平均库存量材料周转天数
PMC常用库存周转率的计算方式

PMC常用库存周转率的计算方式库存周转率计算公式:存货周转率=期间内的发出总额/期间内的平均库存周转天数则反之=期间内的日平均库存/期间内的日发出总额从公式中可以看出存货周转率是用来衡量一个期间内存货能周转几次,数值越大,库存的利用率越高。
传统的存货是指存放在仓库中的物品。
从物流的角度来看,由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差,在这个时间差中,处于闲置的物料即为存货。
从更广泛的意义上说,一切闲置用于未来的资源都是存货。
一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分,绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。
如果只集中在存货水平上,计划者就会倾向于存货水平最低,而有可能对服务水平产生负面影响,与此相反,如果把绩效评价单一地集中在服务水平上,将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。
(一)仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100%3. 仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100%4. 有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%5. 投资费用化=(投资费用/(单位库存/单位时间)×100%6. 设备完好率=(期内设备完好台数/同期设备总数)×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力(时数))×100% (二)服务水平1. 缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%2. 顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100%3. 准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100%4. 货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100% (三)储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100%2. 进、发货准确率=(期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量)×100%3. 商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
库存周转率的计算方式及评估

库存周转率的计算方式及评估2流动快慢库存周转率计算公式:存货周转率=期间内的发出总额/期间内的平均库存周转天数则反之,=期间内的日平均库存/期间内的日发出总额从公式中可以看出存货周转率是用来衡量一个期间内存货能周转几次,数值越大,库存的利用率越高。
传统的存货是指存放在仓库中的物品。
从物流的角度来看,由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差,在这个时间差中,处于闲置的物料即为存货。
从更广泛的意义上说,一切闲置用于未来的资源都是存货。
一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分,绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。
如果只集中在存货水平上,计划者就会倾向于存货水平最低,而有可能对服务水平产生负面影响,与此相反,如果把绩效评价单一地集中在服务水平上,将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。
(一)仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100%3. 仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100%4. 有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%5. 投资费用化=(投资费用/(单位库存/单位时间)×100%6. 设备完好率=(期内设备完好台数/同期设备总数)×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力(时数))×100%(二)服务水平1. 缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%2. 顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100%3. 准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100%4. 货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100%(三)储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100%2. 进、发货准确率=(期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量)×100%3. 商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
库存周转率的计算方法

库存周转率的计算方法库存周转率=年销售额/年平均库存值还可以在分:原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值周转率定义= [(当年度自购直接材料月平均领料金额)×12]÷(当年度自购直接材料月平均库存金额)下面是相关参考传统的存货是指存放在仓库中的物品。
从物流的角度来看,由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差,在这个时间差中,处于闲置的物料即为存货。
从更广泛的意义上说,一切闲置用于未来的资源都是存货。
一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分,绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。
如果只集中在存货水平上,计划者就会倾向于存货水平最低,而有可能对服务水平产生负面影响,与此相反,如果把绩效评价单一地集中在服务水平上,将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。
(一)仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100%3. 仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100%4. 有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%5. 投资费用化=(投资费用/(单位库存/单位时间)×100%6. 设备完好率=(期内设备完好台数/同期设备总数)×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力(时数))×100%(二)服务水平1. 缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%2. 顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100%3. 准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100%4. 货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100%(三)储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100%2. 进、发货准确率=(期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量)×100%3. 商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
库存周转天数计算

库存周转天数计算1. 引言库存周转天数是企业经营管理中的一个重要指标,它可以衡量库存的流动速度和效率。
库存周转天数计算可以帮助企业评估自身库存管理的优劣,并从中找到提高库存管理效率的方法。
本文将介绍库存周转天数的概念和计算方法,并探讨如何利用库存周转天数指标进行库存管理优化。
2. 概念解析库存周转天数是指企业从购买原材料到将成品售出再到收回现金所花费的天数。
它代表了库存资本周转的速度和效率。
库存周转天数越小,企业所投入的资金周转速度越快,经营风险越低。
相反,库存周转天数越大,企业的资金投入越长时间得不到回报,经营风险越大。
3. 计算方法库存周转天数的计算方法有多种,下面介绍两种常用方法。
- 方法一:通过平均库存量计算。
首先,需要计算出平均库存量。
平均库存量可通过计算期初库存和期末库存之和的一半得出。
然后,将平均库存量除以销售成本,得到库存周转次数。
最后,将365(一年的天数)除以库存周转次数,即可得到库存周转天数的计算结果。
库存周转天数 = 365 /((期初库存 + 期末库存)/ 2)/ 销售成本- 方法二:通过销售额计算。
首先,需要计算出平均销售额。
平均销售额可通过计算上期销售额和本期销售额之和的一半得出。
然后,将平均销售额除以平均库存量,得到库存周转次数。
最后,将365除以库存周转次数,即可得到库存周转天数的计算结果。
库存周转天数 = 365 /((上期销售额 + 本期销售额)/ 2)/ 平均库存量4. 应用与解读库存周转天数的计算结果可以帮助企业评估自身的库存管理效率,并与同行业其他企业进行比较。
如果计算结果较小,说明企业的库存周转速度较快,库存管理较为有效;如果计算结果较大,说明企业的库存周转速度较慢,库存管理需优化。
通过库存周转天数的计算,企业可以找到库存管理存在的问题,并采取相应的措施进行改进。
例如,如果库存周转天数较大,企业可以考虑采取以下措施:- 优化采购计划,避免过多的原材料库存积压。
怎么计算周转天数

