机器设备维护保养管理程序
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本

机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度:1. 统一使用规定:1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书,且不得将证书借给他人使用;2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用;3. 不得将设备用于违法违规行为;4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作,禁止私自修改设备的设置;5. 在操作设备前,必须检查设备的工作状态,确保设备正常运行且符合安全要求;6. 发生设备故障或异常情况时,立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项:1. 在操作设备前,必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示;2. 操作设备时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,并注意保持工作区域的整洁和干净;3. 使用设备过程中,禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品;4. 使用设备时,禁止使用手机或其他干扰注意力的物品;5. 设备故障或异常情况发生时,禁止擅自进行维修,应立即报告维修人员进行处理;6. 在使用设备完毕后,必须进行设备的清理和维护工作,并将设备归位。
二、设备维修制度:1. 维修申请程序:1. 发现设备故障或异常情况时,使用人员应立即报告上级主管,并填写维修申请表,详细描述故障状况;2. 维修申请表上级主管审核通过后,将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责:1. 接收并核实维修申请表;2. 安排维修人员进行设备维修;3. 对维修人员进行培训和技能提升,提高维修效率和质量;4. 完成维修后进行验收,并填写维修记录。
3. 维修注意事项:1. 维修人员必须按照维修标准进行操作,禁止擅自更换设备零件;2. 维修过程中,要注意个人安全,佩戴所需的防护装备;3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时,必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度:1. 保养周期:1. 根据设备使用频率和工作环境的不同,设定相应的保养周期;2. 定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行。
2. 保养项目:1. 清洁设备:- 定期清洁设备外表面,避免灰尘和污垢对设备的影响;- 清理设备内部的杂物,防止堵塞和故障的发生。
设备维修与保养计划方案

设备维修与保养计划方案设备维修与保养计划方案1随着现代科技的发展,越来越多的设备开始广泛应用于各个领域。
但是设备也因为长时间的使用和使用环境的影响,会出现老化、损坏等现象,这时候对设备进行维修保养就显得尤为重要。
针对这一问题,我们需要制定出一份设备维修保养计划方案。
一、设备维修保养计划方案目的设备维修保养计划的主要目的就是为了保障设备的正常运行,提高设备的可靠性和稳定性,延长设备的使用寿命,节约企业的生产成本,保证企业的生产效率和效益。
二、设备维修保养计划方案内容1、设备维修保养的时间表安排根据设备的具体使用情况和生产计划,制定出设备的维修保养时间表安排。
首先需要确定每台设备最基本的保养周期,比如建议设备每个月或每个季度至少维护1-2次,同时根据设备的实际使用情况,考虑到设备放置环境的影响、工作状态等因素,具体时间间隔可以适当进行调整。
2、设备维修保养的人员安排设备的维修保养需要专业的维修保养人员进行操作,因此需要明确设备维修保养的人员安排。
企业可以根据设备种类和数量,考虑安排专业的保养人员用于设备维修保养工作。
同时,企业也可以自行培养一些技术好的员工,参与设备的日常保养维护。
3、设备维修保养的方式根据设备的种类和具体的维修保养需求,制定出相应的维修保养方式。
主要包括日常保养、定期保养、预防性维修保养、常规的修整、故障维修等。
这些保养方式的具体内容可根据设备的实际情况进行具体安排。
4、设备维修保养的资金投入对设备进行维修保养需要一定的资金投入,企业需要制定具体的资金预算,用于设备维修保养所需的.人员培训、维修保养设备的物料和工具、外包服务费用等。
同时,企业也可以提前预估设备维修保养的需求,渐进式地将资金投入到设备的定期保养维护当中。
三、设备维修保养计划方案实施企业在制定好设备维修保养计划方案之后,一定要切实准确地实施。
可以结合企业实际生产需要,在空闲时间内逐一对设备进行维修保养,同步对设备进行检查,预防设备故障发生。
机器设备保养规章制度

机器设备保养规章制度第一章总则第一条为了保护生产设备,延长使用寿命,提高设备稳定性和工作效率,确保生产安全,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的保养工作。
第三条保养工作必须严格按照本规章制度执行,保养工作人员必须按照要求进行保养操作,确保设备的正常运转。
第四条保养工作应该按照保养计划进行,具体内容包括设备保养的周期、内容、方式和责任人。
第五条保养工作由设备管理部门组织实施,全公司所有员工都应当遵守本规章制度。
第六条设备保养工作应当定期进行检查和评估,对保养工作进行定期评估,及时发现问题并进行处理。
第二章设备保养的分类第七条设备保养工作分为定期保养和预防性保养两种。
第八条定期保养是指按照规定的周期和方法进行设备保养的工作,包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第九条预防性保养是指通过预测设备的故障、提前发现并消除潜在问题,从而预防设备故障的工作。
第十条设备保养工作应当根据设备的使用频率、工作环境和保养周期等因素来确定保养的频次和内容。
第三章设备保养的流程第十一条设备保养工作应当由设备管理部门制定保养计划,并将保养计划下发到各相关部门和责任人。
第十二条设备保养工作应当按照计划中的要求进行,包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第十三条保养工作需要使用特殊工具或设备的,要保证工具和设备的完好性,确保保养工作的顺利进行。
第十四条设备保养工作要做到及时、全面、细致,确保设备的正常运转和安全生产。
第十五条保养工作完成后,应当将保养记录归档存档,以备日后查询和审核。
第四章设备保养的要求第十六条设备保养工作要求保养人员具有一定的专业知识和技能,能够熟练操作保养所需的工具和设备。
第十七条设备保养工作要求保养人员具有一定的责任心和工作态度,确保设备保养工作按照要求进行。
第十八条设备保养工作要求保养人员具有一定的沟通能力,能够与相关部门进行有效的协作和沟通。
第十九条设备保养工作要求保养人员熟悉设备的使用规定和保养要求,能够根据要求进行操作。
设备维修保养管理制度范本三篇

设备维修保养管理制度范本三篇设备修理保养管理制度1一、制定修理保养方案1、项目工程部各专业主管负责制定修理保养方案初稿。
新项目在正式接管后两个月内做出,并上报项目经理。
方案分专业制定。
2、工程部负责人在收到修理保养方案初稿后,对初稿进行修订。
上报项目经理审批,此工作于15日内完成。
3、项目经理在收到本项目设施设备年度修理保养方案后,于15日内审批完成并下发至工程部执行。
二、执行修理保养方案1、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议,听取工程部关于设施设备修理保养方案执行状况及遗留问题的汇报,同时听取有关部门对设施设备使用状况及修理保养工作的看法、建议,协调修理保养工作中需要协作及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
2、工程部负责人将审批后的年度修理保养方案按月、按系统或专业下发至各专业主管,各专业主管按方案实施。
3、每项修理保养工作实施后由工程部负责人填写设施设备修理保养记录,并于工作完成后二日内将此记录上交项目经理。
4、工程部负责人将每月设施设备修理保养记录汇总后于其次月首5日内做出并上报项目经理。
5、因客观缘由经批准未按期完成的修理保养工作必需由工程部在相应的时间内完成,原则上不得超过一个月。
三、修改修理保养方案1、设施设备修理保养方案每年修订一次。
每方案年度最终一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。
项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
2、设施设备修理保养方案若未进行修改,同样上报项目经理审批,审批时间为15日。
3、设施设备修理保养方案在实施过程中依据实际状况也可进行修改,但每项修改必需经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。
审批后的修订方案送达项目工程部执行。
设备修理保养管理制度2第一条设备管理部每年上报《设备修理保养方案单》,每月依据实施状况填写一份维护保养报表。
其次条次月上旬由主管进行检查,作为员工评估的依据。
第三条设备因维护保养不好而造成事故,要由当班班组长填写事故报告,并按事故性质和损失程度进行处理。
设备保养维护管理办法

设备保养维护管理方法设备保养维护管理方法设备的保养维护是企业生产过程中特别紧要的一个环节,可以保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命,削减故障停机所造成的损失。
下面我将以某生产企业为例,总结设备保养维护管理的实在方法。
一、设备保养维护计划设备保养维护的第一步是要对设备进行全面的检查,订立出保养维护计划。
首先,要依据设备的种类和功能,订立出相应的保养维护表,认真列出保养时间、保养内容和保养人员。
例如,生产线上的冷却塔,要定期清洗、加油、更换旧件等,可以依据制造商供给的维护手册编制出实在的保养表。
其次,要将设备的保养维护计划与生产计划结合起来,依据生产情况和设备使用情况,合理布置保养时间。
例如,在生产任务较少的周末或夜间,可以布置更多的设备保养维护工作。
最后,还要重视设备使用过程中的监测和故障分析,对设备的维护和修理和更换进行适时的跟踪和记录,不断优化保养维护计划。
二、设备保养维护过程设备保养维护过程中,要注意以下几点:1、保持设备四周环境清洁乾净,防止灰尘、积水等对设备造成污染。
保养过程中要使用专用工具和清洁剂,注意防止机器表面被划伤或损坏。
2、清洗设备,包括设备硬件部分和软件系统,要防止水或清洗剂流入设备内部,影响设备正常运行。
3、设备收尾工作要做好,包括清扫保养工具,整理保养记录表、工具材料等物品。
保持设备四周环境乾净干净,以便下次保养。
三、设备维护和修理管理设备维护和修理是设备管理的紧要一环。
在设备发生故障时,必需适时地进行检修和维护和修理。
在设备维护和修理管理中,应注意以下几个方面:1、要适时发觉故障,实行相应的故障排出措施。
在排出故障时,要有系统的操作流程,不得任意打开设备,避开扩大故障范围。
2、要对设备故障进行认真记录,包括故障时间、故障现象、故障原因、维护和修理措施和维护和修理人员等,便于故障分析和维护和修理质量掌控。
3、要定期对设备进行维护保养,包括润滑、清洗、更换易损件等,避开因长期使用而导致设备故障。
设备维护和保养规范制度

