含油废水的处理
含油废水处置方案
含油废水处置方案一、背景含油废水是在石油开采、炼油、化工生产等过程中产生的一种废水。
含油废水中含有大量的油脂类物质和重金属等有害物质，一旦排放到自然环境中会严重污染水体和土地。
因此，如何有效地处理含油废水成为了一个重要的问题。
二、处理方案含油废水的处理方案一般有化学法、生物法和物理法三种方法。
下面将分别介绍这三种方法的优缺点和适用场景。
1. 化学法化学法是指利用化学药剂将含油废水中的油脂、重金属等物质分离出来的一种处理方式。
可以采用过滤、沉淀、离子交换等方法。
优点：•处理速度快；•处理效率高；•可以处理大量废水。
缺点：•需要使用大量化学药剂，成本较高；•产生大量的有害废物，需要专门处理。
适用场景：•处理上游石油开采厂等少量含油废水的场景。
2. 生物法生物法是指利用微生物代谢作用将含油废水中的油脂等物质分解降解的一种处理方式，可以采用活性污泥处理等方法。
优点：•操作简单，维护成本低；•对环境污染小；•废水处理后可以作为肥料等再利用。
缺点：•适用范围有限，对水质要求高；•处理速度较慢。
适用场景：•处理含油废水中油脂物质高，有机物质少的场景。
比如化工厂、污水处理厂的含油废水处理等。
3. 物理法物理法是指通过分离、过滤、膜技术等实现废水净化的一种处理方式。
优点：•不会产生有害物质；•高效；•成本相对较低。
缺点：•可能会对净水设备造成损坏；•需要人工参与操作。
适用场景：•处理量较大的含油废水，如炼油厂、工业废水、市政废水等。
三、结论根据不同的含油废水的实际情况，可以选择不同的处理方案。
综合考虑经济效益、环境保护等因素，选择适合的处理方案，可以最大程度地减少对自然环境的污染，保护人民生命健康和自然环境的安全。
含油污水处理主要方法
含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。
处理含油污水是环境保护的重要课题，也是工业生产中必须面对的难题。
针对含油污水的处理，目前主要有以下几种方法：1. 物理处理。
物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。
常用的物理处理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。
气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。
膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。
2. 化学处理。
化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。
常用的化学处理方法包括氧化法、絮凝沉淀法和离子交换法等。
其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。
絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。
离子交换法则是通过离子交换树脂将废水中的油脂和有机物质吸附和去除。
3. 生物处理。
生物处理是指利用微生物对含油污水中的有机物质进行降解的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。
以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。
在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。
含油废水处理方案含油废水如何处理
含油废水处理方案含油废水如何处理含油废水处理方案含油废水如何处理我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达20%，而且油质复杂。
含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。
然而，国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。
根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。
下面由台江环保为你推荐含油废水处理方案，了解下含油废水该如何处理。
含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。
为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行。
当生物菌群较少时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②再进入臭氧催化氧化系统对大分子团进行打散，从而提高生化率。
③最后进入生化反应系统。
当生物菌群较多时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②进入生化反应系统。
③再进入臭氧催化氧化系统，进一步降解剩余极难生化分解的有机物。
1、治理方案1.1 含油废水、生活污水集水池；用于储备集中废水。
1.2 两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。
大部分浮油在此系统中被分离回收。
1.3 四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。
1.4 小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0µm，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60µm粒径）乳油已经去除。
