手工工具作业安全操作规程标准范本
工器具安全操作规程之手工工具的使用规程模板
工器具安全操作规程之手工工具的使用规程模板1、工作前检查所需用工具是否齐全，完整牢固，符合要求。
2、使用大锤工作时，大锤甩击的前后不得有人站立，更不可与撑钳相面对。
3、使用手锤应注意下列事项：（1）抡锤的手不可戴手套，（2）抡锤时注意前后是否有人站立。
（3）已淬火的工作垫铁或撬杠。
4、用錾子切削到最后部分时应减轻锤击力，以免錾屑飞出伤人。
5、錾切工作时，錾切的前方一般应设防护网，并注意前方不可站立他人。
6、精密工作物用虎钳夹紧时，应垫上铜钳口，虎钳夹持工作物时，必须装夹牢固。
7、使用锉刀应注意事项：（1）不得锉削已淬火的工件。
（2）不得用锉刀当撬杠使用。
（3）锉刀的尖柄不得当铳子、划针、改锥用。
（4）无把柄的锉刀不可使用。
（5）锉刀上的切屑必须经常清除干净。
8、锯割工作物到最后部分时，一是用力要轻，二是用手托住被锯下的部分，若笨重的要设有支架。
9、使用改锥时，刃口不可过薄，并不得当錾子使用。
10、装卸螺栓、螺帽所使用的扳手，平口大小应与螺栓、螺帽大小尺寸一致，一般情况下不许可加套管来增大扭紧力。
11、旋紧螺栓、螺帽时，应将周围障碍物拿开，用力适合，以免扳手滑脱，发生事故。
12、用扳手或丝锥套螺纹时，应两手平衡用力，工具垂直工件，一般情况下不许可用套管来增加工具的长度。
13、使用平面刮刀时，身体应平稳，倾角不可过大，不致因刮刀滑跑而跌倒。
14、使用三角刮刀刮内孔时，工件一定要夹紧，用力不可过大，以免挑起工件滑脱刮刀伤人。
15、使用圆规时，两脚应尖锐齐平，应备有限度开合螺栓，圆规尖不能当铳子用。
16、划线使用的划针用φ3—4mm的钢丝制民，角度60°，不可用刀子、钢板或圆规尖去划线。
17、钳工使用的卡尺、钢板尺、角度尺、划线规必须清洁，定期涂油，定期校对以保证其精密度。
手工工具作业安全规程范文（二篇）
手工工具作业安全规程范文一、总则1. 为保障员工的生命安全和身体健康，减少事故的发生，制定本安全规程。
2. 本规程适用于所有从事手工工具操作的员工。
3. 手工工具包括但不限于锤子、扳手、螺丝刀、钳子等。
二、安全操作规范1. 在使用手工工具前，应仔细检查其是否完好、无损坏、无松动等情况，如发现有问题应及时更换或修理。
2. 在使用工具时，应选择适当的工具，不能乱用工具。
3. 使用工具时，应保持手工工具与地面垂直，避免倾斜使用。
4. 在操作工具时，要保持工具的稳定，避免晃动或滑动。
5. 对于体力较大的工作，应遵循合理劳动强度的原则，避免过度劳累。
6. 在使用锤子等敲打工具时，应注意力集中，避免敲击不准。
7. 使用切割工具时，要确保操作平稳，避免误伤自己或他人。
8. 使用锉刀等磨削工具时，应佩戴防护眼镜和手套，避免粉尘或碎屑进入眼睛或手部。
9. 在使用螺丝刀等旋转工具时，要保持适当的力度，避免过度用力导致滑动或螺丝刀伤到自己。
10. 使用钳子等夹持工具时，要保持手指远离夹持处，避免夹伤。
三、安全防护措施1. 在使用手工工具时，必须佩戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
2. 工作场所应保持清洁整齐，避免地面有水渍或杂物，以免滑倒或绊倒。
3. 尽量将工作台面上的工具放置整齐，不得将工具随意丢弃或堆放。
4. 如发现有工具损坏或存在安全隐患的情况，应立即上报主管并进行标识，禁止使用。
5. 使用锐利工具时，应谨慎操作，避免误伤自己或他人。
四、事故处理1. 如发生事故，首先要立即停止工作，确保人员安全。
2. 紧急情况下，应拨打急救电话并通知相关人员。
3. 对伤者进行紧急救援处理，如止血、包扎等。
4. 事故发生后，要写好事故报告，详细记录事故经过、原因和处理情况，并上报相关部门。
五、操作纪律1. 严禁饮酒、吸烟或服用药物后进行手工工具作业。
2. 禁止在操作手工工具时穿过松懈的衣物，以免被工具夹住。
3. 操作手工工具时，应专心致志，不得玩弄手机、聊天或看电视等。
2023年手工工具安全操作规程
2023年手工工具安全操作规程第一章绪论第一节总则为了保障工人在使用手工工具时的安全，提高工人的劳动保护意识，防止工伤事故的发生，特制定本规程。
第二节适用范围本规程适用于所有使用手工工具从事工作的人员。
