螺旋板式换热器在PVC汽提单元中的应用
巨化集团四氯化碳无害化处理转化技术获高度评价
主 要 原 料 ，四氯 化 碳 面 临 处 置 难 题 。 “焚 烧 处 理 成 本 高 ，造 成资 源浪 费 ，且 增加碳 排放 。高效转 化为 环保 产 品 ，实现 四氯化碳无 害化 、资源化 处置 是最 佳选 择 。”宁化 公 司负责人 周 强介绍 ，位 于宁波 石化 经济 技术 开发 区的 巨化 宁化公 司 ，２００７年就 建 成 了 国内 首套 四氯 化碳 转化 四氯 乙烯生 产装 置 。技 术处 于 国 际领 先水平 ，产 品可 替代 进 口。凭借 该项 目 ，宁化公 司被 列入 国家 工业 清洁 生产示 范项 目计划 ，为宁波 市首 家 。
（３）当然 冲洗 情 况 不 好 时 ，应 立 即停 止 ，采 取人 工方 法 清理 ３．３ 塑 化 片 ３．３．１ 塑化 片 的 影 响 分 析
一 旦有 塑化 片存 在则 会 极易停 留在螺 旋板 中造 成堵 塞 ，从 而使 整个 生产 性 能下 降 ，甚 至无 法 正常 生 产 。通 常采 用办 法 是用 高压 水 冲洗 ，从生 产 经验来 看 ，因塑化 片在 内部 受热 变形 往往 很 难 冲洗 掉 。由于 在 螺旋 通道 内有 定距 柱 用做 支撑 通道 间距 ，在使 用 时 不规 则 的塑化 片 就会 缠绕 在其 上 面 。而且 越积 越 多 ，最终 将其 大 部分 通道 堵塞 。 ３－３．２ 采 取 的 措 施
（３）每 ６个 月左 右将塔 盘 吊出进 行大 清理 ，同时
一 并 将 螺 旋 板 打 开 检 查 ． 在 其 尚 未 严 重 堵 塞 时 作 好
维 护 。
３．４ 清 理 方 式
３．４．１ 清理方 式对换 热 器影响
当经过 反 复冲洗效 果 不好 时 ，只有人 工清理 。从
多次 打开 的情况 看 ，此 时若用 高压水 枪不 但收 效甚
聚氯乙烯树脂中杂质产生原因及改进措施
聚氯乙烯树脂中杂质产生原因及改进措施摘要：PVC树脂中的杂质粒子对下游加工和客户使用产生不利影响。
因此，全面分析杂质粒子的产生原因是解决问题的关键。
杂质粒子的产生原因有很多，例如生产过程中的设备故障、生产环境的污染、原材料的质量问题等等。
在生产过程中，必须严格控制每一个环节，从原材料的选择、加工、运输，到产品的包装、存储、运输等方面都要严格把控，以减少或避免杂质粒子的产生。
对于已经产生的杂质粒子，必须采取相应的处理措施，以保证产品品质和提升优等品率。
可以采用物理或化学方法进行处理，例如筛选、磁选、洗涤、高温热处理等。
还可以从管理、技术、设备等多方面入手，对生产过程进行改进，以减少或避免杂质粒子的产生。
关键词：聚氯乙烯树脂；杂质产生；原因；改进措施1系统杂质产生原因1.1聚合系统产生杂质青海盐湖镁业有限公司PVC&钾碱厂是一家专业生产SG5型PVC树脂的企业。
该厂采用143m3聚合釜进行生产，并在其中配置了釜顶冷凝器。
在生产过程中，浆料会通过釜顶冷凝器进行换热，但是会附着在列管内壁上，并形成“黄点”。
为了解决这个问题，生产过程中需要采用高压蒸汽进行涂壁操作，温度至少为150℃。
在生产过程中，釜顶冷凝器是非常重要的设备，它能够通过换热将浆料中的热量转移出去，从而使得浆料达到所需的温度。
