机械设备的日常维护与保养汇总
设备的日常保养与维修
设备的日常保养与维修1. 定期清洁：定期清洁设备是非常重要的，尤其是积尘和污垢容易导致设备散热不良甚至故障。
使用软刷和吸尘器清洁设备的表面和风扇，确保设备通风良好。
2. 润滑保养：设备的移动部件和机械结构需要定期润滑以减少摩擦和磨损。
使用适量的润滑油或润滑脂对设备关键部位进行润滑保养。
3. 定期检查：设备的电路、线路和零部件需要定期检查，确保连接牢固，电路无短路和断路。
特别是设备受到冲击或振动时，更需要进行检查。
4. 及时更换零部件：设备的零部件需要根据使用情况进行及时更换，特别是易损件和耗材。
避免因为一个小零件的问题导致整个设备发生故障。
5. 专业维修：当设备出现严重故障时，需要及时寻找专业的维修人员进行维修。
不要盲目自行拆卸和维修，以免造成更严重的损坏。
通过以上的日常保养与维修方法，可以有效延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，保证设备的稳定运行。
希望大家都能重视设备的日常保养与维修工作，让设备始终保持最佳状态。
设备的日常保养与维修是企业生产管理的一个重要方面。
因为设备的正常运转，直接影响到生产效率和产品质量，所以对设备进行定期保养和维修显得尤为重要。
另外，设备的故障和停机时间也会影响企业的生产计划和成本，因此要从源头上做好设备的保养和维修工作，以确保设备的稳定运行。
6. 做好使用记录：在设备的使用过程中，要做好详细的使用记录，包括使用时间、工作状态、维修情况等。
通过记录，可以及时发现设备的异常情况，做好维修保养工作。
7. 培训操作人员：设备的使用和保养维修不仅仅是维修人员的责任，操作人员也需要掌握一定的保养和维修技能。
因此，为操作人员提供相关的培训和指导，让他们能够及时发现和处理设备的异常情况。
8. 定期维护保养计划：制定定期维护保养计划，对设备进行定期的检查和维护，包括清洁、润滑、零部件更换等。
定期维护保养计划能够帮助企业做好设备的维护保养工作，减少设备故障的发生。
9. 安全保护：对设备的安全保护措施进行检查和调整。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
机械设备的维修保养（三篇）
机械设备的维修保养1、使用机械设备做好定机定人，任何职工不得擅自使用。
对非操作人员使用机械，罚款10～50元/次，出现事故，后果自负。
2、操作人员要做好日常维修保养记录，反映调整、润滑、坚固、清洁、防腐十字作业状况。
3、任何机械不准超负荷运行、作业，操作人员不准擅自离开岗位。
4、项目部负责每月检查不少于1次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。
5、机械出现故障应立即由机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障的机械进行修理，绝对不允许机械带病作业。
6、严格按机械操作规程作业，不得违章操作。
7、责任分工⑴使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写机械设备入库验收单，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。
⑵从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。
⑶根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。
由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。
⑷凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
⑸维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。
⑹设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。
8、修理类别及方法⑴大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。
需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
①机械设备需大修的技术条件如下：1)发动机a.动力性能显著下降（一般降低20%以上）b.有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上）c.发动机走热后，气缸压力过低（达不到标准的60%）2)机械部分a.传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
机械设备管理工作总结9篇
机械设备管理工作总结9篇第1篇示例：一、加强设备日常维护保养工作在日常工作中，我们始终坚持机械设备的定期维护保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
每天对设备进行巡检，发现问题及时处理，做到小毛病不放过，保证设备的正常运转。
定期对设备进行维护保养，更换易损件，延长设备的使用寿命。
通过这些工作，我们的设备故障率得到了有效地控制，工作效率明显提高。
二、加强设备安全管理在生产中，保障员工的安全是我们工作的首要任务。
我们加强设备的安全管理工作，提高员工的安全意识。
定期组织安全培训，加强员工对设备操作规程的学习，严格执行安全操作规范，防止事故的发生。
对于老化设备和存在安全隐患的设备，及时进行整改或更换，确保生产环境的安全稳定。
三、优化设备维修管理流程设备出现故障是不可避免的，但是我们可以通过优化维修管理流程，快速解决问题，减少停机时间。
我们建立了完善的设备维修管理制度，明确了各级责任人的职责，并实行了设备维修台账，做到故障一旦发现立即记录并通知维修人员。
我们还与一些专业的设备维修公司建立长期合作关系，保证在紧急情况下能够迅速获得维修服务。
