船舶管舾装生产设计设绘要领
船舶管系生产设计及布置规则
目录前言1．范围叙述 (2)2．引用工艺标准 (2)3．设计指导准则 (2)4．设计方法 (2)5．管子穿越结构的开孔要求 (7)6．管子穿越水密非水密舱壁的结构形式 (9)7．管路取段的原则 (10)8．管路支架布置及焊装 (11)9．附页：管子首尾段取段表 (17)船舶管系生产设计及布置规则1．范围叙述本规则规定了船舶管系生产设计的分段划分原则和管系附件的布置要求，以及管系穿越船体结构的开孔规范，管子取段等技术要领。
本规则适用于柴油机动力装置大、中型钢质海船的管系生产设计。
其它小型船舶及特种船舶的管系生产设计也可参照执行。
2．引用工艺标准。
GB/T11693 船用法兰焊接单面座板GB/T11694 船用法兰焊接双面座板SWSxx-xxxxSWS 通仓管件法兰式（法兰符合GB）SWS 通仓管件螺纹式SWS 通仓管件套管式SWS 通仓管件法兰式（法兰符合ISO）SWS 通仓管件法兰式（法兰符合JISB）SWS 甲板护圈（法兰符合JISB）3. 管系生产设计的基本准则（管系生产设计的）指导思想3.1.1 是将管系放样，托盘管理，使其在壳舾涂一体化生产过程中有机的结合起来。
最大程度的满足分段建造结合区域舾装的现代造船模式。
（生产设计的）一般规则3.2.1 必须符合相应船级社的规范规定。
3.2.2 要积极推广应用管附件通用化，系列化，组合化（模块化）的优化组合技术。
3.2.3 要根据工厂的起吊和运输能力，实施管系的布置和区域划分。
总体要求3.3.1 必须满足系统功能要求，确保功能的完满实施。
3.3.2 必须满足可操作性和维修保养的要求。
3.3.3 必须满足安全生产和文明生产的要求。
3.3.4 必须妥善解决好管系与设备，管系与分段合拢接口要求。
4. 设计的一般方法总体构思。
4.1.1 机仓区域：a.机仓双层底分段、b.机仓底层分段、c.机仓上下平台甲板分段、d.机仓棚区域分段、e.烟囱区域分段。
4.1.2 货仓区域：a. 货仓双层底分段、b.首尾分段、c.主甲板货仓分段、d.隔仓分段、e.顶边仓（或主甲板下走道）分段。
船舶管路舾装件标准化设计的新理念_0
船舶管路舾装件标准化设计的新理念摘要：船舶舾装件标准化设计对船舶设计和建造有着重要的影响，标准化的设计可以为船舶提供质量保证，减少因人为因素的失误，造成大量浪费，从而降低建造成本。
本文从船舶建造环境的工况出发，对船舶管路舾装件的标准化进行了积极的探索，合理的提出了船舶管路舾装件标准化设计工作应该适应科学技术的提高，要严密的全面的考虑管路舾装件在不同环境工况中的使用所适合的条件，从根本上设计出符合标准化要求的管路附件。
关键词：船舶管路舾装件标准化设计环境工况新理念当前，船舶设计人员对船舶的管路舾装件进行设计的时候往往都是采用传统的设计手段，即在管路公称的压力与通径的基础上，设计出不同的管路附件，但是却忽略了管路舾装件在不同环境条件下有不同的产品功能。
在国家、行业以及企业标准所规定的附件产品参数上是作为一个“代号”或“公称”来选用的，这种“代号”或“公称”对船舶管路附件的设计人员来说是一个比较模糊的概念，严格意义上来说是不科学的。
船舶管路舾装件的设计要以环境条件对附件材料的影响为基础，在考虑环境条件的影响下保证所设计的舾装件标准具有先进和科学性。
一、环境工况对管理舾装件材料性能的影响在船舶管路舾装件设计中考虑环境工况对舾装件材料性能的影响改变了以往传统的设计理念，船舶管路舾装件的设计要考虑在不同的温度、压力状态中发生的变化，在这种变化中确定附件的使用条件，尤其是在工况比较恶劣的环境下使用就显得非常重要。
通常情况下，船舶的货油系统运行的环境温度一般是在50度以上的环境中，并且介质工作的温度要在80—90度之间，不能超过这个温度，船舶通岸接头所承受的工作压力一般是1.0 bar左右。
