014-不规则炮采工作面过综采工作面组装硐室回采技术
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定炮采工作面支护与回采工艺管理是煤矿生产中非常重要的一项工作，它涉及到矿井安全、生产效率和环境保护等方面。
为了保障矿工的生命安全和矿井的正常生产，必须建立科学合理的炮采工作面支护与回采工艺管理规定。
下面就炮采工作面支护与回采工艺管理规定进行详细说明。
一、炮采工作面支护管理规定1. 工作面支护设计规定：（1）根据采煤工艺、基岩性质、煤层厚度等要素，制定合理的工作面支护设计方案；（2）工作面支护设计方案应包括支架种类和规格、支架布置方案、支架预压力、锚杆的布置和设置等内容；（3）工作面支护设计方案应经过专家评审，并报煤矿安全监察机构备案。
2. 工作面支护施工规定：（1）工作面支护施工必须由经过专业培训的矿工进行；（2）支架的安装、拆除和调整必须按照支架使用说明书和施工技术规程进行；（3）锚杆的安装和锁紧必须符合技术要求，锚杆使用前必须进行负荷试验；（4）支护施工前，必须对施工区域进行安全检查，并采取必要的安全防护措施；（5）施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，禁止无证上岗、违章作业、短路操作等行为。
3. 工作面支护验收规定：（1）工作面支护完成后，应及时进行验收，并填写《工作面支护验收记录》；（2）工作面支护验收应由专业的安全人员参与，验收结果应由煤矿安全监察机构审核确认；（3）验收合格后，方可进行下一步的工作面回采。
二、工作面回采工艺管理规定1. 回采工艺选择：（1）根据煤层特点、地质条件以及生产需求，选择适合的回采工艺；（2）回采工艺选择应考虑安全性、高效性和环保性的综合因素。
2. 回采工艺管理：（1）回采工艺应编制详细的工艺流程图，明确每个工序的作业内容和要求；（2）回采工艺的操作人员应经过专业培训，熟悉工艺流程和操作规程；（3）回采工艺应定期进行评估和调整，及时纠正工艺中存在的问题和缺陷；（4）回采工艺的变更必须经过专家评审，并报煤矿安全监察机构备案。
3. 回采工艺的安全措施：（1）回采工艺中必须采取合理的防水、防火、防积水等措施，确保矿井安全；（2）在进行有毒有害气体回采时，必须进行严格的通风措施，保证矿工的生命安全；（3）回采工艺中必须合理配置配套设备，确保设备的正常运行和维护。
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作(五篇)
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采是一种落后的采煤工艺方式，但对复杂的地质条件适应性强，设备简单，所以，广泛使用于条件比较复杂的中小型煤矿。
一、炮采工艺方式炮采工作面的工艺过程有：破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。
（一）破煤爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
1、爆破应达到的要求爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求“两高”：炮眼利用率高，保证工作面的循环进度；爆破自装率高，保证爆破后煤体松散适度，尽量减少人工攉煤量，同时要防止煤抛到采空区一侧，提高煤炭采出率。
“两少”：尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短爆破消耗的时间；合理布置炮眼和装药量，降低炸药和雷管消耗，提高经济效益。
“五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不爆底煤，减少工人起底煤的工作量；不出大块煤，减少工人二次破碎煤的工作量。