四、加强设备技术更新和升级随着科技的不断发展，机械设备的更新换代也日新月异。
为了保持生产的竞争力，我们积极关注行业动态，推动设备技术的更新和升级。
通过参加各类技术交流会议和展览，我们了解到了市场上最新的设备技术，为企业引进高效、节能的先进设备提供了技术支持。
我们还对现有设备进行技术改造，提高设备的生产效率和品质。
五、建立设备档案管理系统为了更好地管理设备，我们建立了设备档案管理系统，对设备的基本信息、维护保养记录、维修维护情况等进行全面记录和管理。
通过设备档案管理系统，我们可以随时查看设备的运行状态和历史维护情况，为设备管理和维修提供依据。
我们还对设备进行分类管理，制定了相应的管理制度，提高了设备管理的效率和规范性。
机械设备管理工作是一项重要的工作。
只有不断总结经验，改进管理方式，才能更好地保障生产的安全和效率。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在施工现场起着举足轻重的作用，它们的稳定运行直接影响到工程进度和工程质量。
日常维护与保养工程机械设备显得尤为重要。
本文将从日常维护与保养的重要性、常见的工程机械设备以及具体的维护与保养措施等方面展开介绍。
一、日常维护与保养的重要性1.延长设备的使用寿命：通过日常维护与保养，可以及时发现设备的问题并进行修复，避免小故障演变成大故障，从而延长设备的使用寿命。
2.保障施工安全：设备在使用过程中，如遇到故障或问题，可能会对施工现场的安全产生严重影响，因此通过维护与保养，可以保障施工人员的安全。
3.提高设备的工作效率：维护保养能够保持设备的优良状态，确保设备的正常运行，从而提高设备的工作效率。
4.节约维修成本：定期进行维护与保养，可以避免因设备故障引起的停工、维修等额外成本的支出。
5.保障工程质量：设备的使用状态直接影响到工程的质量，通过维护与保养，可以保障工程的施工质量。
二、常见的工程机械设备1.挖掘机：用来进行土方作业、开挖、装载等工程作业。
2.推土机：主要用于平整土地、挖掘和填土等工程作业。
3.起重机：用来进行货物吊装等作业。
4.压路机：用于压实路面、基础等作业。
5.打桩机：用来进行桩基施工作业。
三、维护与保养措施1.挖掘机（1）清洁：每日结束作业后，对挖掘机进行全面的清洁，清洁机器表面、冷却系统、液压系统等部位的积尘、泥沙等杂物。
（2）润滑：根据使用手册的要求，定期对挖掘机的各润滑点进行加油、加脂，保证润滑有效。
（3）检查：每日开始作业前，对挖掘机进行全面检查，包括机器有无异响、液压系统有无漏油、轮胎有无裂纹等问题。
（4）维修：及时对挖掘机出现的故障进行维修，避免故障扩大化。
在进行以上的维护与保养工作时，需要根据实际情况进行具体调整，遇到特殊情况时应立即停机检查，并及时查明原因进行修复。
对于日常维护与保养工作，应当拟定详细的维护计划，明确责任人，将维护与保养工作落实到每一个细节中去。
机械维护日常工作总结6篇
机械维护日常工作总结6篇篇1一、引言在过去的一段时间里，我作为机械维护团队的一员，积极参与了公司的各项维护工作。
通过不断的努力和学习，我不仅提高了自己的业务水平，还为公司的发展做出了一定的贡献。
以下是我对这段时间机械维护工作的总结。
二、工作内容与成果1. 维护计划制定与执行在维护计划制定方面，我根据公司的实际情况和设备需求，制定了详细的维护计划，并确保了计划的合理性和可行性。
在执行过程中，我严格按照计划要求进行操作，并认真记录维护过程中的数据和情况，为后续的维护工作提供了有力的参考。
2. 设备巡检与故障处理在日常工作中，我定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在的安全隐患和故障。
在故障处理方面，我迅速响应，及时定位问题并采取有效的维修措施，确保了设备的正常运行和生产的安全。
3. 维护记录与报告我认真填写维护记录和报告，对维护过程中的数据和情况进行详细记录，为后续的维护工作提供了有力的依据。
同时，我也及时向领导汇报维护情况和存在的问题，为公司的决策提供了参考。
4. 培训与学习为了提高自己的业务水平，我积极参加公司组织的培训和学习活动，不断学习新知识、新技能。
通过培训和学习，我不仅提高了自己的业务水平，还为公司的发展做出了贡献。
三、遇到的问题及解决方案1. 维护过程中的安全问题在维护过程中，我严格遵守公司的安全规定和操作规程，确保了自身的安全和他人的安全。
同时，我也积极参与公司的安全培训和宣传活动，提高了自身的安全意识和应急处理能力。
2. 设备故障的及时处理在设备故障处理方面，我虽然能够及时响应并处理大部分故障，但仍有部分复杂故障需要借助外部资源解决。
因此，我需要进一步加强学习，提高自己的故障处理能力。
3. 维护记录的规范性问题在维护记录方面，我虽然能够认真填写记录并遵守公司的规范要求，但仍有部分记录存在不规范、不完整的问题。
因此，我需要进一步加强学习，提高自己的记录规范意识和能力。
四、总结与展望总的来说，我在机械维护工作中取得了一定的成绩和经验。
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附录一机械设备的日常维护与保养一、推土机的维护与保养 (1)（一）启动前的检查保养 (1)（二）发动机油底壳油量的检查 (1)（三）推土机的维护规程 (2)（四）设备维护保养应注意的安全事项 (7)二、压路机的维护与保养 (7)（一）总的维护要求 (7)（二）初期磨合期的保养 (8)（三）需要时的例行保养 (8)（四）日常维护 (9)三、平地机的维护与保养 (10)（一）每天启动前检查 (10)（二）启动发动机 (11)（三）驾驶机器 (11)（四）工作完毕后关闭发动机 (12)（五）维修保养 (12)四、装载机的维护与保养 (13)（一）日常维护保养 (13)（二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13)五、耕地机的维护与保养 (15)一、推土机的维护与保养（一）启动前的检查保养1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。
2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。
3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。
（二）发动机油底壳油量的检查1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。
2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。
如需添加机油，打开注油口加入。
检查油位时，应将车辆停在水平地面上。
添加机油时，油位不要高出“H”标记。
3、后桥箱油量检查（1）最初250小时的检查、保养：更换燃油过滤器更换机油粗、细过滤器变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）工作油箱内油的更换更换工作油箱过滤器滤芯更换终传动箱油清洗变速转向滤芯紧固喷油器安装螺钉发动机气门间隙的检查和调整（2）每500小时的检查、保养更换防腐剂储存器关闭防腐剂储存器上部两个阀门往左拧下滤筒式滤芯在密封面涂发动机油，换上新元件安装时，在密封面与盖接触后再紧固1/2～3/4圈。
（不要拧得过紧）更换后打开阀门。
（三）推土机的维护规程1、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下：（1）检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。
如发现异常，应予以修理。
（2）检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。
（3）检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。
如发现异常则修理。
（4）检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。
（5）检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。
如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。
（6）检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓。
（7）仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。
如发现异常则更换有关零件，清除表面上的脏物。
（8）检查监测器面板（9）检查冷却液液位，加水（10）检查燃油油位，加燃油（11）检查发动机油底壳中的机油油位，加油（12）检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。
（13）检查液压油箱中的油位，加油。
（14）检查电气配线是否松动（15）检查灯光、喇叭是否正常有效（16）调整驾驶座位、后视镜（17）检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置（18）制动踏板要处于制动锁紧状态。
（19）变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。
（20）推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。
（21）松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。
（22）工作油路电磁阀开关置于空位。
（23）燃油控制杆置于怠速位置。
2、每250小时保养（1）加注润滑脂润滑部位润滑点数量风扇皮带轮1处张紧皮带轮1处张紧皮带轮托架1处斜撑球头2处推土铲臂球形接头5处升降油缸支承轴4处升降油缸支承叉架4处升降油缸缸头2处斜撑杆1处松土油缸8处松土器臂销4处平衡梁中间轴1处平衡梁侧轴4处（2）检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带中部，下垂量约为13—16mm，若不符合则应调整。
（3）检查蓄电池电解液液位。
（4）更换变速箱机油滤清器滤芯。
（5）更换转向器机油滤清器滤芯。
（6）检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
（7）检查及清理散热器散热片。
（8）清理或更换发动机空滤器。
3、每500小时保养（1）应同时进行每250小时保养。
（2）更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
（3）更换发动机燃油滤清器滤筒。
（4）检查和补充最终传动箱油位。
（5）检查和补充液压油箱油位。
4、每1000小时保养（1）应同时进行250和500小时保养。
（2）加注润滑脂润滑部位润滑点数量各操纵轴6处万向节2处张紧缸2处（3）检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
（4）更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（5）更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（6）检查和补充最终传动箱的有位。
（7）更换防腐蚀器滤芯。
5、每2000小时保养（1）应同时进行每250、500和1000小时保养。
（2）检查和补充枢轴腔的油位。
6、需要时的保养冷却液一年更换二次(春、秋季)履带检查松紧度引导轮调整间隙链轨节节距检查履板齿高度检查支重轮外径检查刀角和切削刃翻转和更换减速踏板调整行程制动踏板调整行程转向操纵杆调整行程推土板倾斜量调整球接部补偿调整（四）设备维护保养应注意的安全事项1、设备维护保养时，应遵守《推土机安全操作规程》。