在这种情况下，如果选用的舾装件材质是150磅重的法兰材质，其使用的温度在93度左右时，法兰材质的工作压力最大可以维持在1.48兆帕斯卡，这时，选用150磅中的法兰材质就能完全满足船舶的通岸接头使用的工况。
以上可以看出，作为舾装件的设计，提供的原始的依据要合理充分，工作思路要适合当今科学技术发展的需要，严密和全面的考虑舾装件设计所适应的环境，只有这样，才能更好的保证所设计的管路附件既能完成合理的使用任务，又能合理的维护能源，最大化的降低生产的成本。
舾装生产设计要求
舾装生产设计要求1、生产设计的出图工作建立在TIRBON模型的基础之上，允许对于少数难以建模的外购件用简化的外形主体图代替.2、生产图纸按分段、总组、区域分别进行出图，分段及总组的划分范围和结构相同，甲方提供区域划分图，所有图纸必须满足涂装PSPC的要求。
（不在本阶段安装的舾装件不在该阶段图纸中出现）3、生产图纸分为分段托盘图，分段预制件图册（区域内分段预制件合在一起）；总组托盘图，总组预制件图册；区域托盘图，区域预制件图册。
（建议预制件按照区域出图，图纸中注明安装阶段。
所有的预制件图册应提供相应的材料采购清单。
）4、甲板舾装件列为单独区域出图，内容含系泊附件、舷梯、甲板栏杆、消防救生杂件、通风筒等分段托盘内未包含的舾装件。
5、对于舵机舱、水手长室、油漆间等舱室里面的搁架等未进入分段托盘的舾装件按区域托盘进行出图。
6、舱口盖本体仅建外形图，附件正常建模，并按舱盖区域单独出预制图，提供套料图、加工卡片等。
7、预制图是指分段托盘，总组托盘，区域托盘中除外购件以外的舾装件，如直梯，踏步，拉手，栏杆，放水塞，人孔盖，污水井盖，安全格栅，扶手，钢制标志，门窗眉毛板，门踏步，风暴扶手，栏杆扁铁，设备基座及吊攀，桅杆，救生消防杂件基座，斜梯，平台，储物架等。
图纸中应注明材质、重量及是否油漆或镀锌等（包括表面处理要求）。
预制图册应有目录说明各舾装件在图册中的位置。
所有需要预制的铁舾件均应在预制图中体现，安装图中不得出现零件下料或制作。
8、货舱栏杆，主甲板栏杆，上建栏杆，机舱栏杆需出预制图，工作平台，雷达桅的栏杆不单独出预制图。
9、所有能设定在分段中安装的船装件都要托进分段托盘图中，对于有些跨分段的梯，人孔盖要进行合理的安排，托进一个分段。
如果不能则要求在梯\平台等相应的位置安装腹板，以满足PSPC的要求;并需标明跨分段的梯或人孔盖在哪个阶段安装，并需在安装阶段中托进托盘。
安装图中自制件应给出制作图号。
10、货舱内的标记、禁烟标记、外壳标志、船名、主甲板上管系标记等需要建模，并在分段托盘图中反映。
船体舾装生产设计
船体舾装生产设计摘要：随着经济社会的发展，海洋经济成为21世纪经济中的重要组成部分，海洋军民装备的发展和海洋的开发需求将为船舶工业的发展带来从未有过的驱动力。
国家也通过了关于《船舶工业中长期发展规划》，规划的发展和实施将会促进我国船舶工业的发展登上一个新的台阶，使得船舶工业的发展历史在规划的推动下进入新的历史篇章。
本文从造船的实际生产出发，对船体的舾装的生产设计所需要的技术以及生产技术的主要内容进行简单的分析。
关键词：船体舾装生产设计船体舾装是指在船上安装各种仪器、设施、装置和机械的统称。
船体舾装产品规格种类繁多，涉及面较广，其需求量也比较大，是船体建造过程中不可或缺的重要部分。
现代造船技术中将船体舾装分为电装、机装和船装三大部分。
其中船装又被分成内舾装和外舾装。
外舾装包括舵设备、锚设备、拖拽设备、系泊、起货设备，消防和救生设备、滚装设备和舱口盖等等。
但是每一个造船企业各个专业所包含的范围不是完全相同，以上所作的分类仅仅作为参考使用。