另外，对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特殊安全要求如下：（1）有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
（2）放炮工必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆破工担任。
爆破作业只准爆破工1人操作。
（3）在爆破作业时，必须执行“一炮三检”和“3人联锁放炮制”。
（4）炮眼封泥必须使用水泡泥，水泡泥外剩余部分炮眼，应用粘土泡泥充填封实，严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。
（5）采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
为达到上述要求，就要根据顶板的稳定程度、煤层厚度和硬度及节理等情况，采用合理的炮眼排列、角度、深度及每眼装药量等。
2、合理的炮眼布置及爆破参数采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。
合理炮眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
（1）采煤工作面的炮眼布置方式。
有限公司炮采工作面回采工艺流程
炮采工作面回采工艺流程炮采工作面回采工艺流程相关责任人工作职责、工作标准1 跟班队长1.1 工作职责1.1.1 按时参加进班会，会前了解井下现场情况，强调安全生产注意事项。
1.1.2 做到与职工同上、同下。
1.1.3 井下安全生产的关键地段，做到现场指挥。
1.1.4 做好跟班三汇报工作。
1.1.5 负责协调井下安全生产工作，遇到问题及时组织人员处理，并及时向队、矿调度汇报。
1.2 工作标准1.2.1 提前10分钟进入会议室，了解井下安全生产情况。
1.2.2 与职工同上、同下。
1.2.3 现场指挥安全生产关键地段。
1.2.4 按时做好接班、交班、班中三汇报工作。
1.2.5 按照规定、程序处理井下安全生产所遇到的问题。
2 班长2.1 工作职责2.1.1 按时召开进班会，简单总结上班不足，提醒下班注意。
2.1.2 接班检查上班问题，做好记录，并给职工做好分工。
2.1.3 组织好放炮警戒、验炮，及撤警戒工作。
2.1.4 发现影响安全生产的问题，及时向跟班队长汇报，并组织人员处理。
2.1.5 协助验收员抓好质量工作。
2.1.6 接受队里安排的其它工作。
2.2 工作标准2.2.1 提前10分钟进入会议室。
2.2.2 入井时，必须安排一名副班长走在职工前面，提前进入工作面查隐患，并分好工。
2.2.3 按照规程要求，完成爆破作业。
2.2.4 在组织好生产的同时，及时处理工作面的隐患。
3 验收员3.1 工作职责3.1.1 负责给职工计分，并按时出报表。
3.1.2 负责当班质量验收，并落实隐患整改。
3.1.3 负责与下班的生产、质量交班工作。
3.1.4 负责当班班评估及矿压观测工作。
3.1.5 按时完成队里交待的其它工作。
3.2 工作标准3.2.1 当天验收报表，升井后必须做好，在下次进班会前，向职工公布，发现问题及时整改。
3.2.2 对接班及班中隐患，落实整改，交班时不出现扯皮现象。
3.2.3 当班的班评估及矿压观测与报表一同上交。
炮采工作面回采工艺流程=
炮采工作面回采工艺流程炮采工作面回采工艺流程相关责任人工作职责、工作标准1跟班队长1.1工作职责1.1.1按时参加进班会，会前了解井下现场情况，强调安全生产注意事项。
1.1.2做到与职工同上、同下。
1.1.3井下安全生产的关键地段，做到现场指挥。
1.1.4做好跟班三汇报工作。
