约旦项目大型土石方开挖施工方案
大型土石方开挖工程施工技术方案
大型土石方开挖工程施工技术方案嘿，各位小伙伴，今天我要和大家聊聊大型土石方开挖工程施工技术方案。
这个话题听起来有点枯燥，但其实里面蕴含着很多实用技巧和注意事项。
下面我就用意识流的方式，给大家详细讲解一下这个方案。
咱们得明确大型土石方开挖工程的目标。
这不仅仅是把土石挖出来那么简单，还得保证施工安全、提高效率、降低成本。
那么，我们的方案就要围绕这三个核心目标来展开。
一、工程概况大型土石方开挖工程，涉及的范围广，施工难度大。
在开工前，我们要对工程进行详细调查，了解地形地貌、地质结构、水文条件等。
这些信息对我们制定施工方案至关重要。
二、施工方法1.预裂爆破在开挖前，我们要进行预裂爆破，目的是减小爆破震动对周边环境的影响。
预裂爆破的关键在于控制爆破参数，包括炸药种类、药量、爆破孔距、孔径等。
这里需要注意的是，预裂爆破要在保证安全的前提下，尽量减少爆破次数，提高施工效率。
2.挖掘机开挖挖掘机是大型土石方开挖工程的主力军。
在施工过程中，我们要根据土石性质、挖掘深度等因素，合理选择挖掘机型号和斗速。
还要注意挖掘机与运输车辆的配合，确保出土效率。
3.土石方调配土石方调配是提高施工效率、降低成本的重要环节。
我们要根据挖方和填方需求，合理规划土石方调配路线，避免不必要的运输成本。
三、施工安全1.安全防护在施工过程中，我们要做好安全防护措施。
包括设置安全警示标志、搭建防护栏、配备安全员等。
特别是挖掘机作业区域，一定要设立明显的安全警示标志，防止无关人员进入。
2.机械设备管理机械设备是大型土石方开挖工程的关键，我们要做好机械设备的管理和维护。
定期检查设备性能，确保设备处于良好状态。
同时，加强对操作人员的安全培训，提高操作技能。
3.环境保护在施工过程中，我们要注重环境保护。
合理安排施工时间，减少噪音污染；合理处置废弃物，防止污染土壤和水源。
四、施工进度1.施工计划制定详细的施工计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
在施工过程中，要严格按照计划执行，确保工程进度。
大型土石方工程施工方案
项目名称：XX大型土石方工程项目地点：XX市XX区工程规模：XX万平方米工程内容：场地平整、土石方开挖、土方回填、边坡支护、排水系统建设等。
二、施工组织设计1. 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）施工准备阶段：1个月（2）场地平整阶段：2个月（3）土石方开挖阶段：3个月（4）土方回填阶段：2个月（5）边坡支护阶段：1个月（6）排水系统建设阶段：1个月（7）竣工验收阶段：1个月2. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名、测量员1名、材料员1名、施工班组若干。
（2）机械设备配置：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、压实机、边坡支护设备等。
三、施工方案1. 场地平整（1）根据设计图纸要求，确定场地平整标高，进行场地测量。
（2）采用挖掘机、推土机等设备进行场地平整，确保场地平整度满足设计要求。
（3）场地平整过程中，做好排水沟、边坡等配套设施的建设。
2. 土石方开挖（1）根据设计图纸要求，确定土石方开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。
（2）采用挖掘机、装载机等设备进行土石方开挖，确保开挖质量。
（3）开挖过程中，做好边坡支护，防止边坡坍塌。
3. 土方回填（1）根据设计要求，选择合适的回填材料。
（2）采用自卸汽车、推土机等设备进行土方回填，确保回填土密实度。
（3）回填过程中，做好排水沟、边坡等配套设施的建设。
4. 边坡支护（1）根据设计要求，选择合适的边坡支护形式，如锚杆支护、土钉墙支护等。
（2）采用锚杆、土钉等材料进行边坡支护，确保边坡稳定。
（3）边坡支护过程中，做好监测工作，确保边坡安全。
5. 排水系统建设（1）根据设计要求，确定排水系统布局。
