XX水厂试运行方案.doc
兴怀供水厂通水试运行方案
兴怀供水厂通水试运行方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN兴怀供水厂通水试运行方案一、试运行概况：兴怀供水厂改造工程工艺管线工程由新建的深井泵房、取水管线、清水池、供水泵房以及两条南四街供水管线组成，本次运行包括以上全部工序所设计的工程，其试运路线如下：取水泵房（四座）取水管线（2#、3#线）清水池（一座）配水泵房（一座）供水管线（双线）终点南四街。
二、准备工作：1、项目部编写详尽的试运行方案，报业主、监理单位通过，方可进行试运行工作。
2、组织试运行人员学习试运行方案，检查好已安装完毕的各类设备，掌握正确的操作规程，确保试运行成功。
三、试运行部署及措施：兴怀供水厂在试运行期间，分三个阶段进行试运行工作。
第一阶段是取水泵房系统；第二阶段为清水池系统；第三阶段是配水泵房系统。
三个系统串接全系统通水成功，即完成此次通水试运行工作。
1、建取水试运行系统：兴怀水厂新建四座深井取水泵房，为了保证通水后的水质，在试运行中，关闭泵房内DN200的工作闸门，不让水排入2# ~3#取水管线内。
开启DN150排砂井闸门，让地下水和大部分废水、死水、杂质泥砂排入排砂井内，用抽水设备把水排到临近的雨水或污水管道内。
观察水质的清洁度、做好水质取样记录、让业主和监理观样通过后，开启DN200闸门，关闭DN150闸门，让清水正式进入2# ~3#取水管线，通过取水管线进入清水池内。
（如图）2、清水池试运行系统：在清水进入清水池前，应将为二期预留的DN1000闸门关闭，开启DN700闸门和排气系统，使水流更加通畅、清水经过各类管道和设备后，仍将有许多杂质进入水内，为了不让不干净的水进入供水泵房，将清水池出水DN800闸门关闭，开启排空井闸门，用抽水设备将不干净的水抽到雨水或污水井内，同时可以利用溢流管道将水中漂浮物质排干净（如图）。
同样在试运行工作中要组织人力做好取水样工作、记录工作，在业主和监理对水样满足后，试运行进行第三阶段的工作。
水厂试运行方案
水厂试运行方案编制日期：XXXX年XX月XX日一、前言为确保新建水厂设备正常运行，保障水质合格，经过设备安装、调试、联调等前期准备工作后，拟定以下试运行方案。
二、试运行时间试运行时间为XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，共计XX天。
三、试运行目标检验水处理设备的稳定性和可靠性。
确保各设备按照设计参数正常运行。
评估运行过程中的水质变化，确保出水水质符合相关标准。
测试自动控制系统的稳定性和准确性。
完善设备运行日常记录和维护制度。
四、试运行步骤设备检查和准备：对所有水处理设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查电气设备、管道连接等，确保设备安全运行。
清理水池、水管等设施，保障水源通畅。
设备启动和调试：依照设备启动顺序，逐个启动水处理设备。
对每个设备进行调试，确保设备参数稳定在设计范围内。
系统联调和整合：对水处理系统进行联调，确保各系统协同工作。
测试自动控制系统的响应速度和准确性。
水质监测和调整：设置水质监测点，对进水、出水进行实时监测。
根据监测结果，调整处理工艺，确保出水水质符合相关标准。
设备运行稳定性测试：持续运行设备，观察设备运行状况，记录设备运行参数。
在设备正常运行的情况下，逐步增加负荷，测试设备的稳定性。
应急预案演练：模拟水质异常、设备故障等突发情况，检验应急预案的实施情况。
评估设备应对突发情况的能力，提高设备应急处理水平。
人员培训和记录建立：进行设备操作和维护人员培训，确保操作人员熟悉设备操作流程。
建立设备运行日常记录和维护制度，包括设备运行参数、维护情况、水质监测数据等。
五、试运行结束标准各设备运行正常，无异常响声、异味、异味等情况。
水质监测数据符合相关标准，出水水质稳定。
设备运行记录完善，维护情况得到有效记录。
应急预案演练合格，人员培训取得明显效果。
六、试运行总结和报告试运行结束后，由专业人员对试运行过程进行总结，制定试运行报告，包括设备运行情况、水质监测数据、问题及解决方案等。
供水扩建工程试运行方案
供水扩建工程试运行方案一、背景与目的为了满足城市居民日益增长的供水需求，现对供水系统进行扩建工程。
为了确保扩建工程的顺利进行以及后续供水质量与供水量的稳定，制定本试运行方案。
二、试运行范围试运行范围包括供水系统的扩建部分，具体包括新建水源、新建管网、新建水厂以及相关设备。
三、试运行内容1. 新建水源的试运行新建水源的试运行包括水源水质、水量、输水能力的检测以及连续供水能力的试验，以确保水源的可靠性和稳定性。