1.1.5负责协调井下安全生产工作，遇到问题及时组织人员处理，并及时向队、矿调度汇报1.2工作标准1.2.1提前10分钟进入会议室，了解井下安全生产情况。
1.2.2与职工同上、同下。
1.2.3现场指挥安全生产关键地段。
1.2.4按时做好接班、交班、班中三汇报工作。
1.2.5按照规定、程序处理井下安全生产所遇到的问题。
2班长2.1工作职责2.1.1按时召开进班会，简单总结上班不足，提醒下班注意。
2.1.2接班检查上班问题，做好记录，并给职工做好分工。
2.1.3组织好放炮警戒、验炮，及撤警戒工作。
2.1.4发现影响安全生产的问题，及时向跟班队长汇报，并组织人员处理。
2.1.5协助验收员抓好质量工作。
2.1.6接受队里安排的其它工作。
2.2工作标准2.2.1提前10分钟进入会议室。
2.2.2入井时，必须安排一名副班长走在职工前面，提前进入工作面查隐患，并分好工。
2.2.3按照规程要求，完成爆破作业。
2.2.4在组织好生产的同时，及时处理工作面的隐患。
3验收员3.1工作职责3.1.1负责给职工计分，并按时出报表。
3.1.2负责当班质量验收，并落实隐患整改。
3.1.3负责与下班的生产、质量交班工作。
3.1.4负责当班班评估及矿压观测工作。
3.1.5按时完成队里交待的其它工作。
3.2工作标准3.2.1当天验收报表，升井后必须做好，在下次进班会前，向职工公布，发现问题及时整改3.2.2对接班及班中隐患，落实整改，交班时不出现扯皮现象。
3.2.3当班的班评估及矿压观测与报表一同上交。
324对队里交待的其它工作完成情况做好记录。
4打眼工4.1工作职责4.1.1负责本班的打眼、装药、封泥工作。
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本炮采工作面是煤矿生产过程中关键的一环，对于保障矿山的安全、高效运营具有重要意义。
为了规范炮采工作面的支护和回采工艺管理，确保工作面的稳定和矿山的安全，制定了以下管理规定：一、工作面支护管理规定1. 支护材料选择与使用原则：(1) 选择质量可靠、稳定性好的支护材料；(2) 支护材料应具备足够的抗压、抗剪和抗弯能力；(3)支护材料的使用应符合设计要求，并经过严格检测和试验。
2. 支护材料存储与保管规定：(1) 支护材料应存放在指定的仓库中，防潮、防火、防盗；(2) 支护材料存放要注意分类、整齐，方便使用和管理；(3) 支护材料应定期检查，发现破损、变质或者质量不合格应及时处理。
3. 工作面支护施工管理规定：(1) 工作面支护应按照设计要求进行，严禁随意修改和变化；(2) 支护施工现场要保持整洁、安全，严禁乱堆乱放和翻动未使用的支护材料；(3) 支护施工工艺要符合施工方案，严禁任意更改施工工艺。
二、炮采回采工艺管理规定1. 炮采回采前的准备工作：(1) 制定回采方案，明确回采的路线和采高；(2) 确保回采区域的通风状况良好，保证矿工的安全；(3) 确保回采设备的完好，进行必要的检修和维护。
2. 炮采回采操作规范：(1) 操作人员必须持证上岗，并具备相关技能和经验；(2) 回采过程中必须使用防爆设备和工具，确保安全；(3) 回采过程中，必须按照方案指定的采高和采掘顺序进行操作。
3. 炮采回采管理与安全规定：(1) 确保采矿工作面周边的支护设施完好，及时修复破损；(2) 加强对回采工作面的巡查和监控，发现问题要及时处理；(3) 严禁在炮采回采过程中酒后作业或者进行其他违规行为。
以上是炮采工作面支护与回采工艺管理的基本规定范本，矿山管理人员和操作人员应严格遵守，始终把安全放在首位，确保矿山的安全生产。
回采放炮工技术操作规程
回采放炮工技术操作规程前言在煤矿井下，回采放炮工作是关键工作之一。
回采放炮工不仅需要掌握相应的技术，还要严格遵守操作规程，确保安全。
本文将介绍回采放炮工技术操作规程。
操作规程一、操作前准备1. 工作牌签领取回采放炮工在工作前，应向上级领取工作牌签，并仔细阅读签上的安全讲话。