但是，由于浆料中含有一些难以挥发的有机物，这些有机物会在列管内壁上形成固体物质，也就是所谓的“黄点”。
这些“黄点”会影响釜顶冷凝器的换热效果，导致生产效率下降。
为了解决这个问题，青海盐湖镁业有限公司PVC&钾碱厂采用高压蒸汽进行涂壁操作。
具体来说，就是在入料时，将高压蒸汽喷射到列管内壁上，以达到涂壁的目的。
这样一来，浆料就不会附着在列管内壁上，也就不会形成“黄点”了。
需要注意的是，为了确保涂壁的效果，涂壁时的温度至少需要达到150℃。
这个温度可以有效地将有机物挥发出去，从而达到涂壁的目的。
同时，为了保证生产过程的安全性，需要采用高压蒸汽进行涂壁操作。
PVC气提岗位 2
（2）汽提塔的停车操作
• 短期停车 如果需要短期停止汽提塔的 进料（一般小于4小时），塔生料要切换为 水入料。并且要维持塔温度接近于正常的 操作范围。操作范围步骤如下。 a.为水进料，即打开冲洗管道阀门，关闭浆料 管道阀门，设定好冲洗水流量和蒸汽流量。 b.10min后关闭到混料槽的进料手阀。 c.检查向地沟排放的水直到几乎没有树脂为止。
四，汽提塔的开，停车步骤
• 汽提塔塔型分为有溢流和 无溢流两种。该工艺采用 的是穿流式（无溢流）筛 板汽提塔，共有36块筛板， 筛板直径12㎜，塔径1500 ㎜。
（1）汽提塔开车操作
· 检查并关闭放空阀及排污阀。
· 检查并打开汽提塔的浆料管线上的总管手阀，冷凝器的冷却水进出口阀门，汽液 分离器的液位计的阀门，冷凝液泵的手阀和返回汽液分离器的回流阀。 · 选用一个气体过滤器，并使阀门处于正确的阀位上。 · 去废水池管线的阀门和返回到塔顶顶部的回流阀都处于关闭状态。 · 检查从冷凝液泵到调节阀的阀门处于手阀打开状态。 · 打开从汽提塔底，通过过滤器，塔底泵和到汽提塔液位限制器的阀门及管线上的 所有手阀。打开换热器旁边通往地沟的排污沟。 · 打开塔底泵出口的浆液回流管线上的手阀。 · 打开塔底泵进口的排污阀 · 打开换热器出口的冲洗水阀，开始汽提塔冲洗。当冲洗水干净时，关闭进口冲洗 水阀。把塔内水放干净后，关闭排污阀。同时，还要冲洗汽液分离器，然后 排放掉。 · 为了加热汽提塔使其接近操作温度，开始进行水进料。 · 观察到塔釜有了液位之后，启动塔底浆料泵。 · 一般需要30~40min才能达到汽提塔的正常操作温度，同时汽提塔的压力也接近 大气压。在这期间，检查一汽提下从塔向地沟里排放的水是否清洁，在浆料 进入汽提塔之前，排放的水必须是清洁的水。 · 当浆料开始向地沟排放时，现场操作工取样并直观地检查树脂的清洁度。
PVC浆料汽提塔的控制操作
于 ｌＯＣ 树 脂 中的 Ｖ Ｍ残 留量高 ； 度高 于 １５Ｃ ， ｌ￣时， Ｃ 温 １￣时 会
影响 Ｐ Ｃ树脂 中的杂质含量，因为 Ｐ Ｃ是一种热 敏性树脂 ， Ｖ Ｖ 受热易发生降解 。塔顶温度控制在 ９ ～ ｌ ￣ ， 度过高或过 ５ ｌＯＣ温 低， 同样影响 Ｐ Ｃ树脂 中的杂质含量及 Ｖ Ｍ残 留量。 Ｖ Ｃ
进行 热交换 ， 升温后 的浆料 由塔顶进入 汽提塔 。浆料从塔板 的孔 眼向下流动 ， 自下而上从塔板孔 眼上升的热蒸汽进行 与
公司在两年的生产运行 中， 总结 出了一套浆料 汽提塔 的 控制 因素 ， 而使汽提塔 得 以在要求 的控 制温 度 、 从 压力及 压
