含油污水处理方案
含油污水处理
含油污水处理含油污水处理1. 引言2. 含油污水的成分和来源含油污水是指含有油类物质的废水。
其主要成分包括石油类物质、合成油类物质和动植物油类物质。
含油污水的来源主要包括工业生产、车辆排放、家庭生活和农业活动。
3. 含油污水处理的方法3.1 物理处理物理处理是指通过物理手段将含油污水中的油分离出来。
常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、压滤和离心等。
这些方法通常适用于油水混合物的初步分离。
3.2 化学处理化学处理是指使用化学药剂将含油污水中的油分离出来或将其转化为可沉淀物。
常用的化学处理方法包括溶解、絮凝和氧化等。
这些方法适用于含油污水中的细小油滴和胶体物质的去除。
3.3 生物处理生物处理是指利用微生物对含油污水中的油进行降解和转化。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、好氧生物法和厌氧生物法。
这些方法适用于含油污水中的可生物降解物质的处理。
4. 含油污水处理技术的发展趋势4.1 高效分离技术的应用随着科技的进步，人们对于含油污水处理技术的要求越来越高。
高效分离技术的应用可以提高处理效率和降低处理成本。
常见的高效分离技术包括膜分离技术、离子交换技术和超声波分离技术。
4.2 生物降解技术的发展生物降解技术是一种环保和可持续发展的处理方法。
的含油污水处理技术将更加注重生物降解技术的发展，提高处理效率和降低对环境的影响。
4.3 新能源的应用含油污水处理过程中产生的废弃物经过适当处理可以转化为新能源。
的含油污水处理技术将更加注重废弃物能源回收利用的研究和应用。
5.含油污水处理是一项具有重要意义的环保工作。
随着科技的进步和人们环保意识的提高，含油污水处理技术将不断发展和完善，为保护环境和促进可持续发展做出重要贡献。
以上是关于含油污水处理的介绍，希望对您有所帮助。
含油污水处理主要方法
含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。
处理含油污水是环境保护的重要课题，也是工业生产中必须面对的难题。
针对含油污水的处理，目前主要有以下几种方法：1. 物理处理。
物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。
常用的物理处理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。
气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。
膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。
2. 化学处理。
化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。
常用的化学处理方法包括氧化法、絮凝沉淀法和离子交换法等。
其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。
絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。
离子交换法则是通过离子交换树脂将废水中的油脂和有机物质吸附和去除。
3. 生物处理。
生物处理是指利用微生物对含油污水中的有机物质进行降解的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。
以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。
在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。
含油污水处理方案
含油污水处理方案油污水处理方案可以分为物理处理和化学处理两大类。
物理处理主要包括以下步骤：1.沉淀：利用油污水中油类物质的密度大于水的特点，通过重力分离的方式将油从水中分离出来。
这可以通过沉淀池或离心机来实现。
2.过滤：使用过滤器、滤网或滤纸等，将沉淀后的固体颗粒或悬浮物过滤出来。
这一步骤可以更好地净化水，减少水中的杂质含量。
3.空气浮选：通过注入气体（一般是空气）和溶解在水中的气体的细小气泡，使气泡在水中形成和分布，从而形成含气泡的浮力，将油污从水中分离出来。
化学处理主要包括以下步骤：1.气浮除油：在水中添加化学药剂，如降低油的表面张力、增加油颗粒的粒度等，使油分子形成较大的团状，然后通过气浮的方式将其从水中分离出来。
2.油水分离：利用化学药剂与油污水中的油类物质发生化学反应，形成可沉淀的沉积物或可溶于水的物质，通过沉淀、沉淀、离心等方法将油从水中分离出来。