怎么计算周转天数周转天数是一个企业的库存管理指标,用于衡量企业库存的销售效率和资金周转速度。
计算周转天数的公式是:周转天数=平均库存÷平均日销售额。
下面是详细的计算步骤和解释:步骤1:计算平均库存平均库存是指其中一期间内企业库存的平均水平。
可以通过两个方法来计算平均库存,分别是“期初库存+期末库存÷2”和“各个周期库存之和÷周期数”。
1.1期初库存是指其中一期间开始时的库存水平,在库存产品管理账簿或系统中可以获得。
1.2期末库存是指其中一期间结束时的库存水平,同样可以在库存产品管理账簿或系统中获得。
1.3各个周期库存是指其中一期间内各个周期的库存水平之和,周期可以是一天、一周、一个月等。
1.4周期数是指计算平均库存的周期个数,可以是一个月、一季度、一年等。
例如,假设企业在2024年1月1日的期初库存为5000件,在2024年12月31日的期末库存为3000件,假设以月份作为周期,则平均库存=(5000件+3000件)÷2=4000件。
步骤2:计算平均日销售额平均日销售额是指其中一期间内企业的日平均销售额。
可以通过两个方法来计算平均日销售额,分别是“总销售额÷销售天数”和“各个周期销售额之和÷销售天数”。
2.1总销售额是指其中一期间内的总销售额,可以从销售记录或财务报表中获得。
2.2销售天数是指其中一期间内的总天数。
在计算周转天数之前,需要将平均库存和平均日销售额转化为相同的周期。
如果平均库存是按月计算的,平均日销售额也需要按月计算。
3.1将平均库存转化为按月计算的库存水平。
如果平均库存是按月计算的,不需要进行转化。
如果平均库存是按季度或其他周期计算的,需要将其转化为按月计算的库存水平。
转化的方法是将平均库存除以周期数,得到按月计算的库存水平。
3.2将平均日销售额转化为按月计算的销售额。
如果平均日销售额是按月计算的,不需要进行转化。
如果平均日销售额是按季度或其他周期计算的,需要将其转化为按月计算的销售额。
库存周转率的计算方法

库存周转率的计算方法库存周转率=年销售额/年平均库存值还可以在分:原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值周转率定义= [(当年度自购直接材料月平均领料金额)×12]÷(当年度自购直接材料月平均库存金额)下面是相关参考传统的存货是指存放在仓库中的物品。
从物流的角度来看,由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差,在这个时间差中,处于闲置的物料即为存货。
从更广泛的意义上说,一切闲置用于未来的资源都是存货。
一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分,绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。
如果只集中在存货水平上,计划者就会倾向于存货水平最低,而有可能对服务水平产生负面影响,与此相反,如果把绩效评价单一地集中在服务水平上,将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。
(一)仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100%3. 仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100%4. 有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%5. 投资费用化=(投资费用/(单位库存/单位时间)×100%6. 设备完好率=(期内设备完好台数/同期设备总数)×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力(时数))×100%(二)服务水平1. 缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%2. 顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100%3. 准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100%4. 货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100%(三)储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100%2. 进、发货准确率=(期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量)×100%3. 商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
库存周转率与库存周转天数的关系