领取工作牌签后，应挂在安全帽上。
2. 矿井通风检查回采放炮工在操作前，应对矿井的通风情况进行检查，确保通风良好。
若通风异常，应立即向上级报告。
3. 炮穴检查回采放炮工在操作前，应对炮穴进行检查，确保炮穴顶部无积水、无泥沙等杂物，并确保炮穴底部有足够的空间。
二、炮药装填1. 装载炮药回采放炮工在装载炮药时，应按照矿井安全生产标准进行操作，严格控制炸药量，避免过度装载炸药。
2. 拉布线回采放炮工在拉布线时，应采用两条独立的拉线。
拉线应固定在稳定的固定物上，如煤柱、煤壁等。
三、安全检查1. 炮穴安全检查回采放炮工在装填完炮药后，应进行炮穴安全检查。
应仔细查看炮穴内部是否有泥沙、积水等杂物，并确保炮药处于安全状态。
2. 拉布线安全检查回采放炮工在完成拉线后，应进行拉线安全检查。
检查拉线是否牢固，是否容易断裂，并排除任何不安全因素。
3. 安全距离检查回采放炮工在进行安全检查时，应检查周围的人员是否都远离了爆炸现场，以及是否预留了足够的安全距离。
四、爆破操作1. 点火回采放炮工在进行点火操作时，应准确点燃导火索，迅速撤离爆炸现场，确保安全。
2. 安全检查回采放炮工在撤离爆炸现场后，应进行一次安全检查，以确保没有遗漏。
总结通过以上介绍，我们可以看出，回采放炮工作需要非常谨慎和细致。
回采放炮工在操作前应进行多项准备，确保操作规程的严格遵守，确保安全。
采煤工作面回采技术方案
采煤工作面回采技术方案一、采煤工作面基本情况：1、采面情况：14403采煤工作面运输巷长度152m，回风巷长度159m，采面长度63m，其中48m为全煤，15m为褶曲地段，煤层厚度在30--80cm左右。
回采计划储量为2.0万吨，回采工期2.5个月（0.8万吨/月）。
2、采煤方法及其他：14403采煤工作面采煤方法为走向长壁后退式采煤法；采煤工艺为煤电钻打眼，放炮落煤；顶板管理为“三四排”管理；全部垮落法处理采空区，采场支护采用单体液压支柱配合金属交接顶梁，上下安全出口20m采用双排支护；两端头采用4对八梁支护，交替迈步推进。
3、地质情况运输巷44m（44号煤）位置处有一个走向断距为6m的正断层，造成运输巷50m为全岩石，后58m（73号）为煤巷。
（见14403运输巷素描图）.回风巷在88m(73号)遇见一个与运输巷相相似的断层，造成回风巷25m全岩石，后为44号煤煤巷。
见14404回风巷素描图。
褶曲情况比较发育。
4、瓦斯情况：14403采面瓦斯涌出量较小，约2-5m3/min。
矿井为瓦斯矿井。
5、顶板情况：因14403采煤工作面停产时间较长。
顶板受风氧化影响，采场暴露段局部破碎，但是其它地段顶板较好。
6、顶板裂隙水情况：目前回采过程中没有发生顶板有裂隙水情况。
7、运输情况采面和运输大巷运输采用40T刮板运行机运输，通过一水平运输联络巷运输到主斜井皮带运输机，然后直接运输到地面。
8、通风情况采煤工作面采用负压通风，有效风量在750-850m3/min,9、瓦斯抽采情况采面采用高负压瓦斯抽放系统进行抽放（抽放系统型号：2BEA303）,上隅角采用低负压瓦斯抽（抽放系统型号：2BEA303）放系统进行埋管抽放。
10 、其它情况采煤工作面瓦斯监控系统、瓦斯抽采计量系统、人员定位系统全部安装到位，目前初次放顶已经结束，采面端头顶板部分冒落，在回采前3台刮板运输机必须进行检修，才能正常运转。
二、采煤工作面回采技术方案方案一为了不影响采面正常生产，保证年生产能力9万吨/年，采面在检修完成机电设备后，直接进行回采，强行通过褶曲地段，按照柱子最小高度推进，预计6m（矸石量预计200吨，支付人工工资1.2万元）能通过褶曲地段，褶曲地段大块岩石搬到采空区或其他地段，破碎的直接运输到地面。
回采放炮工技术操作规程
采场爆破机技术操作规程（一）工作准备1、按回采工作面打眼放炮说明书（或作业规程）规定接收轮班使用的电矿和煤矿安全炸药，当即分别装入专用木箱内，并立即加锁。