设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行,延长设备的使用寿命,保证生产效率和质量,制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作,设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训,提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行,需提前制定维护保养计划,并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作,并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后,应将维修记录整理归档,以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护:设备操作人员应定期对设备进行日常清洁,清理设备表面灰尘和杂物,并检查设备连接是否松动,光电开关是否正常。
2.设备润滑维护:设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护,并记录润滑情况。
3.设备检修:设备部门定期进行设备的大规模检修,检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等,并进行必要的维修工作。
4.设备保养:设备保养人员应进行设备的保养工作,包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年,并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品,如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前,应切断设备的电源,并设置相应的安全措施,防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具,遵守相关操作规范,确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时,应立即上报设备部门,并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度,追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时,应及时查找原因并采取措施纠正,确保设备的正常运行。
机械设备使用保养制度模版

机械设备使用保养制度模版一、目的和范围1.为确保机械设备的正常运行和延长使用寿命,制定本保养制度。
2.适用范围:本制度适用于所有公司内部使用的机械设备。
二、保养责任和权限1.设备管理部门负责制定具体的保养计划和操作流程。
2.设备使用人员负责按照保养计划进行日常保养和维护。
3.设备管理部门和相关人员有权对设备的保养情况进行检查和评估。
三、保养计划的制定1.设备管理部门根据设备的品牌、型号、使用条件等因素,制定相应的保养计划。
2.保养计划包括但不限于设备的保养周期、保养项目、保养方法等。
3.保养计划应在设备启用前制定,并定期进行评估和更新。
四、保养操作流程1.设备使用人员按照保养计划进行设备保养,包括设备的清洁、润滑、调整等。
2.设备使用人员应按照保养计划规定的保养周期进行保养操作。
3.保养操作前,设备使用人员应仔细阅读设备的使用说明书和保养手册。
五、保养记录和评估1.设备使用人员应及时记录设备的保养情况,包括保养日期、保养项目、保养方法等。
2.设备使用人员应将保养记录交由设备管理部门进行归档和评估。
3.设备管理部门定期对设备的保养记录进行综合评估,发现问题及时提出改进措施。
六、设备故障和维修1.设备使用人员在保养过程中发现设备存在故障或需要维修的情况,应及时上报设备管理部门。
2.设备管理部门应组织相关人员进行故障排查和维修,并及时修复设备。
3.设备维修完成后,设备管理部门应对维修情况进行记录和评估。
七、设备淘汰和更新1.设备管理部门应定期评估设备的使用状况,并根据实际情况决定设备的淘汰和更新时间。
2.设备淘汰后,设备管理部门应安排专门的人员进行报废处理,并记录报废情况。
八、培训和宣传1.设备管理部门应对设备使用人员进行相关的保养培训,包括保养方法、注意事项等。
2.设备管理部门应定期开展保养宣传活动,加强对设备保养制度的宣传和推广。
九、制度的变更和解释1.对于本保养制度的任何变更,应经设备管理部门审批并向所有相关人员进行通知。
机械设备维护保养及操作规程

机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况,包括机械零件是否损坏,润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好,如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面,并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件,并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道,防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统,包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况,定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件,并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修,包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件,如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故,并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁,无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好,电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好,并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前,需先熟悉设备的操作说明书,并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常,再启动设备。
2.3设备在正常运行时,操作人员不得离开岗位,并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时,先将设备的主电源关闭,并待设备完全停止后,方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时,应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况,如温度、压力、振动等异常,则应及时停机检查,并报告上级。
3.3操作设备时,应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式,应先关闭设备,并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核,具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中,应随时关注设备的安全装置和操作规程,确保自己和他人的人身安全。
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5.2.8对于经维修部(技朮部门)鉴定不能修理的或已无修理价值的设备,由经总经理批准后予以报废处理。报废时由维修部知会财务部确认、消帐。将清单保存作为日后购买的根据。报废的设备由维修部管理。
5.2.9对于RoHS Model有特别要求的专用设备和工具及相关的配件必须要求有明确的RoHS标识,且需分区管理。
6.支持性文件
<<机器设备维护与保养计划>>
机器设备维护保养管理程序
1.目的
确保机器设备在作业时能正常运行;降低因设备故障影响产品质量;保障操作设备人员的安全;使生产任务顺利完成。
2.适用范围
本程序适用于公司内部机器设备的维护由维修部负责对机器设备进行维护与保养管制工作。
4。2生产部及各相关部门对维护保养的工作进行配合。
5.2.3维修部制定各种机器设备的维护与保养方法。
5.2.4根据机器设备的维护/保养计划,安排相应技术人员按时对机器设备进行维护与保养。
5.2.5对得到维护与保养的机器设备,需实时填写“机器设备维护与保养检查表”,以便于日后追溯。
5.2.6对于部分机器设备的维护护与保养,依《机器设备维护与保养指导书》由相关部门人员执行,并如实填写“机器设备维护和保养检查表”。
5.程序
5。1机器设备的维护与保养流程图:
5.2机器设备的维护与保养程序
5.2.1设备编号及登录设备档案由会计部负责。
5.2.2新设备买进时,由申请使用部门知会维修部(技朮部门)进行安装调试、确认、验收,合格则进行设备编号,纳入日常管理。公司内的机器设备由维修部负责人根据设备的实际需要制定其维护/保养的周期。