2. 新建管网的试运行新建管网的试运行包括管网的压力测试、流量测试、泄漏排查以及清洗消毒等工作，以确保管网的安全、可靠。
3. 新建水厂的试运行新建水厂的试运行包括水厂生产设备的调试、功耗测试、水质监测以及连续运行能力的试验，以确保水厂的正常运行和稳定供水。
4. 相关设备的试运行相关设备的试运行包括水泵、阀门、防污器等设备的功耗测试、运行监测以及设备的稳定性测试，以确保设备的可靠运行。
四、试运行方法及进度1. 新建水源的试运行新建水源的试运行分为水质试验和水量试验两个部分。
水质试验包括采集水样，送至有资质的检测机构进行水质分析。
水量试验包括使用流量计等设备进行水量测算。
试运行时间为1个月。
2. 新建管网的试运行新建管网的试运行包括压力测试、流量测试、泄漏排查和清洗消毒等工作。
压力测试和流量测试由专业技术人员进行，泄漏排查和清洗消毒由相关工程人员负责。
试运行时间为2个月。
3. 新建水厂的试运行新建水厂的试运行包括设备调试、功耗测试、水质监测以及连续运行能力的试验。
设备调试由设备制造商负责，功耗测试和水质监测由专业技术人员进行，连续运行能力的试验由水厂相关人员负责。
试运行时间为3个月。
4. 相关设备的试运行相关设备的试运行包括设备的功耗测试、运行监测以及设备的稳定性测试。
功耗测试和运行监测由相关部门负责，设备的稳定性测试由设备制造商负责。
试运行时间为1个月。
五、试运行结果评估方法试运行结果评估方法包括试运行期间的监测数据、相关设备的运行记录和试运行结束后的检测报告。
水厂运行实施方案
水厂运行实施方案一、前言。
水厂是城市供水系统的重要组成部分，其运行管理直接关系到广大市民的生活用水质量和供水稳定性。
为了保障水厂的正常运行，提高供水效率，制定一套科学的水厂运行实施方案显得尤为重要。
本文将就水厂运行实施方案进行详细阐述，旨在提高水厂的运行效率和管理水平。
二、水厂运行实施方案。
1. 设备维护保养。
水厂设备是保障供水质量和供水稳定性的重要保障，因此设备的维护保养工作显得尤为重要。
在日常运行中，应建立健全的设备维护保养制度，明确设备的维护保养责任人和周期，确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 水质监测与控制。
水质是供水的关键指标，水质监测与控制工作是水厂运行管理的重中之重。
在水厂运行实施方案中，应明确水质监测的频率和监测点位，建立健全的水质监测体系，及时发现水质异常情况并进行控制，确保供水水质符合国家相关标准。
3. 运行管理与人员培训。
水厂运行管理是保障供水稳定性的重要环节，而人员素质和技术水平是影响运行管理的关键因素。
因此，应加强水厂运行管理人员的培训，提高其运行管理水平和应急处理能力，确保水厂运行管理的科学性和规范性。
4. 应急预案与演练。
水厂作为城市供水系统的重要组成部分，一旦出现故障或突发事件，将对城市供水系统造成严重影响。
因此，应建立健全的水厂应急预案，明确各种突发情况的处理流程和责任人，定期组织应急演练，提高水厂应对突发事件的能力和效率。
5. 节能减排与环保措施。
水厂的运行不仅需要保障供水质量和供水稳定性，还需要注重节能减排和环保措施。
在水厂运行实施方案中，应明确节能减排和环保措施的具体措施和目标，建立健全的节能减排和环保管理体系，促进水厂的可持续发展。
三、总结。
水厂运行实施方案是水厂运行管理的重要依据，科学合理的运行实施方案将有助于提高水厂的运行效率和管理水平，保障供水质量和供水稳定性。
因此，水厂运行实施方案的制定和执行显得尤为重要，希望通过本文的阐述，能够为水厂运行实施方案的制定提供一定的借鉴和参考。
供水工程联合试运转方案
供水工程联合试运转方案一、前言供水工程是城市重要的基础设施之一，能够为广大市民提供清洁、安全的饮用水资源。
为了保障供水工程的正常运转与安全，必须进行联合试运转，以确保各项设备的协调配合与管理有序。
本方案旨在规范供水工程联合试运转的程序与要求，确保供水工程的安全运行。
二、联合试运转的目的1. 确保供水工程各项设备运行正常，保障供水系统的稳定供水；2. 调试设备，查明各项设备的故障，及时进行维修；3. 验收供水工程各项设备的运行性能及安全性；4. 为供水工程的正式运转做好准备。
三、试运转方案1. 联合试运转人员（1）供水工程管理人员：负责组织协调试运转工作，安排试运转人员；（2）试运转技术人员：负责设备的调试、检测和维护工作；（3）现场安全人员：负责现场的安全工作，确保试运转过程中无安全事故发生。
2. 试运转时间按照供水工程的具体情况，确定试运转的时间，通常试运转时间为3-7天。
3. 试运转范围试运转的设备范围包括供水泵站、水质监测设备、消防设备、管网等，确保每个环节都能正常运转。