第二章安全防护措施第一节工具选择1. 在购买工具时，应选择符合质量标准和安全要求的产品。
2. 使用电动工具时，应优先选择有安全保护装置的产品。
3. 不得使用已损坏的工具，如有损坏应及时修理或更换。
第二节工具保养1. 使用前应确认手工工具处于正常状态，如有损坏或松动应予以修复。
2. 定期对手工工具进行维护，保持其良好状态。
3. 长时间存放的手工工具应放置在干燥、通风的地方，避免受潮锈蚀。
第三节工具操作1. 使用手工工具前应了解其操作方法和安全规范，必要时应接受培训。
2. 在使用手工工具时，应保持专注，避免分心或倦怠。
3. 操作过程中应根据材料的硬度和性质选择合适的工具，避免过度施力或使用不当。
4. 在使用锋利工具时，应佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。
第四节安全事故预防1. 在现场操作前应对工作环境进行全面的安全检查，排除存在的安全隐患。
2. 在操作过程中应注意周围环境，防止人员走近危险区域。
3. 对于易发生危险的操作，应设立专门的警示标识并采取防护措施。
第三章应急措施第一节操作事故处理1. 在操作事故发生时，应立即停止操作，确保人员安全。
2. 如果事故造成了人员伤害，应立即呼叫急救，并提供必要的帮助。
3. 事故处理完后，应对事故原因进行调查和分析，并做好记录。
第二节消防安全1. 在使用手动工具时，应注意防火，避免操作过程中发生火灾。
2. 定期检查灭火器等消防设备，确保其正常运行。
3. 在发生火灾时，应立即采取扑灭火源的措施，同时报警并疏散人员。
第四章法律责任第一节违规处理1. 对于违反手工工具安全操作规程的人员，应给予相应的纪律处分。
2. 对于故意违规行为造成的严重后果，应追究相关人员的法律责任。
手工工具作业安全规程范本
手工工具作业安全规程范本第一章总则第一条为了确保手工工具作业的安全，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条手工工具是指人力或机械设备帮助下，通过人的操作完成的任务所使用的工具。
第三条手工工具作业涉及的人员包括操作人员、监督人员、维护人员和其他有关人员。
第四条手工工具作业应遵循以下原则：1. 安全第一：人身安全和生产安全永远是第一位的。
2. 预防为主：通过预先排除风险，避免事故的发生。
3. 综合治理：综合采取技术、管理和人为措施，确保安全。
4. 确保设备完好：手工工具设备必须保持完好，操作人员需进行定期检查和维护。
第二章作业场所和设备安全第五条手工工具作业场所必须符合以下要求：1. 具备良好的通风条件，确保作业人员的舒适和健康。
2. 作业区域保持清洁，不得有杂物堆积或地面破损。
3. 作业区域远离易燃物和易爆物，满足安全防火要求。
4. 作业场所必须安装灭火器和急救箱，并定期检查和维护。
第六条手工工具使用的设备必须符合以下要求：1. 设备必须符合国家标准和相关规定。
2. 设备必须经过合格检验和维护，并有记录。
3. 设备使用前必须经过操作人员的检查和确认，确保设备无故障。
第七条作业区域和设备必须设置明显的安全警示标识，包括禁止入内标志、风险提示标志等。
第三章人员安全第八条所有参与手工工具作业的人员，必须接受必要的安全培训和教育，了解相关安全知识和操作规程。
第九条操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁，身体健康，无酒驾或吸毒等不良嗜好。
2. 具备相关的技术知识和操作经验。
3. 执行作业前必须穿戴工作服、安全帽、防护鞋和手套等相关个人防护用品。
第十条操作人员在作业过程中必须遵守以下规定：1. 不得随意更改原有的工艺流程和操作规程。
2. 严禁在疲劳、饮酒或受药物干扰的情况下从事手工工具作业。
3. 作业前必须对设备进行安全检查，确保设备完好。
4. 作业过程中要注意操作方法和姿势，避免不必要的身体伤害。
手工工具作业安全规程模版
手工工具作业安全规程模版一、总则1. 目的：为了保障手工工具作业的安全，有效减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。
2. 适用范围：本安全规程适用于所有进行手工工具作业的员工。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的操作技能和知识，经过培训合格方可操作手工工具。