差条件下正常运行 ，并且可 以依据相关 的工况条件的改变 ，
系统 。 ２ Ｐ Ｃ脱析 Ｖ Ｖ ＣＭ 机 理
停 留时间等 ， 如何 控制工艺参数对汽提塔整个 工况平衡及产 品质量有 很大影 响。 塔底和塔 顶温度。Ｖ Ｍ在 Ｐ Ｃ浆 料中的脱析 速度与温 Ｃ Ｖ 度成正 比，但在温度达到 １０ 以上时 ，Ｖ １℃ Ｐ Ｃ浆料 中的 Ｖ Ｍ Ｃ
到食 品级 （ ０ ５×１ 以下） 要求 ， 杂质数小于 １ 个 。该工艺 Ｏ
特点是 ３ ４层塔板 ， 微正压操作 ， 实现连续化生产。
１ Ｐ Ｃ浆料汽提工艺流程 Ｖ
来 自聚合 的 Ｐ Ｃ浆料 出至 出料槽 ， Ｖ 经浆 料过 滤器过滤后 由浆 料泵输送至螺旋板式换 热器 ， 与从 汽提塔 出来的热浆料
３ 汽提控制及主要控 制参数
提技术 。采用该技 术既可大量脱 析和 回收 Ｐ Ｃ浆料 中残 留 Ｖ
Ｖ Ｍ单 体 ， Ｃ 又较小影 响产 品质量 ， 而满 足了大规模 、 从 高标准
汽提工序影响PVC质量的因素及相应措施
Ｓ ＨＥＮ Ｊａ ｃ ｅｇ， ｉｎｈ ｎ ＬＵ Ｙ ｂｎ ＨＯＵ Ｙ ｎ ｅ ， ＡＮ ｉ ＧＵ Ｓ ｐ ｎ Ｙ ｕ ｉ ，Ｚ ｕ ｆ ｉＹ Ｈａ ， ｕ ｉｇ， ＯＮＧ Ｙ ｎ ｕ
（ ａ ｇ ｈ ｕＨ ａ ｈ ｓｎ Ｃｏ． ｔ ． Ｃｈ ｎ ｚ ｏ ｎ ｅＲｅｉ ，Ｌ ｄ ，Ｃｈ ｎ ｚ ｏ ０ ３，Ｃｈ ｎ ） ａ ｇ ｈ ｕ ２ ３ １ ３ ｉ ａ
化转 变温度 ， 如果 不进行 预热 而直接 进入 汽提塔 ， 由 于浆 料温度 较低 ， 提塔 塔 底 的蒸 汽 未 到塔 顶 就 完 汽 全 被 液 化 ， 分 浆 料 受 热 时 间 相 对 较 短 ， 产 品 部 使 Ｖ ＣＭ 含量 不 合 格 ， 时 就 需 要 在浆 料 槽 槽 底 喷 入 这 蒸 汽作为加 热源 ， 到给浆料 升温 的 目的 。 达 但汉 和公 司采用该 方法后 ， 曾经 出现 过 Ｐ Ｃ树 Ｖ
出， 经 同一 螺旋板 式换 热器与进 塔冷浆 料换 热后 ， 再 用泵 打人 混合 槽供 离 心用 ， 顶 出来 的混 合 气体 经 塔 过冷却 器冷 却 ， 由水环真 空泵送 至 回收气柜 。 并
脂 自度不合 格 的情 况 。经调查 发现是 浆料槽 底 部直 接 喷入 的蒸 汽 与浆 料 直接 接 触 导致 的 。因此 ， 和 汉 公 司对蒸汽 加入方 式进 行 了改 造 ， 浆 料槽 内设 置 在 蒸 汽盘管 ， 避免蒸 汽 与浆料直 接接 触 ， 同时也不 影响 浆 料预 热 的效 果 。改 造后 有效 保 证 了 Ｐ Ｃ 树脂 的 Ｖ
ｙ ａ ｂ ｄｕｔ ｇｃｎｒｌ ａａ ｔ ｓ ｆ ｔ ｐ ｉｇｔｗｅ． ｅｒ ｙａｊ ｓ ｎ ｏ ｔ ｒｍｅｅ ｒ ｐｎ ｉ ｏｐ ｒｏ ｓｉ ｏ ｒ
汽 提工序是 影 响 Ｐ Ｃ 树脂 质 量 的 主要 环 节 之 Ｖ
PVC树脂生产中釜式汽提与塔式汽提应用研究
PVC树脂生产中釜式汽提与塔式汽提应用研究摘要：通过分析釜式汽提与塔式汽提的不同，对比釜式汽提和塔式汽提在PVC树脂生产中应用情况，选择较适合的汽提形式。
最后根据使用情况对树脂汽提工序进行了优化，不仅提高了树脂产品的质量而且节约了能耗，提高了生产的稳定性。
