10kV变电站中期检查表
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变电站中期检查报模板
3.今后的工作打算
下周开始，我将继续按照任务书的要求完成每周的工作任务。主要对变压器进行继电保护、防雷保护的设计，并且完善的整体的设计方案。遇到难以解决的问题及时向老师和同学请教。最后，在本次毕业设计的收尾阶段，再对设计内容进行全面系统的掌握，为最终答辩做好准备。
学生签字：
年月日
指导教师意见：
根据该同学的设计材料，在前期的设计中完成的任务包括：完成与设计内容有关的英文资料的翻译2000字；负荷分析及计算；无功补偿及确定变压器台数容量；确定最佳电气主接线方案；进行短路电流计算，选择设备及导线。
教研室主任签字:
年月日
备注
本次毕业设计的内容是对葫芦岛北港工业区变电所电气部分进行设计，变电所的电压等级为60kV/10kV。设计步骤主要分为以下几个部分：
（1）负荷计算：通过计算所给数据得到13个回路总的有功功率为24400kV，总的无功补偿量并按要求在10kV侧并联电容器。
（2）主变压器的选择：根据负荷计算得出的数据计算查表，最终确定使用的主变压器为SFZ9—25000/63，一次侧采用YN星形接线方式，d11角形接线方式。
学生姓名
学号
指导教师
年5月7日
自 检 报 告
(要点:1.毕业设计(论文)工作任务的进展情况2.未按计划完成工作任务的原因3.工作中所遇到的问题4.下一步工作打算)
1.毕业设计(论文)工作任务的进展情况
经过前几周的学习与研究并收集了相关材料，已经基本理解本次课设的要点和主要研究内容，并且完成了开题报告的相关工作，同时按照毕业设计任务书的要求进行变电所的设计工作，正在有计划的完成任务书中的进度安排。
（3）电气主接线的选择：包括60kV，10kV两个等级的电压.。通过对各种基本接线方式的比较，最终确定了60KV侧接线选择单母线分段，10KV侧选择双母线分段。
下周开始，我将继续按照任务书的要求完成每周的工作任务。主要对变压器进行继电保护、防雷保护的设计，并且完善的整体的设计方案。遇到难以解决的问题及时向老师和同学请教。最后，在本次毕业设计的收尾阶段，再对设计内容进行全面系统的掌握，为最终答辩做好准备。
学生签字：
年月日
指导教师意见：
根据该同学的设计材料，在前期的设计中完成的任务包括：完成与设计内容有关的英文资料的翻译2000字；负荷分析及计算；无功补偿及确定变压器台数容量；确定最佳电气主接线方案；进行短路电流计算，选择设备及导线。
教研室主任签字:
年月日
备注
本次毕业设计的内容是对葫芦岛北港工业区变电所电气部分进行设计，变电所的电压等级为60kV/10kV。设计步骤主要分为以下几个部分：
（1）负荷计算：通过计算所给数据得到13个回路总的有功功率为24400kV，总的无功补偿量并按要求在10kV侧并联电容器。
（2）主变压器的选择：根据负荷计算得出的数据计算查表，最终确定使用的主变压器为SFZ9—25000/63，一次侧采用YN星形接线方式，d11角形接线方式。
学生姓名
学号
指导教师
年5月7日
自 检 报 告
(要点:1.毕业设计(论文)工作任务的进展情况2.未按计划完成工作任务的原因3.工作中所遇到的问题4.下一步工作打算)
1.毕业设计(论文)工作任务的进展情况
经过前几周的学习与研究并收集了相关材料，已经基本理解本次课设的要点和主要研究内容，并且完成了开题报告的相关工作，同时按照毕业设计任务书的要求进行变电所的设计工作，正在有计划的完成任务书中的进度安排。
（3）电气主接线的选择：包括60kV，10kV两个等级的电压.。通过对各种基本接线方式的比较，最终确定了60KV侧接线选择单母线分段，10KV侧选择双母线分段。
10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表
