金海水厂膜车间初步设计方案
水厂工艺流程设计(课程设计)
水质工程学（一）课程设计说明书学院：程学院系名：专业：给水排水姓名：学号：班级：指导教师：指导教师：2012年 6月 15 日目录第一章设计基本资料和设计任务 (2)1.1 设计基本资料 (2)1.2 设计任务 (3)第二章水厂设计规模的确定 (4)第三章水厂工艺方案的确定 (6)第四章水厂各个构筑物的设计计算 (8)4.1 一级泵站 (8)4.2 混凝剂的选择和投加 (8)4.3 管式静态混合器 (11)4.4 机械搅拌澄清池 (11)4.5 V型滤池 (17)4.6 消毒 (23)4.7 清水池 (24)4.8 二级泵站 (25)4.9 附属构筑物 (26)第五章水厂平面和高程布置 (27)5.1 平面布置 (27)5.2 高程布置 (27)附：参考文献 (29)第一章设计基本资料和设计任务1.1 设计基本资料1.1.1设计水量水厂设计流量根据本人学号确定：一班同学的设计水量：（学号后两位数值）m3万/d二班同学的设计水量：（学号后两位数值+0.5）m3万/d1.1.2原水水质及水文地质资料(1)原水水质情况(2)水文地质及气象资料a.河流水文特征位于厂址北侧的河流作为取水水源，河流洪水位:23.80m,最河流枯水位:17.60 m,常年水位:22.60 mb.气象资料最热月平均气温:25.6°C，最冷月平均气温:2.7°C 风向:冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为西南风。
c.地形地质水厂规划用地面积满足水厂用地指标要求，用地形状自定，地形图如下：1.1.3 出厂水质、水压要求出水达到国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），二泵站出水扬程要求为28米。
1.2设计任务1.方案选择：根据原水水质水量和处理后水质要求选择并确定给水厂工艺流程。
2.通过经济技术比较选择并确定各水处理构筑物类型。
3.对水厂构筑物进行设计计算,并附有必要的单线草图。
4．确定辅助构筑物尺寸和位置，进行水厂平面布置并绘制水厂平面布置图5.计算各净水构筑物和连接管忠的水头损失，考虑水厂地形，确定各净水构筑物的标高，绘制水厂高程布置图。
污水厂模板工程专项方案
污水厂模板工程专项方案一、工程概况在城市化进程不断加快的背景下，污水处理成为城市建设的重要环节。
为了有效处理城市污水，保护环境和公共卫生，市政工程污水处理厂模板工程是必不可少的。
本工程选址在XX市郊区，占地面积100亩，设计处理规模为10万吨/日。
二、工程布局1. 控制性详细规划根据规划要求和实际情况，厂区采用“东进西出，南进北出”的布局。
主要设施包括生活污水处理设施、工业废水处理设施和污泥处理设施。
2. 生活污水处理设施生活污水处理设施采用A2O工艺处理，包括进水口、格栅除污系统、调节池、A2O处理系统、沉淀池、脱水处理设施等。
3. 工业废水处理设施工业废水处理采用生化处理和物理化学处理相结合的工艺，包括进水口、中水池、生化池、沉淀池、过滤器、紫外线消毒器等。
4. 污泥处理设施污泥处理采用厌氧消化和压滤脱水相结合的工艺，包括污泥浆进料系统、厌氧消化罐、稀泥浆储槽、脱水设备等。
三、工程设计1. 设计原则本工程设计充分考虑了环保、节能、安全、可靠和经济等因素，力求实现处理效果最佳、能源消耗最低、维护成本最少、安全性最高的设计目标。