4. 试运转步骤（1）设备检查与准备工作：对所有试运转设备进行全面检查，确保设备无故障并做好充分的准备工作；（2）设备调试：根据试运转方案，按照设备调试流程进行操作；（3）设备运行：对设备进行正常运行测试；（4）设备维护：根据运行情况进行设备维护；（5）设备安全评估：对试运转结果进行评估，确保设备的安全运行。
四、试运转中的安全措施1. 制定安全预案，对可能出现的危险和应急情况进行预案与演练；2. 确保现场作业人员具备相关的安全防护知识及技能，做好现场安全检查工作；3. 配备必要的安全设备，如安全帽、手套、安全鞋等；4. 确保现场的通风情况良好，防止因有害气体排放造成人员中毒；5. 加强现场安全巡查，及时发现并排除现场安全隐患。
五、试运转后的处理1. 按照试运转结果，对设备进行调整和维护；2. 对试运转的过程及结果进行总结分析，制定后续的设备管理计划；3. 根据试运转结果，对设备进行验收，确定设备的正式运行资格。
给水厂系统试车方案
给水厂系统试车方案为掌握新系统设备性能，及时发现、消缺运行过程中问题，确保新系统正式投运后的安全、连续、稳定，特制定新系统试车方案。
一、成立领导小组为确保试车工作开展顺利，统筹协调现场设备、物资、人员，确保系统试车有序进行，特成立试车现场工作小组，对各项工作专人负责：组长：技术负责人：现场安全负责人：电气系统负责人：泵阀系统负责人：水处理系统负责人：化验负责人：二、试车目的（1）检验各构筑物、设备耐受负荷情况、熟悉各设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；（3）对试车过程发现的问题逐一分析解决。
三、试车依据：《水处理厂安全操作规程》《水处理厂工艺操作规程》《水处理厂工艺操作规程》《机械设备安装、工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩风机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98《电动葫芦桥式起重机行业标准》JBT3695-2008四、试车前准备为保证水厂新建水池构筑物的生产安全，根据《生活饮用水卫生监督管理办法》和《消毒管理办法》相关要求，对新建反应沉淀池、清水池、吸水井等构筑物以及内部管道进行消毒处理，具体方案如下：（一）消毒准备1、人员准备。
检修班、电工班人员8人。
2、准备好消毒用的漂白粉500kg。
（按20g/m2计算）3、用于喷洒用的喷雾器或高压喷雾设备4台（材质应抗氧化腐蚀）。
4、用于排水的水泵2台，及相关电源线等。
5、照明设备。
6、防毒面具水池排空方案（水泵抽水）。
清洗消毒时间：计划4天，新建系统设备联动试车完毕后，即开始进行清洗消毒工作。
9、清洗消毒范围：反应沉淀池、清水池、吸水井、内部连通管道等（二）消毒过程1、打开水厂进水主管道阀门和各水池进水阀门。
2、来水进入到反应池，保持水池水位到0.3—0.5米，利用超越管道将水送入到出水井、清水池和吸水井，并保持水位0.3—0.5米，此时加清洗剂对池壁及池底进行洗刷，使池壁达到用手触摸无腻感为准。
供水工程联机试运行方案
供水工程联机试运行方案一、项目概况1.1 项目名称：某某供水工程1.2 项目地点：某某市1.3 项目概述：某某供水工程是为了改善某某市居民生活用水条件而进行建设的大型供水工程。
工程主要包括水源、输水管道、泵站、水池、配水管网等设施，其中涉及的主要工程内容包括取水设施、输水设施、处理设施、泵站设施、水池设施、配水管网设施、自动化控制设施等。
1.4 项目目标：本工程的主要目标是通过建设新的供水设施，满足某某市城区范围内的日常生活用水需求，改善居民生活条件，提高城市供水系统的稳定性和安全性。
二、试运行准备工作2.1 试运行前的准备工作（1）制定供水工程联机试运行方案，明确试运行的内容、范围、方式和程序。
（2）组建试运行工作组，确定试运行的负责人和各相关部门的责任人员。
（3）准备试运行的必要设备、材料和人员。
（4）对试运行所需要的信息进行收集整理，包括工程图纸、设备技术资料、工程施工记录等。
2.2 试运行的内容和范围（1）试运行内容：试运行主要包括设备的启动、系统的调试、管道的冲洗、水质的监测等内容。
（2）试运行范围：试运行的范围包括水源设施、输水管道、泵站设施、水池设施、配水管网设施、自动化控制设施等全部或部分。
2.3 试运行的方式和程序（1）试运行的方式：试运行的方式应根据工程的实际情况和试运行的目的确定，可分为手动试运行和自动试运行。
（2）试运行的程序：试运行的程序应严格按照规定的步骤和要求进行，包括设备的启动、管道的冲洗、水质的监测、系统的调试等环节。
2.4 试运行的要求（1）试运行必须在专业人员的指导下进行，确保各项工作符合相关标准和规范。