一、船体舾装生产设计的要求（一）对于设计工作人员的整体要求船体舾装的生产设计是一项实际工作经验要求极高而且复杂，知识面相当广泛、设计周期比较长的工作。
对于每一个设计者，他们需要具备一种不厌其烦、积极向上的工作态度，同时还需要具备一种顾全大局和良好的配合作风。
船体舾装的生产设计工作不是一个人的单打独斗，而是要与船体各个部分的工作联系起来，相互协调、相互配合。
在工作的过程中经常会出现许多不确定的因素，使得设计人员的工作受到这样活着那样的影响。
如果设计人员不具备良好的工作心态，不能摆正自己的位置，那必将很难适应这份工作。
（二）对设计工作人员的个人业务提出具体的要求1、设计人员要能深刻的了解设计产品的规格书对于船体舾装生产设计的具体工作要求，工作人员要仔细研究相关的船体设计图纸，了解其相关专业及船体对于舾装设计的各项要求，服务于具体的生产，提高自身的工作效率。
2、设计人员个人要具备相关的船体舾装的基础知识。
船厂船装管舾生产设计规范资料
船厂船装管舾生产设计规范资料1.船装管舾设计标准船装管舾设计需要遵守以下标准：a)国家船舶化工标准：船装管舾设计需要符合国家对船舶化工的相关标准，确保船体结构和装配满足安全和环保要求。
b)国际海事组织(IMO)条约：船装管舾设计需符合IMO条约要求，确保船只在航行中具备充足的防火、电气和结构安全。
c)行业标准：船装管舾设计需要遵循行业标准，如国际船级社（如LR、ABS、DNVGL等）和本国船级社的规定。
d)船舶舾装规范：船装管舾设计需要参考船舶舾装规范，确保安全、卫生和环保等方面的要求。
2.船装管舾生产工艺流程船装管舾的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：a)设计准备：根据相关设计要求和规范，进行船装管舾的设计准备，包括CAD绘图、材料选择和构造设计等。
b)管舾制造：根据设计图纸和工艺要求，进行管舾件的制造，包括管件加工、焊接、去毛刺等工艺。
c)管舾组装：将制造好的管舾件按照设计图纸进行组装，包括预拼、焊接和后续加工。
d)管线安装：将管线根据设计布置图进行安装，包括支架制作、管道焊接和定位等。
e)管舾测试：对安装好的管舾进行压力试验和泄露测试，确保船舶管舾的完整性和安全性。
f)补漆和保养：对管舾表面进行修补和涂漆，保护管舾免受腐蚀和环境侵蚀。
3.船装管舾材料和规格船装管舾的材料选用需符合以下原则：a)耐腐蚀性：船装管舾材料需要具备良好的耐腐蚀性能，能够应对船舶海水环境和船舶化学品的腐蚀。
b)强度和刚度：船装管舾材料需要具备足够的强度和刚度，能够承受船舶在航行中的荷载和应力。
c)阻燃性：船装管舾材料需要具备良好的阻燃性能，能够在船舶发生火灾时起到有效的防火作用。
船装管舾的规格一般根据具体的船舶类型和设计要求进行选用，需要考虑管舾的直径、壁厚、材料种类和连接方式等。
4.船装管舾质量控制在船装管舾的生产和设计过程中，需要进行严格的质量控制，以确保船装管舾的质量。
a)原材料检验：对船装管舾使用的原材料进行质量检验，包括材料强度、化学成分和阻燃性等。
舾装生产设计简述
舾装生产设计简述摘要：介绍了船舶舾装生产设计过程中的重要环节：舾装生产设计概述、准备和要领，对舾装生产设计内容作一个相对全面的介绍。
关键词：船舶舾装，生产设计，舾装生产设计第一、舾装生产设计概述1、舾装生产设计的定义舾装生产设计是对造船施工的各种工程技术问题进行分析研究，对制造方法和有关技术措施作出决策，并用图、表和技术文件等方式表达出来，作为编制舾装生产设计计划和指导现场施工的依据。
舾装生产设计的主要任务是根据船厂的条件和特点，以详细设计技术文件为依据，将系统、功能转换成区域设计，按照区域、阶段、类型进行作业任务的分解与组合，将设计、生产、管理融为一体，结合施工条件开展设计，为物资部门采购和生产管理部门制定生产计划提供信息，为生产现场提供施工图纸和工艺文件。