（2）采用排水沟、检查井等设备进行排水系统建设，确保场地排水畅通。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制（1）严格执行国家相关施工规范和标准，确保工程质量。
超大土石方工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型基础设施建设项目的土石方工程，主要包括场地平整、基坑开挖、基础回填等施工内容。
工程地点位于我国某地，施工面积约为1000亩，预计土石方总量达数百万立方米。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 国家现行相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范；2. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）3. 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）4. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）5. 《工程测量验收规范》（GB50026-2007）6. 工程设计图纸及相关技术资料。
三、施工目标1. 确保工程质量，达到国家相关质量标准；2. 确保施工安全，杜绝安全事故发生；3. 严格按照工期要求，确保工程按时完成；4. 节约资源，降低施工成本；5. 保护环境，实现绿色施工。
四、施工组织措施1. 施工准备（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任；（2）组织施工人员参加岗前培训，提高施工技能和安全意识；（3）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工质量要求等；（4）做好施工材料、设备、人员进场计划，确保施工顺利进行。
2. 施工进度安排（1）场地平整：根据设计要求，进行场地平整，确保场地平整度满足施工要求；（2）基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合规范；（3）基础回填：根据设计要求，进行基础回填，确保回填土的压实度、密实度等满足规范要求。
3. 施工技术措施（1）场地平整：采用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，确保场地平整度；（2）基坑开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行基坑开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合规范；（3）基础回填：采用推土机、压路机等设备进行基础回填，确保回填土的压实度、密实度等满足规范要求。
4. 安全、质量保证措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制；（2）加强施工过程质量控制，确保工程质量；（3）定期对施工人员进行安全、质量培训，提高安全意识和质量意识；（4）做好施工过程中的测量、监测工作，确保施工精度。
大型土石方开挖工程1
大型(dàxíng)土石方开挖工程一、施工(shī gōng)准备（一）作业条件1、土方(tǔfāng)开挖（1）制定开挖(kāi wā)方案，确定合理的开挖(kāi wā)方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。
然后再开挖。
（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6）熟悉图纸。
2、土方回填（1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
（2）将基坑内的杂物(zá wù)、积水等清理干净。
