接触器、继电器检修工艺
检修规程
检修规程第一章电气设备检修第一节总则1. 总则1.1为了及时消除设备缺陷隐患，杜绝事故发生，一切电气设备必须严格执行预防性计划检修，使设备经常处于良好的状态。
1.2检修人员应按规定的检修计划，检修项目和检修时间进行，应树立“质量第一”的思想，以确保检修设备、保持、保量投入使用。
1.3对大、中修设备缺陷处理，在竣工后检修人员应作出总结，记入设备档案，包括下列内容：1.3.1实际检修进度时间。
1.3.2检修工艺。
1.3.3材料选用。
1.3.4检查试验及调整记录1.4设备检修竣工后应执行交接班验收手续，否则不得投入运行。
1.5各种电机的检修工期应按电机使用情况，环境确定，一般一年中修一次，半年小修一次。
2、电气设备检修要求2.1 转炉系统电气设备除正常的日常维护外，其检修周期与炉役检修同步。
单体设备在必要时可申请适当的时间进行特殊检修。
2.2 检修时，检修负责人要切实按照检修计划、日常检查记录以及其它途径提供的信息组织检修。
检修人员首先要对电机、电缆、各类限位、柜台箱的元器件，以及与电气设备直接相联部分的检查，技改、小改小革项目要严格按设计图纸和施工规范进行，要按时保质保量完成项目实施。
工作完毕，要严格履行试车验收程序。
2.5 检修期间，严格执行停电挂牌制度，原则上要求谁挂牌谁摘牌。
2.7 操作台箱、控制柜内、电缆桥沟内必须清除所有杂物，禁止易燃、易爆、腐蚀性物品遗留现场，所有盖板、防护罩要完好无缺，控制室内、电缆沟、电缆桥内要保持干燥、通风。
2.9检修规程和计划只是一般性要求，特殊情况下检修人员、技术人员在具体工作中应根据具体情况酌情处理，重大技术问题可以向主管人员或上级主管部门汇报处理。
第二节检修工器具准备程序1. 设备检修计划准备：1.3检修人员必须熟悉图纸、检修项目、进度安排，并分析设备故障缺陷原因，做到心中有数及做好检修的准备工作。
1.4将检修中所需电气材料、备品备件、检修工具、仪器仪表等清点好运到现场。
继电保护检修工艺规程
继电保护检修工艺规程1. 引言继电保护设备作为电力系统中重要的安全保障装置，其正常运行对于保障电网的稳定运行具有重要意义。
为了确保继电保护设备的可靠性和稳定性，需要对其进行定期的检修和维护。
本文档旨在规范继电保护设备的检修工艺，以提高继电保护设备的可靠性和工作效率。
2. 检修准备2.1 检修任务确认在进行继电保护设备的检修工作之前，首先需要明确检修的具体任务，并记录在检修任务单中。
检修任务单应包含以下内容： - 检修设备的名称和型号 - 检修设备的所在位置 - 检修的具体内容和要求 - 检修的计划时间和工期安排 - 检修的责任人和相关人员2.2 检修工具准备根据检修任务单的要求，准备相应的检修工具和设备，包括但不限于： - 螺丝刀、扳手、钳子等基本工具 - 电压表、电流表、频率表等测试仪器 - 维修工具包，包括绝缘胶带、绝缘手套等绝缘材料2.3 安全措施准备在进行继电保护设备的检修工作之前，需要做好安全措施的准备，确保工作的安全进行。
安全措施包括但不限于： - 确保继电保护设备停电和漏电保护 - 安装安全告示牌，提醒工作人员注意安全事项 - 穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等3. 检修流程3.1 开始检修前的准备工作在开始检修继电保护设备之前，需要做好以下准备工作： - 关闭继电保护设备所在的电源，确保安全检修 - 清理继电保护设备周围的工作环境，确保干净整洁 - 准备测试仪器并校验其准确性 - 确定检修前的设备状态，如记录电压、电流等数据3.2 检修步骤根据具体的继电保护设备类型和检修内容，进行相应的检修步骤，包括但不限于： 1. 拆卸设备外壳，检查设备内部的连接和线路，确保正常 2. 进行电气连接的检查，查看接线端子是否松动、是否有损坏现象 3. 检查继电保护设备的控制电源和信号电源，确保电源正常供应 4. 对继电保护设备的功能模块进行检查，如检查接触器、继电器等是否正常工作 5. 进行设备的参数校验，如校验设备的额定电流、额定电压等参数 6. 进行设备的功能测试，如测试继电保护设备对电力故障的检测和保护能力 7. 对检修完成的设备进行清洁，确保设备表面干净整洁 8. 进行设备的重组和安装，确保设备安装位置正确，接线正确4. 检修记录和报告在完成继电保护设备的检修工作后，需要详细记录检修过程和结果，并填写检修报告。
