土石方开挖施工方案
土石方开挖工程施工方案
土石方开挖工程施工方案一、工程概述土石方开挖工程是土建工程中的重要环节，通常用于路基、基坑、水库等建筑物的基础处理以及地下管线的铺设。
本文将详细介绍土石方开挖工程的施工方案，包括施工前准备、施工过程、安全措施等。
二、施工前准备1. 工程测量在开挖前需进行详细测量，确定开挖区域的土石方量、地形地貌等信息，绘制详细的开挖图纸和设计方案。
2. 土方质量检测对于不同类型的土石方，需进行相应的取样检测，保证施工材料的质量符合要求。
3. 设备准备准备好开挖所需的机械设备，如挖掘机、推土机等，并进行设备的检测与维护，确保施工过程的顺利进行。
三、施工过程1. 清理场地在施工前需清理开挖场地，清除杂物、植被等，并将场地划分为相应的挖掘区域。
2. 开挖作业根据设计方案进行开挖作业，注意控制开挖的深度、坡度等参数，确保施工质量。
3. 土方运输将开挖的土石方按照工程要求运输到指定位置，避免堆放混乱，影响后续施工。
四、安全措施1. 安全防护施工现场需设置明显的安全警示标志，保证施工人员和设备的安全。
2. 环境保护在施工过程中注意环境保护，严格控制扬尘、噪音等污染物的排放。
3. 施工监控设立专人负责施工现场的监控工作，及时发现并处理施工中的安全隐患。
五、施工验收施工完成后，进行土方开挖工程的验收工作，确保施工质量符合设计要求，保障工程的正常进展。
六、总结土石方开挖工程是土建工程中重要的施工环节，本文从施工前准备、施工过程、安全措施等方面介绍了土石方开挖工程的施工方案，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
土石方工程施工组织设计方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目土石方工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程土石方开挖总量约为100万立方米，填方总量约为50万立方米。
4. 工程内容：主要包括土石方开挖、土石方运输、土石方填筑、场地平整等。
5. 工程工期：根据合同约定，土石方工程总工期为60天。
二、施工组织设计原则1. 合理组织施工，确保工程质量和进度。
2. 严格执行国家有关法律法规和标准，确保施工安全。
3. 优化资源配置，提高施工效率。
4. 加强施工管理，降低施工成本。
5. 环保施工，减少对周边环境的影响。
三、施工部署1. 施工顺序：按照“先挖后填、分层开挖、分层填筑”的原则进行施工。
2. 施工区域划分：根据工程实际情况，将施工区域划分为若干个施工段，分别进行施工。
3. 施工队伍组织：成立土石方工程施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
4. 施工设备配置：根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等。
四、施工工艺1. 土石方开挖（1）采用挖掘机进行土石方开挖，挖掘深度不超过5米。
（2）开挖过程中，应保持土石方堆放整齐，不得随意堆放，确保场地整洁。
（3）开挖过程中，应密切关注周边环境，防止对周边建筑物、道路等造成损害。
2. 土石方运输（1）采用自卸汽车进行土石方运输，运输车辆应定期检查，确保运输安全。
（2）运输过程中，应保持道路畅通，避免交通拥堵。
（3）运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
3. 土石方填筑（1）采用推土机进行土石方填筑，填筑厚度不超过30厘米。
（2）填筑过程中，应确保填筑土石方均匀，不得出现沉陷、裂缝等现象。
（3）填筑完成后，应进行压实，确保填筑土石方密实。
4. 场地平整（1）采用推土机进行场地平整，平整厚度不超过30厘米。
（2）平整过程中，应确保场地平整度符合设计要求。
（3）平整完成后，应进行压实，确保场地密实。
五、施工进度计划1. 施工进度安排：根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
土方开挖专项施工方案内容(5篇)
土方开挖专项施工方案内容第1篇：1土方开挖专项施工方案1编制依据1）设计蓝图2）招标文件工程量清单3）施工总进度计划2工程概述本工程的土方开挖采用放坡段开挖的形式进行施工。
其主要包括KO+090至KO+703.3新建堤防，需进行土方开挖，以及齿墙基槽土方开挖和两座板涵土方的开挖。
总方量34万方，石方开挖20.8万方。
其中KO+270至K0+390风化石，边坡1：1，其余沙土，边坡1：1.9，并换填3米石渣。
其工作资料包括：准备工作、场地清理、测量放样、施工期排水、开挖渣料运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人的指示对废弃的渣场进行清理等工作。
