15CrMoR产品性能

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15crmor密度

15crmor密度

15crmor密度15CrMoR是一种低合金耐热钢,其密度为7.85克/立方厘米。

该钢种具有良好的耐热性能和高强度,被广泛应用于高温高压设备的制造领域。

15CrMoR钢的主要成分是碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和铁(Fe)等元素的合金。

其中,铬和钼的含量较高,可以提高钢材的抗氧化和耐热性能,同时增加钢的强度和韧性。

此外,15CrMoR还具有良好的冷却硬化性能和可焊性,使得它在制造高温高压设备时更加方便和可靠。

15CrMoR钢的密度为7.85克/立方厘米,属于中等密度范围。

这种密度使得15CrMoR具有适中的重量,既能满足设备的强度要求,又不至于过重,方便运输和安装。

同时,该密度也与其他材料的配合使用提供了便利,例如用于制造压力容器的壁板、管道和焊接部件等。

在高温高压设备制造中,15CrMoR钢广泛应用于石油、化工、电力等行业。

例如,它常用于制造石油化工装置中的重要设备,如石油炼制装置的石油精炼塔、石油裂化装置的反应器等。

15CrMoR钢还常用于制造核电站中的压力容器和管道,以及煤气轮机、汽轮机等热能设备的关键部件。

15CrMoR钢的耐热性能是其重要特点之一。

它可以在高温下长时间稳定工作,具有较好的抗氧化和抗蠕变性能。

这使得15CrMoR钢在高温高压环境下能够承受较大的压力和温度变化,保证设备的安全运行。

同时,该钢种还具有良好的抗应力腐蚀开裂和抗疲劳性能,延长了设备的使用寿命。

除了耐热性能,15CrMoR钢的高强度也是其重要特点之一。

该钢种的屈服强度和抗拉强度较高,可以满足高温高压设备对强度和刚度的要求。

这使得15CrMoR钢在制造压力容器和管道时能够减少材料的使用量,降低设备的重量和成本,提高生产效益。

15CrMoR是一种具有良好耐热性能和高强度的低合金钢,其密度为7.85克/立方厘米。

它在高温高压设备制造中发挥着重要的作用,广泛应用于石油、化工、电力等行业。

15CrMo钢的性能及其焊接方法

15CrMo钢的性能及其焊接方法

15CrMo钢的性能及其焊接方法陈蓉李攀峰陈桂芹(济南市锅检所济南山东250002山东澳信石化装备工程有限公司济南山东250217)山东华宸高压容器有限公司济南山东250101摘要:从理论和实践两个角度,探讨了15CrMoR材料有关的性能及其焊接工艺。

关键词:15CrMoR;焊接工艺;性能1、引言焦碳塔是延迟焦化装置的关键设备,其操作条件十分苛刻,操作温度高,温度变化范围大。

设备直径从5400-8800mm,由于100%射线检测,整体热处理,焊接质量要求非常严格,目前焦碳塔壳体材料一般采用15CrMoR钢,由于15CrMoR钢焊接性能较差,焊接时极容易产生焊接裂纹,因此探讨一套比较合理的焊接工艺十分必要。

2、15CrMoR耐热钢母材性能2.1 GB713-2008对15CrMoR的化学成分规定见表1表1 15CrMoR钢化学成分2.2力学性能见表2其金相组织为铁素体+珠光体+少量的贝氏体,晶粒度5-8级。

表2 15CrMoR钢力学性能3 15CrMoR 焊接时存在的问题15CrMoR中的Cr、Mo合金元素与碳共同作用,使奥氏体稳定性增大,临界冷却速度降低,易产生淬硬组织,导致冷裂纹的产生。

