屋面保护层标准[详]
平屋面做法及质量标准
6
屋面找坡层
水泥珍珠岩找2%的坡，最薄处20mm+20mm水泥砂浆找平。
1、1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层，坡度2%，最薄处20mm；施工前先弹出控制线，做好灰饼，明确各区域的坡度方向，排水方向及坡度应符合图纸要求。
1、细石混凝土浇注前必须弹出控制线，确定起坡点和分水线，设置好标高控制线。
2、屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和塌落度，浇筑时应振捣密实，表面应压光，不得有裂缝、脱皮、起砂和麻面等现象。
3、混凝土面层分割缝纵横间距不得大于6m，分割缝宽度为20mm，缝内填嵌聚氨酯密封膏。混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用聚氨酯密封膏嵌缝。
2、卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整。
3、屋面女儿墙、设备基础、出屋面管道、排气道等与屋面相交的阴角处须做防水附加层，垂直及水平延伸长度≥250mm。
4、卷材铺贴采用满粘法，铺贴前基层应喷洒一道冷底子油，喷洒应均匀，无漏喷现象。
5、卷材铺贴时卷材搭接缝应顺水流方向，搭接长度短边≥100mm，长边≥80mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且≥500mm，上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
3、当设计要求采用结构找坡时，找坡坡度应满足设计及规范要求。
4、浇注完成后12小时内对混凝土进行覆盖，并保湿养护，养护时间不少于14天，养护周期内应保持混凝土处于湿润状态，采用塑料布覆盖养护的，混凝土表面覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
屋面工程技术规范GB 50345-2012
屋面工程技术规范GB 50345-20121 总则1．0．1 为提高我国屋面工程技术水平，做到保证质量、经济合理、安全适用、环保节能，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于房屋建筑屋面工程设计和施工。
1．0．3 屋面工程的设计和施工，应遵守国家有关环境保护、建筑节能和防火安全等有关规定，并应制定相应的措施。
1．0．4 屋面工程的设计和施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准规定。
2 术语2．0．1 屋面工程 roof project由防水、保温、隔热等构造层所组成房屋顶部的设计和施工。
2．0．2 隔汽层 vapor barrier阻止室内水蒸气渗透到保温层内的构造层。
2．0．3 保温层 thermal insulation layer减少屋面热交换作用的构造层。
2．0．4 防水层 waterproof layer能够隔绝水而不使水向建筑物内部渗透的构造层。
2．0．5 隔离层 Isolation layer消除相邻两种材料之间粘结力、机械咬合力、化学反应等不利影响的构造层。
2．0．6 保护层 protection layer对防水层或保温层起防护作用的构造层。
2．0．7 隔热层 insulation layer减少太阳辐射热向室内传递的构造层。
2．0．8 复合防水层 compound waterproof layer由彼此相容的卷材和涂料组合而成的防水层。
2．0．9 附加层 additional layer在易渗漏及易破损部位设置的卷材或涂膜加强层。
2．0．10 防水垫层 waterproof cushion设置在瓦材或金属板材下面，起防水、防潮作用的构造层。
2．0．11 持钉层 nail-supporting layer能够握裹固定钉的瓦屋面构造层。
2．0．12 平衡含水率 equilibrium water content在自然环境中，材料孔隙中所含有的水分与空气湿度达到平衡时，这部分水的质量占材料干质量的百分比。
屋面工程技术规范GB50345-2012
1、屋面工程应符合下列基本要求： （新提法） （1）具有良好的排水功能和阻止水 侵入建筑物内的作用； （2）冬季保温减少建筑物的热损失 和防止结露； （3）夏季隔热降低建筑物对太阳辐 射热的吸收； （4）适应主体结构的受力变形和温 差变形； （5）承受风、雪荷载的作用不产生 破坏； （6）具有阻止火势蔓延的性能；
卷材胶粘剂
石油沥青冷底子油或 橡胶改性沥青冷胶粘剂稀 释液
橡胶改性沥青冷胶粘 剂或卷材生产厂家指定 产品
基层处理剂
卷材生产厂家随卷材配套供应产品或指定产品
石油沥青冷底子油 掺0.2%-0.3%乳化剂的水溶液或软水稀 释，质量比为1：0.5-1：1，切忌用天然水 或自来水 直接用相应的溶剂稀释后的涂料薄涂 由聚合物乳液与水泥在施工现场随配随 用
上一个版本是以防水材料为主线的规范体系，如 卷材屋面、涂料屋面等，比较零散，缺乏系统性 指导性。新规范是以屋面工程构造层次为主线， 从基层到面层按构造分章节，如找平找坡层、防 水层、保温层。便于对照设计施工。防水是工程 学，以工程构造划分是正确的。这是新旧规范的 最大区别。（规范目录、术语、内容体现）
蓄水隔热层、隔离层、防水层、找平层、保温层、找 平层、找坡层、结构层
瓦屋面
块瓦、挂瓦条、顺水条、持钉层、防水层或防水垫层、 保温层、结构层 沥青瓦、持钉层、防水层或防水垫层、保温层、结构 层
四、屋面设计 1、屋面工程应根据建筑物的建筑造型、使用功能、环境条 件，对下列内容进行设计： （1）屋面防水等级和设防要求； （2）屋面构造设计； （3）排面排水设计； （4）找坡方式和选用的找坡材料； （5）防水层选用的材料、厚度、规格及其主要性能； （6）保温层选用的材料、厚度、燃烧性能及其主要 性能； （7）接缝密封防水选用的材料及其主要性能。 本规范要求设计时对屋面工程的防水层，保温层，隔 热层等构造做法以及屋面细部构造绘制大样图，以便施工 单位“按图施工”监理单位“按图检查”，从而避免屋面 工程在施工中的随意性。（P94）但是现实中很少，我认 为图纸会审时对屋面做法不明确的可以要求设计单位给出 图，也便于以后结算。
屋面及楼面永久荷载标准值
屋面及楼面永久荷载标准值：一、屋面永久荷载标准值1、非上人屋面（一）（辽92J201【37 P14】）无隔气层保护层防水层0.40KN/m2 1：3水泥砂浆找平25厚20x0。
025=0.50KN/m2 1：10水泥珍珠岩保温D=120mm 4。
0x0.120=0。
480KN/m2 1:8白灰炉渣2%找坡最薄处30mm 平均厚度100mm 11。
0x0。
100=1。
10KN/m2 100mm厚钢筋混凝土楼板25.0x0.100=2。
50KN/m2板底抹灰20mm 20.0x0。
020＝0.40KN/m2∑g=5.380KN/m2 2、非上人屋面(二）（92J201【39 P14】）有隔气层用于卫生间及厨房保护层防水层0。
40KN/m2 1：3水泥砂浆找平25厚20x0。
025=0。
50KN/m2 1：10水泥珍珠岩保温D=120mm 4.0x0。
120=0.480KN/m2 1:8白灰炉渣2％找坡最薄处30mm 平均厚度100mm 11。
