3章测量过程、测量设备与计量管理201408继续教育课程
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测量管理体系知识培训
非关键部分的简单测量 c.控制区别： • 需高度控制测量过程考虑的影响要素和影响量应多些；低级别
控制的考虑影响要素和影响量少些； • 对控制严格程度不一样：需高度控制严格些；低级别控制的较
松些。
一般企业需高度控制的测量过程
选择需高度控制的测量过程 a.进出贸易交接计量测量过程； b.产品质量检验测量过程； c.企业最高计量标准量值传递测量过程； d.重要安全控制测量过程； e.重点装置关键控制参数测量过程等等。
（4）“验证过程记录” 一栏，是填写所选择的一种验证 方法所作的导出计要求的计算和与设备计量特性所进行的 比较（数字之间的比较可以用“≤”（小于或等于）符号 或“>”（大于）符号，从而可以作出“通过”或“不通 过”的判断。
第三部分
测量过程的控制和监视
27`
一、测量过程的控制
.1、需高度控制的测量过程： • 关键性的测量； • 复杂的测量系统； • 保证生产安全的测量； • 由于测量结果不正确会引起后续的昂贵代价的测量。 b.低级别控制的测量过程：
示值误差) ； e.测量设备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较(即验证)； f.在计量要求限之内-计量确认合格-发计量确认合格证书-贴计量
确认合格标记-投入使用； g.在计量要求限之外-计量确认不合格-调修-再校准-再验证； h.调修后仍不合格的-降级或报报废等处理。
计量确认过程的实施
导出测量设备的计量要求：
（1）首先摸清家底：了解识别本部门有哪些计量 要求，法律法规（能源、经营、安全、环保等方 面），生产过程控制的（原材料进厂检验、生产 过程控制、终端产品检验）。
（2）生产过程从原材料进厂第一道工序到最终产 品出厂按工艺流程顺序做，要覆盖所有工艺文件 规定的参数，一个大过程下面可能有很多小过程 （测量过程必须是形成结论的，输入到输出。） 相同的测量过程只填写一次。
控制的考虑影响要素和影响量少些； • 对控制严格程度不一样：需高度控制严格些；低级别控制的较
松些。
一般企业需高度控制的测量过程
选择需高度控制的测量过程 a.进出贸易交接计量测量过程； b.产品质量检验测量过程； c.企业最高计量标准量值传递测量过程； d.重要安全控制测量过程； e.重点装置关键控制参数测量过程等等。
（4）“验证过程记录” 一栏，是填写所选择的一种验证 方法所作的导出计要求的计算和与设备计量特性所进行的 比较（数字之间的比较可以用“≤”（小于或等于）符号 或“>”（大于）符号，从而可以作出“通过”或“不通 过”的判断。
第三部分
测量过程的控制和监视
27`
一、测量过程的控制
.1、需高度控制的测量过程： • 关键性的测量； • 复杂的测量系统； • 保证生产安全的测量； • 由于测量结果不正确会引起后续的昂贵代价的测量。 b.低级别控制的测量过程：
示值误差) ； e.测量设备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较(即验证)； f.在计量要求限之内-计量确认合格-发计量确认合格证书-贴计量
确认合格标记-投入使用； g.在计量要求限之外-计量确认不合格-调修-再校准-再验证； h.调修后仍不合格的-降级或报报废等处理。
计量确认过程的实施
导出测量设备的计量要求：
（1）首先摸清家底：了解识别本部门有哪些计量 要求，法律法规（能源、经营、安全、环保等方 面），生产过程控制的（原材料进厂检验、生产 过程控制、终端产品检验）。
（2）生产过程从原材料进厂第一道工序到最终产 品出厂按工艺流程顺序做，要覆盖所有工艺文件 规定的参数，一个大过程下面可能有很多小过程 （测量过程必须是形成结论的，输入到输出。） 相同的测量过程只填写一次。
测量管理体系知识培训