这与合金元素与碳的含量、氢的存在及焊接拘束度有关。

15CrMoR属淬硬倾向高的钢种。

其母材、焊缝具备固定的塑性储备,塑性变形能力相对较低,易在焊接缺陷处产生应力集中,加之氢的扩散聚集,导致诱发裂纹的临界应力值低,冷裂纹倾向较大。

应力状态是引起冷裂纹的直接原因,并会影响氢的分布。

15CrMoR焊接接头的应力状态主要有热应力、组织相变应力和接头外部刚性拘束引发的应力相互叠加的结果。

氢的直接作用主要为扩散氢,向应力集中部位扩散,当达到氢的临界含量值时,便引发裂纹。

来源于焊接材料的水分、坡口上的油污、铁锈及空气中的水分。

在高温焊接电弧作用下,分解的氢原子或氢离子大量溶于焊接熔池。

小体积熔池在快速冷却凝固过程中,氢来不及逸出,已过饱合状态存在于焊缝,在浓度梯度作用下,焊缝中的过饱和氢在一定温度区间(-100~100℃)扩散。

15CrMoR详细介绍

15CrMoR详细介绍

15CrMoR1、15CrMoR交货状态为:正火或正火加回火钢板范围:厚度8-700mm,宽度1500-4020mm,长度4000mm-18800mm,2、使用情况Cr-Mo钢是目前世界上广泛使用的抗氢钢和热强钢。

由于在低碳钢中加入了Cr、Mo 等合金元素,较大程度的提高了钢板的综合性能。

如具有良好的抗高温氧化性能、高温力学性能、良好的韧性、抗腐蚀性能、工艺性能和可焊性,故被广泛用于制造煤转化、汽轮机缸体、石油化工、核电、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备。

过去该类钢板大多依赖国外进口。

舞钢公司作为国内宽厚板科研生产基地,为打破国外垄断,振兴民族工业,实现了Cr-Mo钢板的国产化。

15CrMoR主要用于石油石化行业、化工设备制造企业、锅炉及压力容器制造、电站建设等企业与河钢舞钢公司合作生产15CrMoR用来制作反应器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、分离器,由于石油化工、汽轮机缸体、换热器、煤转化火电、水轮机蜗壳、核电等使用条件苛刻,其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、焦炭塔、转化气蒸汽发生器、转化气余热锅炉、甲烷化炉、第二变换炉反应器、再生器、加氢反应器、脱硫槽、甲烷化加热器等构件及设备制造项目中,大量使用15CrMoR临氢或15CrMoR、15CrMoR(H)钢板。

可供产品说明:一、钢板范围:厚度8-700mm,宽度1500-4020mm,长度4000mm-18800mm,单重50吨。

根据需要还可供应更大规格钢板。

舞阳钢铁二、钢板种类:模具用钢板、碳素结构钢板、高强度高韧性钢板、低合金高强度钢板、桥梁用钢板、复合钢板、造船及海上平台用钢板、建筑结构用钢板、锅炉及压力容器用钢板、合金结构用钢板、耐腐蚀钢板、耐磨钢板、油气输送管线用钢板等300多个国内外牌号。

三、探伤要求、Z15、Z25、Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。

四、可按国标、美标ASTM/AISI/ASME、冶标、德标DIN、法国NF、英国BS、国际ISO、欧洲EN、日本JIS等标准供货。

15crmor执行标准 -回复

15crmor执行标准 -回复

15crmor执行标准-回复基于中国国家标准GB/T 3077-2015,《合金结构钢技术条件》,本文章将一步一步回答关于15CrMoR执行标准的问题。

15CrMoR是一种合金结构钢的牌号,该钢材广泛应用于制造压力容器,如石油、化工、电力等行业。

下面将逐步回答一些与15CrMoR执行标准相关的问题。

1. 15CrMoR执行标准是什么?根据国家标准GB/T 3077-2015,《合金结构钢技术条件》规定,15CrMoR的执行标准是GB 713-2008《压力容器用钢板》。

2. 15CrMoR钢板的化学成分有哪些要求?根据GB 713-2008标准的要求,15CrMoR钢板的化学成分应满足以下要求:- 碳(C)含量为0.12-0.18;- 硅(Si)含量为0.15-0.40;- 锰(Mn)含量为0.40-0.70;- 磷(P)含量≤0.025;- 硫(S)含量≤0.010;- 铬(Cr)含量为0.80-1.10;- 镍(Ni)含量为0.30-0.60;- 钼(Mo)含量为0.15-0.25。