2. 操作人员必须了解手工工具的使用方法和安全操作规程。
3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规定，不得擅自改变使用手工工具的方式或频率。
三、手工工具的选择和维护1. 手工工具必须符合国家安全标准，并经过定期的检验和维护。
2. 使用手工工具前，操作人员必须检查其完好性，如发现有损坏或失效的情况，应及时报告上级并更换。
3. 手工工具的存放和保管要放置在指定的位置，不得乱放、乱堆。
四、使用手工工具的注意事项1. 在操作前必须对操作区域进行安全检查，排除潜在的危险因素。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽等，并保持整洁。
3. 在使用手工工具时，操作人员必须站稳，保持平衡，防止工具滑落或拉扯过度造成伤害。
4. 操作人员在使用锋利的手工工具时，应特别注意刀刃的方向和位置，以免造成伤害。
5. 操作人员在操纵手工工具时，应专心致志，不得分散注意力，避免因操作不当而发生意外。
6. 操作人员在手工工具作业前，应熟悉操作步骤和方法，防止因不熟悉导致的错误操作。
五、紧急情况和事故处理1. 操作人员在紧急情况下，必须迅速采取措施保护自己和他人的安全，并及时向上级和相关人员报告。
2. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，采取有效的急救措施，并报告上级和医务人员进行处理。
六、安全意识和教育培训1. 公司将定期开展手工工具操作的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 每位操作人员必须参加安全教育培训并通过考核合格方可上岗操作。
七、违规行为和纪律处罚1. 对于违反手工工具作业安全规程的行为，将视情节轻重，给予相应的纪律处罚。
手工电动工具安全操作规程模版
手工电动工具安全操作规程模版第一章总则第一条为保障员工和设备的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
第二条手工电动工具指操作人员手持使用的电动工具，包括但不限于电钻、角磨机、电锤等。
第三条本规程适用于公司及相关项目部门所有使用手工电动工具的人员。
第二章人员安全第四条使用手工电动工具的人员必须具备使用该工具的相关知识和技能，并经过公司指定的培训及合格考核。
第五条所有使用手工电动工具的人员必须穿戴符合相关工作要求的安全防护用品，包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第六条使用手工电动工具时，禁止穿戴宽松的衣物、饰品和长发等，以免被卷入电动工具中引发安全事故。
第七条使用手工电动工具时，禁止携带易燃、易爆和有毒物质等。
第八条使用手工电动工具时，操作人员应注意周围环境，保持清醒状态，禁止在疲劳、酒后或药物影响下操作。
第三章设备安全第九条使用手工电动工具前，应检查工具是否完好，是否有明显磨损或故障，如发现问题应立即报告维修。
第十条使用手工电动工具时，应确认电源是否正常，避免电线过长、老化或损坏。
第十一条使用手工电动工具时，应选择合适的电源插头和电源供电线，并确保接触良好。
第十二条使用手工电动工具时，应保持工具的稳定，避免工具滑落或倒塌引发安全事故。
第十三条使用手工电动工具时，禁止随意更换或修改工具配件，应使用原厂配件。
第十四条使用手工电动工具时，禁止违反使用说明书中的使用限制，如限定使用时间、使用范围等。
第四章操作安全第十五条使用手工电动工具时，应正确握持工具，保持双手握持，稳固握持。
第十六条使用手工电动工具时，应根据需要选择合适的切削或磨削工具，并正确安装。
第十七条使用手工电动工具时，应使用合适的速度和力度，避免超负荷运转或过度施力。
第十八条使用手工电动工具时，禁止空转或滞留工具在工件上。
第十九条使用手工电动工具时，应保持工具和工件的适当间隔，避免手部和身体接触到切削或磨削部位。
第二十条使用手工电动工具时，应遵守操作规程，禁止高处操作、单手操作、跑步操作等危险行为。
手工工具作业安全规程