第二章 测量设备流转管理
3.如发现在现场使用的测量设备标识不清楚 或无标识时相关人员应及时报计量管理部 门作重新确认。 4.如发现测量设备损坏，相关人员应及时作 好标识，防止误用并报计量管理部门，必 要时对用该测量设备测量的数据有效性进 行验证。
第三章 相关职责
一、兼职计量员 a）在计量部门和本部门领导下，负责本部 门计量管理工作。 b）具体负责部门测量设备台帐的编制、测 量设备周期确认计划的实施。 c）负责测量设备的送检工作和计量记录的 管理。 d）检查本部门的测量设备的完好情况,包括 标识的完好和有效期情况，发现异常及时 报告，并采取相应措施。
第二章 测量设备流转管理
4.3 经验收不合格或附件不齐的，专职计量 员在《测量设备入库验收单》上加以说明， 采购部负责退货或调换。 4.4 验收合格的测量设备由材料库办理入库 手续。 三、测量设备初次计量确认 测量设备使用前按管理类别由专职计量员 负责进行计量确认，确认合格后予以编号 并贴上表明其状态的唯一性标识。
第三章 相关职责
e）负责本部门测量管理体系质量目标完成情 况的统计分析。 二、计量检定、校准人员 a）按周期确认计划，负责公司建标项目测量 设备的检定、校准工作（包括入库检定、校准 和使用中的周期检定、校准）。 b）负责项目内测量设备的修理及修理后的再 检定、校准，对不合格的测量设备提出报废或 降级处理的意见。
第二章 测量设备流转管理
六、测量设备现场控制 1.在现场使用的测量设备,各部门或车间不得 私自转移,如有需要必须转移时,应得到专职计 量员的认可，同时专职计量员应将台帐中的 信息进行相应更改，确保帐物一致。 2.在现场的测量设备暂时一段时间不用时， 使用部门填写《测量设备封存（启用）申请 单》，经批准后予以封存。需启用时程序同 封存。
测量管理体系测量过程培训教材
重要测量过程
根据有关标准规范和客户要求等对所有的 测量过程进行识别，根据测量过程对产品 的影响程度确定重要测量过程。 重要测量过程包括： 1）直接影响产品质量的测量过程。 2）由于测量结果不正确会引起昂贵代价的 测量过程。 3）由于监测和控制环境影响、危险因素的 测量过程。
测量不确定度评定
各测量过程控制部门对于严格控制的重要测 量过程的不确定度应形成文件，具体评定方 法和要求执行《测量不确定度评定工作程 序》，测量不确定度应在测量过程确认有效 前完成。
组织的要求
2、产品质量指标的要求。 3、生产参数控制要求。
研发部门
根据产品的设计目标识别测量过程。 根据实验过程参数（压力、温度、转速等) 来识别测量过程。
生产部门
根据工艺规程、岗位操作法等来识别和设计 需要控制的过程。 过程监视围绕机器设备、人员、原料、方法、 环境展开。 根据能源或安全计量要求来识别需要控制的 过程。
测量过程监视和控制方法
2、不同的方法来重复测量。 通过采取不同方法的比对实验，来发现不 同测量方法存在的系统误差，以监视和控 制测量过程和测量结果的有效性。 复杂的监视和控制方法 主要是针对复杂的测量过程，利用核查装 置和控制图，采用系统技术，对测量过程 的全部要素按规定的程序和时间间隔实施 测量过程控制。
输出
图 1 测量管理体系模式
测量过程识别
根据顾客、组织和有关法律法规的要求确 定计量要求。 为了满足这些规定要求设计的测量过程并 形成文件，即为测量过程的识别。 通过合适的方法确认测量结果有效。从而 保证产品满足相关要求 。
顾客要求
根据客户对最终产品的质量要求，设计能 够满足该要求的测量过程。 如：产品的一致性指标等等
测量设备的配备
测量管理体系培训课件
5、Q/YKA-ZHA-CX-26-2006B顾客沟通和顾客满
意度测量管理程序
6、Q/YKA-ZHA-CX-27-2006B培训意识与能力管
理程序
7、Q/YKA-ZHA-CX-32-2006B纠正措施控制程序
8、Q/YKA-ZHA-CX-33-2006B预防措施控制程序
3.1~3.6略
3.7计量确认控制程序
的封印和标签。
2、预期使用要求包括：测量范围、分辨力、