03
通过提高库存周转率和缩短库存周转天数,企业可以提高运营效率和盈利能力 ,降低经营风险。
02 库存周转率的影响因素
CHAPTER
销售速度
销售速度越快,库存 周转率越高。
销售速度受市场需求 、产品竞争力、营销 策略等因素影响。
销售速度慢会导致库 存积压,降低库存周 转率。
采购速度
01
采购速度越快,库存周转率越高。
案例二:某零售企业的库存周转率提升
总结词
实施VMI库存管理模式,降低库存成本
VS
详细描述
该零售企业与供应商建立VMI(供应商管 理库存)模式,实现库存信息的实时共享 。通过供应商的库存管理,降低库存成本 ,提高库存周转率。同时,优化物流配送 网络,减少在途时间,降低库存周转天数 。
案例三:某制造企业的库存周转天数降低
04 库存周转率与库存周转天数对企业的影响
CHAPTER
提高销售额
快速周转
高库存周转率意味着商品在货架上的 时间更短,能够提供更多新鲜、热门 的产品给顾客,提高销售额。
减少滞销
库存周转率高,滞销商品减少,避免 因商品长期积压导致的损失。
降低库存成本
减少库存积压
高库存周转率意味着库存量得到有效控制,降低库存积压成本。
计算公式
库存周转天数 = 平均库存数量 / 销售数量 × 365天。
意义
库存周转天数是衡量企业运营效率和存货管理效率的重要指标,反 映了企业的供应链管理和物流管理水平。
两者之间的关系
01
库存周转率与库存周转天数是两个相互关联的指标,反映了企业的存货管理水 平和运营效率。
02
一般来说,库存周转率越高,说明企业的存货管理效率越高,企业的运营效率 也越高;而库存周转天数越短,也说明企业的存货管理效率越高,企业的运营 效率也越高。
库存周转率的计算方法