手工工具作业安全规程2000字第一条：总则1. 为确保工作人员的生命安全和身体健康，减少事故发生，保障工作的正常进行，制定本安全规程。
2. 本规程适用于所有使用手工工具进行作业的人员。
3. 所有人员必须严格遵守本规程，否则将承担相应的法律责任。
第二条：工具的选择与检查1. 使用手工工具前，必须先确保工具的完整性和可用性。
2. 工具必须定期进行检查和维护，如有损坏或失效，应立即停止使用并及时更换。
3. 使用电动工具时，必须检查电源线路是否安全可靠，并确保插头链接良好。
第三条：个人防护措施1. 所有人员在进行手工工具作业时，必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，如安全手套、护目镜、耳塞等。
2. 对于打磨工具和切割工具的作业，必须佩戴防护面罩，以免灰尘或碎片伤及面部。
3. 在高处作业时，必须佩戴安全帽，并确保防滑鞋底的使用，以防止滑倒或坠落。
第四条：作业环境安全1. 作业区域必须保持整洁、干燥，防止杂物堆放影响作业。
2. 作业区域应设置明确的安全标识，以提醒人员注意安全。
3. 在进行有毒气体、有害物质或易燃物作业时，必须确保通风良好，并采取有效的防护措施。
第五条：操作规范1. 对于不熟悉或不熟练的工具，不得擅自操作，必须经过相关培训和指导后方可操作。
2. 在使用刀具、锤子等工具时，必须保持手柄干燥，确保手工工具与手的接触面积充分。
3. 在操作电动工具时，必须先将开关关闭，切勿将手指靠近转动部分。
第六条：事故处理1. 在发生事故或事故隐患时，应立即停止作业并报告相关负责人，采取应急措施。
2. 伤害人员应及时送医治疗，确保其能够尽快康复。
3. 对于事故的原因和责任进行调查，及时采取措施避免再次发生类似事故。
第七条：违规处理1. 对于违反本安全规程的人员，一经发现将进行相应的追责。
2. 违规人员将接受相应的处罚，并进行教育和培训，以提醒其遵守安全规定。
3. 严重违反规定的人员将被追究法律责任。
第八条：附则1. 对于本安全规程未涉及的事项，可参照相关法律法规和管理规定进行处理。
手工工具使用规程
手工工具使用规程
1.工作前
1.1.使用前应认真检查手工工具外观是否完好，各部件有无变形，如有损坏严禁使用。
1.2.手工工具应妥善保管好，个人工具应由个人管理，集体工具应有兼职人员管理，不乱摆乱防。
1.3.在高架平台使用手工工具时，应与手腕用结实绳索连接，避免因不慎脱手造成下方人员伤害。
2.工作中
2.1.手工工具使用过程中，不可用力过猛，要注意均匀用力。
第4条物件拧、拉不动弹时，应查明原因，排除故障，不能强拉强拧，以免损坏器具。
2.2.手工工具不得超负荷使用，操作时，要注意人的方位，注意安全，防止伤及他人。
2.3.在倾斜或水平方向使用时，应注意调整器具方向，使之顺应物件方向，水平使用时，工具要放平稳、端正。
2.4.物件传动或拧动时必须保持安全距离，以防物件反弹伤人。
2.5.严格按照手工工具完好标准及使用规程操作，不得蛮干。
3.工作后
3.1.使用后应妥善存放并注意保养和润滑，以备下次使用，不得随意乱摆乱放，爱惜工具。
3.2.使用完毕后的利刃工具应及时装入护套内。
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操作规程编号：LX-FS-A90892
手工工具作业安全操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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手工工具作业安全操作规程标准范
本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
汽车维修中广泛使用直接由手工操纵或握持的手动、电动、气动和液动的手工工具及轻便工具。
手工工具可分为金属切削工具、木工工具、调试装配工具、研磨工具、搬运工具、锤打工具、起重工业，轻便工具中有以电、气、液作动力源的各种磨削、钻削、锯割、打磨、抛光、紧固、锤打等工具。
手工具因简单、操作方便，得到广泛使用，若使用合理一般不会发生伤害事故，但是因其结构简单、操作方便，容易使人对其放松防范，往往发生许多不该发生的意外伤害事故。
归纳事故原因往往是因工具