2、检查整理当班使用的放炮线（含胶线、母线及脚线），测试爆炸机的充电可靠性和放炮线的连续性。
检查木炮棍的完好情况。
3、炮泥的制作，按砂：泥=1:2的比例配制。
4、检查回采面的通风瓦斯情况，察看上下安全出口是否畅通，核实炮眼参数（位置、角度、深度等）是否符合作业规程规定。
发现异常时，负责要求电钻及组长进行整改。
５、在安全地点装配好当次爆破所需起爆引药。
起爆器中的雷管只能从药筒末端的杆刺穿的孔中插入，严禁将雷管直接插入。
装配好的雷管脚线应当缠绕，并扭结短路。
６、检查回采面上的安全支护情况，特别注意督促支护工搞好采场密集，上下紧急出口及附近煤壁的加固和支撑。
７、检查采面附近上冲、切割冰碛头的通风气体和安全支撑，发现问题时，要求班组长立即处理。
８、放炮前，指定人员对工作面及附近开挖冰碛头进行人员疏散，并对上下紧急出口进行爆破警示。
９、只有在钻眼全部结束，在人员疏散并收到明确回复后，气体没有再次超过限值，才能身背放炮器及其钥匙，手持木炮棍进入采面装药。
（二）装药爆破１、清除炮眼内的煤粉，检查炮眼施工质量，了解是否有洪水迹象。
发现异常时停止装药。
２、从回采面的一端开始依次装药。
每次装药进均用一只手理扶雷管脚线，用另一只手，用木制大炮棒轻轻地将药包推入眼睛。
药包之间接触即可，严禁用重力撞捣。
3、煤层中的炮孔深度小于0.6m时禁止装药、放炮。
装药长度不得超过1/2眼深，其余部分用炮泥填满，严禁放明炮和糊炮。
4、经值班领导批准的水枪孔应涂防水胶。
5、连接方式通常为大串联。
但一次放炮个数在10个以上时，应考虑分两组串联、并联。
6、整个拍摄过程应严格遵循三人拍摄制度（放炮员、瓦检员、班组长）和一炮三检查（装药前、放炮前、放炮后）基本制度，不得保证上述规定时，放炮员有权停止装药爆破。
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支架后部的密封防护板、直线式充填液压支架两侧 的楔形密封挡板以及已充填采空区三者形成的模 板，凝固约 8h，高水材料即可达到一定支护强度。
2 应用情况
单元式充填支护系统采用条带开采的减沉理 念，通过研发新型的反四连杆充填液压支架和作为 充填墙的直线式充填液压支架，仅需将高水充填材 料注入设置在采空区条带范围内的充填袋内，利用 充填液压支架的模板作用，待充填材料凝固后即可 控制顶板及上覆岩层活动。
200mm 处，单 体 支 柱 加 穿 200mm × 200mm 柱 鞋， 并使用防倒绳将单体支柱栓实。
（ 2） 全部单体支柱打设完毕后，即可架设木 垛，木垛架设每组不少于 3 人，1 人负责观察，2 人负责架设，要求木垛架设不得歪斜，接实顶底。
（ 3） 随后即可回收加强单体支柱和所有工字 钢棚腿，回收至前方联巷。回收时严格遵守一棚一 棚回收，先回收加强单体支柱，再回收棚腿，回收 时加强观察，严防片帮掉矸伤人。
（ 2） 工作面推进接近前方联巷时，为防止前 方联巷受压变形严重，在联巷采空区侧架设一梁三 柱顺山抗棚 （ 均由 0. 2m×1. 8m 半圆木做梁，DZ －28 单体液压支柱做柱） 加强支护。
（ 3） 工作面推进接近前方联巷时，为防止爆 破破坏前方联巷顶板完整性，采取少装药，放震动 炮的方式施工。
采煤工 艺： 该 面 采 取 爆 破 落 煤、人 工 装 煤、 SGW－55T 刮板运输机运输煤炭，DZ 系列支柱配合 HDJA－1200 型铰接顶梁，齐梁齐柱形式，一梁一 柱后定位 900 /300mm 进行顶板支护，最大控顶距 4. 8m，最小控顶距 3. 6m，全部垮落法控制顶板。
1 工程概述
试验面 2009 年初投入生产至今，平均年产量
［参考文献］
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矿开采，2008，13 （ 3） ： 1－3，10.