关键词：釜式汽提；塔式汽提；PVC树脂；工艺优化.通过聚氯乙烯的生产过程可知，氯乙烯聚合反应的转化率不能达到100%，聚合结束后，浆料中残存氯乙烯单体若不回收，不仅浪费了资源，还严重影响PVC 树脂的质量，更造成了树脂中残留氯乙烯单体的逐渐挥发所带来的空气污染，直接威胁到了人类的身体健康，因此，必须进行回收处理。
PVC浆料中残留VCM的脱除机理存在着扩散和沸腾两种形式，这两种形式相互联系，相互影响，相互制约，对PVC浆料颗粒来说，通过沸腾脱除，降低了颗粒表面VCM的浓度，促使颗粒内部VCM向外表面扩散，因而为颗粒表面VCM的不断沸腾脱除创造了条件。
沸腾和扩散同时进行，达到脱除PVC浆料中VCM残留的目的。
对PVC浆料中VCM汽提脱析的过程来说，沸腾和扩散随脱析条件不同互为主次关系，当PVC浆料中残留VCM较高，压力较低的情况下，以沸腾为主，扩散为次，反之以扩散为主，沸腾为次。
国内常用的回收单体的方式有釜式汽提和塔.式汽提，下面根据实际生产过程中应用釜式汽提和塔式汽提的情况，对此两项技术进行分析和对比。
1釜式汽提及应用情况早期的PVC浆料汽提多是采用釜式汽提槽的方式进行。
汽提操作时，将浆料直接打人抽成真空的槽顶，并在槽底直接通人蒸汽进行鼓泡，这种方式的主要优势在于浆料升温较快，且鼓泡有助于VCM的脱出，但由于浆料和回收气在槽内返混严重导致VCM的脱出速率偏低。
釜式汽提操作过程为聚合反应结束后，自压出料至釜式汽提槽，没有反应的氯乙烯单体进行自压回收，同时槽内浆料经蒸汽升温至85℃，将压力回收至0.05MPa左右。
进行强制回收，真空度大于0.06MPa，真空维持时间45min。
螺旋板式换热器在PVC汽提单元中的应用
３ 螺 旋 板 换 热器 的选 用
Ｐ Ｃ树脂 浆料 中含 有微 量 引发 剂 ， Ｖ 易使 浆 料 中 的氯 乙烯 在管 道 或设 备 中形 成 自聚 物 ， 而堵塞 从 设备 或 管道 ；Ｖ Ｐ Ｃ树脂 的密 度 与水相 差 较大 ， 易沉 积 。故要 求换 热 设备 对 冷热 介质 的 阻力 降要 小 ； 易
２１ ０ ０年第 ２期
于清洗 。 在 清洗 时 能 承受一 定 的压 力 ； 且 具有 较大 的传 染 系数 。换 热 设 备 主要有 板 式换热 器 和管式
换 热器 ， 常用 的有 列 管式 、 板式 及螺 旋板 式等几 种 。管式 换热 器 的壳 程难 于 清洗 ； 而板式 换热器 由于
受 到板片 刚度 和垫 片 强度 的 限制 ， 能承受 较 大的压 力 ； 螺旋 板 式换 热 器 的传染 系数 是列 管 式换 不 且
而使 出料 槽 来 的浆 料要 经 过一 个 加温 过程 。汽提 塔操 作 底部 温 度 为 １０ １ ８ｏ ， １ ～ １ 上部 温度 为 ９ － Ｃ ５－ ￣ １ ５℃ ， ０ 经汽 提 处理 过 的浆 料送 至 离 心工 序 。浆料 进 离 心机 的温 度 一般 控 制 在 ７ ５℃以下 ， 温度 过 如 高 。 严 重影 响 离心 机 的 主轴 承 、 会 内部 螺旋 输送 器 的 主轴 承 和差 速 器 的使 用 寿命 ； 浆料 温度 过低 ， 但