0x0.100=1。
10KN/m2 设A级隔气层0。
10KN/m2 1：3水泥砂浆找平20厚20x0。
020=0.40KN/m2 100mm厚钢筋混凝土楼板25.0x0.100=2.50KN/m2板底抹灰20mm 20。
0x0。
020＝0.40KN/m2∑g=5。
880KN/m2 3、上人屋面（一）（辽92J201【22 P10】无隔气层水泥花砖20厚19。
8x0。
020=0。
396KN/m21:3水泥砂浆铺贴25厚，1：2.5水泥砂浆勾缝20.0x0。
025=0.50KN/m2防水层0。
10KN/m2 1：3水泥砂浆找平25厚20x0。
025=0。
50KN/m2 1:10水泥珍珠岩保温D=120mm 4。
0x0.120=0。
480KN/m2 1：8白灰炉渣2％找坡最薄处30mm 平均厚度100mm 11。
0x0。
100=1。
10KN/m2 100mm厚钢筋混凝土楼板25。
工艺标准 (第5部) (屋面工程)
质量 4.1 保证项目： 标准 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目： 4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.3 允许偏差项目，见表10-l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l 成品 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 保护 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 应注 6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温 意的 的功能效果。 质量 6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 问题 6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
质量 本工艺标准应具备以下质量记录： 记录 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料。
施工工艺ห้องสมุดไป่ตู้准
屋面工程 屋面找平层 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2.1.3 沥青砂浆： 2.1.3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.1.3.2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。 2.1.4.彼Ӥ 2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 2.3 作业条件： 2.3.1 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。 3.1 工艺流程： 基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 → 施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层) → 养护 → 验收 3.2 。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找 平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 3.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m 冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有 脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 3.5 沥青砂浆找平层： 3.5.1 喷刷冷底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。 3.5.2 配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求 温度，但不应使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。 沥青砂浆施工的温度要求 表10-2 室外温度 沥青砂温度 (℃) (℃) 拌 制 开始滚压 滚压完毕 +5℃以上 140～170 90～100 60 +5℃～-10℃ 160～180 110～130 40 3.5.3 沥青砂浆铺设： 3.5.3.1 铺找平、找坡饼，间距1～1.5m； 4.1 保证项目： 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目： 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。 4.2.3 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.4 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 5.2 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。 5.3 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。 6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破 坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层 工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温 层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。 6.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 材质及试验资料。 7.2 质量检验评定资料。 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度 屋面工程 屋面工程
屋面保护层标准[详]
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1.进入施工现场必须戴安全帽，佩戴胸卡。
2.新工人进入施工现场必须进行安全培训，并做好记录。
3.工作前必须检查机械工具等确认完好，严格按照施工机械安全操作规程使用。
4.使用振动棒前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动棒人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