2、舾装生产设计的内容舾装生产设计的内容是在设绘布置图的基础上进行分段托盘划分。
将一个区域的舾装件分成若干个以及需要现场安装的零部件。
其设计内容见如下图所示。
3、舾装生产设计的流程舾装生产设计可分为两个阶段：第一个阶段是舾装生产设计的准备阶段；第二阶段是舾装生产设计的实施阶段，即在第一阶段工作的基础上，根据舾装生产设计按工艺阶段、施工区域和单元绘制工作图表和提供信息的要求，完成各项具体的设计任务。
4、舾装生产设计的管理舾装生产设计技术管理是设计与工艺的结合。
舾装生产设计的图表即反映设计的性能要求，又表达施工的工艺要求。
两者在图面上达到合理的统一，作为直接提供给施工用的图纸与信息，指导现场生产，同时也提供质量检验的依据。
第二、舾装生产设计准备舾装生产设计准备是在开展生产设计前，对所要建造的船舶、从全厂性、全船性、综合性的角度，对设计、生产和管理等工作，进行技术和计划方面的前期沟通和协调。
生产设计准备主要包括技术准备和计划准备。
1、舾装生产设计前需要的相关图纸舾装生产设计前需要的图纸有：船舶建造方针、总布置图、舱容图、分段划分、总组图、船体结构图、舾装详细设计布置图、厂家资料、船东要求和船级社规范、工艺文件以及其它各个专业的相关图纸等。
造船生产设计23船舶建造施工要领的编制
FSS1、FR2、FR3 装配方法：倒装法 舾装要求：反身状态下，内侧的船、机
、电和铁舾件全部安装结束。 总段安装：在正态下进行安装。
2020/6/27
20
9.特殊（高效）焊接范围 施工要领中应写入高效焊的范围；哪个阶段、什么部位采用什么高
❖ 各专业施工要领的编制，必须在船厂综合部门进行综合协调，经过日 程、物量、工时、周期、场地的定量分析基础上进行；
❖ 施工要领是指导生产设计的依据。但具体要编写出哪些方面的施工要 领，达到的深度、广度，主要取决于实际需要：
Байду номын сангаас于技术要求较高的新船型，施工要领的内容应该十分详尽，建造 方针的主要内容也必须写入施工要领中；
如果设计施工均已形成习惯，或有标准的通用工艺，可以不写或少 写某些内容，但基本的施工要点必须叙述清楚。
2020/6/27
4
二、船体施工要领的基本内容介绍
1.分段划分和船台吊装要领
❖ 对建造方针书中船体分段的总体划分进行细化。例如： 分段接缝处的具体尺寸（××+××？）； 零件分割形式（连接件带在那哪一分段上）和安装方法（安装？贴 装？散装？）
❖ 对船台吊装中关键部位的安全、质量提出要求。例如： 机舱口的尺寸是否满足机舱进舱的需要； 哪些分段应在主机吊装后上船台总装； 合拢时哪些部位的精度要求较高，注意哪些问题。
2020/6/27
5
2.理论线、基准线和定位肋骨检验线 理论线虽然已经由设计部门确定，但对特殊的情况应该在施工要领
中说明。 基准线和定位肋骨检验线指的就是船台定位线。
2020/6/27
10
补：分段装配要领图举例
舾装生产设计流程
舾装生产设计流程一、概述：1、舾装生产设计基于全部/区域舾装详细设计图纸已得到船级社和船东认可并彻底解决船级社和船东意见的基础上，按分段划分图/区域划分图绘制施工图、分段托盘图、管舾预制托盘图及零件明细表和提供生产工艺文件。
在生产设计阶段渗透的内容，主要体现在舾装图纸的细化和必要的生产、工艺信息和相关资料。
2、在送审设计阶段，生产设计人员需应了解送审设计进度、并及时提出工厂的意见并督促送审设计公司进行更改。
二、进度要求：1、舾装生产设计周期一般约为5个月；各设计阶段应该互相交叉进行，生产设计一般在图纸送审后开始与详细设计交叉时间为设计周期的10%。
2、舾装生产设计开始前，要求设计公司提供图纸送审计划，详细设计供图计划和船体施工图出图计划，据此编制舾装生产设计图纸目录和生产设计图纸计划。