采用推土机和1.5m3反铲挖机进行开挖，自卸汽车运输渣土。
3施工部署3.1施工降排水施工降排水包括：新开河床、齿墙基槽内降排水和开挖面以外的雨水排放两部分。
其中新开河床、齿墙基槽内设排水沟及集水井的方式进行基坑积水排放；开挖面以外的雨水排放，采取在开挖面以外设立截渗沟的措施，使雨水汇集入截渗沟，沿固定的排水路线进入原清溪河内。
3.2土方开挖施工布置本工程土方分两段进行河道开挖：K0+000到K0+400，两边进行开挖；K0+450到K0+703.3段，先进行右边开挖，后进行左边回填。
开挖时在原清溪河头开挖边线外5m处修筑一条拦水坝，阻止河水进入新开挖河床内。
K0+450到K0+703.3段在原清溪河埋1000大钢筋混凝土管涵新修一条施工便道作本段工程土方开挖、回填以及边坡施工的主要道路；完成后进行左岸河道的河堤回填及边坡施工。
开挖方向：沿河道轴线开挖；开挖方式：采用倒退式分层开挖。
上部的土方采用推土机配合反铲挖掘机进行推挖，下部土方采用反铲挖掘机装土，自卸汽车运土，装载机配合挖掘机进行弃土堆放。
各施工作业面根据实测地形，对需要回填的岸坡土方量进行计算后，经土石方平衡后场内石渣远远不够，需异地买石渣回填。
剩余土方由场内、外道路运至业主给定的弃渣场进行堆放。
关于土方开挖施工方案
关于土方开挖施工方案【篇一】土方开挖施工方案第一章编制依据、编制原则第一节编制依据一、贵阳市北京东路道路工程E标段施工总图、招标文件等二、国家现行的有关市政施工验收规范和操作技术规程。
三、《工程测量规范》（GB50026-93）《爆破安全规程》（GB6722-86）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）四、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。
五、本单位施工类似工程项目的能力和技术、机械装备实力等实际情况。
六、本单位多年来参加工程项目的施工经验。
七、施工现场实际踏勘、调查结果。
第二节编制原则根据该工程的重要意义，本施工方案以确保施工安全，确保施工工期，创一流管理的指导思想进行编制。
一、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最富有施工经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的工程项目部，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的调配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。
二、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。
三、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。
四、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。
五、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。
六、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。
七、实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，市民满意的工程。
第三节分项工程项目情况一、工程名称：贵阳市北京东路道路工程E标段二、工程地点：贵阳市乌当区三、工程内容：路基土石方挖运、回填，挡土墙基槽开挖，边坡及孔桩开挖等。
土石方开挖的施工方案精选3篇
土石方开挖的施工方案土石方开挖的施工方案一、工程概况a) 结构形式：底框结构，独立柱基;砌体机构，条形基础b) 开挖方式：本工程设计开挖深度为-3.7 m，室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。
只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。
(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。
(2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。
(3) 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。
(4) 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
2.夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明;(1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。