10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表变电站名称：协鑫10KV变电站作业项目：一次设备巡视作业地点：10KV变压器高压柜编号：01设备名称序号巡视内容巡视标准×月×日×月×日×月×日×月×日仪表门 1 仪表门1、仪表门表面干净整洁，各原件安装可靠，规范，标识清晰2、仪表门链接铰链无变形，安装紧固3、仪表门无变形、破损现象，开关灵活，密闭良好4、仪表门关合螺栓、螺孔对齐良好，螺栓进退灵活5、仪表门原件接线无松动，接线规范，标线清晰6、二次接线走向合理、捆扎规范，无松散，晃动现象7、原件回路标号完整、清晰、符合图纸设计。
8、柜门接地线无断股、线鼻松动现象，接线柜门，固体两端螺丝齐全，压紧牢靠无松动。
9、接地线塑胶外套（绝缘体胶皮）干燥清洁完整。
设备名称序号巡视内容巡视标准×日×日×日×日2 保护装置及压板1、保护装置显示正常，三相电流显示与负荷相适，三相平衡无动作，报警。
电压显示正常10～11KV,三相平衡2、装置运行指示灯常亮，动作、告警、非电量、备用指示无动作3、装置内部参数设置正确，保护定值、控制字、软压板与定值单相符（详见定值清单）4、硬压板位置与实际运行状态相符（第一排：保护跳高压开关、高压过流、保护联跳低压开关、温度保护跳闸在投运位置；装置检修压板在退出位置第二排：装置检修压板，比率差动压板在退出位置；保护跳低压侧开关，保护联跳高压侧开关，复压开出压板在投入位置)5、断路器未储能，后面柜门未关好，手车不到位或解备时报控制回路断线并报警灯亮。
设备名称序号巡视内容巡视标准×日×日×日×日3、远方就地转换开关1、远方就地开关完好，安装接线无松动2、远方就地开关标识正确、清晰3、远方就地开关在就地位置（监控后台操作时投远方）4、4、开关跳合闸控制开关1、控制开关完好，安装接线无松动2、控制开关标识正确、清晰3、控制开关合后位置（高压开关在合闸），若高压开关在跳闸时控制开关在跳后位置5 指示灯1、红绿指示完好，安装接线无松动2、红绿指示灯标识正确、清晰（红灯，合闸亮；绿灯，跳闸亮）3、断路器手车在解备时，红绿灯均不亮4 表计1、表计完好，安装接线无松动2、表计标识正确、清晰3、表计字符、数字显示清晰正确，电压，电流等参数正常设备名称序号巡视内容巡视标准×日×日×日×日5 开关状态显示装置1、开关、手车、状态显示与实际相符（运行试验位置、合闸位显竖直红色；解备，跳闸位显横平断绿）2、接地刀闸状况显示与实际相符（检修时地刀合显竖直红色，手车开关在运行、合闸状态，地刀应先分闸显断开绿色）3、储能指示，已储能显平红，未储能显平绿4、带电显正常，高压柜开关合闸有电，有电红灯亮；跳闸无电亮灭5、带电闭锁指示，带电带电闭锁正常红灯亮；停电解锁绿灯亮6、除湿加热手动自动开关及指示灯，完好，动作正常。
10kV变电所设备检修内容与周期表
大修
每5～10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确；
3、引线接头、母线无发热现象；
4、音响正常、异常气味；
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
8、特殊巡视项目：（1）过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化；（2）大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。（3）雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。（4）下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位，及时处理冰棒。（5）高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况，6kV两臂的负荷尽量平衡。
序号
设备名称
检修容及标准
周期
3
隔离开关
1、清扫瓷瓶，外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净，涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全，添加润滑油，紧固各部位螺栓。
