有机催化烟气清洁利用技术及商务合作模式介绍及分析

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催化燃烧技术处理工业 voc 废气的技术原理和工业化应用案例

催化燃烧技术处理工业 voc 废气的技术原理和工业化应用案例

催化燃烧技术处理工业 voc 废气的技术原理和工业化
应用案例
催化燃烧技术处理工业VOCs废气的技术原理和工业化应用案例如下:
技术原理:
催化燃烧是一种处理VOCs废气的方法,通过催化剂的作用,使废气中的有机物在较低的温度下氧化分解成无害的物质,如二氧化碳和水。

具体过程包括吸附和催化燃烧两个阶段。

在吸附阶段,废气被吸附在催化剂表面,然后在催化燃烧阶段,吸附在催化剂表面的有机物被氧化分解。

工业化应用案例:
1. 某化工企业:该企业采用催化燃烧技术处理其生产过程中产生的VOCs 废气。

通过使用合适的催化剂和优化工艺参数,实现了废气的有效处理,同时降低了能耗和成本。

经过处理后的废气达到了国家排放标准,为企业带来了明显的经济效益和环境效益。

2. 某家具制造企业:该企业采用催化燃烧技术处理其家具生产过程中产生的VOCs废气。

通过选用合适的催化剂和处理工艺,实现了废气的净化处理,
减轻了对环境的负担。

同时,催化燃烧技术还为企业节省了处理成本,提高了经济效益。

催化燃烧技术在处理VOCs废气方面具有明显的优势,包括高效、低能耗、环保等。

然而,实际应用中仍需根据企业具体情况进行技术选型和方案设计,以确保处理效果和经济效益。

同时,企业也需加强技术研发和管理,持续优化处理工艺和技术水平,以适应不断变化的环境要求和市场变化。

希望以上信息能帮您解决问题。

如果还有其他问题,请随时告诉我。

节能减排一体化技术---烟气深度净化及余热回收

节能减排一体化技术---烟气深度净化及余热回收

五、展望 根据国务院《大气污染防治行动计划》、《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020
年)》、《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》,全面实施超低排放和节能改造, 是推进煤炭清洁化利用、改善大气环境质量、缓解资源约束的重要举措。企业排放现状距离 超低排放标准烟尘≤5mg/Nm3 和 SO2≤35mg/Nm3 有很大差距。同时,工业系统中的湿废气 量巨大,对其余热进行回收具有较高的实用价值和利用空间。因此,烟气深度净化及余热回 收一体化技术具有广泛的应用前景。
2、技术特点 突破常规换热传热温差的限制,在不降低热源温度的工况下,高效回收余热,提升余热 品质,回收常规换热技术无法利用的汽化潜热。 采用液态吸湿剂吸收热湿空气中的水蒸气,以气液换热的方式替代常规气液换热,加快 了传热速度,提高余热的回收效率以及回收品质。 具有良好的除湿效果,从多方面净化烟气,不仅脱除烟气中水分,还可减少粉尘、二氧 化硫、氮氧化物等多种污染物,降低 PM2.5 排放。 节能环保协同进行,以节能收益支付环保投入,使传统“环保设备”具有经济收益,提高 企业环保积极性。
三、技术路线和特点
1、系统构成 烟气深度净化及余热回收利用一体化技术主要由烟气系统、溶液系统、水系统、驱动蒸 汽系统、沉淀处理系统和电气及热工控制系统六大系统组成。 烟气系统:脱硫除尘后的饱和湿烟气,进入低温能量转化器,经过浓溶液吸收,脱除烟 气中水分,硫份,粉尘,变为洁净干烟气排出;烟气中水蒸气被溶液吸收,释放出气化潜热, 此过程实现烟气深度净化与余热回收; 驱动蒸汽系统:抽取的 0.4MPa~1.0MPa 蒸汽,作为高温能量转换器的驱动热源,将稀 溶液浓缩至浓溶液,蒸汽冷凝水回收至锅炉,过程中产生的二次蒸汽作为热源继续加热,二 次蒸汽放热后冷凝水回收至厂内中水; 水系统:常温除盐水首先进入低温能量转换器,吸热升温至 60℃,然后泵入热水箱, 在热水箱中被高温能量转换器的二次蒸汽加热至 80℃,然后进入除氧器继续被蒸汽加热。 溶液系统:低温能量转换器中的稀溶液经过 PH 值调节,以及分离、脱除生成的脱硫产 物后泵入高温能量转换器,进行浓缩,变为浓溶液,泵入低温能量转换器继续处理烟气。 沉淀处理系统:沉淀处理系统需要根据溶液进出口的浓度变化,确定容器内的沉淀量, 以及确定是否需要进行沉淀的过滤及清理,溶液经过一级旋流、二级旋流,最后经过真空皮 带脱水机排除沉淀物。 电气及热工控制系统:系统通过分布在整个烟气深度净化及余热回收系统的所有监测点, 将相关控制数据全部上传到中控室电脑,从而实现中控室集中控制。