（3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装(ānzhuāng)完成以后进行。
（4）施工(shī gōng)前，做好水平高程的设置(shèzh ì)。
在基槽边上钉水平撅，在基础(jīchǔ)墙表面划分层线。
（5）做好技术交底。
（二）施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、质量要求（一）土方开挖工程质量要求（二）土方(tǔfāng)回填工程质量要求三、工艺流程(ɡōnɡ yì liú chénɡ)（一）土方(tǔfāng)开挖确定开挖的顺序(shùnxù)和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖(kāi wā)→修整槽边→清底（二）土方回填基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收四、操作工艺（一）土方开挖1、人工开挖浅基础、管沟等测量(cèliáng)放线→切线(qiēxiàn)分层开挖→修坡→整平(zhěnɡ pínɡ)挖土自上而下(zì shànɡér xià)水平分段进行，每层0.3m左右(zuǒyòu)，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。
大型土石方开挖工程施工技术方案
大型土石方开挖工程施工技术方案1. 引言大型土石方开挖工程是指对土壤和岩石进行削方或堆方的工程。
在土建工程中，土石方开挖是一个非常重要的工序，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
本文档将介绍大型土石方开挖工程的施工技术方案。
2. 工程概述大型土石方开挖工程通常包括以下几个步骤：- 施工准备工作：包括场地勘察、施工方案制定、材料准备等； - 土石方开挖：根据设计要求进行土石方的削方或堆方； - 清理整理：对开挖后的土石方进行清理、整理，确保施工现场的整洁； - 检查验收：对土石方开挖工程进行验收，并填写相关的施工记录。
3. 施工准备工作在进行土石方开挖工程之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：- 场地勘察：对开挖区域进行详细的勘察，了解地质条件、土层分布等情况，为后续施工提供依据； - 施工方案制定：根据勘察结果和设计要求，制定土石方开挖的施工方案，包括开挖深度、坡度等参数； - 材料准备：准备好所需的施工材料和设备，包括挖掘机、推土机、运土车辆等； - 人员组织：确定施工人员的岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
4. 土石方开挖土石方开挖是整个工程的核心步骤，需要注意以下几个关键点： - 施工队伍安全：在进行土石方开挖工作时，需要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全； - 设备操作规范：操作施工设备时，要熟练掌握设备的使用方法，合理安排开挖的顺序和方向，以提高施工效率； - 开挖深度控制：根据设计要求，控制土石方的开挖深度，避免超挖或不足，使土体的削方或堆方符合设计要求； - 坡度控制：根据设计要求，控制土体的坡度，确保开挖面的稳定性和安全性； - 土测量检查：在开挖过程中，定期进行土质的检查和测量，及时发现问题并采取相应的处理措施。
5. 清理整理土石方开挖完成后，需要对开挖区域进行清理整理，以确保施工现场的整洁和安全： - 清除杂物：清理开挖区域内的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁； - 充填处理：对开挖区域进行充填处理，填补坑洞和凹凸不平的地面，使其平整； - 排水处理：对开挖区域进行排水处理，保持施工现场的干燥。
大型纯土方工程开挖方案
大型纯土方工程开挖方案一、项目概述本工程位于某地，是一处大型土方工程项目，总面积约为500亩。
工程主要包括土方开挖、回填和平整等工作，旨在为土地开发提供基础设施和支持。
