要求 (25)十一、施工机具、计量器具及施工手段用料计划..261、工程概况1.1、工程简介本工程为中盐安徽***集团公司投资建设,项目建设地点位于合肥市**县撮镇合肥循环工业园,经六路以西。
本单位工程为生产办公楼,五层钢筋混凝土框架结构,建筑面积为5969.0平方米。
一层板面标高4.76米,二层梁板面标高8.96米,三层梁板面标高13.16米,四层梁板面标高17.4米,五层梁板面标高20.35米。
本工程二层至五层板厚均为120mm,梁截面尺寸有250mm ×300mm、250mm×350mm、250mm×400mm、250mm×450mm、250mm×500mm、250mm×550mm、250mm×600mm、250mm×700mm、250mm×800mm;柱均为矩形柱,截面尺寸为500mm×500mm、400mm×500mm、400mm×400mm、500mm×700mm。
混凝土强度等级为C30,后浇带混凝土强度等级C35,各楼层墙体均用Mb7.5混合砂浆烧结多孔砖砌筑。
工程名称:中盐安徽***股份有限公司15万吨/年烧碱项目建设地点:**县撮镇东南建设单位:中盐***集团公司设计单位:**华谊工程有限公司监理单位:**华源工程管理有限公司勘察单位:**建材地质工程勘察院施工单位:中国化学工程**建设有限公司1.2、主要技术参数1.2.1、主要实物工程量主要实物工程量一览表表1.2.11.3、工程的特点及特征1.3.1本工程为生产办公楼,主要用于产品样品的储存与实验分析。
15万吨离子膜开车方案

乳源东阳光电化厂8万吨/年离子膜烧碱装臵试车方案编制说明一.此方案是为乳源东阳光电化厂2009年5月20日8万吨离子膜烧碱扩建装臵安装生产试车工作而编制的。
二.本方案主要包括以下7个部分的内容:1.扩建工程安装验收2.新安装的管道、设备清洗预膜、臵换。
3.重点管道再次检漏。
4. 新增公用工程装臵试车(空压站、冷冻、循环水)5、联动试车6、开车方案7. 开车考核三.引用技术来源说明:开车步骤的制定主要参考日本氯工程式公司提供的CANUAL SODA PLANT OPERATION,符合该文件的技术要求;装臵国内设计部分主要参考乳源东阳光电化厂各岗位操作法及工艺规程。
四.此文件报韶关市安全技术监督局、乳源环保局、总公司生产办备案。
乳源东阳光电化厂8万吨/年离子膜烧碱装臵扩产化工投料试车方案1、目的:为了确保我厂8万吨离子膜烧碱扩产装臵系统安全、有序、正常开车,协调安装单位、设备提供厂家参与试车验收工作;保证厂内安全生产运行管理迅速转入正常轨道,考核新增生产装臵各项指标的运行指标,特制订本方案。
本次扩建装臵的规模及项目有:20万吨/年烧碱装臵配套的一、二次盐水生产装臵、8万吨/年离子膜烧碱电解装臵,20吨/年烧碱配套的淡盐水脱氯、氯气处理、氢气处理装臵、8万吨/年液氯生产螺杆液化装臵、5万吨/年31%盐酸生产装臵、4500m3/h循环水处理装臵、10t/h氢气锅炉、 40m3/min空压装臵、6m3/min的氮气生产装臵。
我厂离子膜生产装臵设计能力、危险化学品储存品种见附表12、试车起止时间:2009年5月20日-5月30日。
3、参加试车的单位:参加试车厂内人员:生产计划科、氯车间、碱车间、设备科、品保科、安保科、办公室。
开车外协技术服务、指导单位:中国化学建设第十三公司、锦化机透平机生产厂家、日本氯工程公司、约克设备有限公司。
试车指挥组织机构图【见附表2】:5、试车总体方案:试车主要工作过程有:1、扩建工程安装验收确认;2、新安装的管道、设备清洗预膜、臵换;3、氯气系统通氯试漏;4、新增公用工程装臵试车(空压站、冷冻、循环水);5、联动试车;6、化工投料试车; 7、生产考核。
15万吨离子膜烧碱盐水精制方案

15万吨离子膜烧碱盐水精制方案
总体介绍
离子膜烧碱法是现今水处理中常用和有效的技术。
该法利用烧碱真空
膜来进行水中离子交换,可以有效地提高水的品质,降低水的溶解性离子
含量和碳酸盐含量,也可以减少水中的总离子含量。
离子膜烧碱水精制工
艺可以利用它进行水的净化。
原理