3、舾装生产设计出图计划根据项目组、生产计划科要求确定并执行。
三、舾装生产设计：1. 所需资料：规格书、船级社规范规则、公约、施工要领、总布置图、分段划分图/区域划分图、理论线图、基本结构图、详细设计图、船体施工图及船东、船级社退审意见等。
2. 舾装生产设计分段托盘图出图要求：a.设绘人员首先要熟悉施工要领、总布置图、分段划分图/区域划分图、理论线图、详细设计图及相关图纸文件，了解设计原理。
b.生产设计分段托盘图：详见＜舾装生产设计通用标准＞（Q/YZJ.J060-2004）3.舾装内部设计流程:a.舾装生产设计人员发现图纸问题应及时反映给舾装主管工程师/主管领导并协调解决。
b.图纸设计完成后，由舾装生产设计人员打印出图后，转交舾装主管工程师校对。
c.舾装主管工程师校对后，将意见转交相应舾装生产设计人员修改图纸及资料并出图，按标准要求签字下发。
d.出图后由舾装生产设计人员将图纸及资料存放于统一路径下。
e.舾装生产设计人员/主管工程师将生产图纸及资料存放于PDM。
4. 专业间协调原则:a.舾装专业主管工程师应提供详细设计图给相关专业，相关专业应对各类门、窗盖、梯及舾装布置图等进行校对。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
列入该开 孔图托盘 ， 分段预装管一道 同 随
步 安 装 。 区 域 绘 制 的 区域 （ 按 甲板 ） 孔 图 ， 开
的操 作可 行性 及 木 作 绝 缘 安 装 可 行 性 。 １ ３管 系综合布 置 图 ．
２ ３ 按工作 量大 小和 安装 顺 序划 分 ．
主 舱 其开 孔 安装 同 一 区域 、 一 阶 段 管 舾 件 数 量 较 多 （ 船 体以 上 非水 密 甲板 、 壁 ） 同 机 装 综 合 布 置 图 设 绘 细 则 标 准 的 要 时 ， 则 上以 ３ ～５ 根 管 件为 一 个 托盘 ， 原 ０ Ｏ 亦 的 附 件 列入 该 区 域 安 装 的管 子 零 件 图 及托 随 分 求 ， 层 分 区绘 制 ， 分 各类 相 关 尺 寸应 标 洼 完 可根 据 管 子 大 小 和附 件 多 少及 安 装 顺 序 确 盘 ， 区域 安 装 管一 道 安 装 。 段 及 区 域开 孔 图是 仅 有 开 孔 无 附 件 安 装 的 施 工 图 、 以 托盘 表 内 要 求 零 部 件 、 料 齐 全 、 格 物 严 整 。 系 统代 号 ， 路 编 号 ， 子 规格 ， 度 定 。 如 管 管 高 虚托盘表形式下施工工时 。 及相 邻 区域 （ 业 ） 专 衔接 的 开 孔坐 标 等 。 壁 按 自制 件 、 来 件 和 外 购件 组 成 托 盘 。 有 对 外 没
盘 。 装 图 图面 相 关 尺 寸 应 完 整 ， 安 甲板 （ 区
疏 、 污 水 的倾 斜 度 、 淀 弯 、 ） 详 细设 域 ） 、 位 号 、 室 名 、 要 设 备 名 、 件 排 沉 等 对 名 肋 舱 主 管 计 的 技 术 状 态 不 明或 设 计 变 更 要 及 时 提 管 号 ， 装 坐 标 等 ， 应 相应 标 注 ， 了 完 安 均 为 出， 文字 记 载 、 理 和 答复 ， 处 及时 反 馈 修 改 。 整 地 反 映安 装 信 息 ， 需 要 补 充 必 要 的 局 还 设 绘 综 合 布 置 图应 与 船 、 、 各专 业 部 视 图 。 元 组 装 图 因其 包 含 内容 较 多 ， 机 电 单 含
螺 Ｂ Ｔ ０— ２套 以机舱（ 机舱 、 舱） 备为主体 ， 辅 泵 设 以 区 域 内 的布 置 协 调一 般 由设 绘 人 员 自己和 标 准 ， 纹 连 接按 Ｃ ／ ２ ２ ９ 。 管 连接