选择不当或工具检查和维修不当或工具保管不当或不按规范使用或缺少适当安全防护造成的。
如使用不合适的扳手紧或松螺母，用无柄锉刀锉削，用小楔角的錾子錾削用蚴丝刀当撬棍，使用松动的、有裂纹的榔头，锤击成蘑菇状的錾子，用刃口已钝的锯进行锯割，用老化、破皮绝缘不良的电动工具；将螺丝刀、冲子、凿子、钳子等快口工具放在衣袋里或高处易落的地方或运转着的设备、汽车上，拧螺母进扳手不是拉而是推，扳手需加力时不是加接杆而敲打；錾削时不用防护网或不选择安全方向，打磨、抛光时没有防护罩或出屑方向不对等。
为了减少手动工具使用的意外伤害事故，必须制订手工具的安全操作堆积。
手工具的一般操作规程应考虑以下几点：
（1）工具用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。
（2）应选用合格工具，不可在工具上随意以加接力臂等方法增加不合适的力矩；严禁使用代用工具；严禁不合理的敲打、锤击工具。
（3）工具手柄应干燥，严禁沾有油等润滑剂。
（4）凡是出屑的方向如有可能要装安全防护网或者该方向不得站人；严禁用高速钢做錾子；不得用大锤打击小錾子；对出屑、出灰严禁用嘴吹，用手抹；不可将扳手当锤击工具使用；应随时消除套筒里面的污垢。
（5）随身携带的工具应放置在专用的工具袋中，工具不得随意放置，尤其不能放在高处和置于高振动易下滑的地方。
（6）对气源、电源等动力源的管线使用前应检查，不得渗漏、破损，压力要达到规定值方可使用动力源工具，应定期检查导线绝缘程度和各种电源设施
的接地保护可靠性。
如作业中发现导线受到砸、压、挤的情况，应及时检查其可靠性。
（7）动力源工具使用前应检查其装的防护罩的齐全性，不得对原装防护措施随意更改、拆卸。
若安装成套工具需要拆卸后应及时复位。
（8）使用动力源工具前，个人应戴齐必须的防护用品，严禁戴的不增戴，必须戴的不少戴。
（9）使用动力源工具应按制造商推荐的操作程序作业，不得过载。
（10）使用动力源工具作业时应选择安全场地，考虑安全的作业环境。
如不在展不开手脚的地方作业，不在明显有油迹的地方作业，不在危险品尚未测压、清除、洗净的地方作业等。
作业时站立应着力，能保持身体的可靠平衡。
（11）不允许将动源工具对着人开玩笑，尤其
不允许将气动工具的发气部位对着人体任何部位作业，空气穿透皮肤进入血液会引起严重的健康问题，甚至死亡。
（12）作业后应清点、整理手工具、管线、关闭动力源，清理作业现场。
此外，汽修企业也可以根据自己的情况制订适用工具的，安全使用要领域工具使用安全规则，现举例如下：
1、手工工具安全使用要领
不用破损工具；不用与作业对象不吻合的工具；工具应保持清洁、完好；注意保护工具刃口；在用工具对零件进行作业时不同时用手抓、扶零件，防止工具脱手伤手；不将有尖嘴、菱角、利口工具放入口袋；注意作业对象及其环境，作业对象应稳妥，应考虑一旦出现作业不稳妥的情况时采取的措施。
在递送
工具时，应选递送工具手柄。
2、动力工具安全使用要领
不用没有把握的动力工具；使用动力工具必须佩戴适当的眼睛防护器；装在动力工具上的安全防护装置一定要齐全、牢靠；对电动工具的电缆如是三线的，在未确定接地保护脚可靠前不接插电源，插头若有破损和老化，决不凑合使用；；对气动工具不使用有鼓胀、破皮等不可靠迹象的气管、工具的作业端头或有压缩气的开气管不对准人。
对液动工具不允许管路及接有渗漏，注意管管路油压应符合作业工作压力；动力工具作业前应试开动确认有效，对需要调整的工具待调整好后再开动，动力工具必须同时开，不同时关，绝不能将运转着的动力工具随意摆放无人操作，使用动力工具时不与人聊天，工具用完后应及时收管，对存在故障、缺陷的工具应及时交有关人员保
存处理，同时反映工具存在的问题。
3、压缩空气的安全使用
压缩空气除供气动工具和设备使用外，维修企业常用其吹净零件、仪器、设备上的污垢和残污物。
在进行压缩空气吹净作业时，操作人员要戴防护眼镜，应使用合格的安全喷嘴，不允许一只手抓安全喷嘴，另一只手抓零件、仪器的吹净作业方法，在进行吹净作业时严禁安全喷嘴喷出口和喷出方向上站人，严禁用喷嘴吹随身穿的衣服、鞋帽。
应及时清放压缩空气管路中的油、水对管路中的油、水分离器的渗漏和失效应及时维修。
请在该处输入组织/单位名称
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