3. 15CrMoR钢板的机械性能要求是什么?根据GB 713-2008标准的要求,15CrMoR钢板的机械性能要求如下:- 屈服强度(σs)不小于295MPa;- 抗拉强度(σb)为450-590MPa;- 延伸率(δ5)不小于22;- 缩颈率(ψ)不小于50。

4. 15CrMoR钢板的热处理要求是什么?根据GB 713-2008标准的要求,15CrMoR钢板的热处理应进行正火和回火。

正火温度为910 - 940,回火温度为680 - 720。

热处理后,需要进行冷却。

5. 15CrMoR钢板的检验要求是什么?根据GB 713-2008标准的要求,15CrMoR钢板应进行化学成分分析、机械性能测试、热处理试验等检验。

对于厚度大于20mm的钢板,还需要进行冲击试验。

总之,15CrMoR执行标准是GB 713-2008,《压力容器用钢板》,根据该标准的要求,15CrMoR钢板的化学成分、机械性能、热处理、检验等方面都有详细的规定。

1Cr5Mo与15Cr5Mo化学成分执行标准力学性能

1Cr5Mo与15Cr5Mo化学成分执行标准力学性能

1Cr5Mo与15Cr5Mo化学成分执行标准力学性能
1Cr5Mo与15Cr5Mo钢板简介
1Cr5Mo 钢是马氏体金属组织,1Cr5Mo 在650°C度左右具有良好的抗氧化性,在600°C以下具有较好的热强性,并有良好的减震性和导热性,在蒸汽轮机中广泛应用。

15CrMo钢系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。

由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。

1Cr5Mo与15Cr5Mo交货状态热处理
1Cr5Mo交货状态热处理:退火
15CrMo交货状态热处理:热轧
1Cr5Mo与15Cr5Mo探伤标准、超声波检验:一级探伤、二级探伤、三级探伤
1Cr5Mo与15CrMo的化学成分、化学元素
15CrMo钢钢力学性能、机械性能
1Cr5Mo与15Cr5Mo生产工艺流程
1、原料 (废钢、生铁和铁水)
2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉
3、LF炉钢水精炼处理
4、VD或VOD炉钢水真空处理
5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机);(一钢锭重熔处理50吨板坯式电渣炉)
6、加热(连续炉和均热炉)
7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)
8、钢板热处理(正火回火调质)
9、钢板切割检验
10、入库。

15crmor标准

15crmor标准

15crmor标准
15CrMoR是一种高温压力容器用钢,其标准是WYJ410-2008。

该标准规定了15CrMoR的化学成分、物理性能、力学性能、超声波探伤、表面质量等方面的要求。

15CrMoR的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)和磷(P)。

其中,碳和锰是硬度的关键元素,硅则有助于提高加工性能。

对于15CrMoR这种高温压力容器钢,硫和磷要求极低,以确保钢材的抗裂性和韧性。

15CrMoR的物理性能和力学性能也是非常重要的。

它需要具有良好的塑性和韧性,以承受高温和高压的工作环境。

同时,它还需要具有足够的强度和硬度,以承受工作过程中的载荷和应力。

此外,15CrMoR还需要满足超声波探伤的要求。

超声波探伤是一种无损检测方法,可以检测出钢材内部的缺陷和裂纹。

对于15CrMoR这种高温压力容器钢,超声波探伤的要求非常严格,需要满足JB/T4730.3中的Ⅰ级要求。

最后,15CrMoR的表面质量也是非常重要的。

它需要满足GB713的规定,以保证钢材的耐腐蚀性和耐磨损性。

总之,15CrMoR是一种重要的高温压力容器用钢,其标准是WYJ410-2008。

该标准规定了15CrMoR的化学成分、物理性能、力学性能、超声波探伤、表面质量等方面的要求,以确保其安全性和可靠性。

一文看懂15CrMoR材质各项性能指标15CrMoR材质用途及使用规范详细介绍

一文看懂15CrMoR材质各项性能指标15CrMoR材质用途及使用规范详细介绍

一文看懂15CrMoR材质各项性能指标15CrMoR材质用途及使用规范详细介绍一、15CrMoR钢板简介15CrMoR定位于国标中高温压力容器用板,常用于制造压力容器、换热器等化工行业,15CrMoR执行标准GB/T713标准,二、15CrMoR钢板交货状态介绍15CrMoR默认正火+回火状态交货15CrMoR钢板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’15CrMoR钢板厚度探伤可做‘1探、2探、3探’或对钢板内部进行超声探伤检验,Z向性能检测等。