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采矿与安全工程学报，2011 （ 12） ．
［责任编辑： 徐亚军］
（ 上接 39 页）Fra bibliotek护煤柱，为百善煤矿类似的煤柱回收提供了新的途
（ 4） 前方联巷受压变形严重时，应及时更换 径，提高了资源采出率。
损坏的顶梁、单体支柱，底板及时进行清挖。
此次组装硐室保护煤柱的开采多回收了 2000
（ 5） 工 作 面 机、风 巷 与 前 方 联 巷 距 离 相 差 多吨煤炭资源，产生效益 100 万左右，对资源接近
［11］ 陈金刚，秦 勇，傅雪海． 高煤级煤储层渗透率在煤层气排
采中的动态变化数值模拟 ［J］ . 中国矿业大学学报，2006，
35 （ 1） ： 49－53.
［12］ Clarkson C R，Jordan C L，Gierhart R R，et al. Production data
analysis of CBM wells ［J］ . Society of Petroleum Engineers，
（ 2） 施工使用爆破落煤、人 工 装 煤 的 方 式， 断面为上顶宽 2m，高度不低于 1. 8m，棚腿扎脚适 当放宽，以满足工作面通风需求即可。
（ 3） 导硐支护使用 DZ 单体支柱配合 HDJA － 1200 铰接顶梁架设走向棚，单体支柱穿柱鞋，初 撑力不低于 90kN。
（ 4） 导硐施工过程中瓦检人员随时进行瓦斯 监控，确保安全。 3. 3 工作面推进安全技术措施
1—原 6512 工作面组装硐室； 2—改造时工作面位置； 3—前方联巷 （ 跳采切眼） ； 4—导硐；
5—加强木垛； 6—工作面甩采位置； 7—导硐施工后段
图 2 更改后施工方案
3 施工主要技术安全措施
3. 1 架设木垛技术安全措施 （ 1） 先在每个工字钢棚梁下加打 DZ－28 单体
支柱进行加强支护，单体支柱打在棚梁下方距梁头
（ 下转 45 页） 39
程 骏等： 单元式充填液压支架研究
2012 年第 5 期
0. 45Mt。地 面 观 测 表 明， 最 大 倾 斜 变 形 值 为 2. 0mm / m，最大水平变形值为 1mm / m，远小于Ⅰ 级变形临界值，达到了预期效果。矿压观测表明， 周期来压不明显。
3结论
图 4 充填袋
职工大学学报，2001，15 （ 2） ： 1－3. ［9］ 孙培德． 变形过程中煤 样渗透 率变 化 规 律 的 实 验 研究 ［J］．
岩石力学与工程学报，2001，20 （ S） ： 1801－1804． ［10］ 许 江，鲜学福，杜云贵，等 . 含瓦斯煤的力学特性的实验
分析 ［J］． 重庆大学学报，1993，16 （ 5） ： 42－47．
1—原 6512 工作面组装硐室； 2—原设计停采线； 3—前方联巷 （ 跳采切眼）
图 1 原施工方案
垛未腐烂，完整性较好。
2 施工方案
2. 1 原施工方案 原计划工作面推进至设计停采线，即距离组装
硐室 5m，机、风巷分别为 12m，16m 时，前方联 巷 （ 跳采切眼） 提前支护完毕，再将工作面刮板 输送机拆除搬至联巷内进行生产； 其中机巷至前方 联巷处 10m 工字钢棚予以回收，风巷至前方联巷 20m 工字钢棚不予以回收，只在风巷与联巷交接处 打木垛加强支护； 此计划目的留取保护煤柱将组装 硐室撇掉，不破坏组装硐室支护稳定性，确保安全 生产。
2007，54 （ 4） ： 1－17.