【专业资料】烟气除湿消白及余热回收一体化技术

【专业资料】烟气除湿消白及余热回收一体化技术
量,去加热脱硫塔后的低温烟气。 3、在脱硫塔后利用氟塑料烟气再热器加热脱硫后的低温烟气。
技术特点: 1、安全可靠。 2、无需维修,运行成本低。 3、前后端烟气温度可以自由调 节,调节幅度大,可以达到50度调 节幅度。 4、该系统无携带泄漏、无腐蚀、 无堵塞、体积小、阻力低、能耗低、 运行维护简便。 5、客户根据自己的实际情况,可 选择不同的技术组合,投资组合。
一. 烟气余热深度回收系列化技术
多元相变余热锅炉
相变换热技术与装置 氟塑料换热技术与装置
烟气余热深度回收利用系列化技术
华向公司可以将烟气余热从初始温度降至接近大气温度排放,以电厂为例: 我们可以将电厂排烟温度从最初的排烟温度,在不同区域运用不同技术,材 料和产品降至不同的温度,排放最低可以降到40℃左右。
烟气温度无需升至路线一所需的温 度即可达到路线一的消除效果。
在日本燃油机组有应用,在大机组上, 目前暂无应用业绩。
海边个别电厂
烟气冷凝约3℃再加热至约68℃即可 达到路线一的效果,若将温度升至 80℃左右,在冬季大部分的天气中 均能消除湿烟羽。
海水脱硫法烟囱出口无明显烟羽形 成,此种工 艺适用于靠海边、扩散 条件较好、用海水作为 冷却水、燃 用低硫煤的电厂。
典型消除 线路一
典型消除 线路二
典型消除 线路三
典型消除 线路四
有色烟羽治理路线结论
源回收湿饱和烟气中水汽,降低烟气相对湿度,减少烟气再热所需热能。 3、在脱硫塔凝水装置出口水平烟道安装氟塑料烟气再热器,利用脱硫塔
入口换热器产生的循环热水,将烟气温度加热至75℃~80℃。
技术特点
1、湿烟气的饱和含湿量降低,与大气含湿量接近,实践证明可以实现除 湿脱白,从而有助于解决我国的大气雾霾污羽治理方法

垃圾焚烧发电厂烟气净化技术应用研究

垃圾焚烧发电厂烟气净化技术应用研究

垃圾焚烧发电厂烟气净化技术应用研究摘要:近年来我国在环境保护上提出了严格要求,垃圾焚烧发电逐步兴起,在处理各类垃圾上发挥着重要作用。

垃圾焚烧发电厂通过应用烟气净化技术,直接关系着垃圾焚烧带来的二次污染物排放水平,必须合理应用净化技术,减少对环境的污染。

本文通过概述了垃圾焚烧发电厂烟气净化技术发展情况,并介绍了烟气净化技术的具体应用。

关键词:垃圾焚烧发电厂;烟气;净化技术在应用垃圾焚烧技术后,能够让生活垃圾得到减量化、无害化以及资源化处理,现在我国很多地方都采取这类技术处理生活垃圾。

在垃圾焚烧发电厂运行过程中,也会排放大量烟气污染物,需要发挥烟气净化技术的作用,保证焚烧烟气在达标后才能向外界排放。

1.垃圾焚烧发电厂烟气净化技术发展概述面对着日益严格的环保要求,且垃圾焚烧炉中烟气构成复杂,相关烟气净化系统成本高,这让烟气污染物协同去除控制技术备受关注。

具体来说,通过臭氧等强氧化活性分子团体,能够对烟气内各种污染物进行协同去除,不仅可以解决硫氧化物、氮氧化物和汞等污染问题,也能达到净化烟道气的目的。

而有机废物结合酸性气体去除技术、催化技术和袋式除尘技术、吸附技术等,能够有效控制废物焚烧烟气排放。

在垃圾焚烧发电厂中还要重视二噁英,可以利用二噁英特种改性活性炭,或者是二噁英低温催化降解技术,保证烟气处理达标合格。

2.垃圾焚烧发电厂烟气净化技术的具体应用2.1干烟气脱硫脱硝一体化技术具体有高能辐射法,包括PPCT和EBS,其中前者为电子束辐照法,通过电子加速器形成的高能离子体氧化烟气污染物。