13.施工要点：密封防水施工前应先进行分格缝尺寸检查，符合要求后方可进行密封处理，如尺寸不符合设计要求，应进行修整；缝槽表面应牢固、密实、平整，不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮现象；基层应干燥洁净
四、质量标准
1、主控项目：
(1)细石混凝土的原材料与配合比必须符合设计要求。
(2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
10.层面泛水严格按设计要求施工高度为250mm，通气管道迎水面泛水高度不小于250 mm，泛水与防水层一次浇筑完成，转角处要做成圆弧或钝角。
11.分格缝施工。分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，分格缝间距为6m×6m，例“v”形。
12.冷嵌密封胶施工：清理接缝→干净、干燥→堵塞背衬材料（如背衬与分格条为整合型则省去此工序）→涂刷基层处理剂（视密封胶材料而定）→嵌填 密封胶。
3.做好混凝土配合比设计，严格控制水灰比。提倡使用减水剂等外加剂；有条件时宜利用补偿收缩混凝土或对防水层施加预应力。
4.防水层厚度应均匀一致，浇筑时应振捣密实，并做到充分的提浆，抹压收水后随即进行二次抹光。
5.绑扎成品钢丝网片，端头搭接100mm，满扎，防止接头露出混凝土表面，形成漏点，支垫保护层垫块，保护层厚度不应小于10mm，网片置于防水层上部,钢筋网片在分格缝处应断开设置。
屋面工程质量标准
1 屋面工程质量标准参照《屋面工程质量验收规范》GB50207-20021.1３基本规定３．０．４屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
３．０．５屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
３．０．６屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按本规范附录Ａ、附录Ｂ的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
３．０．７当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
３．０．８伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
３．０．９屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
３．０．１０屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表３．０．１０的要求。
表３．０．１０屋面保温层和防水层施工环境气温３．０．１１屋面工程各子分部工程和分项工程的划分，应符合表３．０．１１的要求。
表３．０．１１屋面工程各子分部工程和分项工程的划分３．０．１２屋面工程各分项工程的施工质量检验数量应符合下列规定：１卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每１００ｍ２抽查一处，每处１０ｍ２，且不得少于３处。
２接缝密封防水，每５０ｍ应抽查一处，每处５ｍ，且不得少于３处。
３细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
1.2４卷材防水屋面工程４．１屋面找平层４．１．１本节适用于防水层基层采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。
屋面保温层施工工艺与质量标准
屋面保温层施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了松散、板状材料及整体现浇（喷）屋面保温层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状材料或整体现浇（喷）屋面保温层施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50207—2012屋面工程质量验收规范GB50345—2012 屋面工程技术规范JGJ/T104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
1.2 施工前，应对施工操作人员进行技术交底。
2 物资准备2.1 施工所需材料应全部进场，相关资料齐全；材料的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求，经验收为合格材料。
2.2 保温材料的含水率经抽验符合要求。
2.3 雨季施工时，应准备好遮盖防雨材料、设施。
3 施工设施准备3.1 施工机械搅拌机、平板振捣器。
3.2 工具用具铁锹、筛子、碾子、木刮杠、手推车、抹子等。
3.3 监测装置水准仪、塔尺、钢卷尺、水平尺、2m靠尺、钢针、天平等。
4 作业条件准备4.1 铺设保温层的基层施工已完成。
4.2 穿过屋面板的管根等部位应填塞密实。
4.3 倒置式屋面防水层施工已完成。
4.4 施工用垂直运输设备准备就绪。
4.5 施工工作面安全防护措施到位。
三、施工工艺1 施工工艺流程2 操作要求2.1 基层清理2.1.1伸出屋面的管道根部等均应用细石混凝土灌缝密实，可在伸出的管道根部可用聚合物砂浆做成钝角，为防水附加层施工打好基础。
2.1.2.基层尘土、杂物等应清理干净。
2.1.3基层应平整、干燥。
设计有隔气层时，宜先做找平层。
基层为现浇钢筋混凝土楼板时，可在结构施工时直接压光找平。
2.2 隔气层施工：设计有隔气层的屋面，基层干燥后应做隔气层，隔气层应符合下列要求。
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1、防水层已做过闭水试验
2、屋面已清理干净，无杂物。
三、保护层施工工艺
1.工艺流程：铺设玻纤布→绑扎防水层钢筋→安装分格条和边模→浇防水层混凝土并留置试块→振捣压实抹平→拆除边模和分格条→二次收光→清扫分格缝→刷冷底子油→嵌填密封膏。
2.防水层的厚度不得小于40mm，配Ø4150双向钢筋网片，网片位置应在防水层中间或偏上，分格缝处钢筋应断开。
六、安全、环保措施
1.进入施工现场必须戴安全帽，佩戴胸卡。录。
3.工作前必须检查机械工具等确认完好，严格按照施工机械安全操作规程使用。
4.使用振动棒前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动棒人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
13.施工要点：密封防水施工前应先进行分格缝尺寸检查，符合要求后方可进行密封处理，如尺寸不符合设计要求，应进行修整；缝槽表面应牢固、密实、平整，不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮现象；基层应干燥洁净
四、质量标准
1、主控项目：
(1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
(2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
3、密封胶嵌缝
1、主控项目：
(1)密封材料的质量必须符合设计要求.