二、工程背景1. 地理环境该项目位于内陆地区，地势平坦，土质为纯土，无石头、杂质和含水层。
气候条件适宜，无自然灾害风险。
2. 工程需求土地开发需要进行大范围的土方开挖和平整工作，以满足未来建筑和农业用地的需要。
三、工程目标1. 土方开挖将土地表层土方开挖至一定深度，保留一定的土层厚度作为回填使用。
2. 土方回填将土方堆放至指定位置，进行平整和加压，使其达到工程要求的密实度和稳定性。
3. 土地平整对土地进行平整，确保地表平整和坚实。
四、施工组织1. 施工单位工程由某某建筑集团承担，配备专业的土方工程施工队伍和设备。
2. 施工队伍施工队伍包括项目经理、工程师、监理人员、机械操作人员等，确保施工的质量和进度。
3. 施工设备施工设备包括挖掘机、推土机、压路机等大型机械设备，以及车辆、输送设备等辅助设备。
五、施工方案1. 土方开挖（1）确定开挖深度根据土地开发规划，确定土方开挖的深度和范围。
考虑土地的承载能力和工程的需求，确定土方开挖的深度为2米。
（2）分区开挖根据土地利用规划，将土地进行分区开挖，分阶段进行施工。
优先开挖用地较为紧张的区域，以便后续施工和土方回填。
（3）施工方法采用挖掘机进行土方开挖作业，根据土地的实际情况和地形特点，采用整块开挖和逐层开挖相结合的方法，确保开挖的准确性和节奏。
2. 土方回填（1）回填要求回填土方需保证其密实度和稳定性，确保土地固结和承载能力。
（2）回填分层根据开挖区域的不同深度和地貌要求，将土方分层进行回填，每层高度控制在50厘米左右，进行压实。
（3）压实方法使用推土机对回填土方进行压实作业，控制压实度，确保土方的密实度和稳定性。
3. 土地平整（1）开展平整作业将回填后的土地进行平整作业，确保地表平整和坚实。
大型土石方工程施工方案
大型土石方工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：大型土石方工程施工方案1.2 工程地点：中国XX省XX市1.3 工程范围：总占地xx平方公里1.4 工程内容：土石方开挖、填方及相关附属工程等二、工程背景2.1 项目概述：该项目是一项大型土石方工程，主要包括土石方的开挖、填方和相关附属工程。
工程总占地面积较大，地势复杂，需要对各种地质条件下的土石方进行开挖和填方。
2.2 前期工作：在正式开工前，已经完成了详细的勘察、设计和相关审批手续，确定了施工方案和工程总体布局。
三、工程施工方案3.1 施工原则：遵循“安全第一、质量为重、科学施工、文明施工、高效施工”的原则，保障工程的顺利进行。
3.2 技术要求：工程施工应按照设计要求进行，严格按照相关标准和规范进行施工。
3.3 施工组织：成立专门的项目施工组织机构，明确各级人员的职责，科学合理安排施工进度。
3.4 安全保障：加强施工现场管理，严格执行各项安全规章制度，确保施工现场的人员和设备安全。
3.5 环境保护：严格控制施工产生的噪音、粉尘等对周边环境的影响，保护环境的美化。
四、工程施工内容4.1 土石方开挖：根据设计要求和地质条件，开展土石方的开挖工作。
根据地形、地貌、地质条件和填方要求，确定开挖方案和方法，并进行开挖作业。
4.2 土石方填方：根据设计要求和地质条件，进行土石方的填方工作。
选择适宜的填方材料，并进行填方作业，确保填方的质量和坡度稳定。
4.3 相关附属工程：包括排水、绿化、道路、护坡等相关附属工程，对土石方工程进行配套，满足工程的整体要求。
五、关键技术及保障措施5.1 施工设备：根据施工需要，配备大型挖掘机、推土机、压路机等设备，以确保施工效率和质量。
5.2 施工技术：采用合理的施工方法，对土石方进行细致分块开挖和填方，以确保工程的稳定和安全。
5.3 安全保障：加强对施工人员的安全教育和培训，确保人员操作规范，防止施工事故的发生。
5.4 质量保障：严格按照设计要求和相关标准进行施工，加强对施工质量的监督和检查，确保工程质量达标。
大型土石方工程施工方案
大型土石方工程施工方案一、工程概述本方案以某大型土石方工程为例，工程位于我国某城市郊区，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑和土石方压实等作业。