强氧化反应后,能够将氧化物、二氧化硫等消除,与水蒸气反应形成硫酸与二氧化硫,并与硝酸、预注入氨反应形成硝酸铵与硫酸铵,将烟气内各种有害成分去除。

而EBS为脉冲电晕离子体法,将高压脉冲电源取代加速器电子束,在原理上与电子束辐照法差不多。

当前电子束法应用规模较大,脱硫效果在90%以上,但脱硝化低,一般为18%。

在垃圾焚烧发电厂中应用这项技术,能够避免在脱硫脱硝中产生废水废渣,防止出现二次污染的情况,且副产品也能加工生产废料,从而取得较好经济效益。

华东理工大学科技成果——工业源有毒有害污染物的催化净化技术

华东理工大学科技成果——工业源有毒有害污染物的催化净化技术

华东理工大学科技成果——工业源有毒有害污染物
的催化净化技术
项目简介
工业排放的挥发性有机污染物(VOCs)大多具有一定的环境毒性,VOCs的污染问题一直是世界各国极为重视的环境问题,并制定了相关排放法规。

我国在生产和使用化学品过程中(如石化、制鞋业、皮革业、喷漆和涂料等行业),所产生的有机废气排放成为大气污染的主要来源之一,国内外实践证明催化氧化是治理工业有机气体污染物的最有效方法。

本项目针对VOCs净化催化剂开发过程中要解决的两个关键难题(低温催化活性和高温稳定性;减少贵金属用量以降低生产成本),运用纳米技术开发了具有自主知识产权的净化催化剂的关键材料-高性能与稳定性有机结合的稀土储氧材料、高温稳定的大比表面氧化铝复合氧化物;在净化催化剂的组成设计方面,充分利用我国丰富的稀土资源,提出了“稀土-非贵金属-微量贵金属”的催化剂活性组分设计方案,降低了贵金属用量,从而显著降低了催化剂生产成本;运用系统工程学原理解决了均质、稳定、高净化效率的整体式催化剂的制备工艺(真空涂覆-负压抽提技术)和基于纳米组装技术的活性组分一次性涂覆技术,从而制备了高性能的VOCs净化催化剂。

本项目在多家化工企业得到了推广应用,产生了明显的经济效益和社会效益。

所属领域环境、装备
项目成熟度产业化
应用前景
随着国家对于大气污染物排放标准的日趋严格,本项目具有很好的应用前景。

知识产权及项目获奖情况
本项目申请了10项中国发明专利(已授权3项)。

合作方式专利(实施)许可。

船舶尾气高效净化关键技术及应用

船舶尾气高效净化关键技术及应用

船舶尾气高效净化关键技术及应用随着全球航运业的发展,船舶尾气污染问题日益成为重点关注的环保问题。

船舶尾气中主要污染物为氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、颗粒物和挥发性有机物(VOCs)等,其排放对空气、水质和生态环境都产生影响。

因此,如何高效净化船舶尾气,成为了当前研究的焦点之一。

一、脱硝技术脱硝是船舶尾气净化的关键技术之一,可将NOx转化为无害的氮气和水。

目前主要的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)和低温等离子体脱硝等。

SCR技术需在高温条件下与还原剂(如氨水或尿素等)反应来降解NOx,效率高,但需要较高的温度和还原剂储存设备;SNCR技术则是在较低温度下通过添加非催化还原剂,在烟气中催化反应,可以减少NOx的生成,但其效率受到烟气温度、氧含量及反应时间等因素的影响;低温等离子体脱硝技术则是通过激发烟气中的氮气分子产生放电反应来实现脱硝,具有较高的脱硝效率和适用性,但设备复杂,成本较高。

船舶尾气中的SO2是由燃油中的硫产生的,具有较强的腐蚀性和毒性,并会对大气、水质和土壤造成污染。

脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫是在尾气中喷洒碱性溶液(如海水、石灰浆等)进行反应,将SO2转化为硫酸盐,具有高效、可靠的特点,但需要大量的水和船上的处理设施。

干法脱硫则是利用碱性物质(如氨基酸等)吸附尾气中的硫,具有适应性强、运营成本低等优点,但其效率与湿法脱硫相比略有不足。

三、颗粒物捕集技术船舶尾气中的颗粒物是指粉尘、烟灰等微小的固体颗粒物质。

这些颗粒物质不仅对环境有害,还会直接危害船员的健康。

颗粒物捕集技术主要包括机械捕集和静电捕集两种。

机械捕集是通过设备(如过滤器、湿式电子静电器、多级径流放电器等)来捕集颗粒物,具有高效、稳定、操作简单的特点;静电捕集则是利用静电作用来捕捉颗粒物,无需间接材料,因而不受材料破损或脱落的影响,但效率略低。