1.5 乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10µm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。
餐厨含油污水处理方法
引言：餐厨含油污水是指在餐饮业、食品加工业及其他相关行业中产生的含有大量油脂和有机物质的废水。
这种污水的处理是保护环境和健康的重要任务。
本文将介绍一些常用的餐厨含油污水处理方法，包括物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
通过这些处理方法的应用，可以有效地去除餐厨含油污水中的污染物，减少对环境的污染。
概述：随着人民生活水平的提高和餐饮行业的发展，餐厨含油污水的排放量日益增加，对环境造成了严重威胁。
这些废水含有大量的油脂、蛋白质、淀粉和其他有机物质，不仅影响水体质量，还会降低土壤质量和对人体健康造成危害。
因此，采取适当的餐厨含油污水处理方法非常重要。
正文：一、物理处理方法1.用沉淀池去除悬浮物：将餐厨含油污水放入沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到池底，然后通过倾倒清除沉淀物来实现废水的初步净化。
2.利用滤网去除固体颗粒：在餐厨含油污水处理系统中设置一系列滤网，通过不同孔径的滤网进行连续过滤，可有效去除废水中的固体颗粒。
二、化学处理方法1.利用化学凝聚剂去除悬浮物：向餐厨含油污水中加入适量的化学凝聚剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铝等，通过化学反应将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒，从而方便后续处理。
2.利用化学沉淀剂去除油脂：将餐厨含油污水中的油脂溶解为微小的悬浮物后，通过加入适量的化学沉淀剂，如氯化钙或铁盐等，将油脂沉淀到底部，然后进行沉淀物的分离和清除。
三、生物处理方法1.利用活性污泥法：通过引进适量的活性污泥，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行生物降解，利用微生物的作用将废水中的有机物转化为稳定的无机物，达到去除污染物的目的。
2.利用生物膜法：在餐厨含油污水处理系统中，固定生物膜在填料表面或反应器内壁上，利用微生物在生物膜表面进行附着和生长，达到去除废水中的油脂和有机物的目的。
四、其他处理方法1.利用超滤技术：通过使用超滤膜，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行分离，将清洁的水分离出来，达到废水的净化和回用的目的。
含油废水处理工艺流程
含油废水处理工艺流程一、引言含油废水是指在工业生产过程中产生的含有油类物质的废水，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。
因此，对含油废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要任务之一。
本文将介绍一种常用的含油废水处理工艺流程，以帮助读者了解如何高效地处理含油废水。
二、预处理含油废水预处理是处理工艺的第一步，旨在去除废水中的大颗粒杂质和浮油。
预处理过程主要包括以下几个步骤：1. 除沉砂池：将废水通过除沉砂池，利用沉降原理将废水中的大颗粒杂质沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
2. 气浮池：将经过除沉砂池处理后的废水进一步引入气浮池。
气浮池中通入微细气泡，使废水中的浮油颗粒与气泡结合形成浮沉体，通过浮力实现浮沉分离。
3. 滤料池：将从气浮池中排出的水进入滤料池，通过滤料层的过滤作用进一步去除微小颗粒和悬浮物。
三、油水分离油水分离是含油废水处理的核心环节，主要通过物理和化学的方法将废水中的油类物质与水分离。
常用的方法有以下几种：1. 重力分离：利用油水比重差异，将废水静置一段时间，使油类物质自然分离并上浮至水面，然后通过挡油板等装置将上浮的油类物质收集。
2. 离心分离：废水经过离心机处理后，利用离心力使油类物质迅速分离，并通过分离出口将油与水分离。
3. 溶解气浮：将废水中的油类物质与气体混合，利用气泡与油滴结合形成浮沉体，通过浮力将油类物质从水中分离。
四、化学处理油水分离后，废水中仍可能存在一些微小颗粒、悬浮物和溶解有机物，这些物质无法通过物理方法完全去除。
因此，需要进行化学处理以进一步净化废水。
1. 调节pH值：根据废水的性质，适当调节废水的pH值，使其处于最佳处理状态。
一般来说，酸性废水适宜加碱调节，碱性废水适宜加酸调节。
2. 混凝剂投加：添加适量的混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）或聚丙烯酰胺（PAM），使废水中的微小颗粒和悬浮物凝聚成较大的团块，以便更容易沉淀分离。
3. 氧化剂投加：通过添加氧化剂，如高锰酸钾（KMnO4）或过氧化氢（H2O2），将废水中的有机物氧化分解，降低废水中的有机物浓度。
含油废水的十种处理工艺
含油废水的十种处理工艺01 含油废水的定义含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。
含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面：01 恶化水质、危害水产资源02 危害人体健康03 污染大气04 影响农作物生产05 影响自然景观06 影响洁净的自然水源鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放浓度为1mg/L。