工程总量约为XX万立方米，预计工期为XX个月。
工程所在地地形复杂，地质条件较差，施工过程中需充分考虑环境保护和安全防范措施。
二、施工特点及难点1. 施工面积大，工程量巨大，施工周期长。
2. 地形复杂，地质条件较差，施工过程中可能出现不稳定的地质现象。
3. 施工过程中需严格控制环境保护和安全生产，确保施工对周边环境的影响降到最低。
4. 施工过程中需充分考虑季节性因素，如雨季、高温等，合理调整施工计划。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖：采用自卸汽车运输，挖掘机、推土机、装载机等设备进行土方开挖。
根据地质条件，必要时采用爆破作业。
2. 石方开挖：采用爆破作业，挖掘机、装载机等设备进行石方开挖。
爆破作业需严格按照国家相关规定执行，确保施工安全。
3. 土石方填筑：根据填方区域的地形、地质条件，采用不同类型的土石方进行填筑。
填筑过程中，严格控制填筑高度、宽度和边坡稳定性。
4. 土石方压实：采用压路机、羊角碾等设备进行土石方压实。
压实过程中，根据土石方的性质、湿度、厚度等因素，合理调整压实遍数。
5. 施工排水：在施工过程中，针对可能出现的积水区域，设置排水沟、排水井等设施，确保施工场地排水畅通。
6. 环境保护：施工过程中，采取有效措施降低噪音、粉尘、废水等对周边环境的影响。
例如，设置隔音墙、洒水降尘、废水处理等。
7. 安全生产：严格执行国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制，定期对施工人员进行安全培训，配备齐全的安全防护设施。
四、施工组织与管理1. 成立项目指挥部，负责整个施工过程的组织与管理。
2. 设立施工技术部、安全生产部、环境保护部、后勤保障部等相关部门，明确各部门职责，确保施工过程有序进行。
3. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
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伊拉克约战略管道项目Aqaba罐区大型土石方开挖施工方案一、工程概述1、工程概况Aqaba罐区用地约为285公顷（1500*1900m），地处伊拉克约旦境内，自然地貌为东高西低山区，自然高差约计112m，设计图合理利用自然地貌条件，采取阶梯式竖向布置，东西两排罐区平台高差约37m。
根据初步设计图纸及相关文件，本工程土石方挖运工程量大，约为3500万m³，其中石方挖运1400万m³，土方挖运2100万m³，除部分土石方需作为填方料进行消耗外，剩余约计3200万m³渣土需外运之距离施工地点约5km的弃渣场地。
2、工程特点2.1本工程爆破、开挖、回填土石方量巨大，工期相当紧。
2.2 土石方主要为弃方，达3200万m³，爆破开挖后装车运输，松散系数较大，约1.5以上，对弃渣场地要求极高。
2.3 施工场地内爆破、开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大。
2.4工程量大工期紧的原因，施工设备需采用矿用挖掘及运输设备，且需求量大，如当地不能满足租赁要求，需自行采购，成本极高。
二、施工工序1、土石方挖运主要施工工序本土石方工程面广量大，施工道路狭窄，施工设备多，综合考虑，采取分片分层流水作业的施工总体部署，计划将整个开挖区域分为4个施工区域区域，按照○1~○4编号，顺序进行施工工序流水作业。
总体施工方向本着先高后低、先土方后石方的顺序施工，施工前做好施工便道及会车区修建工作。
施工准备→施工便道修建→地表植被清理→土层揭除→石方分层打孔爆破→石方分层清运渣→细部爆破修整施工工序示意图施工流程示意图三、施工准备1、技术准备1. 1落实项目部人选，组建强有力的施工机组。
1. 2认真参阅施工图纸及地勘资料，参加图纸会审及设计交底，针对图纸中疑问、不明确问题进行答疑。
1. 3复测控制桩，并分散设置临时控制桩，制定测量方案。
1. 4组织工程技术人员熟悉掌握施工图纸，编制详细施工方案，并进行相关技术、安全、质量、防恐等培训，做好技术、安全交底工作。