探伤有什么用?答;文章作者;舞阳钢铁陈钢检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

热处理方法为退火、正火加回火,或者当采购方同意时,从奥氏体化温度采用鼓风或液体淬冷的方法加速冷却,随后进行回火。

回火温度下限值为675℃。

三、15CrMoR读作十五铬钼容四、15CrMoR牌号解析15表示平均碳含量,Gr是化学元素铬,Mo是化学元素钼的缩写,R是压力容器“容”首字母大写。

五、15CrMoR出厂要求15CrMoR常用于化工设备制造业,对于材料要求较高,出厂必须符合国标GB/T47031标准中三级探伤,15CrMoR要求厚度在8mm-150mm之间,且宽度不大于4020mm,15CrMoR表面质量须符合GB/T709规定表面质量,按照B类公差执行。

六、15CrMoR交货状态15CrMoR应按照标准中规定交货状态按照正火加回火或淬火加回火状态交货。

七、15CrMoR应用15CrMoR性能稳定,且具有耐高温性能以及抗疲劳性能,易切割等优点,常用于压力容器制造、大型储罐制造、石油运输管道、油水分离器、大型换热器、塔器或配套管道设备等。

15crmor热处理时机

15crmor热处理时机

15crmor热处理时机15CrMoR是一种用于制造压力容器的低合金钢材料。

热处理是15CrMoR钢材重要的工艺步骤之一,对钢材的性能和组织结构具有重要的影响。

本文将从15CrMoR热处理的目的、方法和效果三个方面进行详细介绍。

一、热处理的目的15CrMoR热处理的主要目的是改善钢材的组织结构和性能,提高其力学性能和耐腐蚀性。

通过热处理,可以消除钢材中的组织缺陷,调整晶粒结构,提高材料的韧性和强度,同时提高其耐热性和耐腐蚀性。

二、常用的热处理方法15CrMoR的常用热处理方法包括退火、正火和淬火。

其中,退火是将钢材加热到一定温度,保温一段时间后缓慢冷却,目的是消除内应力,调整组织结构,提高塑性和韧性。

正火是将钢材加热到一定温度,保温一段时间后在空气中冷却,目的是调整组织结构,提高强度和硬度。

淬火是将钢材加热到临界温度,迅速冷却至室温,目的是形成马氏体组织,提高材料的硬度和强度。

三、热处理的效果15CrMoR经过适当的热处理后,可以获得较好的力学性能和组织结构。

退火处理可以消除钢材中的残余应力,提高材料的塑性和韧性,使其更容易加工成型。

正火处理可以调整钢材的组织结构,提高其抗拉强度和硬度,使其具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。

淬火处理可以使钢材形成马氏体组织,大大提高材料的硬度和强度,但同时也会降低其韧性。

因此,在实际应用中,需要根据具体要求来选择适当的热处理方法和工艺参数,以获得最佳的综合性能。

15CrMoR热处理是制造压力容器过程中不可或缺的一步。

通过适当的热处理方法,可以改善钢材的组织结构和性能,提高其力学性能和耐腐蚀性,从而确保制造的压力容器具有良好的安全性和可靠性。

在实际应用中,需要根据具体要求来选择适当的热处理方法和工艺参数,以获得最佳的综合性能。

同时,也需要严格控制热处理过程中的温度和时间,以确保热处理效果的稳定性和可靠性。

对于15CrMoR钢材的热处理工艺研究还有待进一步深入,以满足不同工况和使用要求的压力容器的制造需求。

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是压力容器用钢。

属于一种中温抗氢钢,产地:舞钢、首钢、武钢、南
钢、15CrMoR
新钢、湘钢、济钢。

15CrMoR牌号简介
“15”是碳含量成分0.15%
“Cr”是成分含有一定化学元素-铬
“Mo”是成分含有一定化学元素-钼
“R”是容器板容的第一个字母
15CrMoR,热处理常采用:正火+回火
在550℃以下时,具有较高的持久强度。

