双柱举升机使用说明书
双柱举升机安全操作规程范本
双柱举升机安全操作规程范本一、操作前的准备1. 检查举升机的外观是否完好，包括柱体、臂架、升降台等组成部件，如有任何破损或异样现象应立即上报维修部门。
2. 检查举升机的电气系统是否正常，包括电源线、控制器、按钮开关等，确保所有电气设备都处于工作状态。
3. 检查举升机的液压系统是否正常，包括油管、液压缸、油泵等，确保液压系统能够正常工作。
二、上升操作1. 打开电源开关，确保电源正常供应。
2. 按下升降按钮，让举升机开始上升，同时观察举升机的运行情况，如果发现任何异常，应立即停止操作并上报维修部门。
3. 上升期间，操作人员应保持清醒和专注，不得随意离开现场，以免发生意外。
4. 在达到所需高度之后，立即停止上升操作，并松开升降按钮。
三、下降操作1. 在进行下降操作之前，必须确保举升机的上升平台没有任何人员或物体，以免发生意外。
2. 按下升降按钮，让举升机开始下降，同时观察举升机的运行情况，如果发现任何异常，应立即停止操作并上报维修部门。
3. 下降期间，操作人员应保持清醒和专注，不得随意离开现场，以免发生意外。
4. 在下降到合适的位置之后，立即停止下降操作，并松开升降按钮。
四、举升机的维护1. 定期检查举升机的组成部件是否完好，如有任何破损或异样现象应立即维修或更换。
2. 定期清洁举升机的外观和内部，确保工作环境整洁。
3. 定期检查举升机的电气系统和液压系统，确保其正常工作。
4. 定期对举升机进行保养，包括润滑油的更换和紧固件的检查和调整。
五、应急情况处理1. 在发生严重故障或意外事故时，应立即关闭电源开关，并通知维修部门进行紧急处理。
2. 在操作过程中，如果发现异常情况，如举升机无法正常上升或下降，应立即停止操作并通知维修部门进行检修。
3. 在举升机操作期间，如果遇到停电或其他不可预见的情况，操作人员应立即采取安全措施，并通知相关人员和部门进行处理。
六、安全意识培训1. 新员工上岗前必须接受举升机操作和安全意识培训，通过考试后方可上岗操作。
双柱龙门举升机安全操作规程范本
双柱龙门举升机安全操作规程范本一、前言双柱龙门举升机是一种常见的用于车辆维修和保养的设备，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，特制定此安全操作规程。
本规程适用于所有使用双柱龙门举升机的操作人员。
二、设备介绍双柱龙门举升机是一种由两根竖直的柱子支撑的设备，用于将车辆抬升至工作高度进行维修和保养。
其主要组成部件包括柱体、升降臂、升降平台、液压系统、控制系统等。
三、安全操作规程1. 操作前检查1.1. 操作人员在使用前要进行设备的检查，确保设备处于正常工作状态，没有任何损坏或故障。
1.2. 检查升降平台是否清洁，并确保上面没有任何杂物。
1.3. 检查液压系统是否正常工作，包括液压油位、油品是否达标等。
2. 车辆准备2.1. 操作人员在将车辆驶入升降平台前，要确保车辆处于停止状态，手刹已拉紧，换挡杆处于空挡。
2.2. 检查车辆周围环境，确保没有其他人员靠近或在车辆下方进行维修。
3. 车辆固定3.1. 在将车辆驶入升降平台后，操作人员应使用固定装置将车辆牢固固定在升降平台上，以防止车辆在升降过程中发生移动。
3.2. 缓慢将升降平台抬升至适当的工作高度后，进行二次检查，确保车辆牢固固定。
4. 安全操作4.1. 在进行任何操作之前，操作人员应将车辆切断电源，避免发动机误启动或其他电器设备开启。
4.2. 执行任何升降操作时，操作人员应站在安全位置，并随时监控升降平台上的车辆。
4.3. 当升降平台达到所需高度后，操作人员应及时切断升降装置的电源，并锁定操作台封闭装置。
4.4. 在进行维修和保养时，车辆的重心要均匀分布在升降平台上，避免造成平衡不稳。