(2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。
(3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3.主要机具：挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
4.作业条件：(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
(5)熟悉图纸，做好技术交底。
5.操作工艺5.1工艺流程：确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底5.2确定边坡本工程实际开挖深度为-2.2m，工程土质较好，放坡系数确定为0.5。
挖土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，主要工程内容包括土方开挖、土方回填、石方爆破等。
工程总占地面积约10000平方米，其中土方开挖面积8000平方米，石方爆破面积2000平方米。
工程工期为6个月，要求在规定时间内完成所有施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能和安全知识。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 技术准备（1）收集工程地质资料，分析土石方工程特性。
（2）编制施工方案，明确施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
（3）进行施工图设计，确保施工方案的可行性。
3. 材料准备（1）根据工程量，采购足够的土方开挖、石方爆破等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对施工设备进行检查、维修，确保设备完好。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）布置临时道路，确保材料运输和人员出入。
三、施工方案1. 土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，主要设备有挖掘机、自卸汽车等。
（2）开挖顺序：先开挖主基坑，再开挖支坑。
（3）开挖要求：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对开挖后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
2. 土方回填（1）回填材料：采用符合要求的土方材料。
（2）回填顺序：先回填主基坑，再回填支坑。
（3）回填要求：严格按照设计图纸进行回填，确保回填厚度、密实度等符合要求。
（4）质量控制：对回填后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
3. 石方爆破（1）爆破方法：采用钻孔爆破，主要设备有钻机、炸药等。
（2）爆破顺序：先爆破主石方，再爆破支石方。
（3）爆破要求：严格按照设计图纸进行爆破，确保爆破深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对爆破后的石方进行检测，确保石方质量符合要求。
土石方开挖施工方案
土石方开挖施工方案Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998土石方开挖施工方案一、开挖（一）、现场表土的清运1、挖方区的表土的清运挖方区表土多为粉质粘土和腐质土、草皮、树桩、垃圾、杂物，清基深度一般为50cm。
较平坦的区域表土清理时，我方采用推土机配合装载机进行清理。
坡度较陡的地方，采用挖掘机配合装载机进行清理。
推土机进行表土清理时，先将平坦区域的表土沿道路开挖线推积到一堆，同时由装载机进行装车，及时运走；在陡坡区域，先由挖掘机进行挖土清理，及时将表土积成一堆后，再由挖掘机直接装进汽车运走。
2、清表土的运输及弃土清表土含有很多的有机物等杂质，质地比较软，不得用于路基回填区的回填土，必须运到弃土场。
在弃土场区，自卸车倒土以后，由一装载机进行场地的清理和平整，弃土场必须由一专职人员进行监督和管理，不得乱倒清表土。
（二）、土方的开挖1、土方开挖法测量定线，放出开挖的边线控制桩，对不同区段采取不同的施工方法。
对较短的区域采用横挖方法，深度不大时，一次性的挖到设计标高；当深度较大（较高）时，分成几个台阶进行开挖，每个台阶不得大于4米。
对较长的区段采用纵挖法，宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。
对超长区段，采用分段纵挖法开挖。