年检
1、触头2、瓷瓶3、传动部分，传动机构等检修4、基座及金属部件涂漆5、试验
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它（1）校验及调整温度表（2）检查吸潮器（3）检查清扫油标（4）密封衬垫的更换（5）油箱部的清洁油箱外壳及附件的防锈。（6）必要时对绝缘进行干燥处理（7）进行规定的测量和试验。
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片，部无异常；
4、检查电流表、电压表的指示有无异常；
每5～10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确；
3、引线接头、母线无发热现象；
4、音响正常、异常气味；
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
8、特殊巡视项目：（1）过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化；（2）大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。（3）雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。（4）下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位，及时处理冰棒。（5）高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况，6kV两臂的负荷尽量平衡。
序号
设备名称
检修容及标准
周期
3
隔离开关
1、清扫瓷瓶，外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净，涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全，添加润滑油，紧固各部位螺栓。
年检
1、触头2、瓷瓶3、传动部分，传动机构等检修4、基座及金属部件涂漆5、试验
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它（1）校验及调整温度表（2）检查吸潮器（3）检查清扫油标（4）密封衬垫的更换（5）油箱部的清洁油箱外壳及附件的防锈。（6）必要时对绝缘进行干燥处理（7）进行规定的测量和试验。
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片，部无异常；
4、检查电流表、电压表的指示有无异常；
10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表格模板
2、断路器手车底盘进出机构工作试验位置锁定可靠，位置接点动作准确可靠
3、断路器手车盘与断路器、地刀连锁，锁定可靠。
4、断路器手车盘推进拉出手扣锁定、解锁可靠灵活
5、挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象
6、接地闸刀及闭锁机构轴销齐全、连杆无变形现象，地刀连锁滑块动作可靠
7、各闭锁装置正常并涂抹凡士林
4、带电显正常，高压柜开关合闸有电，有电红灯亮；跳闸无电亮灭
5、带电闭锁指示，带电带电闭锁正常红灯亮；停电解锁绿灯亮
6、除湿加热手动自动开关及指示灯，完好，动作正常。
开关手车室柜门
开关手车室柜门
1、开关手车门表面干净整洁，锁具安装可靠，规范。
2、开关手车门玻璃视窗安装严实，压板螺丝紧固，玻璃表面干净，无裂纹破损。
12、断路器操作面板储能摇把插孔完好，无变形。
断路器
3
操作机构（检查前确认断路器处于分闸状态，弹簧的能量已释放！并且在试验或解备位置）
1、各转动、传动部件检查，并加注少量机油
2、机械联锁装置应完整可靠，并涂抹凡士林
3、各传动机构连杆清洁完好、无弯曲变形、松动、磨损、断裂。