5. 紧急情况处理5.1. 在紧急情况下，操作人员应立即按下急停按钮，并采取相应的安全措施。
5.2. 在操作过程中出现任何异常情况，如液压系统故障、设备颤抖等，操作人员应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用双柱龙门举升机时要专心致志，全神贯注，严禁分心或进行其他无关操作。
双柱举升机操作规程
双柱举升机操作规程
《双柱举升机操作规程》
1.操作人员必须经过相关培训，持有操作证书才能操控双柱举升机。
2.在使用双柱举升机之前，操作人员需检查机器是否处于正常状态，确保无故障。
3.确认车辆停好在举升机上方，并紧固好安全带。
4.在举升过程中，操作人员需保持集中注意力，随时注意车辆是否有异常情况发生。
5.在操作举升机时，严禁站在举升平台下方，以免发生意外伤害。
6.当车辆达到所需高度时，在确保周围环境无障碍的情况下，可进行相关维修保养工作。
7.完成工作后，操作人员需将车辆缓慢下降到地面，然后将举升机开关关闭并将车辆移离举升平台。
8.使用完毕后，及时对举升机进行检查和维护，确保设备的功能正常。
9.禁止非授权人员操作双柱举升机，以免引起安全事故。
以上是关于双柱举升机的操作规程，希望所有操作人员能严格遵守，并且加强安全意识，确保人车安全。
双柱举升机使用操作流程
双柱举升机使用操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲双柱举升机的使用操作流程，这可太重要啦！
你看哈，双柱举升机就像是个大力士，能把汽车稳稳地举起来。
比如说，你要给汽车换个轮胎，那没有它可不行！
首先呢，得确保举升机是在平稳的地面上，这就好比盖房子得先打牢地基一样重要哦！然后把车辆开进举升机的合适位置，嘿，可别开歪啦！接着呢，把举升臂调整好位置，小心翼翼地伸到车底下，就像给汽车穿上一双有力的“手臂”。
这时候，你千万别着急呀！慢慢操作控制台，让举升机开始工作。
哇，看着汽车缓缓升起来，是不是感觉很神奇？就好比看着自己的宝贝慢慢长大一样激动呢！在举升的过程中，可要时刻留意有没有异常情况呀，这可不是开玩笑的呢！
等汽车升到合适高度了，可别高兴太早哦！一定要记得把安全锁扣好，这就像是给汽车上了一道保险，让它稳稳当当的。
然后呢，就可以放手去干你要干的活啦，换轮胎呀，检查底盘呀，随你折腾！等你干完了，别忘了把安全锁打开，再慢慢地把汽车降下来。
双柱举升机的使用说简单也简单，但要是不注意细节，那可就麻烦啦！所以呀，大家一定要认真对待，别马虎哟！
总之，只要按照正确的步骤来操作双柱举升机，就没啥问题啦！这可是保障我们汽车维修工作顺利进行的好帮手呀，咱可得好好珍惜它，让它好好为我们服务！。
双柱式举升机举升车辆的操作流程
双柱式举升机举升车辆的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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双柱举升机操作规程
双柱举升机操作规程（1）四个臂向外敞开；（2）将汽车驾驶座靠近举升机非操作位置一侧驶入举升机内;（3）将橡胶支垫全部支承在汽车规定支承的部位；（4）将臂调整到最大限度，并调整橡胶支垫的高度,以使汽车保持水平状态；（5）于除小轿车外的汽车，应将橡胶支垫调整在汽车的大梁,副大梁及吊架部位；（6）推手柄时，举升机上升，放开手柄时,举升机停止，下拉手柄时举升机下降；（7）下升高度约300MM时，检查四个橡胶支垫是否稳固地支承着，汽车是否保持水平状态，然后将汽车举升到需要的高度；（8）开手柄，举升机就能在任意位置停止，然后销微下降一点,使制动器处于锁紧状态;（9）动器脱开下拉手柄，举升机下降，下降速度可根据汽车的重量由下拉手柄的幅度进行控制；（10）下降过程中要停止时，必须将制动器推到锁紧状态；（11)在汽车退出前，先将四个臂从汽车下方转出到最初位置，然后慢慢地退出汽车。
二O一二年一月一日汽车外形修复机操作规程1）使用的相380V电源，使用前后选好合适的电源和插座;2）进行外型修复前，选好一合适接线部位并将其打磨干净,把地线钳夹好;3）当用火垫熔植车体修复凹陷部位；（1）将焊柜上插上碰焊头,将旋钮TIMER SEC调至1～3档，电流调（2）摊贩火垫圈（Φ10~Φ12）插入碰焊头开口处，然后紧握焊枪，把火垫圈周边轻压车体凹陷处；]（3）按动焊枪开关，待定市时点工作完后，将焊枪松开;4）常用于点焊时（1）根据填补铁板厚度（0.35～0。
8mm），适用适当的电焊头，并将旋钮TIMR•8EC调至合适的按位，电流调0.5转；（2）将电焊头插入焊枪里，并压紧铁板边缘，按动开关,待焊接完毕才将焊枪松开，焊点应沿铁板回场布；5）常用碳棒焊接、局部率火切割时（1）如果在身较厚（0.35～08mm)时，不能用点焊座支用碳棒，先摊贩碳棒插入碳棒夹头内，再套入焊栓上；（2）将旋钮TIMER•SEC调至，电流调至0.2，按动开关当碳棒发热后，将其与车体及铁皮边长按，待离温熔化时，缓慢地在接触处；（3）可利用碳棒产生局部高温，用于钢板面部淬火和切割。
两柱举升机操作规程完整
一、两柱举升机操作规程二、四轮定位检测仪操作规程三、四柱举升机的操作规程四、剪式举升机操作规程五、轮胎拆胎机操作规程六、动平衡机操作规程七、烤漆房操作规程九、轴重、制动复合台操作规程十、侧滑检测仪操作规程十一、车速检测仪的操作规程十二、电喷嘴自动检测清洗机操作规程十三、高压清洗机操作规程十四、泡沫机操作规程十五、电子油漆搅拌机操作规程十六、台式钻床操作规程十七、汽车发动机吊架的规程十八、空气压缩机的操作规程十九、车体校正机的操作规程二十、电焊机的操作规程二十一、液压运送器的操作规程和物件放到低位,推动运送器到所需位置,卸下物件进行维修。
3 物件维修完毕后,将物件置于托架中心,用钢链系牢,推动运送器到汽车下适当位置。
4 脚踏摇柄,将托架升到合适位置,安装物件,若物件位置不对,可移动运送器或调整调节手轮。
5 定期进行保养和检查,更换液压油。
二十二、3MQ9814气缸衍磨机操件规程序号操作保养条款执行否备注1 开机前,应照机床的润滑规定加油并作全面检查后,方可开机。
2 检查机床油池中油量是否充足和开停手柄是否在关闭位置。
3 打开按扭开关,油泵工作的同时,主轴也开始转动,扳动变速手柄可得到所需的转速,扳动开停阀手轮,主轴开始往复运动,开停阀手柄同时控制上下行程速度,行程速度由刻度盘上的两个碰块位置进行调节,刻度盘上的每一小格为5毫米,扳动操纵阀手柄可使主轴手动换向。
4 液压系统压力调整,将主轴往复处于低速或停止位置时,打开压力计调正溢流阀螺钉即可进行压力调节,调好后将压力计关闭。
5 当修正缸体锥度时,就操纵控制开关,使主轴开成"点磨",可缩短工时提高加工质量。
二十三、风动废油抽取器的操作规程二十四、TXM170型缸体镗孔----磨轴平面机床操作规程二十五、发动机电喷油嘴免拆清洗机的操作规程二十六、氧气切割和焊接设备的操作规程二十七、YVCY6410车床操作规程的操作规程二十九、轮胎拆胎机操作规程三十、灯光检测仪操作规程三十一、外形修复机操作规范三十二、二氧化碳保护焊操作规程三十三、吸尘器的操作规程三十四、电子解码器的操作规程。
TLT245AT TLT250AT(C) 双柱举升机使用说明书
LAUNCHTLT245AT/TLT250AT(C) 双柱举升机使用说明书 Two Post Lift User’s ManualVersion No:1305Launch (Shanghai) Machinery Co., Ltd版权所有！未征得上海元征机械设备有限责任公司（下称“元征公司”）的书面同意，任何公司或个人不得以任何形式（电子、机械、影印、录制或其它形式）对本说明书进行复制和备份。