提塔浆料所需冷量 ， 并使 换 热过 程 易于 操 作 。 关键词 ： 乙烯单体 ； 旋板 换热 器 ； 氯 螺 节省蒸 汽和冷 量
． －
１ 概 述
．
在 聚合 釜反应 后 的 Ｐ Ｃ树脂 浆 料 中含 有 ２ Ｖ ％～４ ％的氯 乙烯 ， 浆料 温 度 约为 ４ ￣６ ＝反应 完 毕 ５ ０ｃ ， 【 后 送人 出料槽 中。优 等 品 Ｐ Ｃ树 脂 中 的氯 乙烯残 留量 要 求低 于 ５ｍｇｋ ， 留氯 乙烯 单体 含量 指标 Ｖ ／ｇ 残
2024年螺旋板式换热器市场发展现状
2024年螺旋板式换热器市场发展现状引言螺旋板式换热器是一种常见的热工设备，其广泛应用于许多行业中，包括化工、石油、电力、制药等。
本文将介绍螺旋板式换热器市场的发展现状，并讨论其应用领域、市场规模、发展趋势等。
应用领域螺旋板式换热器可以用于许多不同的领域，适用于各种流体之间的热传递。
以下是一些常见的应用领域：1.化工行业：螺旋板式换热器广泛应用于化工工艺中，用于液体之间或气体与液体之间的热传递。
2.石油行业：在石油精炼和石油加工过程中，螺旋板式换热器用于处理高温高压的流体，提高能源利用效率。
3.电力行业：螺旋板式换热器在火力发电厂和核电厂中被广泛应用，用于冷却热发电设备，提高发电效率。
4.制药行业：螺旋板式换热器在制药过程中用于控制反应温度，提高生产效率和产品质量。
市场规模螺旋板式换热器市场在过去几年间呈现稳步增长的趋势。
根据市场研究报告，螺旋板式换热器市场规模预计将在未来几年内进一步扩大。
化工行业占据主导地位目前，化工行业是螺旋板式换热器市场的主要驱动力，占据了市场份额的大部分。
随着化工行业的持续发展和全球化需求的增加，对螺旋板式换热器的需求也在不断增长。
新兴市场潜力巨大除了传统的应用领域，新兴市场对螺旋板式换热器的需求也在逐渐增加。
例如，原本不太使用该技术的食品和饮料行业，现在也开始采用螺旋板式换热器来提高生产效率。
技术创新和发展趋势随着技术的不断发展，螺旋板式换热器正朝着更高效、更节能的方向发展。
以下是一些当前的技术创新和发展趋势：1.板式材料创新：研发更先进的板式材料，以提高耐腐蚀性和热导率，进一步提高换热效率。
2.流体流动优化：通过优化流体流动路径和设计参数，减小流体阻力，提高换热效果。
3.热传导性能提升：探索新的热传导材料和技术，提高热传导性能，实现更高的换热效率。
4.系统集成和自动化控制：将螺旋板式换热器与传感器、智能控制系统等组合，实现系统的自动控制和优化运行。
总结螺旋板式换热器市场在过去几年取得了稳步增长，并且具有巨大的发展潜力。
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设备或管道;PV C 树脂 的密度与水相差较大, 易沉积 故要求换热设备对冷热介质的阻力降要小 ;易
收稿 日期 :20 0一 01 通讯联 系人 :邓建 民 1 02一 / 作者简介 :王东辉(1 8 一 男 , 甘肃皋兰人 , 助理工程师 , 主要从事 化工生产技术研究工作 9 3 ),
如 将 冷热 浆 料互 为 冷 却 ! 热介 质 , 选用 合 加
10, k , 需 0. M P (表压)蒸汽量 ∀ 3= 6 622xz0 k 于 o69 k / 二 2 t J 6 a 3 J 2 J k 3. l g h