（2）试运行的过程中要做好记录工作，及时收集整理试运行数据，保留好相应的资料和记录。
（3）试运行期间要加强对设备和系统的监控和管理，及时发现和解决问题。
（4）试运行结束后要对试运行的结果进行评估和总结，提出改进的意见和措施。
三、试运行的具体内容和步骤3.1 设备的启动设备的启动是试运行的第一步，包括水泵、阀门、控制器等设备的启动和调试。
XX水厂试运行方案
XX水厂试运行方案.docXX水厂工程编制单位：___，XX水厂工程项目部1.工程概况1.1 项目概况本项目建在XX溪北侧，占地面积9905㎡，其中建筑物占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，水源来自XX。
工程包括反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。
钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工也在厂区内进行。
1.2 工艺概况为了满足出厂水水质要求，本工程采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺。
具体工艺流程为：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池→送水泵房→配水管网。
反冲洗管线为：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池。
回用水管线为：滤池→回用水池→反应沉淀池。
污泥管线为：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房。
2.联动调试目的联动调试的目的是对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。
通过发现并解决水厂正式运行前的各种问题，为水厂正常供水创造条件。
3.联动调试的范围参与联动调试的厂区内工艺管道包括生产管线和反冲洗管线，具体如下：生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池（DN500）→送水泵房→配水管网。
反冲洗管线：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池。
回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池。
污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房。
参与联动调试的厂区内构筑物包括取水泵房、反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房。
4.联动调试组织机构联动调试由编制单位___的XX水厂工程项目部组织实施，经审核和审批后进行。
4.在通水过程中，要检查各管道焊缝位置、阀门和伸缩节的连接情况，以及有无漏油、漏水、漏气等问题。
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XX水厂工程
厂
区
联
合
调
试
方
案
编制单位：YY工程有限公司
XX水厂工程项目部
编制：
审核：
审批：
1、工程概况
1.1 工程概况
本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。
水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。
水源来自XX。
本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。
厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。
1.2 工艺概况
根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下：
2、联动调试目的
通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。
发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。
3、联动调试的范围
本次厂区内参与联动调试的范围见下表。
参与联动调试的厂区内工艺管道：
生产管线：取水泵房DN500
管道混合器
DN300
反应沉淀池
DN500/折板
滤池DN500
清水池（DN500）
DN400
送水泵房
DN500
配水管网。
反冲洗管线：滤池DN500