继电器_接触器_触头常见故障原因分析及处理方法
继电器(接触器)触头常见故障原因分析及处理方法刘兴全摘要:介绍继电器触头的构造及材料,分析继电器触头常见故障及原因并给出可行的解决方法。
关键词:继电器 接触器 触头 故障原因 处理方法刘兴全,沈阳铁路局,110001辽宁省沈阳市收稿日期:1998-09-041 概述担负着铁路运输牵引的内燃机车、电力机车及供给铁路运输生产供电的供电系统中,大量使用继电器(接触器)。
它的种类多、用途广、功能全,既适用于近距离、又适用于远距离的接通与断开;它既适用交、直流控制电路,也可用于作传递信息的中间元件,当输入量达到预先整定和需要动作值时,继电器即动作,和原来输出量相反,而发出指令。
铁路内燃、电力机车及供电系统中,按使用范围分保护、控制、信号继电器;按用途分电流、电压、中间、时间、温度、热、同步、光照等继电器,重合闸装置及各种用途的接触器。
控制线圈可分交流和直流继电器(接触器)。
因用途广泛,使用中易发生故障,故如何分析常见故障原因,进行处理,对于保证供电安全生产极为重要。
2 继电器触头的构造及材料继电器(接触器)的触头包括静触头和动触头及其它部件。
其触头做成双断点桥形和单断点簧片式两种,各种接触对、触点形状,有圆锥面对平面、圆锥面对平面滚动、球面对平面、球面对锥突网纹状面、球面对平面滚动等等,它直接构成继电器(接触器)的输出。
继电器触点的材料,过去多用纯银制造,由于工业不断发展,新材料不断产生,加工工艺不断改变,现采用银镍、银镁及带银层的复合材料等,用银基合金材料制成的触头,它具有接触电阻小,在接触过程中产生的气化物也有很好的导电性,在使用过程中还会还原银,它不需很大的接触压力,就能保证触点间具有良好的导电性能。
3 继电器触头常见故障3 1 触头接触不紧密、不牢固继电器(接触器)因长时间使用,触头表面不洁净、氧化及电弧烧蚀造成缺陷,凹凸及毛刺等,使动、静触头接触不牢,不密贴,电阻增大,出现触头温度升高,接触面变成点接触,发展到严重时不导通。
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法火花太大，不仅会导致触头磨损过快，缩短电器使用寿命，还会造成触头粘连故障，对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰，因此必须采取措施加以抑制。
最常见的消火花方法有：1、采用RC回路在线圈两端并接RC串联回路，将线圈中的磁能转换为电容C的电能，并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。
电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W，线圈功率越大，取阻值越小，瓦数越大；电容C的容量可取0.047~2μF，耐压大于线圈额定电压，线圈功率越大，取电容量越大。
电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。
2、采用二极管在线圈两端并联一只二极管VD，二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。
这样，当触头断开时，由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。
二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E ／R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管，如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V)3、采用压敏电阻在线圈两端并接压敏电阻RV。
氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压很敏感，外加电压增大时，其阻值减小，外加电压越大，阻值下降越显著。