Ｂ＊ ２ ４ 只 船 体 结 构 及 主 要 设 备 、 座 轮 廓 为 背景 进 相 邻 人 员协 调 一 致 ， 改 应 有记 载 并 反 馈 按 Ｃ ３ ８ －（ 适用 液 舱 不 得有 可 拆 榜头 基 修 处 所 ） 、 面 座 板 按 ＧＢ／Ｔｌｌ ９ ＧＢ／ 单 双 ６ ３、 行 布 置 。 考 虑 以 单 元 组 装 及 区域 盆舾 装 对 方 。 要
工的工艺要求 。
１ ４综合 布置 图的协 调 ．
设绘 综 合布 置 图应 对 详 细 设 计 的 系统 ３管系安装 图
图在 原 理 、 术 要 求 、 计 意 图及 工 艺 的可 技 设
行性 等 方 面进 行 完 善和 检 验 。 同时 对 设 备 、
按 阶 段 、 区 域 、 同 一 工 作 内 容 出 按 按 图， 大致 可 分为 单 元组 装 、 件 安 装（ 埋 ） 部 预 、
包 含 管 子 下料 长 度 、 曲 半 径 、 头 首 弯 弯
Hale Waihona Puke 尾 端 与 中 间段 长 度 ， 子 下转 时 的 高 度 ， 管 均 应 符 合 与之 相 对 应 的各 类弯 管 机 的 弯制 要 求 ， 压 、 控 、 动、 液 数 电 中频 弯 管机 的 参数 见 后 属相 关 文 件 。 要以 直 管 为主 、 量减 少弯 尽 头 ． 以 预 、 装 管 为 主 ， 量 减 少 试 装 管 要 安 尽
和 取 样 管 ， 高预 舾 装率 。 提
区域 安 装 图几 种 。 区域 安 装 图中 箱 柜 等 外 形 及 管 接 口的 认 可 资 料 进 行 确 分 段预 装 、 认 。 保障 与 原 理 吻 合 的 同时 应 满 足 有 关 含 该 区 域 安 装 管 托 盘 、 装 管 及 取样 管 托 在 试 规 范和手册的常识性要 求（ 排气 、 气、 如 透
１综合布置图的设 绘
１ １机装 区域 的综 合布 置 图 ．
口 ； 尾 油 、 液 舱 的注 入 、 首 水 驳运 、 出等 规 吸
（ ） 舱 管 件 的 选 用 １通
范 和 系 统 有 要 求 的 管接 口。 域 之 间和 本 区
法兰 连接 的 按 ｃ ／ ３ ８ — ２ 四进制 Ｂ Ｔ ４０ ９中
需 涂 塑 、 镀 锌 的 管 件 ， 长 度 、 头 热 其 弯 和 支 管 等 应 符 合 有 关 标 准 及 工 艺 文 件 要 求， 气 ， 汽、 排 蒸 热水 等 需 包绝 缘 的 管 子 ， 零
件 图 表 面 处 理 栏 应 加 上 ， 缘 材 料 列 入 相 绝
应 管托 盘 。
为主的管系 、 件、 备安装的可行性 ， 附 设 维
修的方便合理性。
Ｔ１ ６ ４ １ ９ 选用 （ 用于 油 、 舱 、 、 ） ９－ ９４ １ 适 水 箱 柜
２托盘的划分原则
２ １按 安装 阶段 划分 ．
同一 区 域 ， 闻一 甲板 层 ， 舱 件的 选 用 应尽 通
量统一 。
相 邻 区域 布 置 的 管 件 接 口应 提 供 包 括 定 ； ． 元 外 部 与相 邻 的 单 元 、 Ｃ单 区域 和 设备 系 统 代号 、 路 编 号 、 子 规 格 、 接 件 （ 管 管 连 通 衔 接 的 管 接 口的 分 割 与 确 定 。 舱 件 ） 式 的坐 标 数 据 。 则 上应 优 先 考 虑 型 原
１ ２ 甲装 区域 ， ． 居装 区域 的综 合布 置图
甲板 面 上 及 房 舱 室 的 综 合 布 置 图 ， 以
同一 托 盘 的 管 舾 件 ， 须 是 同一 工 序 必
（） 分 段 绘 制 的 分 段 开 孔 图 （ 船 体 ２按 主