［13］ Takacs G，Guffey C G. Prediction of flowing bottomhole pressures
in gas wells ［J］ . SPE19107，1989.
［责任编辑： 施红霞］
櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉櫉
皖北煤电有限公司百善煤矿 6537 工作面位于 六五采区 东 南 部，该 面 机 巷 底 板 标 高 － 145. 8 ～ － 238. 7m，风巷底板标高 － 146. 6 ～ － 239. 7m。其北 部以 6544 采空区为界； 东部为 6543 采空区； 西部 邻近 6511，6512 采空区； 南部为 6513，6514 采空 区及宽缓的煤层 风 氧 化 带 区 域，走 向 长 度 890 ～ 1000m，平均 700m； 倾向长 50 ～ 190m，平均 79m， 煤层倾角 4 ～ 16°，平均煤厚 3. 0m，机风巷均使用 矿用 11 号工字钢梯形架棚支护，系一不规则孤岛 开采工作面。
（ 4） 回收至联巷最后一棚时，在外侧使用笆 片封实，严禁人员进入。 3. 2 工作面施工导硐安全技术措施
（ 1） 施工导硐时，由技术员给出导硐中线位 置，组装硐室侧煤柱宽度不低于 3m； 两队人员分 别从联巷、工作面相向施工，该导硐长 17m，联巷 侧使用局扇通风方式； 其中工作面侧施工长度不超 过 5m，使用扩散通风方式。
单元式充填支护系统具有充填工程量小，充填 材料少，充填成本低，充填效率高等优点，其充填 效果已得到实践检验，可以大面积推广应用。
采空区充填开采试验工作面长 150m，走向长 1500m，煤层倾角约 12°，煤层平均厚 2. 97m，伪 顶为灰色砂质泥岩，直接顶为灰色粗粒砂岩，基本 顶为灰色细砂岩； 直接底为泥质粉砂岩。
（ 1） 导硐施工完毕后，工作面恢复推进，推 进过程中为防止组装硐室受压力影响垮落造成推 棚、垮棚现象，必须沿工作面采空区侧架设单排一 梁三柱顺山抗棚，抗棚梁为 0. 2m×1. 8m 半圆木， 单体液压支柱做柱，抗棚间距不大于 500mm，抗 棚应正规有劲。必须架设好抗棚后方可进行采煤或 回柱作业。发现顶帮不严或支架失稳、无劲情况必 须立即处理，处理好后方可进行其他施工。每班必 须安排专人观察顶板，发现顶板出现异常情况时， 必须立即撤出人员，待情况稳定，确认安全后人员 方可进入施工。
［关键词］ 不规则； 炮采； 组装硐室； 导硐； 甩采 ［中图分类号］ TD823. 87 ［文献标识码］ B ［文章编号］ 1006-6225 （ 2012） 05-0038-02
Practice of Irregular Blasting Mining over Installing Cave for Full-mechanized Mining Face
百善煤矿经过多年回采，煤炭资源几近枯竭，
［收稿日期］ 2012－03－19 ［作者简介］ 刘保华 （ 1977－） ，男，安徽淮北人，助理工程师，从事采矿工程类工作。
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刘保华等： 不规则炮采工作面过综采工作面组装硐室回采技术
2012 年第 5 期
此方案造成资源损失，为此采区技术人员对过组装 硐室进行技术可行性论证，该工作面顶板稳定，上 覆含水层具有较好的 “三隔”，6537 工作面四周存 在 6543，6513，6514，6512，6511 采 空 区，其 中 6543 采空区内存在动态老空积水，水量约 0. 5m3 / h，该水能沿 6537 机巷自流入 654 集运巷，故回采 过程中加强顶板控制，严防抽冒能够杜绝水患威 胁，决定采取以下施工方案过原 6512 综采面组装 硐室。 2. 2 改进后的施工方案
DOI:10.13532/11-3677/td.2012.05.015
第 17 卷 第 5 期 （ 总第 108 期） 2012 年 10 月
煤矿开采 Coal mining Technology