离子膜烧碱法通过烧碱膜提供大量的氯离子,在反应中碱性离子如氢
离子(H+)和硫酸根离子(SO42-)被氯离子取代,并形成氯化钠(NaCl)。
离子膜烧碱法具有优点有:1)大量的离子可以被活性碱膜取代;2)可以有效消除离子的混合,改善水质;3)氯离子的可控性很强,
可以调节水的pH值;4)大量的网络氯不会出现;5)低成本,安全可靠。
工艺流程
15万吨/日离子膜烧碱盐水精制工艺主要包括:原水处理系统、加药
系统、混合池、离子交换膜套管、苏打池、碱池、酸池、过滤器、消毒系统、精水系统等。
1.原水处理系统:原水由原水泵带至混合池,在混合池中添加碳酸钙,混合均匀后经过过滤器,过滤后的水达到沉淀标准,进入离子交换套管,
实现水中离子的交换,然后进入苏打池。
2.加药系统:添加阴离子助剂(硫酸钠等)和阳离子。
中化六建四川永祥股份有限公司15万吨离子膜烧碱施工组织设计

1 综合说明1.1 综述本施工组织设计是根据四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装技术交流的告知中相关资料,结合我公司承建的类似工程的施工经验编制。
它从综合说明,工程概况,施工部署,施工进度计划及其保证措施,施工资源配备计划,主要施工方案,工程质量保证措施,HSE 保证措施,关键工序复杂工序重点施工技术措施,施工总平面布置,工程材料管理及保证措施,合理化建议,新技术、新产品、新工艺、新材料应用计划及其它等十四个方面,全面阐述了我公司完成四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装施工任务,实现建设工程施工承包合同约定的工期、质量、安全、文明施工目标。
1.2 编制依据1.2.1 四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装技术交流告知。
1.2.2 《化工建设项目施工组织设计标准》20235-93。
1.2.3 《建设工程项目管理规范》50326-2006。
1.2.4 国家及行业施工与验收规范。
1.3 指导思想1.3.1 低成本、高效率、高质量地完成四川永祥股份有限公司30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/年烧碱节能减排技改项目一期15吨/年离子膜烧碱及附属工程安装工程施工,确保达标达产,是本施工组织设计编制的基本原则,也是我公司承建该工程的主要指导思想。
1.3.2 贯彻“履约守信、追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的公司质量方针,按ISO9001标准2000版要求建立项目质量保证体系并有效运行,确保工程施工和质量满足设计要求,符合《工程施工质量验收规范》,一次验收合格。
1.3.3 执行“文明施工,依法管理,保施工全过程安全”的公司安全管理方针,按照GB/T28001职业安全健康管理体系文件,消除事故隐患,预防事故发生,保障职工人身安全和机械设备安全。
15万吨离子膜烧碱盐水精制任务书

15万吨/年离子膜烧碱新建项目一次盐水精制工艺设计(任务书)黄河水院环境与化学工程系二〇一二年九月一、设计依据1.XXX集团新建15万吨/年离子膜烧碱一次盐水水量。
2.XXX集团对一次盐水精制的要求。
二、设计原则与分工1.设计范围化盐池一次盐水至精制盐水槽。
2.设计原则1)投资少,运行费用低,一次精制盐水质量高;2)采用手动和自动相结合管理,降低工作强度,使操作方便。
3.设计规范和标准1)《钢结构设计规范》GBJ17-882)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)3)《建筑设计防火规范》GBJ16-874)《工业企业照明设计标准》GB50034-925)《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-926)《工厂企业厂界噪声标准》GB12348-907)《地基基础设计规范》DBJ-11-89三、工艺方案设计1.项目概述XXX集团新建15万吨/年离子膜烧碱项目,在盐水精制环节需要设计一套全新的盐水精制工艺。