4、所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动，开口销已打开，环形卡簧固定牢固
12、跳合闸线圈检查：线圈清洁完好，绝缘层无变色、开裂、发脆等现象，接线或插接牢固，标号清晰。
13、线圈外框固定位置合适，线圈铁芯活动自由，无卡涩变形。
14、线圈铁芯冲程距离合适，无过长顶死和过短冲顶无力现象
15、辅助继电器清扫检查：继电器外壳清洁完好无碎裂。内部接线焊接牢固无虚焊、脱焊现象，接触良好
4、
开关跳合闸控制开关
1、控制开关完好，安装接线无松动
2、控制开关标识正确、清晰
3、断路器手车盘与断路器、地刀连锁，锁定可靠。
4、断路器手车盘推进拉出手扣锁定、解锁可靠灵活
5、挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象
6、接地闸刀及闭锁机构轴销齐全、连杆无变形现象，地刀连锁滑块动作可靠
7、各闭锁装置正常并涂抹凡士林
4、带电显正常，高压柜开关合闸有电，有电红灯亮；跳闸无电亮灭
5、带电闭锁指示，带电带电闭锁正常红灯亮；停电解锁绿灯亮
6、除湿加热手动自动开关及指示灯，完好，动作正常。
开关手车室柜门
开关手车室柜门
1、开关手车门表面干净整洁，锁具安装可靠，规范。
2、开关手车门玻璃视窗安装严实，压板螺丝紧固，玻璃表面干净，无裂纹破损。
12、断路器操作面板储能摇把插孔完好，无变形。
断路器
3
操作机构（检查前确认断路器处于分闸状态，弹簧的能量已释放！并且在试验或解备位置）
1、各转动、传动部件检查，并加注少量机油
2、机械联锁装置应完整可靠，并涂抹凡士林
3、各传动机构连杆清洁完好、无弯曲变形、松动、磨损、断裂。
4、所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动，开口销已打开，环形卡簧固定牢固
12、跳合闸线圈检查：线圈清洁完好，绝缘层无变色、开裂、发脆等现象，接线或插接牢固，标号清晰。
13、线圈外框固定位置合适，线圈铁芯活动自由，无卡涩变形。
14、线圈铁芯冲程距离合适，无过长顶死和过短冲顶无力现象
15、辅助继电器清扫检查：继电器外壳清洁完好无碎裂。内部接线焊接牢固无虚焊、脱焊现象，接触良好
4、
开关跳合闸控制开关
1、控制开关完好，安装接线无松动
2、控制开关标识正确、清晰
10KV 变电站巡检表(2012.8)
高 压 柜
室内温度 室内温度及温湿是否度适 宜。查看温湿度表并记录 数据，室内温度不得超过 室内湿度 35℃，湿度不应超过70%Rh 挡鼠板完 。 站内 好 设施 门窗是否完好严密 室内有无杂物，卫生是否清洁，物品 摆放整洁且在定置区域内，各设备无 积尘 变电站有无漏水现象，通风是否良好 。 巡检人 复审人： 备 1、此表放置在各站巡检区域现场，巡检人员按照巡检项目和巡检标准在对应区域填写巡检数据。 注： 2、此表巡检频次为3次/天，按照巡检时间进行。区域需要更改频次填写该区域巡检频次。 3、本表由10KV当班巡检人按时填写，有能量化数据的将巡检数据填入表中，没有数据的用A、B、C表示，A-符合标准要求、B-有隐患或异常、C-出现故障，复审人每周进行一次复审。 4、巡检结果为“B、C”的，在10KV变电站设备隐患自查表中填写详细的文字说明。
11:00:0பைடு நூலகம் 18:00
用测温仪对刀闸进出线各联接点进行 进线 测温，各节点温度不应大于70℃ 刀闸 刀闸连杆销子锁住、可靠 开关运行声音正常，无异常声音、异 味 查看带电显示器、指示灯的指示与开 关实际位置是否相符。带电显示器、 指示灯有无损坏。 通过观察窗查看高压柜出线电缆或母 排无放电打火、无明显变色 记录进线柜最高电流数值（A） 记录电压表指示是否正确，电压表指 PT柜 示电压10kV±7% 变 压 器 低 压 出 线 柜 直 流 屏 与 中 央 信 号 查看变压器温控器上显示的变压器三 相温度。如温控器显示温度超过90 ℃，应手动开启变压器风机对变压器 风机工作正常、无异常声音 记录低压进线柜三相电流表最大值 （A） 开关进出线各相母排联接点进行测 温，联接点温度不应大于70℃ 光字牌和报警信号灯有无报警。如有 报警立即通知维修进检修 用测温仪对电池表面进行测温，电池 表面温度不应超过50℃ 查看1#、2#电池组电压（220V± 10%），母线电压（220V±10%），浮 充机电压（220V±10%），浮充机电流