当线圈工作时，加在RV两端的电压为线圈的工作电压，RV 阻值极大。
当线圈断开时，RV两端的电压剧增，其阻值剧减，于是就抑制了浪涌电压的产生，避免了触头火花。
接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。
造成此故障的原因有：（1）触头上有油污、花毛、异物。
（2）长期使用，触头表面氧化。
（3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。
（4）运动部分有卡阻现象。
处理方法有：（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
（2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，．可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。
继电器故障的检修方法
继电器故障的检修方法继电器是一种常用的电气设备，它在电路中起到开关和保护的作用。
然而，由于长时间的使用或者其他原因，继电器可能会发生故障。
本文将介绍一些常见的继电器故障以及相应的检修方法。
1.继电器失效：继电器在长时间使用后可能会失效，导致无法启动或关闭相应的设备。
这可能是由于内部接触不良、线圈烧毁、触点氧化等原因引起的。
检修方法：-首先，检查供电线路是否正常，确保继电器接收到正确的电压。
-检查继电器的触点是否干净，如果存在氧化或损坏的情况，可以使用细砂纸或清洁剂进行清洁或更换触点。
-检查继电器的线圈是否烧毁，如果烧毁，需要更换继电器。
-如果以上方法都不能解决问题，可能需要将继电器送往专业的维修中心进行修理或更换。
2.继电器吸引力或保持力不足：继电器在吸引电压或者保持电压不足时，可能会导致不能成功吸引或者保持。
检修方法：-首先，检查供电线路是否正常，确保继电器接收到正确的电压。
-检查触点的压力是否足够，不够的话可以调整触点弹簧的力度或者更换弹簧。
-检查线圈的电流是否正常，如果不正常，可以检查线圈是否短路或开路，如果有问题需要更换线圈。
-检查继电器的内部连接是否良好，如果存在松动的现象，可以重新连接或者紧固螺丝。
3.继电器噪声过大：继电器在工作时可能会产生噪声，过大的噪声可能会对设备造成损害。
检修方法：-首先，检查继电器的销蚀情况，如果销蚀过大，可能会导致噪声增大，需要清理或更换销。
-检查触点接触面是否干净，如果存在氧化或污染，应该使用细砂纸或清洁剂进行清洁。
-如果以上方法都不能解决问题，可能需要更换继电器或者采取降噪措施，例如增加继电器的电容或者电阻。
继电器是一个重要的电气设备，对于电路的正常运行起到至关重要的作用。
因此，当继电器发生故障时，需要及时检修。
本文介绍了继电器故障的检修方法，希望对读者有所帮助。
但是，在进行检修时应该注意安全，如果不确定的情况下最好请专业人员进行维修。
直流接触器烧损原因分析及检修工艺
直流接触器烧损原因分析及检修工艺作者：孙羽来源：《卷宗》2015年第12期摘要：介绍了某型直流接触器的工作原理，分析了接触器烧损的原因，并对检修工艺提出了建议。
关键词：直流接触器；工作原理；烧损；检修工艺随着近几年电力工业的迅猛发展，高电压等级输电线路的数量只增不减。
任何一条线路发生故障都将会对输电系统乃至整个电网产生不良影响，尤以短路故障最为严重。
当线路发生短路故障时，其相应的继电保护和安全自动装置必将动作。
在继电保护装置切除故障后，尽可能迅速地确定故障点将有利于及时修复线路和恢复系统，使得接触器烧损的研究已然成为热点。
1 直流接触器的构造及工作原理现阶段的接触器烧损研究主要围绕电力系统中的输电线路﹑配电线路和铁路系统中的牵引网线路展开。
配电线路需要考虑线路末端带负荷或中间含变压器的影响，目前主要采用单端量法﹑行波法以及基于短路计算法。
牵引网是特殊的电力网络，其接触器烧损研究不一定能适用于输﹑配电线路，具有明显的局限性。
受天气的影响，在电力系统中担负着电能输送任务的高压输电线路发生故障的频率最高。
既耗时又容易延误故障线路修复时间的目视检查不能用于长距离输电线路，输电线路接触器烧损装置的出现不但可以缓减人工巡线劳动强度，而且可以发现系统未知错误，对社会经济起着至关重要的作用。