2. 设计标准本工程按照国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》和《工业废水排放标准》进行设计，确保排放水质符合相关标准要求。
3. 设计方案生活污水处理采用A2O工艺，工业废水处理采用混合生化处理和物理化学处理相结合的工艺。
污泥处理采用厌氧消化和压滤脱水相结合的工艺。
四、环保措施1. 设施配置在厂区周边设置绿化带和围墙，减少对周边环境的影响。
同时加装噪音和振动控制设施，保证周边环境的安静和稳定。
2. 排放控制严格控制排放水质，对排放口周边设置监测设施，确保排放水质符合国家相关标准。
3. 废气处理对厂区内的垃圾焚烧处和沉淀池周边等易产生废气的地方，安装废气处理设施，有效控制废气排放。
五、安全措施1. 设施建设采用抗震、防火等相关建设技术标准，确保设施的安全性和稳定性。
2. 操作培训对厂区工作人员进行相关操作培训，确保设施的正常运行和安全生产。
水厂工程厂区工程施工方案
水厂工程厂区工程施工方案一、工程概况本工程为某市水厂新建工程，位于该市某区域。
总投资约为X亿元，占地面积约为XX平方米。
本工程包括厂房、水池、管网等主要设施，工程项目分为土建工程、给排水工程、电气工程等多个分部工程。
二、前期准备1. 方案设计：根据项目的实际情况，结合相关规范和标准，设计出合理的工程施工方案。
确保所有工程设计和施工都符合国家相关规定，且满足工程施工质量要求。
2. 施工材料采购：根据工程设计方案和施工计划，组织采购所有需要的施工材料和设备。
确保所有材料符合质量标准，并按照工程施工进度按时送达现场。
3. 人员培训：对施工管理人员和施工队伍进行安全生产和质量管理培训，提高工作人员的安全意识和施工技能，确保工程施工过程中安全生产，优质工程。
4. 现场准备：在施工现场进行项目标志、场地平整、临时生活设施安装、施工现场环境整治等。
5. 施工组织设计：根据施工方案，编制详细的施工进度计划和工程质量保证计划。
确保工程施工按时完工，施工质量符合要求。
三、主要分部工程施工方案1. 土建工程：主要包括厂房、水池、管道等设施的施工。
施工过程中，首先对土地进行整理和围护，然后进行基坑开挖、砼浇筑、结构安装等工程。
2. 给排水工程：主要包括水泵、管道、阀门等设施的安装。
施工过程中，要根据设计要求进行管道布设、管道连接、设备安装等工作。
3. 电气工程：主要包括配电、照明、控制等设施的安装。
施工过程中，要按照电气布置方案进行电缆敷设、设备安装、电气连接等工作。
四、安全生产措施1. 施工现场安全设施的设置：在施工现场设置围栏、标志牌、警示牌等设施，确保施工现场的安全通道畅通，工作面积清晰标识。
2. 安全培训：对所有进入施工现场的人员进行安全生产教育培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
3. 安全巡视：定期对施工现场进行安全巡视，发现并及时整改施工中存在的安全隐患。
4. 安全检查：对工程设备进行定期安全检查，确保施工设备的安全运行。
水厂工艺设计方案
水厂工艺设计方案水厂工艺设计方案随着城市发展和人口增加，对饮用水质量的要求也越来越高。
为了满足人民对高质量饮用水的需求，我公司拟设计建设一座高效、先进的水厂。
该水厂工艺设计方案如下：一、原水处理工艺设计1. 排水收集：建设雨水收集系统和污水收集系统，将雨水和污水分别收集并进行初步处理，以减少对环境的污染。
2. 自流式喷雨设备：采用自流式喷雨设备，通过喷雨将原水进行初步过滤，去除较大颗粒的杂质和悬浮物。