10kv变电所点检记录表2
点检人签字
夜班
4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00
早班
12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00
中班
20:00 21:00 22:00 23:00 0:00
月
日
控制屏 工作站后台
低压板
变 气体 储油 套管 主辅 主辅 压 继电 变压 柜油 清洁 设备 设备 器 器是 器声 位、 无破 渗漏 渗漏 油 否充 响 油色 损 油否 油否 温 满油
班次 时间
高低 压测 压线 紧固 无发 热现 象
多功 能仪 表显 示正 常
电缆 分合 电缆 头及 主接线图 闸指 头有 各保护 分合 微机 各连 各参数准 示与 各连 各指 无渗 各连 各指 装置工 PT柜 共箱母线 交流电 电池组 充电电 电池 闸位 保护 接处 确、信号 断路 绝缘 接处 示灯 油、 接处 示灯 作正常 电压 内有无放 源电压 电压 流 组温 置指 装置 有无 传输无误 器实 监察 无发 指示 发热 无发 指示 、信号 KV 电声响 （V） （V） （A） 度 示正 显示 发热 、负荷变 际状 热 正确 熔化 热 正确 传输无 确 正常 熔化 化与实际 态对 放电 误 放电 对应 应 现象 现象
地面10KV变电所巡回检查记录表
年 点检部位
主变 气 储 体 油 继 呼吸 柜 主 套管 主辅 电 变压 器畅 油 变 清洁 设备 器 器油 通、 位 声 无破 渗漏 是 温 硅胶 、 响 损 油否 否 颜色 油 充 色 满 油 1:00 2:00 3:00 动力变 10KV开关柜 智能 开关 显示 器显 示与 开关 柜运 行状 态一 致 10KV母线 直流系统 高压板
10KV变电站巡回检查记录表
查看开关储能状态是否正常
室内
查看室内照明是否良好
检查室内应急照明是否正常
查看室内温度是否正常
查看电力监控后台系统检查各分站运行数据是否
正常
查看溢水报警装置工作是否正常
运行人员
查看综保合、运行闸指示灯是否正常
电池柜
检查电池连接线是否有松动现象
用红外线测温仪检查电池温度是否正常
直流屏
检查母线电压、母线电流是否在正常范围
检查各指示灯是否正常
充电屏
检查直流电压、直流电流是否在正常范围
检查各充电模块是否正常
检查显示屏是否存在故障记录
中央信号屏
手动实验光字牌、警铃是否正常
检查中央信号报警装置指示灯状态
变电站巡视检查记录表
年月日
检查项目
检查内容
时 间
2:00
00
12:00
14:00
16：00
18:00
20：00
22：00
24:00
高压进线柜
检查高压带电显示器正常
隔离开关指示灯是否正常
PT柜
查看电压表指示是否在正常范围内
检查高压带电显示器是否正常
检查PT开关是否在合闸位置指示灯是否正常
检查三相电流表是否正常
高压受总开关柜
检查高压带电显示器正常
查看受总开关小车指示灯是否在工作位置
查看受总开关指示灯是否在合闸位置
受总柜内照明是否完好
变压器开关柜
检查高压带电显示器正常
检查三相电流表是否正常
查看开关小车指示灯是否在工作位置
查看开关指示灯是否在合闸位置
受总柜内照明是否完好
检查开关是否在储能状态
手动检查电容器的投入推出状态是否正常
室内
查看室内照明是否良好
检查室内应急照明是否正常
查看室内温度是否正常
查看电力监控后台系统检查各分站运行数据是否
正常
查看溢水报警装置工作是否正常
运行人员
查看综保合、运行闸指示灯是否正常
电池柜
检查电池连接线是否有松动现象
用红外线测温仪检查电池温度是否正常
直流屏
检查母线电压、母线电流是否在正常范围
检查各指示灯是否正常
充电屏