3.活性炭吸附：在水中添加活性炭，活性炭具有很大的比表面积和吸附性能，可以有效地吸附油污水中的有机物质。
油污水处理方案还可以根据具体情况采用其他技术和方法，如生物处理、膜分离等。
生物处理是利用微生物的生物降解作用将油污水中的有机物质转化为无机物质，从而达到净化水质的目的。
膜分离则是利用特殊的膜材料，通过膜的选择性透过性，将油与水分离开来。
除了以上的技术方案，油污水处理还需要考虑到处理后的废弃物的处理问题。
大部分处理后的废弃物含有油类物质，需要安全处理，以免对环境造成二次污染。
常见的废弃物处理方式包括烧毁、填埋或通过其他环保企业进行资源化处理。
总之，油污水处理是一项涉及多种技术和方法的复杂过程，需要根据具体情况选择适当的处理方案。
随着环保意识的不断提高，我们相信未来会有更多创新的油污水处理方案出现，以保护我们的环境、改善我们的生活质量。
浅谈含油污水处理技术
浅谈含油污水处理技术引言概述：含油污水是指含有油脂、石油类物质以及其他有机物质的废水。
这种废水的排放对环境造成严重污染，因此含油污水处理技术的研究和应用变得至关重要。
本文将从物理处理、化学处理、生物处理、膜分离和电化学处理等五个方面，详细探讨含油污水处理技术的现状和发展。
一、物理处理1.1 重力分离重力分离是一种常见的物理处理方法，通过利用油水比重差异进行分离。
这种方法适用于含油污水中油脂浓度较高的情况。
常见的重力分离设备有沉淀池和油水分离器。
1.2 离心分离离心分离是利用离心力将废水中的油脂和固体颗粒分离出来的方法。
这种方法适用于含油污水中固体颗粒较多的情况。
常见的离心分离设备有离心沉淀机和离心油水分离器。
1.3 气浮分离气浮分离是通过注入气体产生气泡，使油脂和固体颗粒附着在气泡上浮到液面上，然后通过刮板将其刮除的方法。
这种方法适用于含油污水中油脂和固体颗粒粒径较小的情况。
常见的气浮分离设备有气浮池和气浮油水分离器。
二、化学处理2.1 沉淀法沉淀法是通过添加化学药剂使油脂和固体颗粒凝聚成较大的颗粒，从而实现分离的方法。
常见的沉淀剂有聚合氯化铝、硫酸铁等。
这种方法适用于含油污水中油脂和固体颗粒较多的情况。
2.2 氧化法氧化法是通过添加氧化剂使有机物质氧化分解，从而降低废水中有机物质的浓度。
常见的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
这种方法适用于含油污水中有机物质浓度较高的情况。
2.3 吸附法吸附法是通过添加吸附剂使废水中的油脂和有机物质吸附在吸附剂表面，从而实现分离的方法。
常见的吸附剂有活性炭、沸石等。
这种方法适用于含油污水中油脂和有机物质浓度较低的情况。
三、生物处理3.1 好氧生物处理好氧生物处理是利用好氧微生物将废水中的有机物质氧化分解成无害物质的方法。
这种方法适用于含油污水中有机物质浓度较高的情况。
常见的好氧生物处理设备有活性污泥法和固定床法。
3.2 厌氧生物处理厌氧生物处理是利用厌氧微生物将废水中的有机物质分解成沼气和有机肥料的方法。
含油污水处理方法概述
含油污水处理方法概述含油污水是指含有油脂或石油类物质的废水。
由于油脂对水体和环境的污染较大，含油污水的处理是环境保护和水资源管理的重要任务。
本文将概述几种常见的含油污水处理方法。
传统物理-化学处理方法是处理含油污水的主要方法之一、该方法通过物理手段去除悬浮物和大颗粒油脂，再通过化学药剂的加入将小颗粒油脂聚结成大颗粒或胶团状物质。
然后利用沉淀、过滤等手段分离和去除油脂颗粒。
这种方法处理效率较高，处理后的水质可符合排放标准。
但是，该方法对于微小颗粒、胶体状油脂的处理效果较差，处理过程中产生大量化学药剂残留，增加了后续处理的难度和成本。
生物处理方法是一种环保、经济、高效的含油污水处理方法。
通过利用微生物的生物吸附、降解能力，将污水中的有机物质和油脂降解为二氧化碳和水。
生物处理方法具有低能耗、处理效果稳定等优点，能够达到较好的处理效果。
然而，该方法需要较长的处理时间，不适用于对污水处理效率要求较高的情况，同时不适用于高含盐度、酸碱度和温度变化较大的污水。
膜分离技术是一种利用膜的特殊性质实现含油污水分离和净化的方法。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
与传统物理-化学处理方法相比，膜分离技术处理效率更高，处理成本更低，同时对污水中胶体、胶状油脂和微生物等物质也具有很好的去除效果。
该方法对处理系统的稳定性要求较高，需要对操作和运行精细控制，同时对膜的清洗和维护也需要较高的要求。
电化学处理方法是指利用电化学原理将污水中的有机物质和油脂氧化分解为无害物质的方法。
该方法通过电极的反应分解有机物质和油脂，并生成可溶于水中的氧化物。
电化学处理方法具有处理效率高、操作简便、操作条件灵活等优点，能够处理高浓度、难降解的含油污水。
但是，该方法对电极材料的选择和电流密度的控制要求较高，同时电极的氧化物会对环境产生一定的副作用。
总的来说，含油污水处理方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法。
在实际工程中，往往需要综合运用多种处理方法，以达到最佳的处理效果。
餐厨含油污水处理方法
引言：餐厨含油污水是指在餐饮业、食品加工业及其他相关行业中产生的含有大量油脂和有机物质的废水。
这种污水的处理是保护环境和健康的重要任务。
本文将介绍一些常用的餐厨含油污水处理方法，包括物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
通过这些处理方法的应用，可以有效地去除餐厨含油污水中的污染物，减少对环境的污染。
概述：随着人民生活水平的提高和餐饮行业的发展，餐厨含油污水的排放量日益增加，对环境造成了严重威胁。
这些废水含有大量的油脂、蛋白质、淀粉和其他有机物质，不仅影响水体质量，还会降低土壤质量和对人体健康造成危害。
因此，采取适当的餐厨含油污水处理方法非常重要。
正文：一、物理处理方法1.用沉淀池去除悬浮物：将餐厨含油污水放入沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到池底，然后通过倾倒清除沉淀物来实现废水的初步净化。
2.利用滤网去除固体颗粒：在餐厨含油污水处理系统中设置一系列滤网，通过不同孔径的滤网进行连续过滤，可有效去除废水中的固体颗粒。
二、化学处理方法1.利用化学凝聚剂去除悬浮物：向餐厨含油污水中加入适量的化学凝聚剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铝等，通过化学反应将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒，从而方便后续处理。
2.利用化学沉淀剂去除油脂：将餐厨含油污水中的油脂溶解为微小的悬浮物后，通过加入适量的化学沉淀剂，如氯化钙或铁盐等，将油脂沉淀到底部，然后进行沉淀物的分离和清除。
三、生物处理方法1.利用活性污泥法：通过引进适量的活性污泥，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行生物降解，利用微生物的作用将废水中的有机物转化为稳定的无机物，达到去除污染物的目的。
2.利用生物膜法：在餐厨含油污水处理系统中，固定生物膜在填料表面或反应器内壁上，利用微生物在生物膜表面进行附着和生长，达到去除废水中的油脂和有机物的目的。
四、其他处理方法1.利用超滤技术：通过使用超滤膜，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行分离，将清洁的水分离出来，达到废水的净化和回用的目的。
机舱含油污水的处理
机舱含油污水的处理一、背景介绍机舱含油污水是指飞机机舱内积累的含有油类污染物的废水。
由于飞机在飞行过程中需要使用润滑油和液压油等润滑剂，这些润滑剂会在使用过程中产生废水。
机舱含油污水的处理是飞机维护和保养过程中的重要环节，对于保证飞机的正常运行和环境保护具有重要意义。
二、处理原理机舱含油污水的处理主要通过物理和化学方法进行。
物理处理主要包括沉淀、过滤和分离等过程，通过这些过程可以将污水中的固体颗粒和油类物质分离出来。
化学处理主要包括氧化、吸附和中和等过程，通过这些过程可以将污水中的有机物和重金属等有害物质去除或转化为无害物质。
三、处理步骤1. 污水收集：机舱含油污水首先需要被收集起来，可以通过设置收集装置或管道将污水导入到处理设备中。
2. 沉淀：收集到的机舱含油污水首先经过沉淀池处理，通过重力作用使污水中的固体颗粒和油类物质沉淀到池底。
3. 过滤：经过沉淀后的污水再经过过滤设备进行过滤，去除污水中的较小颗粒和悬浮物质。
4. 分离：过滤后的污水进一步经过分离设备进行分离，将污水中的油类物质与水分离开来。
5. 氧化：分离后的污水中可能仍含有一定量的有机物，可以通过氧化处理将有机物转化为无害物质，常用的氧化剂有臭氧和过氧化氢等。
6. 吸附：经过氧化处理后的污水可能还含有部分有机物，可以通过吸附剂吸附有机物，常用的吸附剂有活性炭和分子筛等。
7. 中和：经过吸附后的污水可能含有一定量的酸碱物质，可以通过添加中和剂将酸碱物质中和，使污水的pH值达到中性。
8. 消毒：处理后的污水需要进行消毒，可以通过添加消毒剂，如氯化物或臭氧等，杀灭污水中的细菌和病毒。
9. 净化：经过上述处理步骤后，机舱含油污水得到净化，可以进一步进行深度处理或直接排放。
四、处理设备1. 沉淀池：用于污水的初步沉淀，使固体颗粒和油类物质沉淀到池底。
2. 过滤设备：用于去除污水中的较小颗粒和悬浮物质。
3. 分离设备：用于将污水中的油类物质与水分离开来。
含油废水处理方法
含油废水处理方法含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。
油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。
当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术。
油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。
在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％。
(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克／升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克／升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
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废水处理设备设计方案用户名称:设备名称：含油废水处理装置设计单位:江苏高能机电工程有限公司日期：二0一二年一月目录一、工程概况 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、基础资料 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1、污水水量 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2、处理能力 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
３、污水进水水质ﻩ错误!未定义书签。
４、污水出水水质 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、设计依据 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、设计范围及原则 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、设备施工说明ﻩ错误!未定义书签。
六、工艺流程及说明ﻩ错误!未定义书签。
１、处理工艺流程ﻩ错误!未定义书签。
2、工艺流程说明 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3、污泥及浮油处理说明ﻩ3七、设备技术参数 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1、隔栅井 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、隔油池ﻩ错误!未定义书签。
3、调节池 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4、上向除油器ﻩ错误!未定义书签。
５、四级反应系统 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、下向分离器 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
７、上向分离器 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
8、过滤系统 ................................................................................................................ 错误!未定义书签。
9、加药装置ﻩ810、污泥处理系统ﻩ错误!未定义书签。
八、系统控制说明ﻩ错误!未定义书签。
九、主要构筑物表 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
十、主要设备及材料表ﻩ错误!未定义书签。
十一、电器功率及运行成本ﻩ错误!未定义书签。
１、配套电器功率 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、运行成本分析 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