二、混凝沉淀工艺设计1. 混凝剂选用：选用高效合成混凝剂，具有较强的去污能力和沉淀速度。
同时，合理控制混凝剂的用量，避免过量使用造成浪费。
2. 混凝槽设计：设置大型混凝槽，以保证混凝剂充分溶解和混合，并提供足够的混凝时间。
在混凝槽中，通过搅拌装置确保混凝剂和原水充分接触，形成较大的絮凝物。
三、过滤工艺设计1. 滤池设计：采用多级过滤工艺，包括粗滤池和细滤池。
其中，粗滤池用于去除较大颗粒的污染物，细滤池用于去除微小颗粒和有机物。
2. 滤料选用：选择优质滤料，具有较强的吸附和过滤性能。
滤料应具备一定强度和耐磨性，以保证运行稳定和长寿命。
3. 杀菌消毒：在滤池出水口设置消毒设备，采用紫外线杀菌和一氯二氯消毒等方式，确保出厂水达到国家饮用水卫生标准。
四、除碱和硬度工艺设计1. 除碱剂选用：根据原水特性，选择合适的除碱剂，并合理控制用量，以确保达到去碱效果的同时不造成新的污染。
2. 硬度调整：根据原水硬度情况，采用饱和草酸钙溶液或复合硬度调整剂对水质进行调整，以达到国家饮用水标准要求。
五、后处理工艺设计1. 活性炭吸附：在出水口设置活性炭吸附器，吸附水中的有机物和余氯，提高出厂水的口感和品质。
2. 输水和储水：经过处理的水通过输水管道输送到储水池，以备市区供水。
六、自动控制系统设计1. 采用PLC控制系统和SCADA监控系统，实现对整个水处理过程的自动控制和远程监测。
2. 设置传感器和仪表，对水质、水位、流量等参数进行实时监测和记录，确保水质稳定和运行安全。
供水工程净水车间施工方案
供水工程净水车间施工方案项目背景随着工业化和城市化进程的加快，水资源的供给日益成为严峻的问题。
为保证城市居民的饮用水安全，需要对自来水进行净化处理。
因此，本项目计划建设一座净水车间，用于处理城市自来水。
该工程位于某省某市水厂，总建筑面积5000平方米。
工程目标本项目的主要目标是打造一座高效、节能、环保的净水车间，减少对自然环境的污染，确保城市居民的饮用水安全。
根据项目的要求，本文将介绍净水车间的施工方案。
工程方案施工时间本工程预计耗时12个月，分为两个阶段：•第一阶段：基础工程，计划用时3个月•第二阶段：主体施工，计划用时9个月施工内容基础工程基础工程是保障整个净水车间安全和稳定的基础，主要施工内容包括：•地基处理，确保场地平整，并做好基础处理；•基础桩的打标，以保证建筑物坚固稳定；•基础设施的铺设，包括排水管、供水管、电缆等；•车间门窗、墙角的处理；•安装施工棚，并设立安全防护区，确保施工安全。
主体施工在基础工程完成以后，主体施工进入阶段，主要施工内容包括：•建设实验室、生产车间、办公室、设备房、进出水口等厂房；•车间内墙、地面、天花板施工与装修；•相关管网设施的铺设和安装；•设备设施调试与安装。
质量控制为了保证净水车间工程的施工质量，我们将从以下几个方面进行质量控制：1.工程现场管理：每天至少进行两次现场巡查，确保施工场地整洁，设备材料堆放有序，施工进度符合计划；2.施工材料管理：所有施工材料均应符合国家标准，严格按照施工材料要求进行存放与保管；3.技术工艺要求：对工程实施时加强工艺流程管理，压实施工工艺流程质量管理，工艺流程管理要严格按照设计要求进行；4.施工队伍管理：招聘有丰富经验的技术人员，严格对施工队伍进行日常管理，确保工作人员信誉、专业、技术水平符合当地规定要求；5.安全管理：建立安全责任制，严格安全操作规程，坚持每日安全例会，提高工作人员安全意识，确保工地安全。