检查直流电压、直流电流是否在正常范围
检查各充电模块是否正常
检查显示屏是否存在故障记录
中央信号屏
手动实验光字牌、警铃是否正常
检查中央信号报警装置指示灯状态
变电站巡视检查记录表
年月日
检查项目
检查内容
时 间
2:00
00
12:00
14:00
16：00
18:00
20：00
22：00
24:00
高压进线柜
检查高压带电显示器正常
隔离开关指示灯是否正常
PT柜
查看电压表指示是否在正常范围内
检查高压带电显示器是否正常
检查PT开关是否在合闸位置指示灯是否正常
检查三相电流表是否正常
高压受总开关柜
检查高压带电显示器正常
查看受总开关小车指示灯是否在工作位置
查看受总开关指示灯是否在合闸位置
受总柜内照明是否完好
变压器开关柜
检查高压带电显示器正常
检查三相电流表是否正常
查看开关小车指示灯是否在工作位置
查看开关指示灯是否在合闸位置
受总柜内照明是否完好
检查开关是否在储能状态
手动检查电容器的投入推出状态是否正常
变电站运行记录模板及10KV线路巡检记录表
无相位牌、警告牌损坏、丢失，线路名称、杆塔号字迹不清等现象 跌落保险外观完整无锈蚀变形，无悬挂杂物，无冰溜 跌落保险为新鲜黄色，无过热老化、灼伤、发黑痕迹 三相跌落保险均牢固插入于卡具中，无松脱、跌落现象
检查人：____________
拉 线
4 拉线及部件
无锈蚀、松弛、断股、抽筋、张力分配不均匀，缺螺栓、螺帽等现象
5
杆塔及拉线基础培土 情况
未出现周围土壤突起或缺陷，基础裂纹、损伤、下沉或上拔，护基沉塌或被 冲刷等现象
6 其它
杆塔周围无过高杂草，杆塔上无危及安全的鸟巢及蔓藤类植物附生
导 线 、 通
1 外观
无导线、通讯光缆ห้องสมุดไป่ตู้蚀、断股、损伤或闪络烧伤现象
导线对地，对交叉跨越设施及其对其它物体距离的变化正常
8 其它
导线、避雷线无悬挂落物
绝 1 表面
绝缘子与瓷横担无脏污、瓷质裂纹、破碎，钢脚及钢帽锈蚀，钢脚弯曲现象
缘 子 、
2 放电 3 紧固程度
绝缘子与瓷横担无闪络痕迹和局部火花放电显现 绝缘子串、瓷横担无严重偏斜
瓷防 雷 设
4 绑线 1 紧固程度 2 接地引下线
2 导线、避雷线张弛度 检查导线、避雷线张弛度变化应在正常范围内
3 导线、避雷线总体 导线、避雷线无上扬、振动、舞动、脱冰跳跃情况
4 连接器
连接器无过热现象
讯 光
5 线夹 6 跳线
无导线在线夹内滑动，释放线夹船体部分自挂架中脱出现象 跳线无断股、歪扭变形，跳线与杆塔空气间隙的变化在正常范围内
缆 7 距离
内容标准发现问题杆塔外观杆塔无倾斜横担无歪扭各部件无锈蚀变形杆塔部件的固定情况螺栓或螺帽齐全无螺栓丝扣长度不够螺栓松动铆焊处裂纹开焊绑线断裂或松动情况混凝土杆检查混凝土杆出现的裂纹及其变化无混凝土脱落钢筋外露脚钉缺少情况拉线及部件无锈蚀松弛断股抽筋张力分配不均匀缺螺栓螺帽等现象杆塔及拉线基础培土情况未出现周围土壤突起或缺陷基础裂纹损伤下沉或上拔护基沉塌或被冲刷等现象其它杆塔周围无过高杂草杆塔上无危及安全的鸟巢及蔓藤类植物附生外观无导线通讯光缆锈蚀断股损伤或闪络烧伤现象导线避雷线张弛度检查导线避雷线张弛度变化应在正常范围内连接器连接器无过热现象跳线跳线无断股歪扭变形跳线与杆塔空气间隙的变化在正常范围内距离导线对地对交叉跨越设施及其对其它物体距离的变化正常其它导线避雷线无悬挂落物表面绝缘子与瓷横担无脏污瓷质裂纹破碎钢脚及钢帽锈蚀钢脚弯曲现象放电绝缘子与瓷横担无闪络痕迹和局部火花放电显现紧固程度绝缘子串瓷横担无严重偏斜紧固程度避雷器和其它设备的连接固定情况良好接地引下线接地引下线无断股断线严重锈蚀情况接地装置接地装置无严重锈蚀埋入地下部分外露丢失现象附件通讯光缆无断裂外皮损伤驰度过大固定不牢局部弯曲过度及悬挂杂物等现象其它无相位牌警告牌损坏丢失线路名称杆塔号字迹不清等现象外观检查跌落保险外观完整无锈蚀变形无悬挂杂物无冰溜颜色跌落保险为新鲜黄色无过热老化灼伤发黑痕迹固定情况三相跌落保险均牢固插入于卡具中无松脱跌落现象布尔津风电厂10kv线路定期检查记录表设备名称完成情况导线避雷线总体绝缘防雷设施跌落保险检查人