适 的换热 设备 , 则 可节 省大 量 的蒸 汽 和冷量
3
螺旋板换热器的选用
6
结语
进出汽提塔的冷热浆料通过螺旋板换热器进行热量交换 , 节省了蒸汽和冷量 , 降低了生产费用
同时缩短浆料的受热历程 ,保证了树脂的质量
今考 文献 :
( ] 1 ( ] 2
陈沛云. 悬浮法通用 型聚抓 乙烯树脂国家标准简介.聚抓 乙烯 ,2( 5 ,(1):3 ~ 35 ) X 4 . 哪涓林 , 黄志明.聚抓乙烯工艺技术.北京 :化学工业 出版社 , 2( 7. 8~ 2 9. ) 3 X 2 3
% 4 的氯乙烯气体 , 受热后与残留引发剂产生 自聚物, 在冷浆料侧换热板壁上易形成结垢 , 浆料中的
一些盐也可在设备表面形成结垢, 对于结垢引起的换热效果下降, 可在用氨基磺酸对汽提塔进行清 洗时 , 通过浆料管线连接换热器共同清洗 虽然螺旋板换热器制作标准允许换热板单侧受压 ,但注意
换热板在长时间单侧受压会使换热板变形 ,这将造成换热设备的损坏
2
浆料如需加温所需蒸汽量的计算
在 P V C 1 万 口 生产 装 置 中 , 年 生产 时 间 以 8 o o h 计 , 则 P V C 干 粉 产量 W l二 t爪, 浆料 固含 2 a 巧
量约为 30 , 则浆料 中含 水量 I Z二 l/3 % 一∀ 1二 /30% 一 35 曲 , P V C 粉 末 比热 容 C l= . k /勿 , 水 % v W 0 15 15= l 2 J 6
体健康川 常用的脱除 P C 树脂中残留氯乙烯的方法有釜式汽提和塔式汽提 , 塔式汽提可将氯乙烯 v 残留量降至 2 m g瓜 以下 g 8 7 操作时 ,控制进汽提塔的浆料温度要超过 P C 树脂 的玻璃化温度 ( 5~ v 7 一般控制浆料进塔温度在 8 ~ 9 5 5 之间, 从
), 树脂玻璃化温度是进汽提塔浆料的最低温度
全逆流流动, 大大增强了换热效果 , 即使两种小温差介质 , 也能达到理想的换热效果
板之间保持一定的间距 ,在板上焊有一定数量的定距撑 定距撑还有增强螺旋板的刚度 ! 扰动流体流
动! 增加传热膜系数的作用 其特点是:∃ 传热系数高,螺旋通道中的流体由于 离心惯性力的作用,在 较低雷诺数下即可达到湍流状态,且采用较高流速,所以 传热系数较大 % 不易结垢和 堵塞,对于冷
39
生产 工 艺
甘肃 石 油和 化工
2010 年第 2 期
于清洗 ,且在清洗时能承受一定的压力;具有较大的传染系数
换热设备主要有板式换热器和管式
换热器 , 常用的有列管式 ! 板式及螺旋板式等几种 管式换热器的壳程难 于清洗 ;而板式换热器由于 受到板片刚度和垫片强度的限制 , 不能承受较大的压力 ;且螺旋板式换热器的传染系数是列管式换 热器的 1~ 2 倍 故在冷热浆料互为传热介质的 P C 汽提单元 , 选用了可拆式的螺旋板式换热器 ,换 V 热面积为 18 m Z, 额定流量为 50 m 3 , 额定压力为 1. M P 5 h l 6 a 热器设备材质选用 3以 不锈钢 面积及流速
而使出料槽来的浆料要经过一个加温过程 0 1 5 , 经汽提处理过的浆料送至离心工序
汽提塔操作底部温度为 11 ~ 11 0 8 浆料进离心机的温度一般控制在 7 5