工期安排根据工程计划，该工程将分为两个阶段进行施工，具体安排如下：工程阶段施工时间主要任务第一阶段一个月至三个月地基处理、基础桩的打标、基础设施的铺设第二阶段四个月至十一个月建设实验室、生产车间、办公室、设备房、进出水口等厂房；车间内墙、地面、天花板施工与装修；相关管网设施的铺设和安装；设备设施调试与安装风险防范措施安全管理安全管理是本工程的重中之重，施工前我们必须完成以下几项任务：•检查现场环境（如风化情况、弱电等）；•确定工作区域；•检查地质和水文环境，包括主要要素识别和评估，灾害预警和应急预案等；•对地基施工场地进行完整的技术调查和分析，包括岩土工程测试、工程力学试验、土壤密度和强度、地下水位和沉降预报等分析。
金海水厂膜车间初步设计方案剖析
上海市金海水厂二期工程浸没式超滤膜车间初步设计方案项目名称：上海市金海水厂二期浸没式超滤膜系统工程项目规模：1.3万m3/d项目地点：上海市设计依据：上海市政工程设计研究总院设计的上海市金海水厂二期工程《净水厂工艺流程图》及《净水厂平面布置图》进行初步概念设计。
标高采用吴淞高程系，上海独立座标系。
本工程膜处理系统设计规格：1.3万m3/d，自用水系数1.05。
其中预处理部分设计参数如下：A、混合池，总停留时间90s，设机械混合搅拌机1台B、絮凝池，总停留时间15min，设套筒絮凝搅拌机1套膜滤池部分工艺参数如下：A、膜池设4格，单格面积19m2，双排布置，每格设4组膜堆，共16组，有效膜面积31200m2。
B、膜设计通量：17.36L/m2·h；强制通量（1格化学清洗时）：23.15L/m2·h。
C、膜池冲洗：水冲洗过程膜通量60 L/m2·h；气擦洗强度：32.84m3/m2·h（按膜池面积）。
本工程工艺流程是以超滤膜工艺为核心，辅以预氧化、混凝、吸附、过滤等多种功能为一体的系统工程。
工艺流程为：金海水厂二期工程膜处理车间源水为滤池反冲洗废水。
来自快速滤池的反冲洗废水经预浓缩池处理后，其上清液自流至膜处理车间进行预氧化，混凝，吸附，过滤处理。
在整个处理过程中视水质情况投加预氧化剂（次氯酸钠），混凝剂（聚合氯化铝）、粉末活性炭，然后进入膜滤池进行过滤。
膜滤池采用日常的气水联合反冲洗与周期性的化学清洗方式，化学清洗又分为相对周期较短的维护性化学清洗及周期较长的恢复性化学清洗，恢复性化学清洗采用在线清洗的方式。
维护性化学清洗采用NaClO溶液，恢复性化学清洗包括采用NaClO和NaOH溶液的碱洗和采用柠檬酸和HCL溶液的酸洗。
膜处理系统包括一座膜处理车间及一座化学清洗废液中和池。
中和池设于膜处理车间旁的绿地下，有效容积150m3，用于收集化学清洗产生的废液。
化学清洗产生的碱洗废液和酸洗废液在中和池中和后，利用潜污泵打入厂区的污水排放系统。
化水车间基础施工方案
化水车间基础施工方案一、项目背景和建设目标1.1项目背景化水车间是用于生产化学水的重要设施，对于保障水质和供应有着重要作用。
本项目旨在建设一座先进、高效、可持续发展的化水车间，提供高质量的化学水产品。
1.2建设目标-建设一座标准化、现代化的化水车间，满足日常水质需求；-提高生产效率，实现持续高质量的化学水供应；-符合环保要求，减少对环境的负面影响。
二、工程范围和主要设施2.1工程范围-厂区选址及土地平整；-建筑结构：化水车间主体建筑、附属建筑物（办公楼、实验室等）；-公用设施：供电系统、供水系统、园区道路等。