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举
升
机
使
用
指
导
书
汽修121
一、操作步骤
（一）大剪举升机操纵步骤
1、打开举升机电源旋钮；
2、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高到适合作业高度；
3、按保险锁键，让大剪举升机平台落锁；
4、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高解锁；
5、按大剪下降键，让大剪举升机平台降落回到最低高度。
6、关闭举升机电源旋钮。
（二）小剪举升机操纵步骤
1、打开举升机电源旋钮；
2、按小剪上升键，操纵小剪举升机平台升高到适合作业的高度；
3、按小剪下降键，操纵小剪举升机平台降落回到最低高度；
4、关闭举升机电源旋钮。
双柱举升机安全操作
一、开机前准备工作：
1、检查设备是否处于校验合格期内。
2、检查设备是否处于良好状态，气压是否正常。
3、检查设备电源是否接地，电压或电流是否达到正常值。
4、检查操纵按键是否正常，清理好工作区域内的工具杂物。
5、检查链条和钢丝绳是否正常，是否保持足够的润滑。
6、检查底座上的膨胀螺栓或地脚螺栓是否松动，及时加固调整以确保设备运行平稳。
7、检查油箱内机油体积是否达到设备正常工作的允许值（三分之二）。
二、开机步骤：
1、打开设备电源。
2、在举升机每日第一次使用前，进行空载运行检查。
3、先将举升机托臂降落在最低位置，方可将车驶入，车位朝向走道。
4、调整托盘使其高度一致，将托臂调整移动到被托车辆的适合位置，再分别转动四只橡胶托盘，使其均距车身位置相等，再按上升按钮。
5、车离地10-15cm时，停止升起，检查各支点是否牢固，车辆是否稳定。
确定安全后，方可继续工作。
6、汽车随着托臂上升时，随时观察保险钩的工作情况不得有卡滞现象。
7、当汽车升至所需求的高度时，松开上升按钮即可停止上升。
三、关机步骤：
1、清理好臂桥下的工具杂物，确保人员都处于安全状态。
2、拉开两端的降压阀门，按下降按钮将汽车缓慢降落至地面。
3、将控制盒电源切断。
四、注意事项：
1、经常保持机身及周围环境清洁。
2、必须由受过培训的人员操作该设备。
3、举升的汽车不得超过3500公斤
4、举升机只作举升车辆使用，不准作其他举升使用，更不准偏重举升，以防丝杠损坏。
5、举升过程中，车下严禁站人。
6、升降过程中如果发现异常，立即停止使用，并请相关技术人进行维修。
7、下班前被举升车辆必须放回或接近地面，严禁支撑过夜。
8、使用后及时切断电源
9、每日工作结束后，必须将举升机升高离地10-15cm，每日工作前将举升机落下，保证举升机的良好润滑。
10、每周星期一注射一次50#机油于伸臂活动处丝杆和轨道上，并给丝杆油池加注机油，以油面不溢出为宜。
11、每两周后星期一检查和调整传动链条钢丝绳的松紧度一次，以及清扫链槽中的灰尘杂物等。
12、每月检查起重螺母磨损情况，每两年更换起重螺母。
每月第一个工作日检查润滑油情况，及时加油，每两个月更换一次润滑油，并给举升机加注黄油。
13、每季度第一个星期一检查底座上的膨胀螺栓或地脚螺栓是否松动，及时加固调整以确保设备运行平稳。
14、链条或者钢丝绳使用三年要更换一次。
液压系统的保养：
1清洗、换油
本机在首次投入使用满六个月后，应清洗液压油箱并更换油液，以后每年清洗一次液压系统，并更换油液。
2更换密封件
本机投入使用一段时间后，如发现有油液渗漏现象，应仔细检查；如渗漏是因密封材料磨损引起，则应立即按原规格及时更换。
3储存
当设备长时间储存时（1）拔掉电源
（2）润滑所有所需润滑的部件；滑台的移动接触面等
（3）将设备套上塑料罩以防尘
4报废
当设备寿命已尽不能在使用时，应拔掉电源，并按照当地有关法规妥善处理。