直流接触器主要用于接通和断开电源线和负载。
有很多类型的直流接触器，具体的结构也不同，但同样的工作原理。
直流接触器主要由电磁系统、传输机构和灭弧装置组成。
灭弧装置可分为磁淬火、永磁弧和机械牵弧3个，本文主要介绍了永磁弧。
当铁芯线圈通电时，在磁通的作用下，将电枢的铁芯吸入，接触弹簧和弹簧的作用被压缩，将电枢的动触头与静触头的接触方向完全封闭。
在同一时间，电路进行。
当静态铁芯线圈切断，接触弹簧和动作弹簧时，动触头快速和静触头分离。
2 直流接触器烧损故障故障测距方法问世至今，经历了从传统的故障分析法到现今的行波法以及智能法的发展过程。
浅析继电器(接触器)常见故障及排除方法
浅析继电器（接触器）常见故障及排除方法摘要：继电器接触器是现代自动化控制领域应用中的重要角色，近年来各个继电器厂家争相推出新产品，使得继电器接触器无论从技术还是质量方面都得以改进和加强，尤其是高科技先进技术性能指标产品的出现，更给继电器接触器的使用与维修提供了一个广阔的平台。
本文是我结合了多年工作经验，分析了继电器接触器的常见故障现象，并提出了一些排除方法，仅供参考。
关键词：交流接触器；故障；维修一、引言继电器接触器是现代自动化控制领域应用中的重要角色，近年来市场竞争日趋激烈，各个继电器厂家争相推出新产品，使得继电器接触器无论从技术还是质量方面都得以改进和加强，尤其是高科技先进技术性能指标产品的出现，更给继电器接触器的使用与维修提供了一个广阔的平台。
首先我们了解一下继电器接触器的定义，他们是当输入信号（模拟量）满足一定的条件，就能在一个或多个电器输出电路中产生状态变化的一种器件。
通俗一点讲继电器接触器是一种电子控制器件，其本身具有控制系统和被控制系统，在自动控制电路中，特别是低压电器控制电路中应用及其广泛，这种器件实际上就是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
现代自动控制电路中调节电路、安全保护、电路切换等功能的实现仍然广泛应用着继电器（接触器）电路。
但是实际应用中，由于工作环境往往不能达到额定要求，例如网络电压波动、安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用维护不当等因素，常常会导致电器出现各种故障或问题。
下面就继电器接触器常见的一些故障及处理方法进行分析。
二、通过继电器（接触器）故障现象浅析其产生的原因1触点的变形造成继电器接触器的故障这是一种常见的故障,只要因为触点变形、复位弹簧发生变化,弹性连片变形及其附件变形都会造成其故障。
2继电器接触点断不开，或者粘连都会造成其接触不良这类故障多数是因为触点温度过高而产生的焊点融化现象也就是常说的熔焊所致,由于安装不善、控制电路过载、操作过于频繁等都会造成此类故障。
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法
接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法火花太大，不仅会导致触头磨损过快，缩短电器使用寿命，还会造成触头粘连故障，对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰，因此必须采取措施加以抑制。
最常见的消火花方法有：1、采用RC回路在线圈两端并接RC串联回路，将线圈中的磁能转换为电容C的电能，并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。
电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W，线圈功率越大，取阻值越小，瓦数越大；电容C的容量可取0.047~2μF，耐压大于线圈额定电压，线圈功率越大，取电容量越大。
电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。
2、采用二极管在线圈两端并联一只二极管VD，二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。