土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机推运；运距在100m以上，宜用挖掘机械配合自卸汽车施工。
开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保证施工顺利进行。
对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。
土石方施工时的主要机械设备有：推土机，铲运机，挖土机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。
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土石方开挖施工方案3.2.1工程范围和内容本工程的土方开挖包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、公路、房屋基础以及监理指明的其他土方开挖工程。
其工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
本工程的石方开挖包括坝基、厂房、变电站、公路、施工营地、施工辅助工厂、采石场及勘探、灌浆平洞等范围开挖及勘探、灌浆平洞开挖的石方开挖工程。
其工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及监理人指示的对废弃渣场进行清理等工作。
3.2.2开挖程序开挖程序为：测量放线—土方开挖—测土石分界线—石方开挖—监理验收—进入下一台阶循环。
3.2.3施工准备3.2.3.1施工测量（1）测量基准点的复核在接到监理人提供的测量基准点、基准线、水准点等资料后，组织测量人员进行复核，将复核结果上报监理人。
（2）施工测量网测设以监理人提供的基准点为基准，按国家测绘标准和合同文件对工程施工精度的要求，测设施工测量控制网，施工测量控制网的资料上报监理人审批。
施工期间对测量标墩、标桩进行保护，定期进行测量控制网复核。
（3）施工测量施工测量人员在岸坡开挖施工前，按施工图进行施工放样，施工放样精度符合规范要求，同时对施工过程进行测量控制，及时纠正施工偏差。
3.2.3.2施工风、水电布置(1)施工供风基岩保护层以上采用100B钻机钻孔分层梯段微差爆破施工。
边坡预裂采用CM351潜孔钻机钻孔，保护层开挖主要采用YT28手风钻钻孔，由3台20m3固定电动式空压机供风，另配备2台20m3移动电动式空压机随机使用。
(2)施工用水开挖施工用水主要为基础清面、机械设备冲洗等用水。
用水水源为河水。
(3)施工用电施工用电主要为施工区域内排水、夜间照明、钻孔设备（钻机和空压机）。
由现场施工的变压器接线至各工作面。
3.2.3.3施工道路开挖机械设备、材料进场和出渣道路利用场内临时施工道路及左岸上坝公路和右岸上坝公路，施工道路随着开挖的进行逐步向前延伸，详见施工总布置图2.1-1。
3.2.3.4开挖渣料的利用和弃渣处理本工程开挖的渣料除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣料），均按合同要求分类堆放在指定的存、弃渣场。
堆渣范围和高程严格按施工图纸和监理指示实施。
3.2.4施工工艺3.2.4.1开挖顺序在进行上、下游围堰填筑的同时，进行左岸和右岸的山体边坡开挖；围堰全部填筑完成，并将围堰内水抽出后，再进行右侧坝基和左侧坝基的开挖。
坝基开挖分土方开挖和石方开挖。
3.2.4.2开挖方案采用自上而下开挖，先土方后石方。
首先用CAT320挖掘机开挖边坡，弃料向下挖甩，在开挖宽度满足D85推土机作业时，采用挖掘机修坡开槽，推土机推运。
开挖至岩石时，利用钻机进行钻孔，采用预裂爆破开挖和保护层爆破开挖方法，爆破后，人工配合机械清理危石，然后挖掘机挖甩，推土机推运，翻运至下台阶高程；再用CAT320反铲挖掘机挖装，20T自卸车运输至弃料场，弃料场采用推土机平整。
3.2.4.3土方开挖先由测量人员按施工图纸先布设施工控制网，放样确定开挖边线，并用白灰或木桩作明显标志，经检查无误后进行土方开挖。
对于土层和砂砾层的较薄的地方采用D85推土机集料， CAT320挖掘机装20t 自卸汽车；对于土层和砂砾层较厚的地方直接由CAT320挖掘机装20t自卸汽车；对于高边坡不能直接装运的部位，采用CAT320挖掘机和推土机联合作业，将料倒至坡下，具备装运条件后采用CAT320挖掘机装自卸车。
可利用的土料和砂石料由自卸汽车运至监理人指定的堆存场或直接运至填筑面。
弃料由CAT320挖掘机装20t自卸汽车经两岸的上坝公路运至弃料场。
3.2.4.4石方明挖岩石明挖采用钻爆法施工，具体分软岩石方开挖和硬岩石方开挖。
发电厂房石方开挖采取分区、分层开挖的原则，厂房开挖采用梯段爆破分层开挖。
廊道边线采用光面爆破，廊道和集水井内部进行掏槽爆破分层开挖。