最大允许误差等。
3、计量要求通常与产品要求不同，并不在
产品要求中规定。 要点： 1、“计量确认”主要是指对测量设备的校 准和验证、调整或维修及随后的再校准、与设 备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封 印和标签而进行的一系列活动。
2、计量要求通常虽不在产品要求中规定，但 可以从产品要求中导出，导出后用测量范围、分 辨力、最大允许误差等表示。 验证：计量特性与计量要求直接比较，常常被 称之为验证（见GB/T19000：2000）
先进管理经营理念接轨，经董事长、总经理策划并组
织，按照GB/T19022-2003 idt ISO10012：2003《测
量管理体系 测量过程和测量设备的要求》标准要求，
部分共享了其他管理体系的规定要求，编制了本手册。
本手册以GB/T19022-2003 idt ISO10012： 2003《测量管理体系 测量过程和测量设备的要 求》标准要求为依据，满足相关的测量法律法规 和其他要求，覆盖公司所有测量控制活动、过程
2.8、[显示装置的]分辨力 (resolution of a
displaying device)
显示装置能有效辨别的最小的示值差。
注：1、对于数字显示装置，这就是当变
化一个末位有效数字时其示值的变化。 2、此概念亦适用于记录式装置。
意度测量管理程序
6、Q/YKA-ZHA-CX-27-2006B培训意识与能力管
理程序
7、Q/YKA-ZHA-CX-32-2006B纠正措施控制程序
8、Q/YKA-ZHA-CX-33-2006B预防措施控制程序
3.1~3.6略
3.7计量确认控制程序
的封印和标签。
2、预期使用要求包括：测量范围、分辨力、
最大允许误差等。
3、计量要求通常与产品要求不同，并不在
产品要求中规定。 要点： 1、“计量确认”主要是指对测量设备的校 准和验证、调整或维修及随后的再校准、与设 备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封 印和标签而进行的一系列活动。
2、计量要求通常虽不在产品要求中规定，但 可以从产品要求中导出，导出后用测量范围、分 辨力、最大允许误差等表示。 验证：计量特性与计量要求直接比较，常常被 称之为验证（见GB/T19000：2000）
先进管理经营理念接轨，经董事长、总经理策划并组
织，按照GB/T19022-2003 idt ISO10012：2003《测
量管理体系 测量过程和测量设备的要求》标准要求，
部分共享了其他管理体系的规定要求，编制了本手册。
本手册以GB/T19022-2003 idt ISO10012： 2003《测量管理体系 测量过程和测量设备的要 求》标准要求为依据，满足相关的测量法律法规 和其他要求，覆盖公司所有测量控制活动、过程
2.8、[显示装置的]分辨力 (resolution of a
displaying device)
显示装置能有效辨别的最小的示值差。
注：1、对于数字显示装置，这就是当变
化一个末位有效数字时其示值的变化。 2、此概念亦适用于记录式装置。
计量概述及测量设备管理课件
析。
案例二：测量设备的维护与管理
总结词
有效的维护和管理能够延长测量设备的使用 寿命并提高其可靠性。
详细描述
制定合理的维护计划，定期对设备进行清洁 、检查和保养，确保设备的正常运行。同时 ，建立设备管理档案，记录设备的购置、使 用、维修等信息，方便后续的管理和追溯。
案例三：测量误差的处理与不确定度评估
根据测量对象的不同，计量可以分为物理计量、化学计量、工程计量和生物计量等；根据测量方式的不同，计量可以分为直 接计量和间接计量；根据测量原理和手段的不同，计量可以分为基本计量和派生计量。此外，根据国际标准的不同，计量还 可以分为国际计量和非国际计量。
02
测量设备管理
测量设备选择
选择合适的测量设备是确保测量准确性和可靠性的关键。
国际计量联合会
促进各国计量机构之间 的合作与交流，推动计 量技术的发展和应用。
国家计量法规与标准
国家计量法
规定国家计量工作的基本原则和要求 ，保障国家计量制度的统一和准确可 靠。
国家计量标准
由国家计量机构制定和发布，作为全 国量值的最高依据，用于统一全国的 量值传递和溯源。
行业计量标准
由相关行业协会或组织制定，用于满 足行业内部的计量需求。
计量概述及测量设备 管理课件
目录
• 计量概述 • 测量设备管理 • 测量误差分析 • 测量不确定度评估 • 测量设备的法规与标准 • 测量设备管理案例分析
01
计量概述
计量定义
计量是指在一定量纲下，运用计量单位进行量值测量的活动 。
计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动，它涉及到测量 原理、测量方法和测量过程等多个方面。计量旨在确保测量 结果的一致性、准确性和可靠性，为科学研究、工业生产、 医疗卫生等领域提供基础支撑。
案例二：测量设备的维护与管理
总结词
有效的维护和管理能够延长测量设备的使用 寿命并提高其可靠性。
详细描述
制定合理的维护计划，定期对设备进行清洁 、检查和保养，确保设备的正常运行。同时 ，建立设备管理档案，记录设备的购置、使 用、维修等信息，方便后续的管理和追溯。
案例三：测量误差的处理与不确定度评估
根据测量对象的不同，计量可以分为物理计量、化学计量、工程计量和生物计量等；根据测量方式的不同，计量可以分为直 接计量和间接计量；根据测量原理和手段的不同，计量可以分为基本计量和派生计量。此外，根据国际标准的不同，计量还 可以分为国际计量和非国际计量。
02
测量设备管理
测量设备选择
选择合适的测量设备是确保测量准确性和可靠性的关键。
国际计量联合会
促进各国计量机构之间 的合作与交流，推动计 量技术的发展和应用。
国家计量法规与标准
国家计量法
规定国家计量工作的基本原则和要求 ，保障国家计量制度的统一和准确可 靠。
国家计量标准
由国家计量机构制定和发布，作为全 国量值的最高依据，用于统一全国的 量值传递和溯源。
行业计量标准
由相关行业协会或组织制定，用于满 足行业内部的计量需求。
计量概述及测量设备 管理课件
目录
• 计量概述 • 测量设备管理 • 测量误差分析 • 测量不确定度评估 • 测量设备的法规与标准 • 测量设备管理案例分析
01
计量概述
计量定义
计量是指在一定量纲下，运用计量单位进行量值测量的活动 。
计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动，它涉及到测量 原理、测量方法和测量过程等多个方面。计量旨在确保测量 结果的一致性、准确性和可靠性，为科学研究、工业生产、 医疗卫生等领域提供基础支撑。
测量过程管理
测量过程管理测量设备使用单位为测量设备管理的主责部门。
负责本单位测量设备验收、检定/校准、计量确认、建档建账、使用维护、封存及启封、报废工作。
测量设备配置计划由使用单位提出，项目经理审核后报公司主管部门审核，并报分管领导审批后实施。
可以进行采购和租赁。
无论采用什么方式，都必须进行供方评价。
不能采购没有“CMC”（生产制造计量器具许可证）标识的测量设备。
大型、精密、贵重测量设备及批量采购，应实行招标。
项目部总工程师组织测量设备验收，部门负责人和计量人员参与。
测量设备应送具备检定/校准资质的单位进行检定/校准，并经计量确认合格后使用。
大型、精密、贵重测量设备操作人员必须经有关培训、考试合格后方能上岗。
测量设备到期或长期不使用，可对其进行封存，由计量管理人员填写测量设备封存申请单后，部门负责人批准后实施。
经封存的测量设备如果要重新启用，由计量管理人员填写测量设备启封申请单，交部门负责人批准后启封；启封的测量设备不在有效期内，应重新送检、计量确认后方能投入使用。
对不能满足计量要求、无法调修，或者修理费用昂贵、无修理必要的测量设备，可以申请报废。
经办人填写《测量设备报废申请表》，经本单位领导审批同意后，可对该测量设备进行报废处理。