这样，当触头断开时，由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。
二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E／R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管，如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V)3、采用压敏电阻在线圈两端并接压敏电阻RV。
氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压很敏感，外加电压增大时，其阻值减小，外加电压越大，阻值下降越显著。
当线圈工作时，加在RV两端的电压为线圈的工作电压，RV阻值极大。
当线圈断开时，RV两端的电压剧增，其阻值剧减，于是就抑制了浪涌电压的产生，避免了触头火花。
接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。
造成此故障的原因有：（1）触头上有油污、花毛、异物。
（2）长期使用，触头表面氧化。
（3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。
（4）运动部分有卡阻现象。
处理方法有：（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
（2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，．可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
劈相机起动继电器检修工艺1、主题内容及适用范围本标准规定了SS6B型电力机车劈相机起动继电器（TJQ2S型）的检修工艺流程、工艺要求及质量标准。
本标准适用于SS6B型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收的标准。
2、须用材料汽油酒精白布焊锡松香棉丝绝缘漆3、须用设备与工具毛刷万用表劈相机起动继电器试验台内热式电烙铁直流稳压可调电源内锡式电烙铁电器钳工常用工具4、工艺过程4.1 解体、清扫4.1.1 拧开劈相机起动继电器外罩上的螺钉，取下外罩。
4.1.2 吹扫及清洗用毛刷将继电器清扫干净，有油污处，用酒精擦拭，并用白布擦干。
要求外罩和板面清洁。
4.2 检查与修理4.2.1 外观检查外罩应完好，继电器各元件焊接正确、牢固，不许有开焊、虚焊、断裂，元件不许有过热、变色和放电痕变，外观状态良好，试验按钮及小型继电器状态良好。
4.2.2 继电器各接线紧固，标识清晰。
5、检查与试验5.1 绝缘电阻值的测量用500V兆欧表测量继电器A、B端和C、N端对地绝缘电阻值不小于2M Ω。
5.2 继电器参数调整5.2.1 将110V直流稳压电源接到继电器的DY与G端（DY接正）。
这时，继电器指示灯应不亮，继电器不动作，用万用表直流电压档测试BG3管集电极（C）对地（G）电压应为100V左右，BG2管集电极（C）对地（G）电压应为4V左右。
符合上述值，则可认为电路基本正常。
5.2.2 用小螺丝刀调节电位器DW（4.7K），先顺时针转到最底，然后反时针退回，使DW值逐渐减小到某一点，BG1管和BG2管应翻转，继电器动作，指示灯应亮。
然后，再将DW电位器顺时针调整使电阻增加一点，使继电器返回，指示灯灭为止，继电器调整完毕，可将DW封住。
5.3 将继电器接到试验台上，在DY与G间分别加115.5V、110V和77V三种直流稳压电源，然后在C、N间加交流380V电压，在A、B间加约340V交流电压，此时继电器应能吸合，否则，应调整电位器，使继电器误差参数应符合：误差：U CN-U AB /U AB≤0.05式中：U CN为继电器C、N端之间测量电压值，单位V；U AB为继电器A、B端之间所加电压值，单位V。
U AB可按172V、195V、220V、255V、290V五档电压分别测量。
倘若上式不能满足可通过调整继电器电路板上电位器DW或改换继电器中电阻R2的数值（标准值为300Ω，0.5W）来进行调整。