我国传统的离子膜烧碱盐水一次过滤一般采用澄清桶-砂滤器-碳素管法。
其中,该法预处理器——澄清桶+砂滤器存在占地面积大、过滤精度不够高、出水水质不稳定、易返浑等缺点;碳素管过滤器设备则需预涂α-纤维素,操作复杂,运行费用太高,严重影响氯碱企业的竞争力。
后来出现预处理+膜法的盐水精制工艺,盐水质量较好,但存在处理流程较长,运行费用较高,操作管理比较复杂的缺点。
因此需要一种更经济、操作更简单的方法提高一次精制盐水的质量和稳定性。
2、设计参数(1)设计水量:180m3/h(2)设计水质:混合反应后悬浮物含量≤5000mg/L(3)设计标准:离子膜电解工艺一次精制盐水要求:出水悬浮物(ss)含量≤1mg/L。
3、工艺方案的选择原盐是氯碱工业的主要原料,将原盐制成盐水,由于原盐的不纯,使盐水中常含有悬浮物和金属离子(如:Ca2+、Mg2+、Fe3+等)。
这些物质进入电解工序,则会损坏电解膜,缩短电解膜的使用寿命,因此必须通过精制将这些离子除去。
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15万吨/年离子膜烧碱项目监理规划1.工程项目概况1.1 工程项目特征1.1.1土建工程15万吨/年离子膜烧碱项目建于山东铝业公司恒通机械厂厂区内,山东铝业公司一期离子膜工程的北侧。
该地区位于淄博市张店区洋水镇湖罗路东,距山东铝业公司约4公里。
厂内地势较为平坦,主要道路均己硬化,整个厂区平均海拔为92米左右,本项目占地面积约36450m2。
本项目建筑物占地面积:5107 m2;建筑面积:7317 m2。
拟建厂区地势平坦,地质结构简单,分布稳定,厂区土层以粉土、粉层粘土为主,其次为粉沙或黏土夹层,地基承载力为12~15t/m2。
本项目各装置的设计标高为绝对标高91.8米,新建筑物标高±0.000高于室外地坪300mm。
厂内道路装置区为6.0m、8.0m,弯道处半径R=9m,道路标高-0.400m。
共分为一次盐水、液氯包装、氯气处理、氯气液化、电解厂房、脱氯、主控室及变配室9个标段。
钢材采用HPB235及HRB335,所有预埋件及各种钢结构采用Q235钢;水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥等级为42.5级;混凝土采用商砼,所有埋地的基础表面均刷2遍冷底子油,2遍沥青胶泥防腐。
所有钢结构刷2遍防锈漆2遍防腐涂料。
1.1.2生产装置配置15万吨/年离子膜烧碱项目涉及的生产工艺单元有:一次盐水、电解(包括二次盐水精制和淡盐水脱氯)、氯气处理、冷冻液化等工序;辅助生产设施和公用工程系统包括变配电所、控制室、装置内管廊等内容。
本装置的电解工序(包括二次盐水精制和淡盐水脱氯)为引进工艺、设备(如:电解槽)和专有设备(如:二次盐水过滤器和鳌合树脂塔)的内件,其余单元产采用国内开发技术。
1.1.3工艺管网配置(1)生产装置所需管网及公用管网统一规划设计,装置区内全部为架空敷设,管道伸缩补偿采用自然补偿或门型补偿;(2)根据管道输送物料的性质对管道进行保温保冷及伴热,并采用不同的保温材料。
对低温系统采用了现场发泡聚氨酯材料,管托采用隔冷型节能管托。
1.2.4自控技术设置(1)二次盐水、电解及整流装置采用DCS控制系统。
(2)为了保证工艺设备正常运行及工艺质量对主要工艺参数及信号进行连锁、报警,这些参数一旦超限会通过DCS连锁系统自动停车;(3)生常工艺中存在易燃、易爆及有毒介质,生产的原料及产品绝大多数为酸、碱、盐等具有强腐蚀性介质,所选的仪表的防暴等级、耐腐蚀性都与之对应。
(4)控制阀门采用气动调节阀、两位式阀对生产进行控制,针对不同的控制对象分别使用调节球阀、套筒调节阀、蝶阀、两位式球阀、气动V型调节法。
1.2工程建安特点(1)该工程项目土建工程各子项规模不大,但特点是子项多。
合理地安排工序,制订详细、周密的施工质量、进度、安全措施,将给工程的施工和监理打下良好的基础。
(2)本工程设备较多,其中比较大的设备为预处理器、后反应罐、盐水储槽。