测量过程管理工作包括：测量过程识别、建帐、计量要求导出计算、不确定度评定、过程实施、监视方法确定与实施等工作。
各测量设备使用单位应识别测量过程并建立测量过程控制台账。
为便于对测量过程的控制和管理，将测量过程分为重要/关键测量过程和一般测量过程两类。
前者用A表示，后者用B 表示。
测量设备使用单位应根据顾客、组织和法律法规的要求确定计量要求。
对标准、规范没有经明确测量设备的测量过程，应进行计量要求导出计算、测量不确定度评定。
对关键/重要的测量过程、没有明确操作程序的测量过程，应编制测量过程规范（作业指导书），规定对人员、测量设备、环境、标准规范、被测对象、操作程序的要求。
重要/关键测量过程的监视方法具体有：核查标准与控制图、比对试验、重复性试验等。
测量管理体系知识培训PPT课件
应记录所有的评审结果和采取 的所有措施。
第17页/共67页
递
搓
朽
缎
竭
17
熟 酚 唬 傀
怔
圾
薄
伪
摈
佃
戴
厢
杯
拔
4 资源管理
计量职能的管量者应规定 测量管理体系中所有人员的 职能,并形成文件。
计量职能的管理者应确保测量管 理体系有关人员具有可证明的能力， 以执行分配的任务。应规定所要求 的专门技能。
计量职能的管理者应确保提供培 训以满足已识别的需要，保存培训 活动的记录，评价格训的有效性并 予以记录。
茧
刑
有
径
园
21
孝 髓 疽 卜
际
非
壁
态
鼻
萝
颠
熄
酞
俯
5 计量确认和测量过程的实现
目的 确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
内容
7.1计量确认
要求
测量设备校准
测量设备验证
测量设备的操作者应得到与测量设备计量确认状 态有的信息，包括所有限制和特殊要求。
测量设备的计量特性应适宜预期用途。
第22页/共67页
第19页/共67页
测量过程和结果计算
中所用的软件应形成
文件，并经识别和受
控，以确保持续使用
的适宜性。
软件及其任何修改在
启用前应进行测试和
（或）确认，并经批
准和存档。测试应在
必要的范围内进行，
以确保测量结果有效。
袋 脖
猫
缚
贡
19
浊 受 陌 渴
柱
蚂
倡
释
卞
咎
幅
未
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熟 酚 唬 傀
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杯
拔
4 资源管理
计量职能的管量者应规定 测量管理体系中所有人员的 职能,并形成文件。
计量职能的管理者应确保测量管 理体系有关人员具有可证明的能力， 以执行分配的任务。应规定所要求 的专门技能。
计量职能的管理者应确保提供培 训以满足已识别的需要，保存培训 活动的记录，评价格训的有效性并 予以记录。
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园
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孝 髓 疽 卜
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非
壁
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5 计量确认和测量过程的实现
目的 确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
内容
7.1计量确认
要求
测量设备校准
测量设备验证
测量设备的操作者应得到与测量设备计量确认状 态有的信息，包括所有限制和特殊要求。
测量设备的计量特性应适宜预期用途。
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测量过程和结果计算
中所用的软件应形成
文件，并经识别和受
控，以确保持续使用
的适宜性。
软件及其任何修改在
启用前应进行测试和