库存周转率的计算方法库存周转率=年销售额/年平均库存值还可以在分:原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值周转率定义= [(当年度自购直接材料月平均领料金额)×12]÷(当年度自购直接材料月平均库存金额)下面是相关参考传统的存货是指存放在仓库中的物品。
从物流的角度来看,由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时间差,在这个时间差中,处于闲置的物料即为存货。
从更广泛的意义上说,一切闲置用于未来的资源都是存货。
一、存货的绩效评价量化指标对存货明确而又一致的绩效评价是存货管理过程中的关键一部分,绩效评价既要反映服务水平又要反映存货水平。
如果只集中在存货水平上,计划者就会倾向于存货水平最低,而有可能对服务水平产生负面影响,与此相反,如果把绩效评价单一地集中在服务水平上,将会导致计划者忽视存货水平所以绩效评价应能够清楚地反映企业的期望和实际需要。
(一)仓库资源利用程度1. 地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%2. 仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100%3. 仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100%4. 有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%5. 投资费用化=(投资费用/(单位库存/单位时间)×100%6. 设备完好率=(期内设备完好台数/同期设备总数)×100%7. 设备利用率=全部设备实际工作时数/设备工作总能力(时数))×100%(二)服务水平1. 缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%2. 顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100%3. 准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100%4. 货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100%(三)储存能力与质量1. 仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100%2. 进、发货准确率=(期内吞吐量. 出现差错总量/期内吞吐量)×100%3. 商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100%二、库存周转率的评析库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。
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• 4、重点管理法:又称ABC管理法
• A-占金额较多(70-90%),品种较少(5-20%)-----重点 管理
• B-所占金额和品种处于中等水平-----一般管理
• C-占金额较少(5-15%),品种较多(50-70%)-----使用 资金控制
• 5、采用编号管理
材料管理:八大环节
供应管理 材料消耗定额管理 材料储备定额管理 材料计划管理 采购管理 材料供应管理 现场材料管理 材料核算管理
间接工程费
财务费用
计划利润和税金
低成本竞争的切入点在哪里?
1、建筑产品的价值、成本与利税关系 W=(C+V)+M C:表示商品中已消耗的生产资料的价值; V:表示劳动者为自已所创造的价值;
C+V:
生产成本
M :表示劳动者为社会所创造的价值(盈利和税收)。
建筑产品的价格=生产成本+利润+税金
以上公式不仅表示了建筑产品的价值、成本和利税之间的关 系,还表明了成本是建筑产品价值的重要组成部分。
问题:
• 为什么在同样的条件、同样的环境以及同样的队伍施工, 何以产生不同的结果? 浙工施工企业项目经理介绍说:关键在管理方面。我们一 拿到施工图纸,立即在创优的基础上,着手抓节约。先从方案 入手,从严控制。例如,浇捣基础底板混凝土,按预算需用80 立方米预拌混凝土,我们只申请了78立方米。然后由材料员对 送到工地的每车混凝土严格计量,节约了2立方米混凝土。同 样,现场所有的钢模板等周转设备,在工地上不会空置三天, 否则将扣发相关管理人员的奖金。
船机使用费、其他直接费和间接费用(或制造费用) 五项。
工程费用的组成
直接费:消耗在施工中的全部人工费、 材料费及机械使用费。
直接工程费
其他直接费:概预算定额中所计列以外 的属于直接用于工程实体的费用.如各类 施工增加费。
现场经费:包括现场临时设施费以及管 理费,不包括概预算定额中的临时工程。等;但有的固定成本是无法削减 的,如固定资产折旧,同时减员增效也是下下策。
④ 降低变动成本: ★
变动成本是在一定条件下,其总额随业务量变动成正比例变 动的成本,包括直接材料、直接人工和制造费用中与业务成 正比变动的物品费、燃料费、包装费等。变动成本的减少直 接转化成利润,所以降低变动成本,有事半功倍之效。
• 影响管理体制的因素有:
• 1、建筑产品生产和需求的特点
• 2、建筑企业施工任务和施工组织形式
• 3、材料供应方式
• 三、建筑企业材料管理的概念
• 1、是指建筑企业对施工过程中所需的各种
材料的采购、储备、保管等一系列组织和管
理工作的总称。
• 2、材料管理可以分为流通过程的管理和生
产过程的管理。
• 四、材料管理的意义和任务
低成本竞争与差异化竞争相结合
成本:成本是企业在生产经营过程中以货币表现的
物化劳动和活劳动的消耗。
现行《成本费用核算办法》规定,施工企业的成本 核算采用制造成本法。 制造成本法:制造成本法就是将企业生产经营过程 中发生的与生产经营有密切关系的费用计入工程(或
产品)成本,这些费用包括直接人工费、直接材料费、
2. 量、本、利的关系
• 税前利润 = 销售收入 - 总成本 =单价×销售量-单位变动成本×销售量 - 固定成本总额 从公式中可以看出,利润的增加取决于收 入的增加或成本的降低,因此增盈的途径 有四条。
① 提高价格: 但提高价格可能会使销售量减少; ② 扩大销售量:
市场竞争激烈,增加销量的难度大,同时强化促销增加销量 带来的收入是否足以弥补销售费用的支出;
★在土建工程中,材料费用约占工程总成本的 60%~70%,因此对建筑材料的选择、采购、使
用等各个环节中,应尽力降低材料费用,延长使 用年限,减少维修费用。
• 低成本竞争的切入点在哪里?
--- 控制变动成本(材料费用)是低成本竞 争的重要措施之一。
怎样才能降低材料费用,节约材料? ---施工企业节约材料主要有两大途径,一是
加强材料管理,二是采用技术措施。
• 从技术的角度节约材料的途径: • (1)加强基础管理;
• (2)合理配置采购权限;
• (3)提高配套供应能力; • (4)加强材料储备的周转; • (5)开展文明施工; • (6)定期进行经济活动分析
案例一
(建筑时报06年3月2日)
• 一座住宅小区20多幢多层住宅,分别由2家大型施工企业承 建。一家是浙江的民营企业,一家是中央直属国有企业。同 样的造价:每平方米1000元;同样的工期:10个月;同样的 造型和使用同样的三大材,甚至连进现场施工的劳务队伍也 出自同一地区,然而结果却迥然不同。浙江进沪企业不仅将 其中的一幢住宅楼建成全市优质工程优板规模工程,还荣膺 “白玉兰”奖,更重要的是所承包的10幢住宅创利10万余元。 而另外来自北方的施工企业,非但未取得创优夺杯的荣誉, 还亏损近50万元,甚至失去了下一轮角逐的机遇。
• 主要材料
• 结构件
• 机械配件
• 周转材料
• 低值易耗品
• 其他材料
• 2、按主要用途分:结构材料、功能材料
• 3、按成分分:有机、无机、复合材料
• 三、材料的管理方法
• 1、限额控制法:按消耗定额和工程量测算出材料消耗量 ,以此作为材料消耗的控制限额。 • 2、检查奖惩法 • 3、招标投标法
第一节 建筑物资管理概述
• 一、物资管理概述
• 物资包括生产资料和生活资料。
• 物资管理是对物资流通过程的计划、组织、指挥
、协调和控制,以保证生产建设的顺利进行。
• 物资管理体制包括三方面内容:
• 1.物资分配体制
• 2.物资供销体制
• 3.物资管理机构
• 二、建筑企业物资管理体制
•
又称材料管理体制,明确了企业各级内 部、各部门在材料采购、运输、储备、消耗 等方面的管理权限及管理形式。
第二节 建筑材料管理的内容和方法
• 一、材料管理的内容 • 两个领域、三个方面和八项业务 • 1、两个领域:物资流通领域和生产领域
• 2、三个方面:供、管、用
• 3、八项业务:计划、采购、运输、验收保
管、加工与发料、使用与回收、材料核算
、统计分析
• 二、材料分类
• 1.按材料在施工生产中的作用分: