SLA光固化3D打印机厂家详解SLA光固化3D打印机工作原理
SLA, DLP,FDM三种成型技术的特点
SLA 、DLP、FDM三种成型技术的特点?SLA 、DLP、FDM这三种都是3D打印机常用到的三种技术。
FDM：全称叫“熔融沉积”技术，基本原理是通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，最后成形。
大家如果见过春蚕吐丝，就清楚了（我估计90后多半没见过），类似的也是如此。
蚕体内含有绢丝蛋白质的绢丝液，蚕用嘴挤压吐出，一层一层环绕，这种液体凝固后就成了丝茧。
SLA：全称叫“立体光固化成型”，基本原理是激光束在液态树脂表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离（0.05-0.025mm之间），再让固化层浸入液态树脂中，如此反复。
使用的树脂是光敏树脂，激光束照射后会形成固态。
DLP：全称叫“数字光投影”技术。
使用的耗材和SLA一样，都是光固化树脂。
那和SLA有什么区别呢？为什么叫数字光投影呢？其实在机械结构方面，DLP与SLA最大的不同在于，DLP用的是投影仪的数字光源（没用用过投影仪？买一个试试，哈哈），SLA用的是激光头。
正因为如此，DLP一扫就是一片，SLA成形只能靠一个激光点。
一些DLP机器还可以打多种材料，例如DLP200台面可以打印多种材料，树脂ABS亚克力。
打印尺寸：FDM > SLA ≈DLPFDM的机器，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大；而而SLA和DLP在成形原理上的限制，暂时就无法做出大型的机器，SLA理论上和FDM一样可以做的无限大的尺寸，只不过速度会慢，SLA也是通过光轴移动来打印的。
而DLP呢？如果做大的话，会牺牲精度，而SLA和FDM不会。
3D打印机有XYZ三个轴来控制精度，Z轴是步进电机精度，就是咱们说的层厚，这个精度FDM、DLP、SLA没什么区别，因为买的都是市面上的步进电机，理论上最小可以到0.01MM。
差别主要是在X、Y轴精度上。
三d打印机工作原理
三d打印机工作原理
3D打印机的工作原理是通过增材制造技术，将数字模型转化
为具体物体。
具体步骤包括：
1. 创建数字模型：首先，使用计算机辅助设计（CAD）软件
创建或下载3D模型。
2. 切片：将3D模型切片成一系列的水平层，每一层都可以被
打印出来。
3. 打印准备：将3D模型传输到3D打印机，在打印前进行一
些准备工作，比如调整打印机设置、准备打印材料等。
4. 打印：3D打印机开始从打印材料（通常是塑料）和支撑材
料中逐层制造物体。
它采用的常见技术包括熔融沉积建模（FDM），光固化建模（SLA）和选择性激光烧结（SLS）。
- FDM：3D打印机通过将热塑料丝推送到一个加热喷嘴中，
使其熔化并逐层放置，构建出三维物体。
- SLA：3D打印机通过使用紫外线激光束固化液体光敏树脂，逐层构建物体。
- SLS：3D打印机通过使用激光束烧结粉末材料，逐层构建
物体。
5. 移除支撑材料：在打印完成后，可能需要将支撑材料从成品
物体中移除。
通过以上步骤，3D打印机可以将数字模型转化为实体物体。
这种技术在许多领域中得到了广泛应用，如制造业、医疗、建筑等。
SLA 3D打印技术介绍优缺点分析以及行业应用
SLA 3D打印技术介绍优缺点分析以及行业应用我们都知道3D打印机器使用的方法有很多种，像SLA、SLM、SLS等等，每种技术都有各自的特点，今天就给大家科普一下SLA 3D打印技术。
SLA技术，全称为立体光固化成型法（StereolithographyAppearance），是用激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，周而复始，这样层层叠加构成一个三维实体。
SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。
其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面;然后升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。
将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。
SLA光固化成型原材料一般为液态的光敏树脂，是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，可在特定波长紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化，从而能够产出高精度的物体。
SLA技术主要用于制造多种模具、模型等;还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA 原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。
SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。
因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。
SLA的优势：1、光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。
2、由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。
3、可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。
常见三种3D打印技术：FDM、SLS、SLA技术原理
常见三种3D打印技术：FDM、SLS、SLA技术原理FDM打印技术技术原理：FDM(Fused Deposition Modeling，熔融沉积)。
FDM熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。
一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。
常见三种3D打印技术：FDM、SLS、SLA技术原理FDM技术的优点：1）操作环境干净、安全，材料无毒，可以在办公室、家庭环境下进行，没有产生毒气和化学污染的危险。
2）无需激光器等贵重元器件，因此价格便宜。
3）原材料为卷轴丝形式，节省空间，易于搬运和替换。
4）材料利用率高，可备选材料很多，价格也相对便宜。
FDM技术的缺点：1）成形后表面粗糙，需后续抛光处理。
最高精度只能为0.1mm。
2）速度较慢，因为喷头做机械运动。
3）需要材料作为支撑结构。
SLS打印技术技术原理：SLS(Selective Laser Sintering，粉末材料选择性激光烧结)。
该技术采用铺粉将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描，使粉末的温度升到熔化点，进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。
一层完成后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。
常见三种3D打印技术：FDM、SLS、SLA技术原理SLS技术的优点：1）可用多种材料。
其可用材料包括高分子、金属、陶瓷、石膏、尼龙等多种粉末材料。
特别是金属粉末材料，是目前3D打印技术中最热门的发展方向之一。
2）制造工艺简单。
由于可用材料比较多，该工艺按材料的不同可以直接生产复杂形状的原型、型腔模三维构建或部件及工具。
3）高精度。
一般能够达到工件整体范围内（0.05-2.5）mm的公差。
sla光固化3d打印成型误差分析
·72·基金课题基金项目：本论文为江苏高校品牌专业建设工程项目“木材科学与工程”（PPZY2015B150）摘 要：本文介绍了SLA 光固化3D 打印的工作原理及工艺过程，结合实际打印中出现的误差问题进行探究，分析误差产生原因，并提出优化方案。
这对提高SLA 光固化3D 打印的模型质量具有一定的参考价值。
关键词：光固化；3D 打印技术；误差分析1 工作原理立体光固化（简称SLA）作为最早出现的3D 打印技术，具有自动化程度高、尺寸精度高特点。
［1］该3D 打印技术使用的材料包含成型材料和支撑材料。
成型材料为光敏树脂，支撑材料包含石蜡、水溶性材料等。
［2］光敏树脂由于其材料特性，在一定强度和波长的紫外光照射下可以从液态变为固态。
紫外光束的移动轨迹受成型数据的控制，在光敏树脂表面进行逐点扫描，使之由点到线，由线到面顺序凝结。
［3］完成前面的凝结后，打印头上升固定高度重复上述过程，层层堆叠，直到模型打印完成。
［4］2 工艺过程2.1 前处理过程SLA 光固化3D 打印的前处理过程即为模型加工数据的准备过程。
［5］首先，需要通过三维建模软件建立空间模型，也可以通过逆向扫描的方法。
建模完成后导出STL 文件，并将STL 文件导入SLA 光固化3D 打印控制软件中，对模型进行打印布置，即在打印平台内，合理地布局各模型的位置；需要兼顾打印时间、材料消耗和打印质量等因素。
［6］布置好模型后，前处理过程结束。
2.2 成型过程SLA 光固化3D 打印的成型过程即为模型制作过程。
以projet-5000快速成型机为例，模型进行3D 打印前需要等待成型材料和支撑材料融化。
准备就绪后，计算机将前处理过程中生成的加工数据传送给3D 打印机，模型打印开始。
计算机控制的UV 光束对喷射出的液态树脂进行有序扫描，被扫描区域的液态树脂固化成型，完成一层薄截面的扫描后，成型平台下降一定高度，不断循环上述过程，直到成型件完成。
光热协同3d打印机原理
光热协同3d打印机原理光热协同3D打印机是一种结合了光固化（SLA）和热熔堆积（FDM）技术的3D打印机。
它结合了两种技术的优点，提供了更高的打印精度、更广泛的打印材料选择以及更强的结构强度。
这种技术主要用于高精度和复杂结构的打印，尤其在需要使用高性能材料或精细细节的领域，如航空航天、医疗和汽车制造等。
光热协同3D打印机的原理如下：一、光固化（SLA）技术光固化（Stereolithography，SLA）技术是最早的3D打印技术之一，它利用光敏树脂在紫外光的照射下发生聚合反应的原理，通过逐层照射和固化来构建三维物体。
1. 液态光敏树脂被倒入打印槽中，作为打印材料。
2. 打印头在液态树脂表面移动，根据当前层的切片数据，在需要固化的区域照射紫外光。
3. 紫外光照射到光敏树脂上后，引发聚合反应，使树脂固化形成当前层的形状。
4. 打印头上升一定高度，将未固化的树脂覆盖当前层，然后重复步骤2和步骤3，直到整个物体打印完成。
光固化技术可以提供高精度的打印效果，但使用的材料多为液态树脂，其力学性能和化学性能相对较差。
二、热熔堆积（FDM）技术热熔堆积（Fused Deposition Modeling，FDM）技术是最常见的3D打印技术之一，它通过将热塑性塑料加热熔化后逐层挤出并快速冷却来构建三维物体。
1. 塑料丝材被加热到熔点以上，通过喷嘴挤出成细丝。
2. 挤出的热塑性塑料根据当前层的切片数据被定位和成形。
3. 每一层塑料丝材堆积并冷却后，打印头上升一定高度，然后重复步骤1和步骤2，直到整个物体打印完成。
热熔堆积技术使用的材料多为塑料丝材，其力学性能和化学性能相对较好。
但打印精度相对较低，且不适合打印含有复杂内部结构的物体。
三、光热协同3D打印机的原理光热协同3D打印机结合了光固化技术和热熔堆积技术的优点，提供了一种更高效、更灵活的3D打印方法。
其原理如下：1. 液态光敏树脂和塑料丝材分别作为打印材料输入到打印机中。
sla3d打印机工作原理
sla3d打印机工作原理随着科技的不断发展，3D打印技术已经逐渐走入大众视野。
其中，SLA（Stereolithography Apparatus）光固化3D打印技术是一种常见且广泛应用的技术。
那么，什么是SLA3D打印机，它的工作原理是什么呢？SLA3D打印机是一种采用光固化技术的3D打印机。
它利用液态光敏树脂在紫外光照射下发生光固化反应，逐层堆积构建物体，从而实现三维模型的打印。
下面将详细介绍SLA3D打印机的工作原理。
1. 光固化树脂的选择SLA3D打印机使用的关键材料是光固化树脂。
该树脂具有高精度、高强度、耐磨损等特点，可以在打印过程中经受紫外线的照射而发生光固化反应。
不同的应用需要选择不同特性的光固化树脂，如透明树脂、强韧树脂等。
2. 光固化过程SLA3D打印机的光固化过程是整个打印过程的核心。
在打印之前，首先需要设计三维模型，并将其转化为STL文件格式。
然后，将光固化树脂注入到打印机的打印槽中。
打印过程中，激光器或LED灯照射在光固化树脂表面，通过点阵扫描或区域照射的方式，将紫外线精确地照射在树脂的特定部位。
受到光固化树脂的照射，树脂分子发生化学反应，形成固态的物质。
这一层固化完成后，打印平台会下降一层，继续进行下一层的打印。
3. 支撑结构的生成在SLA3D打印中，为了保证打印物体的稳定性和完整性，需要生成支撑结构。
支撑结构是一种与打印物体连接的细小结构，通常由树脂或可溶解材料制成。