四、VOCs处理技术VOCs会对环境和人体产生严重的危害,而且VOCs的组成、浓度在不同的船舶中均有巨大的差异。

发电厂烟道气处理催化剂

发电厂烟道气处理催化剂

发电厂烟道气处理催化剂一、引言发电厂烟道气处理催化剂在减少污染和提高能源效率方面起着关键作用。

本文将详细介绍各种烟道气处理催化剂,包括脱硫催化剂、脱硝催化剂、除尘催化剂、脱汞催化剂、一氧化碳催化剂、二氧化硫催化剂、氮氧化物催化剂、挥发性有机物催化剂、烟气轮机催化剂和静电除尘催化剂。

二、脱硫催化剂脱硫催化剂是一种用于降低烟道气中二氧化硫浓度的催化剂。

它们通常基于钛基氧化物(TiO2)或矾土基氧化物(Al2O3),并负载有活性组分,如V2O5、CeO2等。

这种催化剂具有高活性和选择性,可以在较低的温度和压力下运行,从而降低运行成本。

三、脱硝催化剂脱硝催化剂是一种用于减少烟道气中氮氧化物(NOx)的催化剂。

它们通常由钛基氧化物(TiO2)或矾土基氧化物(Al2O3)负载活性组分如V2O5、WO3等组成。

这种催化剂可以在较低的温度下运行,从而减少能源消耗,并具有高活性和选择性。

四、除尘催化剂除尘催化剂是一种用于去除烟道气中颗粒物的催化剂。

它们通常由金属氧化物或聚合物负载活性组分如V2O5、MnO2等组成。

这种催化剂可以去除烟道气中的微小颗粒物,如PM2.5,从而提高空气质量。

五、脱汞催化剂脱汞催化剂是一种用于去除烟道气中汞的催化剂。

它们通常由金属氧化物或聚合物负载活性组分如V2O5、WO3等组成。

这种催化剂可以去除烟道气中的汞和其他重金属,从而减少对环境和人类健康的危害。

六、一氧化碳催化剂一氧化碳催化剂是一种用于将烟道气中的一氧化碳(CO)转化为二氧化碳(CO2)的催化剂。

它们通常由贵金属如Pt、Pd等组成,可以在较低的温度下运行,从而降低能源消耗。

这种催化剂可以将烟道气中的一氧化碳转化为二氧化碳,从而减少对环境和人类健康的危害。

七、二氧化硫催化剂二氧化硫催化剂是一种用于将烟道气中的二氧化硫(SO2)转化为三氧化硫(SO3)的催化剂。

它们通常由贵金属如Pt、Pd等组成,可以在较低的温度和压力下运行,从而降低运行成本。

生物酶催化有机废气处理技术应用

生物酶催化有机废气处理技术应用

生物酶催化有机废气处理技术应用齐爱玖;林祥进;孙祥章【摘要】针对目前环境中废气污染治理情况,提出基于复合生物酶技术的废气两相催化吸附处理新型工艺技术。

该技术利用高效复合生物酶催化与活性炭进行两相组合联合处理方法,处理废气中的烷烃类、苯类、多环芳烃类等有机化合物及无机化合物等污染物质,具有投资省、占地少、处理效率高、运行费用低等特点,可广泛应用于工农业生产及日常生活中产生的废气治理。

%Based on the situation of waste gas polution and treatment in the environment, the paper puts forward the new-type technologies based on the waste gas two-phase catalysis, adsorption and treatment of composite bio-enzyme tech-nology. By using high effect, composite bio-enzyme catalysis and actived carbon, the technology carries through two-phase combination treatment methods to treat the polutants of organic compounds and non-organic compounds such as alkanes, benzene and PAH, which have characteristics of low costs, less land, high efifciency of treatment and low operation costs etc.. It can be applied to treat waste gas in the industrial and agricultural production and daily life.【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P33-36)【关键词】废气治理;有机污染物;高效复合生物酶催化技术【作者】齐爱玖;林祥进;孙祥章【作者单位】福州晨翔环保工程有限公司,福州 350000;福州晨翔环保工程有限公司,福州 350000;福州晨翔环保工程有限公司,福州 350000【正文语种】中文【中图分类】X701随着工业的发展和城市人口的增长,人们在生产和生活中排放的各种污染物越来越多,大气污染是我国目前最突出的环境问题之一。

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