5.4 组装将继电器各部紧固后，带上继电器外罩，按正确位置装好继电器，要求安装紧固，然后在机车高压试验时配合机车劈相机一起试验，应能正常工作，性能良好。
电子时间继电器检修工艺1、主题内容及适用范围本标准规定了SS6B型电力机车电子时间继电器（TSJT-702型）的检修工艺流程、工艺要求及质量标准。
本标准适用于SS6B型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收的标准。
2、须用材料汽油酒精焊锡白布砂布绝缘漆松香酒精溶液3、须用设备与工具电器综合试验台晶体管特性测试仪万用表电烙铁电容表电器钳工常用工具毛刷电秒表4、工艺过程4.1 解体及清扫4.1.1 拆除外接导线，拆除安装螺钉。
4.1.2 从低压柜上取下电子时间继电器。
4.1.3 松开防护罩固定螺母，取下防护罩。
4.1.4 用毛刷清扫底板、印刷电路板、继电器、防护罩等处的灰尘，用汽油清洗印刷电路板。
4.2 检查与修理4.2.1 检查底板应不许有裂损、烧痕、轻微烧痕可打磨处理，并刷绝缘漆。
4.2.2 检查底板上接线柱，应完好，不许有烧损，螺纹完好，固定可靠。
4.2.3 检查印刷电路板元件应不许有烧损、虚焊、开焊及放电痕迹。
4.2.4 检查印刷电路板背面，印刷电路应清洗，不许有脱起，板面不许有过热、变色、基板碳化等不良现象。
4.2.5 取下继电器，用万用表测量线圈应不许有断路、短路，外观检查不许烧损。
用万用表测量触头开闭正常。
插座、插头不许烧损。
5、试验5.1 将电子时间继电器和电器综合试验台的电源线及触点线相连接。
5.2 接通电源，用电秒表测量延时时间，应为24s±10%。
如有偏移则调节可调电位器KP（47K）或更换电阻R3（510K）。
电磁继电器检修工艺1、题内容及适用范围本标准规定了SS6B型电力机车各类电磁接触器的检修工艺流程，工艺要求及质量标准。
本标准适用于SS6B型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收标准。
5、工艺过程5.1、解体清扫5.1.1 拆下防尘罩、衔铁。
5.1.2 用0.2～0.3Mpa压缩空气吹扫尘垢，用毛刷和白布清除衔铁及铁芯极面污垢。
5.2、检修5.2.1 作业顺序及内容5.2.1.1 衔铁的检修。
5.2.1.2 铁芯的检修。
5.2.1.3 线圈的检修。
5.2.1.4 联锁触头的检修。
5.2.1.5 触头框架的检修。
5.2.1.6 弹簧的检修。
5.2.1.7 其它部件的检修。
5.2.2 质量要求5.2.2.1 外观检查衔铁各部，圆柱形衔铁表面应光洁，不许有偏磨拉伤。
5.2.2.2 检查铁芯各部应牢固，不许有断裂，松动。
5.2.2.3 用万用表测线圈的电阻值：JZ15型中间继电器R20℃=1000ΩJT3系列时间继电器R20℃=644ΩTJJ2接地继电器R20℃=116ΩJL14-20J过流继电器R20℃=0.417Ω5.2.2.4 检查线圈绝圈包扎情况，破损者应用玻璃丝带包扎，并补漆，线圈引出端子牢固。
5.2.2.5 检查各连接导线，导线应完好，断股大于原形的10%者应更换。
5.2.2.6 用纱观点清除联锁触头电弧烧痕，并将接触面磨光，触头不许有烧痕，表面光洁。
5.2.2.7 检查触头框架，不许有裂纹，安装应牢固。
5.2.2.8 检查JT3型继电器触头导杆与孔之配合，导杆在孔内应滑动自如，不许有卡滞及过量旷动。
5.2.2.9 检查压力弹簧不许有过热、永久变形，否则应更换。
5.2.2.10 外观检查各部螺钉、防缓件、弹簧等，螺钉不许有松动现象，整定值调整螺杆之防缓帽齐全、紧固，弹簧状态良好。
5.3、组装调试5.3.1 作业顺序及内容5.3.1.1 组装衔铁。
5.3.1.2 调整触头开距、超程。
5.3.1.3 组装触头。
5.3.2 质量要求5.3.2.1 衔铁装入孔内后，装上指示件，轻轻按动指示件，要求不许有卡滞现象，拉力弹簧弹性良好，各部螺钉紧固。
5.3.2.2 JT3型继电器开距不小于3.0mm，超程不小于1.5mm。
JZ15D型继电器拉力弹簧性能良好，开距不小于3.0mm，超程不小于2.0mm。
TJJ2型开距不小于4.0mm，超程不小于1.5mm。