体 结 构 轮 廓 为 背景 进 行 布 置 ， 考 虑 以 分 元 组 装 一 区 域 安 装 一 船 内 安 装 来 划 分 。 要 段 预 装 ， 层 建 筑 整 体 吊装 的 管 系安 装 可 ２． 上 ２按安 装位 置划 分
向专 业 主 管 提 出 。 大 问 题 由产 品 主 管 会 寸 ） 吊装 顺序 的基 础 上应 注 意 ： ． 元 框架 重 、 ａ单 同各 专 业 主 管 协 调 解 决 。 １ ５ 区域 之 间的相 互协调 ． 的 定位 基 准 （ 与船 体 ） 及结 构 强度 ； 单 元 内 ｂ．
面 及 舷 侧 板 设 备 及 管 子 布 置 重迭 较 多 的 ， 应绘 出典 型剖 面 ， 便 剥 取 数 据 和 协 调 。 以
物料 量 的 制 作 图 、 装 图 ， 虚 托盘 方 式 下 安 以
施工工时。
５管子零件 图
管 子 零 件 图的 设 绘 应满 足管 子 制 造 加
１１ ０
科技创新导报 Ｓｃｅ ｃ ａ ｄ ｉｎ ｅ ｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｎ ｏｖ ｔｏ Ｈｅ ａｄ ｃ ｎ ｌｇ Ｉｎ ａ ｉｎ ｒｌ
和 满 足 以 下 三 种 状 态 的 区 域 的 管 接 口： 机 ４管系开孔 图
舱 内 系统 源 头 或 设 备 、 件较 多 较 集 中 区 附 与管 子 零 件 图及 其 托 盘 安 装 阶 段 相对
区 亦 域 向外 辐 射 的 管接 口 ； 住舱 室 的 生 活 卫 应 按 分 段 、 域 绘制 ， 可根 据 各 自专 业特 居 生 实 施 及 木 作 绝 缘 内 向 下 至 机 舱 的 管 接 点 或 施 工需 要 绘 制 。
行性 。 并要 考 虑 锚 泊 ， 泊设 施 ， 系 甲板 机 械 同一托盘必须是同一分段或区域 。
其 甲板 面 及 房舱 室的 设 施 、 备 为 主体 ， 船 同一 安 装 阶 段 ， 设 以 要求 按 分 段（ 件 ） 装 一单 以 下 水 密 甲板 水 密 舱 壁 ） 开 孔 和 安 装 配 部 预 套 表 应 优 先 按 同 一 液 舱 相 对集 中 ， 列 出 再
进 行 充分 地 协 调 。 注 意 管路 与 船 体 结 构 、 单 元 管 系组 装 图 ， 元 框 架 图 、 元 基 座 、 要 单 单
机、 电设 备 、 电气 线 路 及 箱 柜 、 木 舾 装 件 设 备 安 装 图 、 绘 制 时应 注 意 ： 考 虑 单元 铁 故 在
的相 互 位 置 。 免 干 涉 碰 撞 。 避 如有 干 涉 ， 需 的 吊装 能 力（ 量 ） 吊装 空 间 （ 何形 状 尺 重 、 几
ｉ 圉； Ｏ６Ｔｈ１ 。ｔ Ｈ Ｉ ｉ ２ Ｎ－ 。。ｇ１ ： 。ｄ 噩 § ； 。ｎ ｙ 。 ０ － － ｄ － １ ． １ ０ 。 。
工 程 技 术
船 舶 管舾 装 生产 设计 设 绘 要 领
陈 谛 （ 广东省江 门市南洋船 舶工程有 限公司 广东江 门 ５ ９０ ） ２ ０ ０ 摘 要 ： 船舶 管舾装 的设 计 。 加工 和安装 是造 船工程 中的一项 非常 重要 的 内容 。 管舾 装 工程 的特 点是 规格 多， 品种 多． 量 多 。 数 关键词 ： 军事 舾装 船舶 布置 图 可行 中图分 类号 ： Ｐ ７ Ｔ ２ ７ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编号 ： ６ ３ ９ （ ０ ｏ （ ） ０ １ － １ １ ７ － ７ １ ２ １ ） ６ ａ－ １ ０ ２ ｏ ０
分 段 、 域 之 间 的 试 装 管 （ 整 、 补 区 调 嵌
管）应以 直管 段 为主 ， 、 长度 在８ ０ ２ ０ ０ ～１ ０ｍｍ 为宜 、 装 管Ａ、 端 应标 注 连 接 管 号 。 同 试 Ｂ 不