十二、工程的施工安装、调试及基本管理 ...................................................................... 错误!未定义书签。
十三、操作管理人员的培训及建议 .................................................................................. 错误!未定义书签。
十四、公司简介ﻩ错误!未定义书签。
十五、相关图纸ﻩ错误!未定义书签。
一、工程概况该项目有4台6Ｂ的燃机,烧原油的机组,。
在使用过程中,会定期产生一定量的含油废水,需设置相应的废水处理设施,以保证废水达标排放。
二、基础资料1、污水水量根据用户提供的资料，含油废水产生量为:每3个月排一次含油废水，每次100m3。
2、处理能力处理系统设计处理能力3０T/h。
3、污水进水水质水质不详,以下水质仅作参考SS：１50-5００mg/lCOD Cr：1０0０-１500ｍg/lＰH：5—1２油份:1000－1500mg／l4、污水出水水质出水水质达到《污水综合排放标准》（GB89７8-1996）中的三级标准：油≤20mｇ/l CＯＤcr≤５0０ mg/l BOＤ5≤3０0mｇ/l SS≤400 ｍg/ｌ三、设计依据本方案的编制,主要技术依据如下：１、用户提供的相关资料。
2、《污水综合排放标准》（GB8978－199６)；3、《给水排水处理手册》；４、《乳化液及含油污水处理工艺》;5、《通用电器设备配电设计规范》（GB50０５5-93）；6、给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范。
四、设计范围及原则1、本设计范围为整改部分的工程内容，包括工艺设计、设备设计及其它相关设计。
2、处理设备采用可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到有关排放标准。
３、设备的构件经济合理,占地少,运行费用低。
五、设备施工说明１、处理设备及配件由我公司负责生产、采购、安装。
2、处理设施的土建部分由用户负责。
3、处理系统内部的连接管道由我公司提供及施工。
4、总电源及动力设备的电源将由业主负责连接。
５、我公司负责系统调试合格，交付业主使用。
六、工艺流程及说明１、处理工艺流程调整剂加药加药↓↓↓↓↓排放↓↓↓定期清理滤液回流调节池２、工艺流程说明污水首先进入格栅井，由人工格栅截留纤维及其它大颗粒杂物，出水流经隔油池进行初步除油,隔油池内设置浮动式集油器，可将废水表面的浮油与废水分离,浮油经油泵打入浮油处理系统。
隔油处理后的废水进入调节池进行水质水量均衡调节，然后由泵均匀输送上向除油器进行进一步除油,出水自流至四级反应系统进行ＰH值调整,并与投加的混凝剂及絮凝剂进行反应，然后由中间泵提升至下向分离器进行固液分离，出水再进入上向分离器并投加絮凝剂进行浮选分离处理，处理后的出水由泵送至过滤系统进行进一步固液分离,出水直接排放。
3、污泥及浮油处理说明隔油池的浮油经浮动式集油设备收集后由泵输送至油水分离器进行油水分离，清液流入隔油池再处理,浮油进入集油罐进行静沉分层处理，油渣定期清理外运，清液则进入隔油池进行再处理。
上向除油器产生的浮油自流至集油罐进行静沉分层处理,油渣定期清理外运,清液则进入隔油池进行再处理。
双向分离器的沉泥及上向分离器产生的浮渣排至污泥浓缩池进行浓缩处理，污泥经浓缩处理后由污泥泵提升至压滤机进行脱水处理,处理后的泥饼外运,滤液回流调节池。
七、设备技术参数1、隔栅井格栅井采用钢砼结构,内壁玻璃钢衬里三层。
主要用于截留纤维及其它大颗粒杂物，以防止设备及管道堵塞。
(由业主施工建设）内净尺寸:25０0×1500×４000mm人工格栅:B=150０ｍm，b=１0mm，高3５０0mm 1台2、隔油池隔油池采用钢砼结构，内壁玻璃钢衬里三层。
主要用于去除含油废水中的浮油。
（由业主施工建设)外形尺寸:６200×25００×40０0mm容积：4５m3数量:1座(1）浮油收集器技术参数型号：TＵ-８00除油能力：800Ｌ/H外型尺寸:Φ100０×7０0mm数量：２套(2）真空发生器型号：YSＱ－５０处理能力：2m3/h外形尺寸:Φ500×８５0㎜工作压力:常压工作温度:４～500C材质:SS３04数量:２台（3）油泵型号:G25-1流量:Q=2m3/h装机功率:1.5KW数量：２台(４) 油水分离器型号:GNO-1外型尺寸:Φ1５00×30００ｍm数量：1套（5）集油罐容积:1.0ｍ3材质:ＰE数量:2只３、调节池调节池采用钢砼结构，用以收集经隔油处理后的含油废水,以保证后续处理设施的稳定运行（由业主施工建设）。