反冲洗机房
DN200
滤池。
回用水管线：滤池DN400
回用水池
DN150
反应沉淀池。
污泥管线：反应沉淀池DN400
排泥井
DN150
污泥浓缩池
DN200
脱水机房。
4、联动调试组织机构
XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。
我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。
其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。
指挥系统如下：
5、联动调试前的准备工作
在联动调试前，应由我部完成的准备工作如下。
5.1土建及工艺管道施工完毕，进行完有关单位功能性试验，并符合设计要求，各水池及附属构筑物、管道，阀门等经有关方面验收并合格。
5.2各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），且功能齐全，性能良好，满足设计工艺要求。
各种设备的固定设施完善，润滑油面合适。
5.3运行线路上的水池及与设备相连的管道吹洗干净。
5.4各种的闸的密封严密，开启灵活，丝杆均加足黄油。
5.5闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。
5.6配水井其他非调试管道的套管的砖砌挡水墙等封堵施工完成。
5.7滤池、送水泵房、反冲洗机房内的大排量抽水泵准备完毕，作好紧急情况下的抽排水准备工作。
5.8项目部成立联动调试领导小组，组织土建、设备安装技术工
种为骨干的联动调试值班队伍，并进行班前安全技术交底。
5.9参与联动调试人员全部到位后才可进行联动调试。
6、联动调试步骤
6.1灌水
原水从取水泵房经生产管道至反应沉淀池，再从反应沉淀池流至滤池，然后从滤池灌注至清水池，清水池至送水泵房。
试运行需要约1800m3水量。
6.2运行顺序
按工艺流程方式厂区内运行顺序为：
生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池→送水泵房→配水管网
反冲洗管线：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池
回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池
污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房
6.3厂区内联动调试操作程序
通水调试前，将各构筑物内的阀门全部打开，送水泵房进水管的阀门打开。
在水量达到运行水量后，按水泵的调试顺序打开各水泵前后的阀门，再开启电机，启动水泵送水。
6.4调试过程中检查的项目
①检查通水过程构筑物结构是否满足设计工艺流程要求。
②检查通水过程中沉淀池、滤池等构筑物内水流情况。
③检查通水过程中水泵运行是否平稳。
④检查通水过程中各管道焊缝位置、各管道阀门、伸缩节的部位是否连接紧密，有无漏油、漏水、漏气的现象。
⑤检查水泵、伸缩节、阀门等部位是否连接紧密，有无漏油，
漏水、漏气的现象。
⑥检查室内自控设备是否正常运行并满足设计的工艺要求。
7、联动调试安全措施
7.1制定本措施为确保运行设备的安全及运行人员的安全。
7.2参加联动调试的人员全部到位后才可开始进行联动调试。
7.3各参加联动调试的各土建、设备、仪表安装人员负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报，严禁擅自处理。
7.4各设备由专业人员操作，未经授权不得擅自操作。
7.5各分组应派出专业人员参加值班，专岗专人，所有值班人员不得擅自离开岗位。
交接班双方应接待清楚，确认无其他问题方可下班。
7.6闲杂人员未经允许，不得进入运行区。
7.7操作人员必须配备整齐安全防护用具。
7.8参加运行人员不得在工作时间饮酒。
7.9夜间操作应有足够的照明和通道，严禁跳跃攀登。
7.10严禁向水池内抛扔任何杂物。
7.11遇到突发情况由联动调试领导小组负责协调解决，严禁私自决定，擅自处理。
8、应急措施
8.1调试前成立应急抢险小组，并配齐应急抢险人员。
8.2应急抢险小组中应配备齐全各种应急抢险工具，如：应急抢险车（救护车）、水泵、水管、大绳、焊接设备、木方、水泥、切割机、电钻等以及各种劳保用品。
8.3在调试过程中一旦发生意外，严禁私自决定处理方案，要及
时逐级上报领导，再由领导决定处理措施。
8、总结
联动调试以水厂建设方为主，水厂各参建单位、设备及自控单位、监理单位均派员参加。
联动调试过程中发现的问题及时召开各方洽谈解决，以保证供水按设计工艺流程正常运行。