按照正常施工要求,全部在现场组装、组焊、制作。
设备制作周期长,施工工艺要求严格,施工质量的好坏,更是影响设备能否长周期使用,因此,工程一开工,就应该成立专业施工作业队,根据设备安装顺序,合理安排工期,确定严格的设备制作控制点,保证现场制作设备的按期、高质量完成,为下一步的配管工作的开始及早创造有利条件。
(3)是钛管焊接量大,精制后的盐水在电解单元全部为钛管,二是材料材质种类多,有:钛管(Ti2)、衬胶管、衬塑管、玻璃钢管(FRP)、PVC管、硬聚氯乙稀管(UPVC)、不锈钢管(304)、钢骨架塑料管、碳钢管等,在非金属工艺管的施工中又分国内非金属管的施工和国外随设备带来的槽前工艺管的施工。
PVC、UPVC/FRP、FRP管因施焊温度要求不同(国内在200℃~300℃,同外在350℃左右),因此焊丝不能混用,UPVC/FRP管的施工要在UPVC焊接完毕,经试压合格后才能进行FRP 的加强工作,施工周期长、难度大。
(4)本工程电解工序为进口设备,电解槽的安装是本工程设备安装的的一个重点、难点。
电解槽安装场地和环境要求洁净,环境温度应控制在10℃以上,安装场地的其它工序已完成(槽架、阴阳极分支管、槽前非金属工艺管均已完成),方可进行单元槽的安装。
电解槽安装工艺复杂,安装精度要求高,特别是放置膜片的两个横梁的水平度,对膜片的压紧、密封效果有着直接的影响,且单台槽的零部件以散件到厂,接、保、检工作一定要做到非常严格、细致。
施工人员必须在充分熟悉施工图纸及安装工艺说明书的基础上,加强与设备制造厂家现场服务人员的交流,保证电解槽的安装质量。
(5)本工程电气设备有变压器、可控硅整流器,设备单重大,电压高,电流大,设备运输、安装、调试均有一定难度;整流器至电缆槽板将采用大量大型铜排连接,铜排及其软连接的运输、安装难度较大。
应作为施工重点。
2.监理工作范围、内容和目标2.1监理工作范围施工、保修阶段工程监理。
2.2监理工作内容(1)审查施工图设计,是否符合经批准的初步设计文件及有关规程、规范、标准。
(2)主持设计交底、施工图会审,核查设计变更,提出监理意见。
(3)组织分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。
(4)参与施工单位主要设备、材料的招标采购。
(5)参与对承包商的招标、评标、合同谈判工作。
(6)审查承包商的分包单位、试验单位的资质。
(7)审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案、施工质量保证措施和安全、文明施工措施等。
(8)编制一级网络计划。
核查二级网络计划,并组织协调施工。
(9)审查承包商开工申请报告。
(10)审查承包商质量保证体系和质量保证手册并监督实施。
(11)实施对重点工序、关键部位控制点的巡视、平行检查和旁站监理,实行上道工序检查合格,经监理工程师签字才能进入下一道工序的工序过程控制。
(12)检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况。
(13)负责审查承包商编制的“施工质量检验项目”并监督实施。
(14)检查施工现场原材料、构件的采购、入库、保管、领用等管理制度及其执行情况,提出监理意见。
(15)主持主要设备的开箱检验。
对设备保管提出监理意见。
(16)审查签认设计变更。
协调设计单位现场服务。
(17)设计质量安全的问题及时发出“暂停施工”的通知,并通报项目法人。
协助项目法人制定施工现场安全文明施工管理目标并监督实施。
(18)按工程形象进度,组织月进度工程脊梁,审查月工程进度付款并签字确认。
(19)审查承包商工程预结算书。
(20)监督施工合同的履行,维护项目法人和承包商的正当权益。
(21)参与对调试单位的招标、评标、合同谈判工作,并督促合同的履行,维护项目法人和承包商的正当权益。
(22)审查调试计划、调试方案、调试措施及调试报告。
(23)监督调试工程的分部运行工作。
(24)参与工程联合试运转。
