LED照明灯具出货检验报告完整版

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LED灯泡成品检验报告

LED灯泡成品检验报告

LED灯泡成品检验报告一、引言本次检验的目的是对LED灯泡的成品进行质量检验,确保其符合相关国家标准和客户要求,以提供高质量的产品给客户使用。

本次检验覆盖了外观检查、性能测试和安全测试三个方面。

二、外观检查1.外包装检查:检查外包装是否完好无损,是否标有产品名称、型号、生产日期、规格等必要信息。

2.外观检查:检查LED灯泡的外观是否整洁,无明显划痕、变形、裂纹等瑕疵。

三、性能测试1.亮度测试:使用光度计对LED灯泡的亮度进行测试,确保其符合国家标准,且与产品规格书中声明的亮度值一致。

2.色温测试:使用色温计对LED灯泡的色温进行测试,确保其色温符合国家标准和客户要求。

3.色坐标测试:使用色域仪对LED灯泡的色坐标进行测试,确保其色彩表现准确。

4.功率测试:使用功率计对LED灯泡的实际功率进行测试,确保其符合产品规格书中声明的功率范围。

5.光效测试:使用光度计和功率计对LED灯泡的光效进行测试,确保其与产品规格书中声明的光效值一致。

四、安全测试1.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对LED灯泡的绝缘电阻进行测试,确保其满足国家标准要求。

2.接地测试:使用接地电阻测试仪对LED灯泡的接地电阻进行测试,确保其满足国家标准要求。

3.综合漏电流测试:使用综合漏电流测试仪对LED灯泡的漏电流进行测试,确保其漏电流在国家标准范围内。

4.耐压测试:使用高压测试仪对LED灯泡进行耐压测试,确保其能够在规定的高压下正常使用。

五、总结六、建议为了进一步提高产品的质量和竞争力,建议在生产过程中增加品质控制步骤,确保每个环节都符合质量要求;同时加强售后服务,及时解决用户的问题和意见,提高用户对产品的满意度。

以上是对LED灯泡成品的检验报告,希望能够对产品质量做出客观准确的评估,并为未来的产品改进提供参考。

LED灯具检验报告三篇

LED灯具检验报告三篇

LED灯具检验报告三篇
篇一:LED灯具检验报告
检验报告
No:(20XX)第0310号
产品名称:100W LED工矿灯
委检单位:XX市XX灯具有限公司
生产单位:XX市XX灯具有限公司
检验类别:自检
XX市XX灯具有限公司质检部
XX市XX灯具灯具有限公司质检部
检验报告
No:(20XX)第0310号
审核:
主检:
XX市XX灯具有限公司质检部
产品名称:LED工矿灯(20XX)第0310号
一、对检验结果有异议者,请于收到检验结果之日起十五日内向实施检验的的部门或其上级部门申请复检,对其他检验结果有异议的,请于收到检验结果之日起十五日内向本检验部门提出。

二、送样委托检验,本检验部门仅对来样负责,检验结果供委托者了解样品品质之用。

三、本检验报告未经本检验部门同意,不得以任何方式复制,经同意复制的检验报告应全文复制并经本检验部门加盖公章确认后方生效。

XX市XX灯具有限公司质检部
篇二:LED灯具检验报告
成品检验报告测试报告编号:NLT20XX07001
篇三:LED灯具检验报告XX市XX电子有限公司
路灯检验报告。

LED灯具检验报告三篇.doc

LED灯具检验报告三篇.doc

LED灯具检验报告三篇第1条发光二极管灯具检验报告灯具检验报告编号XXXX备注3月10日批转XX市照明有限公司质检部产品名称XXXX发光二极管工矿灯具型号规格SH-124-001编号或批号SH-124-001-04商标XX电子一级样品号SH-124-001-02被检单位XX市电子有限公司检验型式抽样检验师委托单位XX市XX电子有限公司。

有限公司检测中心抽样数量3套生产单位XX市XX电子有限公司抽样基地10套抽样地点XX市XX电子有限公司检测中心抽样日期11月10日,XXXX包装运输检验日期11月15日,XXXX样品特性和条件完整性检验按GB 7000 .1-XXXX 11月15日注X《X认可的序列号检验项目标准》要求检验结果应判定为1。

产品外观(10项)标志的正确位置强制性标志、符号、文字的大小正确。

产品应有与合格制造商名称和注册商标一致的清晰、牢固的标记、额定电压和额定功率、标准频率、产品名称、型号规格和生产日期符合合格包装安全和可靠性、产品证书应附在包装箱上,或标有制造商名称或注册商标、检验日期、检验员签名的合格印章应符合影响合格成品外观的缺陷,如无损伤、划痕、斑点、污迹等。

;表面无划痕、铁锈、点蚀现象符合要求。

所有零件是否完整无遗漏安装、安装错误(如螺钉)安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸时不应有毛刺。

注射口、顶针位置是否平整、无毛刺是否符合要求。

合格镜片表面无油污等影响外观的缺陷符合要求。

接线正确且牢固。

其他螺钉、垫圈、螺母表面颜色一致,无锈蚀、变形等缺陷;此外,泄漏螺钉必须是符合标准的304不锈钢螺钉。

制造商的商标或注册商标以及制造商的地址应在包装盒的正确文字中注明。

产品型号和规格、额定电压、产品标准等其他标志(包装尺寸、数量、重量、产品编号)符合合格包装袋的要求,无划痕、无颜色异常,尺寸符合合格成品的要求,无色差(符合密封样品的要求),符合合格要求的2个结构能量(5项)灯的功率为35W。

LED灯检验报告

LED灯检验报告

LED灯检验报告一、检验目的本次检验旨在评估所检LED灯的性能和质量,确保其符合相关标准和要求。

二、检验对象LED灯样品:型号A123生产厂家:XXX公司三、检验方法四、检验内容根据标准的要求,本次检验内容包括以下几个方面:1.外观检查检查LED灯外观是否完整,有无明显的破损、划伤或变形等现象;观察灯体的颜色、透明度是否均匀。

2.尺寸测量测量LED灯的整体尺寸,包括长度、宽度、高度等,并与样品提供的技术参数进行对比,确保尺寸符合标准要求。

3.光学性能检测a.光通量测量:使用光通量测量仪对LED灯的光通量进行测量,结果应达到样品提供的技术指标范围内。

b.光功率效率测量:使用功率计和光通量测量仪,对LED灯的光功率效率进行测量,确保其在标准要求的范围内。

4.电气性能检测a.输入电流测量:使用数字电流表对LED灯的输入电流进行测量,确保其在标准要求范围内。

b.输入电压测量:使用数字电压表对LED灯的输入电压进行测量,确保其在标准要求范围内。

c.电功率测量:使用功率计对LED灯的电功率进行测量,确保其在标准要求范围内。

5.耐久性能检测使用恒流源对LED灯进行长时间工作测试,观察其在工作过程中是否出现异常情况,如灯珠发黑、灯罩发热等。

六、检验结果与评定经过以上检验,对样品LED灯的各项性能进行了测试,结果如下:1.外观检查:样品外观完好,无明显破损或变形,颜色透明度均匀。

2.尺寸测量:样品尺寸符合标准要求。

3.光学性能检测:a.光通量测量:样品光通量为X流明,符合标准要求。

b.光功率效率测量:样品光功率效率为X流明/瓦,符合标准要求。

4.电气性能检测:a.输入电流测量:样品输入电流为X安培,符合标准要求。

b.输入电压测量:样品输入电压为X伏特,符合标准要求。

c.电功率测量:样品电功率为X瓦特,符合标准要求。

5.耐久性能检测:样品在长时间工作测试中未出现异常情况。

根据以上检验结果,确认样品LED灯的各项性能符合相关标准和要求,可以正常投入市场销售和使用。

LED成品灯验货报告范本

LED成品灯验货报告范本
PicturesFor Critical
PicturesFor Vital
PicturesFor Major:
PicturesFor Minor:
Appendix:
COMPANY NAME
** INSPECTION REPORT **
Customer Name:
Inspection Date:
15th–June-16
Report Number:
Model Number:
Product Description:
PO Number:
Barcodes—Order Quantities:
I?05?Defective?weld,?solder?or?crimp?焊接或焊锡缺陷
I?06?Cross?wires?引线交叉
I?07?Lamp?inoperative?灯不亮
I?08?Missing?lamp?少灯
I?09?Open?circuit?断路
I?10?Uncut?lead?wire?金属线未切断
Subtotal 小计
Result(Y/N)?结果
Vital?:重要缺陷
I?01?Damaged?or?wrong?cap?灯头错误或损坏
I?02?Missing?cap?缺少灯头
I?03?Loose?cap?松灯头
I?04?Loose?or?defective?pin?or?eyelet?灯头导丝孔松动或缺陷
C?09?Short?to?shell?短路
C?10?Non-passive?separation?of?components?组件分离
C?11?Mix?high?wattages?type?混高功率规格
Classify类别

LED灯出厂检验报告

LED灯出厂检验报告

用户编号: 抽测台数:
日期:
序号
检测项目
检测方法
分项结果 备注:
1
外观检测 目测产品外观无污渍、明显划伤。
2 一般检验
螺丝
螺丝无松动、脱落、缺失现象,固定螺丝及配套附件齐全,与外壳充分接触 。
3
机械性能 铝基板及电源与外壳接触良好。
4
输入电压
AC22OV
光通量
5
整灯功率
电气性能
检验
6
高温试验
12W±3% 55℃的环境下正常运行
测试仪
MA
2.5
II
2.5
II
2.5
II
0.1
II
每批抽1箱
7
包装跌落 硬地板,60CM高,一角三面,试验后产品不得有安全和性能结构上的损 测试 害,对外观不可有不可接收的影响
人工
MA
备注:有争议之标准,可签定样板与客户双方商定为准
每批抽1箱
LED灯出厂检测报告
产品型号: 生产数量:
YC-TD-01
MA
通电测试:通以额定电源将灯点亮,无闪烁、死灯等现象, 光色正 确;光电参数符合要求
变频电源 功率表
CR
4 安全性能
高压测试:电压1500V/50HZ,设定动作时间为3S,无击穿、报警
高压 测 试仪
CR
6
包装振动 销国内:3Hz40分钟;销国外:3Hz1小时;试验后产品不得有安全和性能 振动
测试 结构上的损害,对外观不可有不能接收的影响
光学性能 (积分球测
试)
色温 光效
>70Lm/W
7
低温试验
零下45℃的环境下正常运行
Ra

LED照明灯具出货检验报告完整版

LED照明灯具出货检验报告完整版

LED照明灯具出货检验报告完整版根据您的要求,我为您提供了一个关于LED照明灯具出货检验报告的完整版本。

由于篇幅限制,以下只是报告的一部分。

如有需要,您可以自行对内容进行补充、修改或删除。

报告编号:XXXXX日期:XXXX年XX月XX日1.引言本报告的目的是对XXXX(公司名称)所生产的LED照明灯具进行出货检验,以确保产品质量符合相关标准和客户的要求。

2.参考标准2.1国家标准:GB/TXXXXX-XXXXXXXXX2.2行业标准:XXX行业标准(如有)2.3客户要求:XXXX(客户名称)的要求文档编号3.检验内容3.1外观检验外观检验主要包括对产品外观、标识、标志、包装等进行检查,以确保产品无明显表面缺陷或损坏。

3.2功能性检验功能性检验主要包括电气性能、照明效果等方面的测试,以确保产品能正常工作并满足预期要求。

3.3安全性检验安全性检验主要包括电气安全、防护等方面的测试,以确保产品在正常使用过程中能够保障用户的安全。

4.检验结果4.1外观检验结果产品外观无明显表面缺陷或损坏,标识、标志和包装均符合相关要求。

4.2功能性检验结果4.2.1电气性能测试经过电气性能测试,以下是检验结果摘录:-输入电压范围:XXXX-XXXXV-输入电流:XXXXmA-功率因数:XXX(满足要求)- 光效:XXXXlm/W-色温:XXXXK4.2.2照明效果测试经过照明效果测试,以下是检验结果摘录:- 光通量:XXXXXXXXlm-光分布:均匀、无异常明显阴影或光斑-色彩还原指数(CRI):XXX(满足要求)4.3安全性检验结果4.3.1电气安全测试经过电气安全测试,以下是检验结果摘录:-绝缘电阻:XXXXMΩ-接地电阻:XXXXΩ-绝缘电压耐压:XXXXV-泄漏电流:XXXXmA(满足要求)4.3.2防护测试经过防护测试,以下是检验结果摘录:-防护等级:IPXX(满足要求)-防尘等级:IPXX(满足要求)-防水等级:IPXX(满足要求)5.检验结论经过全面的出货检验,我们认为所检产品质量符合国家标准、行业标准以及客户的要求。

LED灯具出货检验报告

LED灯具出货检验报告

工令单号 订单单号
致命瑕疵(CR:0) PCS 不良
严重瑕疵(MA:0.4) PCS 允收
轻微瑕疵(MI:1.0)
散热器 5.1 毛边、毛刺、色泽
PCB板 9.1 破损,脏污 10.1 电线表面破损, 电线位置有 无接错,电线上的印刷. 10.2 导通 10.3 地线 11.1 反射罩的外观 11.2 反射罩的尺寸 12.1 散热风扇的外观与尺寸 12.2 端子台/闭端子/线帽 12.3 快接端子/快接公母插 12.4 硅套管/热缩套管 12.5 玻璃 12.6 其它
LED灯具出货检验报告
检验日期: 客户代号 生产日期 生产总数 结论: 百亨料号 品 名 检验数量 抽样依据:MIL-STD-105EⅡ 质量要求: 结论:
一.外观尺寸检验 序号 部位 检验内容 1.1 外箱表面破损,脏污 1.2 外箱麦头内容,字体,位置 1 外箱 1.3 外箱长*宽*高 1.4 贴纸内容,粘性,长*宽,破损,条形 码 2.1 内盒表面破损,脏污 2 内盒 2.2 贴纸内容,粘性,长*宽,破损,条形 码 2.3 内盒的长*宽*高 2.4 内盒包装物 3 4 5 6 零件 本体 3.1 零件个数 4.1 色泽、变形 6.1 破损,表面标识 驱动 6.2 长*宽*高 6.3 7 8 9 透镜 LED 输入输出电线 7.1 颜色,杂质,毛边 7.2 长*宽*高 8.1 脏污,氧化 检查方法 目测 与数据检验 与BOM表核对 与数据检验 目测 与数据检验 与BOM表核对 与SOP核对 与BOM表核对 目测 目测 目测 与BOM表核对 与BOM表核对 目测 与零件图核对 与数据检验 与数据检验 与数据检验 用仪器检测 与BOM表核对 目测 与零件图核对 与BOM表核对 手动与目测 手动与目测 与BOM表核对 与BOM表核对 与BOM表核对 检验内容 13.1 点亮测试 13.2 耐压测试 13.3 接地测试 13 13.4 电光源测试 13.5 角度测试 13.6 拉力测试 13.7 其它配合测试 检查方法 通适合的电压 依SOP 依SOP 依SOP 目视 拉力测试 实配 检验设备 目测 目测 卷尺 贴纸对照表 条形码仪 目测 贴纸对照表 条形码仪 卷尺 目测 组装图/目测 目测 目测 BOM表 BOM表 BOM表 目测 零件图 目测 目测 目测 万用表 BOM 目测 卡尺 BOM/零件图 手动与目测 手动与目测 BOM BOM BOM 检验设备 点亮治具 耐压测试仪 接地测试仪 积分球 无 拉力计 配合治具 缺点别 MI MI MA MA MI MA MA MA MA MA MA MA MA MA MI MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA 缺点别 CR CR CR CR MA CR MA 检验结果 说明 检验结果 NG OK 不需要 说明
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目测
透明胶带
?OK
□NG
1.说明书
2.配件包
目测
?OK
□NG
检验项目
规格要求
检验方式
实际检验过程图文记录
判定
产品电子元器件检验
LED灯珠:
①积分球检查光Βιβλιοθήκη 参数②灯珠无破损,无脏污,无浮高,无歪斜;
③铝基板与中板无缝贴紧
④铆钉/端子:
牢固,到位,不脱落,不破损,接触良好;
⑤拨码开关:外观完好无损,开关功能正常,色温拨码默认为3档840,功率拨码默认为1档15W;
0~3档色温标称值(K)
4000
3500
3000
4000
3500
3000
4000
3500
3000
4000
3500
3000
0~3档色温实测值(K)
显色指数标称值(Ra)
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
显色指数实测值(Ra)
色容差标称值(SDCM)
≤5
≤5
≤5
≤5



?OK
□NG
试验
模拟汽车运输
跌落测试
目测
振动器
?OK
□NG
外箱结构尺寸
□符合□不符合
安全绳扣
□符合□不符合□无需要
外箱内盒标贴
□符合□不符合
灯罩/护线套
□符合□不符合□无需要
生产批号
□符合□不符合
螺丝/铆钉
□符合□不符合
说明书
□符合□不符合□无需要
组件吻合度
□符合□不符合
配件包
□符合□不符合□无需要
外观
标识
激光铭牌
□激光雕刻□消银龙贴纸