1. 5做好开工前报审报验等开工手续。
2资源准备2.1相关机械设备及备品备件已经进场到位。
2.2机械设备维修站、加油补给站已经投入使用。
2.3施工机组人员组织机构已经建立，机械设备操作手具备24小时三班作业条件，相应住宿、行车、照明等配套设施已经就位。
2.4 相关材料已经到位，特殊材料如炸药、雷管等相关手续已经办理完善，现场炸药库满足相关要求。
四、施工方案本工程土石方主要为上土下石地貌，土石比约为1.5:1，总工程量约3500万m³，其中3200万m³运至5km外弃渣场地，300万方作为回填区域预留，施工机械主要采用卡特390D型挖掘机开挖，SYSET230型自卸车运输，阿特拉斯液压钻机钻孔爆破，所选设备均为国产较先进的大型设备，能有效的提高施工生产效率。
1、施工便道的修建本工程外运渣土约计3200万m³，单程运距约5km，施工总工期约330天，即使采用矿用巨型自卸车，每天运输量也不少于1000趟次，考虑车辆交通安全，开工前需修建满足运输车辆通行要求的施工便道，并在使用过程中安排道路维护班组及时维修加固。
爆破区域内也应及时修建临时施工便道，满足运输车辆及自行液压钻机行走需求。
1. 1爆破区域外行车通道的修建施工区域通往弃渣场地主要依托原有伴行道路，渣场部分及施工区域部分需新建施工便道，其余部分在原有道路基础上进行铺风化岩石500mm厚加固及拓宽。
1. 1.1新建施工便道施工区域及弃渣场地附近通车道路为新建施工便道，施工区域按计划划分为4个作业区域，利用施工区域以为北侧和南侧场地开拓施工便道，与施工区域中间道路（东西向）分别形成环形通道，施工区域两侧为空车进车通道，施工区域中部为载重车辆通道，待○1、○3区域施工完毕后，修建○2、○4区域施工便道。
如图所示。
施工区域西侧利用施工区域内的场地修建会车便道，会车便道宽度不小于30m，进车通道宽度20m，出车通道宽度30m，满足至少3台以上运输车辆并排行驶要求，路基主要以原土压实为主，部分软弱地基需挖除采用渣石进行换填，面层铺设500mm强风化岩，进出道路总体排水方向按照东高西低设置，道路面层由中间向两侧排水，坡度不小于2%，道路两侧设置排水土沟（或预制砼排水沟），排水沟表面做硬化处理，保证排水通畅。
弃渣场地与伴行路连通段施工便道的修建，施工方法同上，施工路由自伴行路起始分为进车通道及出车通道两条，沿弃渣场地周边形成环形通道，施工道路宽度不小于20m，并设置错车区域，保障道路通畅。
1.1.2爆破区域内临时便道的修建施工前需先按计划修建施工区域施工通道，满足设备及车辆通行要求，面层无需另行处理，随施工随修缮即可。
石方爆破清理时，爆破平面基本满足液压钻机行走要求，如不满足时临时配备挖掘机及液压镐局部进行修整。
2、植被层清理采用挖掘机配合铲运机、推土机将表层植被清除及表层腐殖土，统一装车运至业主指定地点或弃渣场地。
3、土方揭盖表层植被及腐殖土清运完成后，将整个施工区域划分为4个施工区域，分别编号为○1-○4区域，并按照○1-○4区域进行分段流水作业，如图：覆土层揭盖采用挖掘机开挖，配合自卸车，随挖随运至渣场，开挖时根据覆土层厚度分层开挖至岩石层表面，测量人员随时监控开挖深度，避免出现全土方区域的超挖情况，○1区域开挖完毕后，在区域间高差处根据施工便道位置开挖出设备通行坡道，供机械设备出入，所有揭盖设备转至○2区域进行开挖，○1区域进入打孔爆破工序，如此流水施工避免机械设备的窝工。
4、石方爆破施工4.1概况伊拉克约旦战略管道项目Aqaba罐区建设在一处山坡上，按照台阶形布置，场区面积约为1100m×1900m，地形高低起伏较大，最大开挖深度为33.6m，累计需要开挖石方1400万m³。
施工区域内岩石整体性较好、质地坚硬、节理和裂隙不发育，为了加快工程建设，确保工程整体工期，决定采取控制爆破的方式对岩石进行破碎。
4.2、爆区周围环境从设计图纸了解到爆破区域周围200m范围内，地面上和地面下均没有电线、光缆、管线等需要保护的设施。
4.3、爆破施工要求4.3.1安全要求根据周围环境和岩石特点选择可靠的爆破开挖方式和安全防护措施，控制爆破飞石、爆破震动等爆破危害在安全范围内，确保爆区周围人员、建筑物、构筑物、设备及设施的安全。