, 上部温度为 9 ~ 5 以下 , 如温度过 ] 2 [,
高, 会严重影响离心机 的主轴承 ! 内部螺旋输送器的主轴承和差速器的使用寿命 ;但浆料温度过低 , 会影响干燥器的床温稳定 , 同时增加干燥系统的能耗 一般要求进离心机的浆料温度为 4 ~ 5 0 0 故出汽提塔的浆料在进离心机前要经过一个降温过程
热浆料流动都是单通道 , 流体 的速度较高 , 又有离心惯性力的作用 , 湍流程度高 , 浆料 中悬浮的颗粒
不易沉积,故螺旋板换热器不易结垢和堵塞 & 能利用 低温热源,由于流体流动的流道长和两流体可 完全逆流, 故可在较小的温差下操作, 充分回收低温热源 ∋结构简单, 占地面积小
5
螺旋板换 热器 使用时存在的一些 问题及解决方法
比热容 几二 1 k /均, 进汽提塔浆料温度以 9 4. J 9 0
计, 加热前浆料温度 以 50
计 ,则 #t二 0 4
热源
采用 0. M pa(表压 )蒸汽 , 其汽化潜热为 2 069 k /k 6 J g
lr ~ 11 o 8 浆料 冷 却 至 40 一5 0 ,亦 需要 大量 的冷量
则根据 Q 二 , # 平C t二∀, CI# 平 r+ 2e2, #r二 622x 6 同理 , 将汽提塔底 出来 的
在操作换热器时 , 有时树脂会沉积在换热器中, 造成换热器的堵塞, 这时可将换热器从生产系统
切出, 打开冲洗水 阀门进行冲洗 , 待将沉积浆料冲出后 , 再投人运行 ;一些机械杂物如 由搅拌或叶轮 产生的塑化片或丝状塑化物 ! 汽提塔清洗不彻底产生的大块树脂等造成 的换热器堵塞 , 如用水冲洗 后堵塞状况仍不 能解决 , 可打开换热器侧盖 , 用高压水对换热器进行清理 ;由于冷浆料 中含有 2% ~
浆料温度
由于树脂对杂质的要求严格 , 故将此换
选用螺旋板换热器 , 不能只考虑换热面积 , 还应当重视板间距 ! 流通
适宜的流速不仅可以减少堵塞 , 有 自冲洗的作用 , 还可以提高传热系数 , 降低出汽提塔
4
螺旋板换热器 的结构和特点
螺旋板换热器 由两张不锈钢板卷制而成 , 故形成了两个均匀的螺旋通道 , 两种传热介质可进行 为了保证两块
提塔 浆 料 所 需 冷 量 , 并 使 换 热 过 程 易 于操 作
关键词 :氛 乙烯单体 ;螺 旋板换 热 器 ;节省 蒸汽和 冷量
1
概述
在聚合釜反应后的 P C 树脂浆料 中含有 2% ~ 4% 的氯乙烯 , 浆料温度约为 4 ~ 6 v 5 0 , 反应完毕
后送人出料槽 中 优等品 P C 树脂中的氯 乙烯残留量要求低于 5 m g瓜g, 残 留氯 乙烯单体含量指标 v 属于强制性执行指标, 如树脂 中氯 乙烯含量过高将极大地损害树脂生产 ! 加工及接触 P C 人员的身 V
2010 年 第 2 期
甘 肃 石油 和化 工
20 10 年 6 月
螺旋板式换热器在 PV C 汽提单元中的应用
王东辉,, 张毅菲 ,邓建民2
(1. 兰州航天石化工程公司, 甘肃 兰州 73 0 50 ;
0 2. 河南神马汇源氛碱有限公司, 河南 平顶山 4 6730 )
摘 要 :通 过 比较 , 选 用合 适 的换 热设 备 , 可 节省 进 汽提 塔 P V C 树 脂 浆 料 所 需 大量 蒸 汽 和 出汽