2.2主要设施-化水车间主体建筑：采用钢筋混凝土框架结构，设有化水生产区、贮存区、检测区等功能区域；-办公楼：提供办公及会议用房，建议采用现代化设计理念；-实验室：配备先进的实验设备和试验仪器。
三、施工流程和工期安排3.1施工流程1）选址和土地平整；2）建筑结构施工，包括地基施工、主体框架搭建等；3）室内装修和设备安装；4）公用设施建设；5）竣工验收。
3.2工期安排具体工期需根据实际情况具体评估，大致分为如下几个阶段：-议定项目计划和方案：1个月；-土地平整和基础设施施工：3个月；-建筑主体施工：6个月；-室内装饰和设备安装：3个月；-公用设施建设：2个月；-竣工验收和移交：1个月。
四、质量管理和安全措施4.1质量管理-工程质量管理应符合国家相关规定和标准，确保施工质量；-选用优质材料，合理施工工艺，确保建筑结构的稳定性和持久性；-进行严格的验收及检测，确保设备和设施的正常运行。
4.2安全措施-在施工前进行详细的安全评估，制定安全施工计划，并明确责任人；-严格按照施工安全操作规程进行作业，确保人员和设备的安全；-安装并维护安全设备，如消防系统、防护装置等，及时排查隐患。
五、环保措施5.1废水处理-建立合规的废水处理工艺和设备，确保废水排放符合国家和地方的环保要求；-建立废水监测系统，定期对废水进行检测和分析，及时调整处理工艺。
某县城给水处理厂初步设计项目计划书
XX县城给水处理厂初步设计计划书第一章总论一设计任务及要求一、设计任务给水工程课程设计题目是“XX县城给水处理厂初步设计（为初步设计阶段）,其内容包括以下部分：1．用水量的计算，水厂设计规模确定。
2．净水工程方案比较和选择。
3．各类水处理构筑物型式的比较和选择。
4．对单项构（建）筑物（如预沉池，沉砂池，反应池，沉淀池或澄清池，滤池，清水池，二级泵站，加药及加氯设备等）进行简要设计计算。
5．附属构筑物确定。
6．水处理厂平面布置。
7．水处理厂高程系统布置。
8．设计说明计算书编写。
9．给水处理厂平面布置图及高程系统图绘制。
二、设计要求1. 工程规模及对水质、水压的要求说明近、远期用水量计算（说明生产用水量计算的依据资料；确定生活用水和消防用水定额、变化系数以及未预见水量百分比的考虑原则；编制用水量计算表，包括用水总量，近、远期生产、生活、公共建筑、消防、绿化用水量等），对水质、水压的要求和工程规模、工程分区的确定。
2. 给水系统选择根据总体规划、分期建设、自然条件，提出方案进行比较，从技术、经济和耗用能源及主要材料等全面衡量，论证方案的合理性和先进性，择优确定。
3. 水处理厂的设计说明水源选择及取水构筑物型式的确定，给水系统方案比较，净水构筑物（预沉池、混合池、反应池、沉淀池、滤池、清水池、二级泵站、加药设备、消毒设备等）的方案比较和设计计算，辅助建筑物的设计，水厂平面布置、高程布置以及各种管线的设计。
4. 设计说明书和计算书；设计说明书和计算书要求装订成册，内容包括：目录、总说明、水量计算、水厂选址、工艺流程选择、方案比较、构筑物的选型、水厂的平面和高程布置以及处理构筑物的简要设计计算，附有必要的计算图和计算表格。
请参考课程设计指示书中的相关内容与要求。
5. 图纸部分（1）给水处理厂平面布置图（1：500）；（2）给水处理厂高程布置图；（3）说明（包括工程概况、管材选用、设计规模及施工安装注意事项）。
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上海市金海水厂二期工程浸没式超滤膜车间
初步设计方案