TL14型开距不小于2.5mm，超程不小于1.5mm。
5.3.2.3 用压力计检测继电器触头压力，要求压力适当。
6、试验与调整6.1 作业顺序及内容6.1.1 测定绝缘电阻。
6.1.2 性能试验。
6.1.3 调试整定值。
6.2、质量要求6.2.1 用500V兆欧表检查继电器线圈对线芯的绝缘电阻值应不小于3mΩ。
6.2.2 在0.8～1.1倍额定电压下作如下性能试验：6.2.2.1 通断电源数次，检查衔铁吸合和释放动作灵活，不许有卡滞、迟滞及不正常音响，各触头开闭良好。
6.2.2.2 指示件显示正确，锁钩应工作可靠，不得误动作。
6.2.3 对返回系数有要求的继电器进行测试，并在调整螺杆上加红色漆封。
返回系数：JL14系列型为0.1～0.3。
6.2.4 调节衔铁反力弹簧和初始气隙，测量吸合电压或吸合电流，整定值应符合有关限度要求。
6.2.5 调整衔铁非磁性垫片厚度及压力弹簧，测试继电器，延时值符合有关限度要求。
电磁接触器检修工艺1、题内容及适用范围本标准规定了SS6B型电力机车电磁接触器（6C180及6C110型）的检修工艺流程，工艺要求及质量标准。
本标准适用于SS6B型电力机车段修修程，并作为检修质量评定及验收标准。
4、工艺过程4.1、解体4.1.1 作业顺序及内容4.1.1.1 卸下灭弧罩。
4.1.1.2 用专用卡拉起动触头支持架，取下动触头。
4.1.1.3 如需拆下固定触头（静触头），松下固定螺栓，取下固定触头和灭弧器。
4.1.1.4 松下线圈接线及线组件固定螺钉，取出线圈组件。
4.1.1.5 取下线圈保护器，拔下线圈插接件，使线圈与桥式整流器分开。
4.1.1.6 取下辅助触头。
4.1.2 质量要求4.1.2.1 确认电磁接触器的外观主要状态。
4.1.2.2 所用设备、工具齐全，作用良好。
4.2、清扫、检查与修理4.2.1作业顺序及内容4.2.1.1 用压缩空气吹扫接触器各部坐垢，用汽油或清洗剂清洗各部。
4.2.1.2 用砂布打磨灭弧罩内壁。
4.2.1.3 锉修触头金属熔瘤和烧损处。
4.2.1.4 检查静触头底盘。
4.1.2.5 外观检查线圈各部，并测量控制线圈电阻值。
检查线圈保护器。
4.1.2.6 检查桥式整流器。
4.1.2.7 清洗。
4.1.2.8 辅助联锁盒检修。
4.2.2 质量要求4.2.2.1 压缩空气压力为0.2～0.3Mpa，清洗部件清洁度符合有关要求。
4.2.2.2 灭弧罩内壁有金属喷涂物，电弧灼伤变质无法清除或裂损者，应更新。
4.2.2.3 锉修触头时，应保持静触片为平面，动触片为弧面。
触片厚度小于0.5mm 时或操作次数大于177000次时换新。
4.2.2.4 静触头底盘的电弧烧痕用砂布打磨清除，底盘裂损者应更新。
4.2.2.5 线圈各部不许有过热烧损现象，引出线焊接良好。
控制线圈电阻值（20℃时）应为：闭合线圈R=46Ω；保持线圈R=1240Ω，允差±5%。
线圈保护器不许有过热、变形、裂损现象。
4.2.2.6 桥式整流器插针固定良好，跨接线连接紧固，防缓件弹性良好。
用万用表检测2#与3#端子，正常时导通，按下机械联锁后断开。
4.2.2.7 用汽油或电器清洗剂清洗衔铁各部。
4.2.2.8 打开辅助联锁盒，用细锉整修触头烧痕及污垢，触头严重烧损过热者应更换触片及压力弹簧。
4.3、组装4.3.1 作业顺序及内容4.3.1.1 按解体相反顺序组装线圈组件。
4.3.1.2 紧固静触头和灭弧器。
4.3.1.3 提起动触头支持架，将桥形触头塞入支持架中，手动红色指示器，控制动触头动作，检查触头通断情况，检查触头开距、压力。
4.3.1.4 将线圈组件装入接触器内。
4.3.1.5 安装辅助触头。
4.3.1.6 装上灭弧罩。
4.3.2 质量要求4.3.2.1 组装线圈组件时，线圈引出与桥式整流器插接紧固。
4.3.2.2 动静触头接触线长度不小于80%（用复写纸检查）。
4.3.2.3 安装辅助触头时，要确认其触头支持件是否正确插入主触头支持件，转动孔中，耦合良好。
5、检查与试验5.1 作业顺序及内容5.1.1 绝缘值检查。
5.1.2 检查接触器闭合、断开情况5.2 质量要求5.2.1 用500V兆欧表检查接触器对地及相间绝缘值不小于3MΩ。