02 油在水中的存在形式1、悬浮油：粒度≥100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上；2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成较大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油；3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微细的油滴），由于油-水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。
一般的含油废水中，上述3种油不一定都会存在，但是在代表性行业，例如电镀废水中则都存在，油脂浓度一般在300-500mg/L，其中乳化油所占比例最大。
对于含油废水的处理方法，总结起来有以下10种常见方法：沉降分离法沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相溶性进行分离的，属一级处理。
沉降分离在隔油池中进行，常见的有平流式、平行板式、波纹板式等型式。
平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最小油滴直径。
隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。
粗粒化法利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。
含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处理。
粗粒化法是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油。
三种处理含油废水的处理方法
三种处理含油废水的处理方法概述含油废水是指在机械制造、金属加工、化工生产、石油开采等行业中产生的废水，其中含有油脂类、溶液类、悬浮固体物等污染物。
含油废水是一种典型的污染物种类，若未经处理，将直接造成水体污染，进而影响人类健康以及生态环境。
本文将介绍三种常见的处理含油废水的处理方法。
生物处理法生物法是绿色环保的废水处理方式，其特点是能够削减投资成本、降低操作难度、消耗低，并且具有良好的环保效益。
当前生物处理法在含油废水处理中占据主导地位。
原理生物处理法的原理是通过微生物对有机废水中的污染物进行降解、转化和去除的技术，以削减废水中有机物质含量。
步骤生物处理法一般分为生物膜反应器法和活性污泥法两种方式。
1.生物膜反应器法该法是通过制造一层生物膜来实现废水的处理。
生物膜是一层薄膜，由生物体的粘附细胞和微生物聚集而成的污染物表面的一层生物菌膜。
废水通过生物膜来实现降解废水中的有机物，最后达到净化废水的目的。
2.活性污泥法该法是将菌种活动在废水中或池塘中。
活性污泥法是将自然界中的活性污泥加入废水中，将废水中的有机物质进行降解。
有机物被微生物分解成为水和二氧化碳，从而达到了处理废水的目的。
不足生物处理法虽然环保、成本低，但是对处理含高浓度污染物的废水存在确定的局限性。
同时处理方式过程中有气味、噪音等问题，对四周环境会产生确定影响。
膜分别法膜分别法是一种能够将含油废水中的油脂类及悬浮固体物分别出来的技术。
该技术是近年来快速进展的处理含油废水的技术，具有操作简单、处理效率高等优点。
原理膜分别技术是基于膜对不同大小颗粒的分别作用，通过对废水的过滤达到对有机物质的去除。
膜可以将水中的悬浮固体、沉淀物、混浊物等分别出来，去除油污物质和微生物等废物，最后使水变得清亮透亮。
步骤膜分别法流程：1.机械粗处理，将较大的固体物质去除；2.酸洗，去除水中的杂质；3.膜分别，接受不同的膜材料对水进行分别；4.浓缩处理，将分别出的污泥等废料浓缩处理；5.排放。
油田污水处理方法
油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采过程中产生的含油废水，含有大量的油类、悬浮物、重金属和有机物等污染物质。
直接排放这些废水将对环境造成严重的污染和生态破坏。
因此，研究和开辟有效的油田污水处理方法是十分重要的。
二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是通过调节油田污水的pH值、添加适量的沉淀剂，使废水中的悬浮物和油类凝结沉淀下来。
常用的沉淀剂有铁盐、铝盐等。
该方法处理效果好，但处理后的沉淀物需要进一步处理。
2. 过滤法过滤法是通过过滤介质，如砂滤器、活性炭等，将废水中的悬浮物和油类物质截留下来，达到净化水质的目的。
该方法操作简单，但需要定期更换过滤介质。
三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是利用氧化剂对油田污水中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸盐等。
该方法处理效果好，但操作成本较高。
2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附油田污水中的有机物质，将其从废水中去除。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
该方法处理效果较好，但吸附剂的再生和处理成本较高。
四、生物处理方法1. 厌氧消化法厌氧消化法是将油田污水送入厌氧消化池中，通过微生物的作用将有机物质分解为沼气和沉淀物。
该方法处理效果好，且能够回收能源。
2. 活性污泥法活性污泥法是将油田污水与活性污泥混合，通过微生物的降解作用将有机物质分解为水和二氧化碳。