2.3监理工作目标2.3.1质量监理目标(1)建筑工程分项合格率100%,优良率达到承包合同的约定;(2)不发生重大质量事故;(3)一次试车成功。
(4)整个工程达到优良。
2.3.2进度监理目标计划工期为2007年5月10日——2008年3月19日2.3.3投资监理目标建安投资控制在施工合同所定建安费内.3.监理工作依据(1)国家、行业和地方政府有关工程的法律、法规;(2)国家、行业和地方政府有关工程的技术标准、规范和规程;(3)经有关部门批准的工程项目文件和设计文件;(4)工程监理合同及其他有关的工程建设合同;(5)经批准的工程总进度计划。
4.监理不组织机构和人员岗位职责4.1监理部组织机构根据智城监理公司安排成立NY沸石生产线监理部,实行总监理工程师负责制,工程监理部的组织机构和监理人员如下:15万吨/年离子膜烧碱项目监理部机构框图4.2监理人员岗位职责4.2.1总监理工程师指责(1)对工程建设监理合同的实施全面负责;(2)明确监理部人员的分工和岗位职责;(3)根据工程项目的总目标和监理合同的规定组织编制监理规划和实施细则,并负责监理部的正常工作;(4)组织审查施工图设计,协调施工单位和设计、业主的关系;(5)组织审查施工单位提出的施工组织设计、施工总平面图布置、重大技术措施和安全、质量保证体系;(6)主持工程理会和专题协调会,签发项目监理部重要文件,下达重要指令;(7)审批签认施工单位申报的重要申请和工程费用支付凭证;(8)及时组织有关人员对对重大安全、质量事故进行调查,分析事故原因,分清事故责任,并协助承包单位提出处理意见,同时向建设单位和公司报告;(9)组织编制监理月报并签发;审查施工单位的竣工申请,组织工程竣工验收,在确定施工内容及施工质量达到施工合同要求后签发工程竣工证明书;组织工程保修期监的工作;(10)工程竣工后组织整理监理资料,做好资料的归档工作,并对监理工作做出全面总结;(11)做好监理部内部的管理工作,督促、检查、协调监理工程师的工作,有权向公司提出不称职监理人员的撤换要求;4.2.3监理工程师职责(1)在总监理工程师的领导下工作,对分管的工程(分部分项工程)和本专业监理业务负责.编写本专业的监理实施细则;(2)参与设计交底和图纸会审工作,审查本专业的施工方案和施工措施;(3)核对工程材料、构配件和设备的质量,签认材料、购配件和设备的报验单;(4)审查施工单位提交的设计本专业的计划、方案、变更、签证等,负责本专业分项工程的验收及隐蔽验收,质量等级评定,参与设备代负荷连动试车,考核设备性能指标;(6)检查施工单位安全、质量保证体系是否健全,施工措施是否执行.及时制止违章作业,并向总监理工程师报告;(7)协助总监理工程师对重大质量安全事故的调查;(8)做好巡视和旁站监理工作,记好监理日志监理有关工程台帐,填写各种表格做好本专业的监理工作总结.4.2.4监理员的职责(1)在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作;(2)检查承包单位投入的人力、材料、主要设备及其运行状况,做到检查记录;(3)担任巡视和旁站工作,了解施工情况,做好工程记录,及时发现问题,向监理工程师报告。
4.3监理工程师守则(1)认真学习贯彻国家和地方有关法律、法规;(2)坚持原则,认真负责,实事求是,以科学态度积极工作,准确及时反映项目建设情况,妥善处理问题;(3)严格执行国家和地方现行规范、规程和技术标准,以数据为依据,严把工程质量关;(4)遵纪守法,公正自律,不得从事与监理项目的设计、施工、材料设备供应业务有关的直接或间接的中介活动;不得为谋取私利,与承包单位串通,损害建设单位利益;(5)热情服务,虚心听取意见,接受监理主管部门指导,及时总结经验,不断改进工作,提高监理水平;(6)不泄漏监理项目的有关机密。
5.工程进度控制5.1工期目标分解:05年5月10日——8月5日,液氯包装完工;8月6日——11月15日,大部分土建工程结束;9月20日——12月30日国产设备及工艺管道,电气仪表安装大部分完,电解厂房内具备安装电解槽条件;08年1月1日,电解槽安装调试完毕;3月1日-----3月19日联动试车及投产。