执行标准:GB713—2014舞钢临氢15CrMoR(H)执行标准WYJ410-2008
15CrMoR化学成分
C Si Mn P S Cr Mo
0.12~0.18 0.15~
0.40
0.40~
0.70
≤0.025≤0.010
0.80~
1.20
0.3~0.60
舞钢15CrMoR(H)化学成分
成分
分析
方法
C Si Mn P S Cr Mo
熔炼分析0.12
~
0.18
0.15~0.40 0.40~0.70 ≤0.010≤0.010 0.80~1.20 0.3~0.60
产品分

0.10~0.20 0.13~0.43 0.37~0.73 ≤0.012≤0.010 0.75~1.25 0.3~0.62
成分
分析
方法
Ni Cu Sb Sn As 【H】
熔炼分析≤0.20≤0.20≤0.003≤0.015≤0.016≤2ppm
产品分析≤0.20≤0.20≤0.003≤0.015≤0.016≤2ppm 注:回火脆化敏感性系数满足以下要求:
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15,式中元素以ppm含量代入,如0.01%以100ppm 代入。

J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%以
0.01代入。

15CrMoR机械性能15CrMoR的力学性能
钢板状态力学性能
和冷弯性

板厚(mm) 抗拉强度屈服强度伸长率温度冲击功
冷弯试验
180°b=2a
正火加回火6~60
450-590
≥295
≥1920 ≥31d=3a >60~100 ≥275
>100-150 440-580 ≥255
舞钢15CrMoR(H)的力学性能
项目数值单位室温拉伸Rm 厚度≤100mm450~590 MPa
>100~150mm 440~580
室温拉伸Rp0.2 厚度≤100mm≥295MPa
>100~150mm ≥255
室温拉伸≥19% 室温拉伸断面收缩率Z ≥45(适用于园拉伸试
验)
≥40(适用于板拉伸试
验)
%
0°C夏比冲击功(V)型缺口平均值≥55J 高温拉伸屈服强度Rp0.2 详见技术条件MPa 室温弯曲试验d=2a
最大模拟焊后热处理和最小模拟焊后热处理执行以下工艺:
Max .PWHT::690±10°C×18(0)h
Min.PWHT::690±10°C×6h(0)
钢板的板标:执行GB713-2008的规定。

舞钢临氢15CrMoR钢板的实物性能(模拟焊后热处理状态):
板厚(mm)室温拉伸10°
Akv
(J)
高温拉伸
冷弯
180°C Rp0.2
(MPa)
Rm
(MPa)
A
(%)
Z
(%)
温度
°C
Rp0.2
(MPa)
32.5 335-375 515-550 25-34 70-77 121-180 450 245-280 完好46.5 305-325 515-520 30-33 69-71 138-293 450 240-270 完好
15CrMoR的特点
1、钢质纯净:P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高纯净度钢水。

2、良好的韧性和焊接性。

3、领先的热处理技术:正火、淬火、回火、调质等热处理加工。

4、显著提高钢的塑性和冲击韧性,改善钢材的各向异性。

15CrMoR使用情况
Cr-Mo钢是目前世界上广泛使用的热强钢和抗氢钢。

由于在低碳钢中加入
了Cr、Mo等合金元素,大大提高了钢的综合性能。

如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性,故被广泛用
于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介
质复杂的大型设备。

过去该类钢大部分依赖国外进口。

舞钢公司作为国内宽厚
板科研生产基地,为打破国外垄断,振兴民族工业,实现了Cr-Mo钢板的国产化。

石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企
业与舞钢合作生产15CrMoR用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳,由于石油化工、
煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻,其中腐蚀介质复杂的大型
设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构
件建设制造项目中,大量使用15CrMoR或15CrMoR临氢、15CrMoR(H)钢板万
余吨。

在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。

已经直供欧
洲客户20000余吨。

河南舞阳钢铁有限公司李妍:壹伍玖零叁陆叁伍叁柒玖欢迎询价.。

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