该方法处理效果好，但需要定期添加和维护活性污泥。
五、综合处理方法综合处理方法是将多种处理方法结合起来，以达到更好的处理效果。
常见的综合处理方法包括物化法、生化法等。
该方法能够充分利用各种处理方法的优势，提高处理效率。
六、结论针对油田污水的处理，可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。
在实际应用中，可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法或者综合运用多种方法。
同时，还需要注意处理过程中对环境的影响和后续处理工作，以实现油田污水的有效管理和资源化利用。
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┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊AbstractWaste water is one of the difficulties in steel rolling process, mainly containing a lot of mineral oil and other organic matter, a high degree of emulsification, stable, difficult to remove, and the common effluent treatment process is not easy and stability, water quality standards is not easy to reach.For the above-mentioned characteristics of cold oil, the design uses ceramic membrane composition and biological contact oxidation process for the removal of oil and COD, calculate and determine the size of the structure, complete CAD drawing volume 15. The combined process using cold oily wastewater, water quality can be achieved, "the steel industry pollution emission standards" GB13456-2012 in cold water oily waste water requirements, and waste, waste oil, waste to achieve full resource reuse, creating good environmental and economic benefits. Use ceramic membrane flux gradually decreased over time, affecting the treatment effect, therefore, the design will also introduce a common ceramic membrane cleaning methods and their respective advantages and disadvantages.Finally, there are some experience and gain in the last section of this paper.Keywords: Cold oily wastewater、Inorganic ceramic membrane、Biological contact oxidation、Membrane flux┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊目录第1章绪论 (1)1.1冷轧含油废水的简介 (1)1.1.1 冷轧含油废水的来源 (1)1.1.2 冷轧含油废水的特点 (1)1.1.3 冷轧含油废水的危害 (1)1.2 冷轧含油废水的处理工艺 (2)1.2.1重力分离法 (2)1.2.2 过滤分离法 (2)1.2.3 离心分离法 (2)1.2.4 化学法 (2)1.2.5 粗粒化法 (3)1.2.6 生物法 (3)1.2.7 气浮法 (4)1.2.8 化学法 (4)1.2.9膜分离法 (4)1.2.10 其它方法 (4)1.3 冷轧含油废水的现状发展 (5)1.3.1 处理现状 (5)1.3.2 冷轧含油废水处理技术的发展 (5)第2章工程概况 (7)2.1 水质概况 (7)2.2 方案设计的原则 (7)第3章设计计算 (8)3.1 调节池 (8)3.1.1 简介 (8)3.1.2 设计参数 (8)3.1.3 设计计算 (8)3.2 提升泵房和纸带过滤机 (9)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊3.2.2 设计参数 (9)3.2.3 设计计算 (9)3.2.4.