项目名称：上海市金海水厂二期浸没式超滤膜系统工程
项目规模：1.3万m3/d
项目地点：上海市
设计依据：
上海市政工程设计研究总院设计的上海市金海水厂二期工程《净水厂工艺流程图》及《净水厂平面布置图》进行初步概念设计。
标高采用吴淞高程系，上海独立座标系。
本工程膜处理系统设计规格：1.3万m3/d，自用水系数1.05。
其中预处理部分设计参数如下：
A、混合池，总停留时间90s，设机械混合搅拌机1台
B、絮凝池，总停留时间15min，设套筒絮凝搅拌机1套
膜滤池部分工艺参数如下：
A、膜池设4格，单格面积19m2，双排布置，每格设4组膜堆，
共16组，有效膜面积31200m2。
B、膜设计通量：17.36L/m2·h；强制通量（1格化学清洗时）：
23.15L/m2·h。
C、膜池冲洗：水冲洗过程膜通量60 L/m2·h；气擦洗强度：
32.84m3/m2·h（按膜池面积）。
本工程工艺流程是以超滤膜工艺为核心，辅以预氧化、混凝、吸
附、过滤等多种功能为一体的系统工程。
工艺流程为：
金海水厂二期工程膜处理车间源水为滤池反冲洗废水。
来自快速滤池的反冲洗废水经预浓缩池处理后，其上清液自流至膜处理车间进行预氧化，混凝，吸附，过滤处理。
在整个处理过程中视水质情况投加预氧化剂（次氯酸钠），混凝剂（聚合氯化铝）、粉末活性炭，然后进入膜滤池进行过滤。
膜滤池采用日常的气水联合反冲洗与周期性的化学清洗方式，化学清洗又分为相对周期较短的维护性化学清洗及周期较长的恢复性化学清洗，恢复性化学清洗采用在线清洗的方式。
维护性化学清洗采用NaClO溶液，恢复性化学清洗包括采用NaClO和NaOH溶液的碱洗和采用柠檬酸和HCL溶液的酸洗。
膜处理系统包括一座膜处理车间及一座化学清洗废液中和池。
中和池设于膜处理车间旁的绿地下，有效容积150m3，用于收集化学清洗产生的废液。
化学清洗产生的碱洗废液和酸洗废液在中和池中和后，利用潜污泵打入厂区的污水排放系统。
浸没式超滤膜处理系统主要由以下部分构成：机械混合池、机械絮凝池、膜滤池、反冲洗泵房、鼓风机房、化学清洗加药间及配套设
备及管路系统（包括水泵、阀门）和配电控制系统等组成。
膜处理车间平面尺寸为26.4m×20m，主要由膜滤池、管廊、化学清洗加药间、配电间、反冲洗泵房及鼓风机房等组成。
膜处理车间内共设4格膜池，双排布置，每排2格，单格膜池尺寸5m×3.8m。
膜滤池正常运行时，设计产水通量17.36 L/m2·h，1格膜滤池在线化学清洗或检修时，其他各格正常过滤，膜滤池强制产水通量为23.15 L/m2·h。
每格膜池内设4组膜堆，浸入式超滤膜单组膜堆有效膜面积1950m2，每格膜滤池内有效膜面积7800m2。
1、膜池预处理系统
膜池进水采用1根DN600进水管，进水管上设1只流量计，1只进水水量调节蝶阀，1只检修手动蝶阀。
在进水管上设一个NaCLO投加点，视水质情况投加预氧化剂。
膜池预处理系统设机械混合池1座，尺寸2m×2m×4m。
机械混合池内投加混凝剂聚合氯化铝，设7.5kW 搅拌器1只，混合停留时间90s。
机械絮凝池尺寸5m×5m×6m，池内投加粉末活性炭，设1只11.5kW设套筒搅拌器，絮凝总停留时间15min。
2、膜池进水系统
经过预氧化，混凝及吸附处理后的水通过500mm×500mm手动闸板进入1000mm×1400mm配水总渠，然后分两路分别通过300mm×300mm进水气动闸板进入4格膜滤池。
3、膜池溢流系统
当膜池的进水流量超过其处理能力时，超出部分流量通过。