(2)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
2、一般项目：
(1)嵌填密封材料的基层应牢固、干燥、干净，表面应平整、密实。
(2)密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。
(3)嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
工程名称
市濮东科技信息大厦
交底部位
屋面工程
分项工程名称
细石混凝土防水保护层
交底日期
2013.9.8
交底容：
一、施工准备
1、主要机具：、扫帚、钢卷尺、线绳、铁钎、手推车、压滚、木拍子、铝合金靠尺、铁抹子、水平刮杆、小撬棍、钢筋板子、工作台、钢筋绑扎钩子
2、材料准备：C20防水细石混凝土，ø4钢筋、、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)，玻纤布、嵌缝油膏、密封胶、聚乙烯泡沫塑料棒。
6.安放边模，分格缝采用木线条预先安装固定，边模必须位置准确，支护牢固，并洒水湿润。
7.浇筑防水混凝土时采用商品混凝土，机械振捣，塔吊配合吊运。在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道，浇筑时按先远后近、先高后低的原则，逐个分格（分片）进行，不得留施工缝。手推车的混凝土应先倒在大模板上，再用铁锹铺设，不能直接倾倒在基层上。塔吊料斗吊运时，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。
10.层面泛水严格按设计要求施工高度为250mm，通气管道迎水面泛水高度不小于250 mm，泛水与防水层一次浇筑完成，转角处要做成圆弧或钝角。
11.分格缝施工。分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，分格缝间距为6m×6m，例“v”形。
12.冷嵌密封胶施工：清理接缝→干净、干燥→堵塞背衬材料（如背衬与分格条为整合型则省去此工序）→涂刷基层处理剂（视密封胶材料而定）→嵌填 密封胶。
3.做好混凝土配合比设计，严格控制水灰比。提倡使用减水剂等外加剂；有条件时宜利用补偿收缩混凝土或对防水层施加预应力。
4.防水层厚度应均匀一致，浇筑时应振捣密实，并做到充分的提浆，抹压收水后随即进行二次抹光。
5.绑扎成品钢丝网片，端头搭接100mm，满扎，防止接头露出混凝土表面，形成漏点，支垫保护层垫块，保护层厚度不应小于10mm，网片置于防水层上部,钢筋网片在分格缝处应断开设置。
(3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
2、一般项目：
(1)细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
(2)细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
(3)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。
(4)细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5㎜。
5.夜间施工过程中要防止钢管拌倒摔伤，要有足够的照明。
6.施工人员不得随意拆接电线，漏电保护器应灵敏可靠。
7.停止或需移动振动棒时，应首先关闭电机、在切断电源，不得用软管拖拉电机。电机由专人看守，用橡皮桶装，不能在钢筋上吊挂；
8.塔吊指挥必须安排专人指挥。
技术负责人：施工员：被交底人：
8.混凝土铺设前，先算出浇筑厚度，作好厚度（坡度、坡向）控制线，再用靠尺刮铺平整，保证防水层的厚度一致。边铺边提钢筋网片，不得有钢筋网片紧靠基层或有露筋现象，不得留施工缝。
9.防水层混凝土宜用高频平板振捣器，捣实后再用40～50kg重、长800㎜左右的滚筒来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。在浇捣过程中，用2m靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合设计坡度要求。待收水后，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补缺损部分（边模和分格缝处），使之平直整齐，终凝前进行第二次抹光（视面层而定），使混凝土表面平整，无抹痕。确保消除收缩应力裂缝。终凝12h后进行养护（盖草袋），养护时间不得少于14天，养护期间不得上人，严禁作其它施工，以免防水层受到破坏。