端子线/插头
□符合□不符合
实际测试数据编号(积分球抽检1个灯的数据)
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
额定电压/测试电压(V)
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
0~3档功率标称值(W)
40
40
40
30
30
30
15
15
15
10
10
10
0~3档功率实测值(W)
0~3档PF标称值
②安全绳扣:
挂钩无变形,无生锈,安全绳无破损
目测
窗口光线良好或者照明良好条件下,视距30CM
?OK
□NG
①护线套:
卡紧中板出线孔,无破损,不脱落
②接线帽:
连接的电线不脱落,不松动,不破损,不露铜,
目测
?OK
□NG
磁铁吸附力:产品垂直向下吸附在铁盘上,不滑动,不脱落。
垂直悬挂铁盘
产品重量
净重毛重:
实际重量与箱唛标称一致
安规标签
□符合□不符合
LED驱动/开关
□符合□不符合默认档位
表面外观
□符合□不符合
LED光源色温
□符合□不符合默认档位
试验
跌落测试
□符合□不符合□无需要
遥控/微波
□符合□不符合□无遥控
模拟运输
□符合□不符合□无需要
备注:以上检验项目详细记录,请参照后面图文说明,图片若是看不清楚可以放大后查看。
检验项目
B类
?1.5=-
客户名称
CST022-821089
批量数量
pcs
抽样数量
pcs
C类
?4.0=-
生产阶段
?正常量产□首批试产
产品类别
□替换件?成品灯具
抽样标准
?一般检验水平I□一般检验水平Ⅱ□一般检验水平Ⅲ
检验项目
检验记录
判定
检验项目
检验记录
判定




外箱印刷内容
□符合□不符合
结构
磁柱吸力
□符合□不符合?无需要
成品检验报告
检验依据:1、《LED成品检验规程》;2、订单要求;3、光电测试报告;
判定方法:在判定中“P”代表合格,“F”代表不合格,“N”代表此项无需检验,在“□”里面打钩.
订单号
抽样方案
GB/T2828-2003
AQL值
A类
?0.15=0-1
产品型号
RPT-P-LIVC-G2-4FT-20L-840-FWFC
⑥感应器:
外观要求良好,
参数与LOGO等印刷内容与订单要求一致;
出厂默认设置LIVC:100%/5mins/30%/+∞,实测一致;
目测
积分球
变频电源
遥控器
?OK
□NG
?OK
□NG
?OK
□NG
?OK
□NG
检验项目
规格要求
检验方式
实际检验过程图文记录
判定
产品外观与结构检验
PC灯罩:
①表面不能有划伤、混色、黑点黑斑、气泡、夹水纹、批锋、色差;
②不可有变形、裂纹;
③与灯体组合无缝隙,不脱落
目测:窗口光线良好或者照明良好条件下,视距30CM
?OK
□NG
灯具外壳:
长度=1173mm
宽度=153mm
高度=112mm
板厚=1.5mm
卷尺
卡尺
?OK
□NG
灯体表面:
①喷涂有杂质、气泡、黑点数量不超过3个且直径≥0.3mm;
②喷涂有刮痕现象,刮痕数量≥2且刮痕长度≥5mm;
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
0~3档PF实测值
0~3档光通量标称值(LM)
≥4850
≥4850
≥4850
≥3650
≥3650
≥3650
≥1850
≥1850
≥1850
≥1210
≥1210
≥1210
0~3档光通量实测值(LM)
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
色容差实测值(SDCM)
综合检验判定
检验员/日期:
审核/日期:
不合格处理方式
?合格□不合格
07月04日
07月05日
总经理批准:月日
备注:本报告附页配有检验过程参考图片和文字说明
检验项目/
规格要求
检验方式
检验过程图文记录
判定
设计标准尺寸图
实际检测图





外箱正唛:
内容、字体和设计图一致,印刷清晰
目测
?OK
□NG
外箱侧唛:
内容与订单要求一致,仔细核对。
目测
?OK
□NG
外箱标签:内容、字体与设计图一致,印刷清晰,用手机或扫描枪扫码显示的数字与标签上一致。
目测
手机
?OK
□NG
内盒标贴:内容、字体与设计图一致,印刷清晰,用手机或扫描枪扫码显示的数字与标签上一致。
目测
手机
?OK
□NG
参数标签:内容、字体与设计图一致,印刷清晰,耐用。
③板材不可变形、残缺、破损、裂痕现象;
④漏喷、掉漆现象,数量≥1处,且掉漆面积大于5mm2
目测
菲林卡
窗口光线良好或者照明良好条件下,视距30CM,(人眼与检验表面成45度角)
?OK
□NG
?OK
□NG
检验项目
规格要求
检验方式
实际检验过程图文记录
判定
产品外观与结构检验
①弹簧卡扣:
弹簧卡扣为不锈钢镀镍材质,用磁铁测试有轻微吸力;表面不可有披锋、生锈,卡入中板有滴答响。
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