支撑结构的生成需要考虑到打印物体的形状和倾斜度等因素。
在打印过程中，打印机会根据设计的支撑结构参数，在每一层打印时自动生成支撑结构，以支撑打印物体的悬空部分，防止其变形或坍塌。
4. 打印完成与后处理当打印完成后，需要进行后处理步骤。
首先，将打印物体从打印槽中取出，并用洗涤液清洗，以去除残留的光敏树脂。
然后，将清洗后的打印物体放入紫外线照射箱中进行后固化处理，使其完全固化。
对打印物体进行表面处理，如打磨、抛光、上漆等，以获得光滑的表面和精细的细节。
工业级SLA光固化3D打印机技术参数.doc
工业级SLA光固化3D打印机技术参数一、采购数量：工业级SLA 3D打印机1台二、详细技术参数（1）工业级SLA光固化3D打印机1、★成型原理：SLA激光固化分层制作；2、材料类型：光敏树脂（可以通用类ABS，类亚克力，类橡胶，高温、常温材料等）；3、★成型精度：±0.05mm~0.1mm（L≤100mm）；±（0.05%~0.1%）*L mm（L＞100mm）；4、成型速度：80~250g/h；5、★成型空间：≥500mm（X）*400mm（Y）*300mm（Z）；6、激光类型：半导体泵浦源激光器，波长355nm，功率≥500mw（变光斑3W），聚焦平面光斑尺寸≤0.15mm，加工速度≥5~10m/S；7、涂铺方式：智能定位真空吸附涂层，防误操作刮刀定位系统；8、正常层厚0.1mm，快速制作层厚0.1-0.15mm，精密制作层厚0.05-0.1mm；9、★光学扫描系统：高品质进口高速振镜扫描系统，扫描速度8m/S,跳跨速度10m/s；10、升降系统：垂直分辨率0.0002mm，重复定位精度±0.01mm；11、敞开式树脂槽：便于多种型号树脂的更换；人性化清洗排料孔，清洗换料更轻松；12、真空吸附式涂敷系统技术功能：提高刮平板运动速度，提高制作速度；消除制件气泡，提高制件质量；制件上表面平整，垂直方向精度高；13、成型树脂液面激光检测及液位自动补偿技术功能：精确控制层厚度，保证制件精度；制作过程中可自动补偿液面波动；缩短液面自动流平时间，提高制作速度；14、★自动工艺功能：制件过程中，实时地检测激光功率，根据材料的光学性能和光功率动态调整激光扫描速度，充分利用机器性能，加快制件速度；15、树脂加热方式：可控式远红外加热系统（或风热加热系统）；16、设备支架钣金：3mm加厚钣金结构，一体式框架，5厘定制方管，更具稳固性能；17、★控制系统采用windows7及以上操作系统，以太网。
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SLA光固化3D打印机厂家详解SLA光固化3D打印机工作原理SLA光固化3D打印机，与许多增材制造工艺的情况一样，第一步包括通过CAD软件建设3D模型。
生成的CAD文件是所需对象的数字化表示。
如果它们不是自动生成的，则必须将CAD文件转换为STL文件。
标准曲面细分语言（S TL）或“标准三角形语言”是由Abert Consulting Group于1987年专门为3D System s创建的立体光刻软件的原生文件格式.STL文件描述了3D对象的表面几何形状，忽略了其他常见的CAD模型属性，例如颜色和纹理。
预打印机步骤是将STL文件馈送到3D切片器软件，例如Cura。
这些平台负责生成G 代码，这是3D打印机的本地语言。
SLA光固化3D打印机树脂槽
当该过程开始时，激光将第一层印刷物“拉”到光敏树脂中。
无论激光击中何处，液体都会固化。
通过计算机控制的镜子将激光引导到适当的坐标。
此时，值得一提的是，大多数桌面SLA打印机都是颠倒的。
也就是说，激光指向构建平台，构建平台从低位开始逐渐升高。
在第一层之后，根据层厚度（通常约0.1mm）升高平台，并使另外的树脂在已经印刷的部分下方流动。
激光然后固化下一个横截面，并重复该过程直到整个部件完成。
未被激光接触的树脂保留树脂槽中，可以重复使用。
SLA光固化3D打印机
在完成材料聚合之后，平台从树脂槽升起并排出多余的树脂。
在该过程结束时，将模型从平台移除，洗涤多余的树脂，然后置于UV烘箱中进行最终固化。
印后固化使物体达到尽可能高的强度并变得更稳定。
正如我们之前提到的，SLA的一个后代是数字光处理（DLP）。
与SLA不同，DLP使用数字投影仪屏幕在整个平台上闪烁每层的单个图像。
由于投影仪是数字屏幕，每层将由正方形像素组成。
因此，DLP3D打印机的分辨率对应于像素大小，而对于SLA，它是激光光斑尺寸。