（或）确认，并经批
准和存档。测试应在
必要的范围内进行，
以确保测量结果有效。
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浊 受 陌 渴
柱
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未
计量概述及测量设备管理课件
计量概述及测量设备管 理课件
contents
目录
• 计量概述 • 测量设备管理 • 测量误差分析 • 测量数据处理 • 测量设备发展趋势
计量概述
01
计量定义
计量定义：计量是实现单位统一、量 值准确可靠的活动。
计量涉及国民经济各个领域，是国民 经济和社会发展中一项重要的技术基 础。
计量是实现单位统一、量值准确可靠 的活动，它以单位为前提，以测量为 基础，以技术和管理为手段，以计量 器具为物质基础。
详细描述
智能化测量设备具备自适应、自学习、自决策的能力，能够根据不同的测量环境和条件，自动调整测量参数和方 法，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，智能化测量设备还可以通过对大量历史数据的分析，预测设备性能 变化和寿命周期，为设备维护和管理提供有力支持。
网络化测量设备
总结词
网络化测量设备是实现远程测量和数据共享的关键技术，通过互联网、物联网等技术， 将测量设备与数据中心、移动终端等设备进行连接，实现远程监控、数据传输和共享。
性。
误差处理
误差识别
通过数据分析、实验等 方法识别误差来源和类
型。
误差减小
通过改进测量设备、优 化测量方法、提高操作 技能等方式减小误差。
误差修正
根据误差规律和特点， 采用一定的数学模型和
方法修正误差。
误差评估
对测量结果的误差范围 进行评估，确保测量结 果的准确性和可靠性。
测量数据处理
04
数据采集
数据采集是测量数据处理的第一步，它涉及到使用各种测量设备和技术来收集原始 数据。
数据采集过程中，需要确保测量设备的准确性和可靠性，以获得可靠和可重复的测 量结果。
数据采集的方法包括直接测量和间接测量，直接测量是通过直接读取测量设备得到 的数据，而间接测量则需要通过计算或推导得到数据。
contents
目录
• 计量概述 • 测量设备管理 • 测量误差分析 • 测量数据处理 • 测量设备发展趋势
计量概述
01
计量定义
计量定义：计量是实现单位统一、量 值准确可靠的活动。
计量涉及国民经济各个领域，是国民 经济和社会发展中一项重要的技术基 础。
计量是实现单位统一、量值准确可靠 的活动，它以单位为前提，以测量为 基础，以技术和管理为手段，以计量 器具为物质基础。
详细描述
智能化测量设备具备自适应、自学习、自决策的能力，能够根据不同的测量环境和条件，自动调整测量参数和方 法，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，智能化测量设备还可以通过对大量历史数据的分析，预测设备性能 变化和寿命周期，为设备维护和管理提供有力支持。
网络化测量设备
总结词
网络化测量设备是实现远程测量和数据共享的关键技术，通过互联网、物联网等技术， 将测量设备与数据中心、移动终端等设备进行连接，实现远程监控、数据传输和共享。
性。
误差处理
误差识别
通过数据分析、实验等 方法识别误差来源和类
型。
误差减小
通过改进测量设备、优 化测量方法、提高操作 技能等方式减小误差。
误差修正
根据误差规律和特点， 采用一定的数学模型和
方法修正误差。
误差评估
对测量结果的误差范围 进行评估，确保测量结 果的准确性和可靠性。
测量数据处理
04
数据采集
数据采集是测量数据处理的第一步，它涉及到使用各种测量设备和技术来收集原始 数据。
数据采集过程中，需要确保测量设备的准确性和可靠性，以获得可靠和可重复的测 量结果。
数据采集的方法包括直接测量和间接测量，直接测量是通过直接读取测量设备得到 的数据，而间接测量则需要通过计算或推导得到数据。