2、设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。
3、设备维护保养时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。
4、非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
5、进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
6、释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧。
7、检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒，让系统内部压力降下。
8、设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。
二、压路机的维护与保养（一）总的维护要求1、在进行任何维护工作前，保证遵守以下规定；（1）压路机必须停放在坚实的平地上；（2）保证发动机已经关闭并冷却；（3）在对压路机进行电器检查时，必须拆开电池，盖注外端端子；（4）对液压油管进行作业时候，必须要停下发动机并让液压油冷却下来方可以作业；（5）在检修前用不可燃无毒性的清洁溶剂彻底清洗所有接头、帽、孔塞等，防止检修时赃物进入。
2、处理流体和润滑、燃油过滤器；（1）在泄放流体时，保证有合适的可密封的容器可用，并要求非常小心以防止泄露；（2）保证以对环境安全的方法处置废液；（3）保证用过的过滤器存放在安全的容器中，并以对环境安全的处置方法处理。
（二）初期磨合期的保养1、检查发动机V型带的张紧情况；2、更换发动机机油和过滤器；3、更换偏心轮中的油；4、更换钮矩轮毂中的油；5、更换刚轮架中的油；6、更换泵传动中的油；7、拧紧铰接螺帽和摆动转向节销。
（三）需要时的例行保养1、检查空气滤清器的连接和管道有无泄露；2、检查和拆下空气滤清器的初级滤芯，并处理内部积聚的任何赃物；3、清洗空气滤清器；（四）日常维护1、日常维护（每班工作，约8小时）：（1）发动机机油的情况；（2）检查发动机冷却液的高度；（3）检查燃油情况；（4）检查液压油箱的液位计；（5）检查紧急制动和蓄电池充电情况；（6）检查空滤器的灰尘量。
2、累计250小时后(或每个月)的保养：（1）清洗发动机的滤油器；（2）检查风扇皮带张力，不足时调整；（3）检查蓄电池电解液液面高度和蓄电池充电情况；（4）清除振动压辊减震装置缝隙里的脏物；（5）检查轮胎压力；（6）冲洗冷却器表面；（7）冲洗发动机滤清器表面。
3、 600小时左右(或每季度)的保养：（1）更换燃油过滤器初级滤芯；（2）更换燃油过滤器次级滤芯；（3）检查液压油量；（4）更换机油及滤芯；（5）检查发动机起动机的好坏。
4、1200发动机工作小时(或每年)的保养：（1）检查、完成以前的全部保养工作；（2）检查螺钉、连杆及发动机主轴承；（3）更换齿轮传动箱中的油；（4）检查压辊减震装置的橡胶金属件，更换破损件；（5）检查工作台减震装置情况，并更换破损件；（6）检查、调整发动机气门间隙。
5、必要时进行大修。
6、冬保时按实际情况进行冬保维护。
三、平地机的维护与保养（一）每天启动前检查1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。
2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣和垃圾等物。
3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。
4、确保安全标志干净，情况良好。
如由损坏、丢失或模糊不清，及时更换。
5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调节到位。
6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。
7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。
液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1英寸。
8、每周或工作50小时就进行一次检查。
检查时还要使用每天的启动前检查方法。
进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。
（二）启动发动机1、系好安全带2、启动发动机（1）插入点火钥匙并转到"ON"的位置。
将钥匙转动一半，处于"ON"和"START"位置之间这是"TEST"位置，检查并确保所有警示灯和警报都通上电。
（2）顺时针转动钥匙到"START"位置，发动机启动后松开钥匙。
（三）驾驶机器1、把推土板和所有附属装置抬离地面。
把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。
2、开始移动平地机时，不要使用任何高于4档的前进档或高于2档的倒退档。
3、踩下离合器和制动闸2个踏板，把换档操纵杆移到"FORW ARD"或"REVERSE"位置。
4、向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。
松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。
5、必须踩下加速器。
现在，平地机已经处于开动状态。
6、驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。
（四）工作完毕后关闭发动机1、降低发动机速度。
将变速箱放在适当的档位上，然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板，才能使机器停下来。
只有踩住制动踏板，才能使机器停下来。
2、当变速箱海挂着档，且发动机海在运转时，使用制动闸，固定住平地机。