4.3.2质量要求爆破开挖边界和爆破深度要满足基坑的开挖要求，超欠挖不得超过设计的允许范围，爆破后的岩石块度应满足现场设备的装车和运输要求。
4.3.3工期要求采取机械化程度较高的钻孔、开挖、运输设备，优化爆破参数，提高爆破效果，加强现场的钻孔、爆破、开挖、运输工序的衔接和配合，提高作业效率，确保工期。
4.4、钻孔设备选择液压钻和手风钻两种钻孔设备，两种钻孔设备比较见下表。
潜孔钻机和手风钻机两种钻孔设备比较表4.5、爆破方式4.5.1、分层台阶爆破施工测量人员确定场区开挖边界后撒白灰进行标记，边界拐角处设置标志杆。
然后在开挖边界内划分5m×5m的方格网，测量并标记每个方格四个角点的开挖深度，方便钻机确定钻孔深度。
在山坡上采取由上至下的施工顺序，进行分层台阶爆破。
每次钻孔和爆破区域的大小根据地形地势、爆炸物品供应量、周围环境等因素确定，在保证安全的前提下，确保钻孔爆破、清渣运输、测量验收等工序科学合理、高效有序进行。
每层开挖深度不大于10m，开挖深度大于10m的地段采取分层爆破开挖。
每个区域清渣后及时进行测量，测量验收合格后方可进行下一个台阶的施工。
4.5.2、松动控制爆破方式由于岩石坚硬，基坑较浅、环境复杂，需要控制爆破飞石的产生。
采取松动控制爆破方式，通过对炸药单耗和起爆顺序的控制，使炸药爆炸后产生的能量主要用于岩石的破裂和移动，减少爆破振动，确保保留岩体的强度。
4.5.3、做好爆破试验在正式的生产爆破前要做爆破试验，目的是为了检验爆破器材和调整爆破参数。
爆破试验的位置选择周围环境较好的地段，根据爆破效果对爆破参数进行必要的优化，确保爆破施工在安全上可靠、技术上可行。
4.5.4、控制爆破飞石在周围环境复杂的地段，需要控制个别孔口产生爆破飞石。
爆破网路连接、检查合格后，在爆破区域覆盖一层草垫、废旧橡胶板等防护材料，然后在防护材料上覆盖0.5m厚的粘土，在斜坡位置可以压装两层装满黄土的编织袋。
4.5.5、控制爆破振动当爆破区域周围有建筑物、构筑物或地下管线时，需要控制爆破振动。
根据被保护建筑物的安全振动速度标准、爆破距离和地形地质特点利用鲍利斯科夫公式设定一段最大齐爆药量，同时对爆破振动速度进行监测。
4.5.6、爆炸物品选择炸药选择：无水地段可以选择铵油炸药，有水地段选择乳化炸药。
雷管选择：选择毫秒延期导爆管雷管，根据周围环境选择逐孔起爆方式或排间顺序起爆方式。
4.6、爆破施工工艺流程图4.7、爆破参数4.7.1、孔径D：手风钻钻孔：D=40mm；液压钻钻孔：D=89mm。
4.7.2、延米装药量K：手风钻钻孔：K=1.0kg；液压钻钻孔：K=5.0kg。
4.7.3、最小抵抗线W：W=25D D：孔径，m。
手风钻钻孔：W=1.0m；液压钻钻孔：W=2.2m4.7.4、孔距a：a=35D D：孔径，m。
手风钻钻孔：a=1.4m；液压钻钻孔：a=3.1m4.7.5、排拒b：b=W W：最小抵抗线，m。
手风钻钻孔：a=1.0m；液压钻钻孔：a=2.2m4.7.6、超深h手风钻钻孔：h=0.3m；液压钻钻孔：h=0.5m。
4.7.7、孔深L：L= H +hH：需要爆破的岩石深度；h：钻孔的超深。
为了控制飞石，手风钻钻孔最小孔深取 1.0m。
液压钻钻孔最小孔深取2.0m。
4.7.8、炸药单耗q：基坑开挖松动控制爆破炸药单耗，取q=0.6kg/m³；（1）不同厂家生产的炸药会具有不同的爆破威力。
（2）同一种岩石由于节理、含水、风化等因素的影响具有不同的可爆性。
（3）爆破单耗只能作为爆破试验的一个参考，需要根据爆破效果进行修正。
4.7.9、单孔装药量Q：Q=q×a×b×Hq：松动控制爆破的炸药单耗，kg/m3；a：孔距，m；b：排拒，m；H：钻孔深度，m。
4.8、爆炸物品需求量依据中华人民共和国建设部颁发的《爆破工程消耗量定额》GYD —102—2008第二章土石方爆破科目下基坑石方爆破项，该工程爆炸物品需求量见下表：爆炸物品需求表4.9、钻孔设备需求量4.9.1、罐区石方量依据设计图纸给出的石方量显示，整个罐区范围内的石方量为1400万m³。
计划其中1300万m³为潜孔钻机钻孔，100万m³为手风钻钻孔。