纸带过滤机 (10)3.3 循环水池 (10)3.3.1 简介 (10)3.3.2 设计计算 (10)3.4 超滤系统 (13)3.4.1 简介 (13)3.4.2 计算参数 (13)3.4.3 设计计算 (14)3.5 板式换热器和冷却塔 (16)3.6 生物接触氧化池 (17)3.6.1 设计参数 (17)3.6.2 生物接触氧化池填料容积 (17)3.6.3 生物接触氧化池总面积 (18)3.6.4 接触氧化池尺寸 (18)3.6.5 污水与填料的接触时间 (18)3.6.6 接触氧化池总高度 (18)3.6.7 需气量 (19)3.6.8 空气管道设计 (20)3.6.9 污泥产量 (21)3.7 斜管沉淀池 (21)3.7.1 设计参数 (21)3.7.2 设计计算 (22)3.8 接触消毒池 (24)3.8.1 设计说明 (24)3.8.2设计参数 (25)3.8.3设计计算 (25)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊3.9.1 设计参数 (27)3.9.2设计计算 (27)第4章污泥处理系统 (30)4.1 概述 (30)4.2污泥浓缩池 (30)4.2.1设计说明 (30)4.2.2设计计算 (31)4.3 污泥贮池 (33)4.3.1设计参数 (33)4.3.2 设计计算 (33)4.4 脱水机房 (34)4.4.1设计说明 (34)4.4.2设计计算 (34)4.5 污泥泵 (36)4.6 鼓风机房 (36)第5章平面布置 (37)5.1平面布置的具体内容 (37)5.1.1各处理单元构筑物的平面布置 (37)5.1.2管、渠的平面布置 (37)5.1.3辅助建筑物 (37)5.1.4厂区绿化 (37)5.1.5 道路布置 (37)5.2 平面布置的一般原则 (38)第6章高程布置 (39)6.1 高程布置说明 (39)6.2 高程布置 (39)6.2.1 污水管道水头损失 (39)6.2.2 高程确定 (40)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊6.2.3 污泥处理构筑物高程的确定 (41)第7章经济技术计算 (43)7.1 计算依据 (43)7.2工程总造价 (43)7.2.1 土建部分 (43)7.2.2 污水设备购置费 (44)7.2.3 直接工程投资费 (45)7.2.4 其他部分费用 (45)7.2.5 工程总造价 (45)7.3运营经费 (45)7.4估算 (46)结束语 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
致谢 (47)翻译 (49)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊第1章绪论1.1冷轧含油废水的简介冷轧含油废水是钢铁行业中最难处理的污水之一，如果直接排放，会污染环境，同时还会浪费水资源。
因此必须对冷轧含油废水进行处理，使其满足冷轧废水排放标准甚至是回用水标准，从而减少钢铁企业污水排放量和新水补充量，提高废水循环利用率。
同时可以回收其中的废油，以减少成本。
1.1.1 冷轧含油废水的来源在轧钢生产过程中，常需用乳化液或棕榈油作润滑、冷却剂等进行冷却和润滑，以消除轧制过程中产生的变性热，在生产过程中这些润滑油逐渐失去作用而被排放，成为含油乳化液废水。
[10]1.1.2 冷轧含油废水的特点冷轧含油废水中的乳化液主要由石油类、植物油或动物油脂类物质中加入表面活性剂，乳化剂和水组成，为阴离子型乳化剂配制，水包油型结构，油珠带负电[10]。
由于乳化液中含有大量润滑油、表面活性剂和脂肪酸钠盐等，在循环使用过程中受摩擦热、金属粉尘及细菌污染等，逐渐腐败变质失去作用。
所以要定期或不定期地排出一部分老的乳化液，补充新的乳化液。
其的主要特点有：（1）温度较高，通常为60℃；（2）间断排放，一次排放量大，成分波动也较大；（3）有机物含量高，通常为COD Cr在10~25g/L；（4）化学成分复杂，主要成分有油性添加剂、防锈添加剂、助溶添加剂和乳化剂等组成。
乳化液的表观颜色取决于在连续相中分散液滴的大小。
分散液滴直径大于或等于1μm，为乳白色；0.1~1μm 为蓝白色：0.05~0.1μm 为浅灰色或半透明状；小于0.05μm 为洁净透明状。
1.1.3 冷轧含油废水的危害冷轧含油废水的危害体现在会对动、植物、土壤、水体、乃至生态系统造成严重影响，其主体表现为:（1）含油废水若不进行处理回收，会造成浪费。
（2）如果直接排入河流，湖泊等，会造成环境污染，影响水中生物的生存。
（3）油类污染物能附着在土壤颗粒表面，在土壤中形成油膜，使空气难以透入，破坏土壤中微生物的正常新陈代谢，影响植物的正常生长。
生物处理系统中的含油废水浓度超标，将会影响活性污泥和生物膜的正常代谢，出水水质难┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊以保证。
[13]（4）若含油废水用于灌溉农田，则会堵塞土壤孔隙，妨碍农作物生长。
（5）含油废水被排到江河湖海等水体后，油层覆盖水面，阻止空气中的氧向水中的扩散；水体中由于溶解氧减少藻类进行的光合作用受到限制；影响水中生物的正常生长，使水体变臭，破坏水资源的使用价值。
（6）企业自身方面，含乳化油的废水，会在工艺设施、管道设备中和废水中的悬浮颗粒、氧化铁皮一起沉降，形成较大粘性的油泥团，堵塞管道和设备，影响正常的生产。
（7）直接排放含油废水，会造成极大的环境危害和社会危害。
但更主要的危害在石油中含有致癌烃，被鱼、贝富集并通过食物链危害人体健。
1.2 冷轧含油废水的处理工艺1.2.1重力分离法重力分离法是利用油和水的比重差使油上浮，达到油水分离的目的。
其主要用来去除水中悬浮态的油。
重力分离的常用设备是隔油池。
从最初的平流式隔油池基础上，发展了斜板、波纹、平流斜板组合等除油装置。
[13]1.2.2 过滤分离法过滤是将含油废水流过由粒状滤料的滤床层，使废水中的油、悬浮物、胶体被滤料截留，从而得以去除。
为除油效果的稳定，需要工作一定时间后进行反冲洗。
在石油化工废水的二级处理中，通常将过滤作为废水处理的关键措施，使处理过一定量的出水通过过滤设施，以保证排水达标。
在三级处理过程中，通常将过滤作其预处理，使深度处理运行较稳定，提高排水水质。