（1）开挖设备软岩采用CAT320挖掘机直接开挖。
硬岩采用CM351钻机、100B潜孔钻、YT28风动凿岩机进行钻孔，由固定式（或移动式）空压机供风。
（2）开挖方法坝基开挖、边坡开挖均采用预裂爆破，分梯段爆破开挖方法，水平建基面预留岩体保护层，采用水平预裂一次爆除保护层，不具备水平预裂施工条件的部位采用保护层分层爆除的方法开挖。
（3）软岩石方开挖软岩采用CAT320挖掘机直接开挖，装20t自卸汽车经左岸或右岸的上坝公路（或临时路）运至弃料场。
（4）硬岩石方开挖左岸、右岸山体开挖：开挖自上而下进行，分梯段爆破开挖，边坡采用预裂爆破；为有效控制山坡上危石及不稳定岩体的产生，建基面采用水平预裂爆破。
左岸、右岸坝基开挖：爆破采用保护层一次爆除法，在建基面进行浅孔爆破，边坡采用预裂爆破，建基面预留20～30cm厚采用人工撬挖；浅部位建基面直接采用人工撬挖，个别部位进行爆破处理。
（5）爆破施工工序爆破施工程序见爆破开挖工艺流程见图3.2-1。
图3.2-1爆破开挖工艺流程1)测量放样测量员根据爆破设计进行现场测量，测出爆破范围及每孔的孔口高程。
2)布孔施工员根据爆破设计进行现场布孔，布孔须标明孔号、孔深、孔向，同时向钻孔施工人员进行技术交底。
3)钻孔①钻孔之前，要开足风力，吹净表面浮土和残渣，然后对准孔位，调好方向，用小风量打出孔窝，再开足风量快速钻进；②钻孔深度要保持孔底高程一致，使得爆破后工作面平整；③孔打好后，要及时用编织布将孔口堵好，以免掉落石块堵塞炮孔。
4)验孔装药前，要仔细检查孔位、孔深和方向，并做好记录，对不符合设计要求的钻孔要重钻、补钻的。
无法补钻的，要调整爆破设计和装药量。
5)装药①主爆孔的装药：主爆孔采用单一连续装药结构。
②预裂孔的装药：预裂孔采用不耦合间隔装药。
用导爆索制成炸药串，并加竹片捆绑，然后将制作好的炸药串装入孔内，并尽量使药串处于炮孔中心。
6)孔口封堵用半干黄土堵塞。
应分层捣实，堵够设计长度。
7)起爆网络连接预裂孔用导爆索连通，爆破孔内用相应段位的雷管，孔外按起爆网络设计要求采用相应段位导爆管雷管连接，尾线长度不够的用1段雷管加长连接。
8)起爆火雷管起爆。
9)出渣将渣料运出。
（6）爆破设计1)主要爆破技术措施①前期进行生产性爆破试验，通过试验成果指导施工；在施工过程中，进行动态监测，优化钻爆参数，控制爆破规模；②石方爆破主要采用梯段爆破，施工时创造良好的临空面，确保爆破效果；③预裂爆破和光面爆破，采用小孔径、近孔距等技术；④控制最大单段起爆药量。
2)现场爆破试验在进行石方开挖的前期，根据本标段的具体情况结合我局以往开挖施工经验，初步确定爆破参数和钻爆孔布置，选择监理人批准的合适的部位，进行梯段爆破、光面爆破、预裂爆破，保护层的一次性爆除等生产性试验，以寻求适合本工程的钻爆参数、装药结构和各种安全控制标准。
试验内容主要包括：①爆破材料的性能试验；②梯段爆破、预裂爆破等控制爆破试验；③基岩保护层爆破试验；④爆破破坏范围试验。
试验目的：验证各爆破方案的爆破参数和起爆方式的科学性和合理性；通过对爆破振动衰减规律，根据爆破振动衰减规律，指导爆破施工。
3)爆破设计在距设计边坡12m左右以外的大面积石方并结合生产进行爆破试验，按技术规范、以往的施工经验和试验成果，控制爆破规模。
先开挖先锋槽，创建临空面，然后从侧向推进。
严格按照爆破设计钻孔、起爆，起爆清渣后，检查边坡的完整性和不平整度，并作好记录。
开挖后的基面经清理后进行下一步的爆破试验。
若试验均满足设计要求，则按此爆破设计进行开挖施工。
若不满足要求，适当的修改爆破参数，直至满足设计要求为止。
爆破所采用的炸药为2#岩石硝酸铵炸药。
导爆索、导爆雷管复式连接，火花起爆。
主爆孔采用梅花形布孔，主爆孔与预裂孔距离2m，主爆孔孔排距为3m×3.5m，最大瞬间齐爆药量不大于300kg。
各种爆破参数见表3.2-1、3.2-2、3.2-3。
表3.2-3 梯段爆破参数（100B钻机造孔）表为确保厂房建筑物基础岩石的完整性，减少超挖及混凝土回填量，梯段爆破开挖前，对设计开挖边线先进行预裂爆破，用液压钻机钻孔，孔径38-50mm。
预裂爆破施工程序如下：钻孔场地平整→布孔测量→钻孔→药串加工→装药→堵塞→网路→连接起爆。
（8）梯段爆破先锋槽爆破开挖：首先采用液压钻机钻楔形掏槽孔，爆破成一个先锋槽。
利用此先锋槽，分别向两侧工作面采用自上而下分层梯段钻爆开挖。
梯段爆破采用液压钻机钻孔，爆破施工程序如下：场地平整→测量放线→布孔→钻孔→装药连网爆破。
梯段爆破装药结构采用连续柱状装药，采用4#岩石抗水硝铵炸药，药卷直径Φ60mm。
采用2#岩石销铵炸药和4#岩石抗水硝铵炸药。
炮孔按中宽孔距、梅花型布孔。
为防止爆破对设计边坡的振动破坏，在靠近预裂面的一排炮孔的装药量拟定为其它梯段爆破孔装药量的70～80%，距预裂面1.5～2.0m布孔。
为提高爆破质量、降低石渣的大块率，炮孔的装药结构采取连续柱状装药方式。
（9）保护层开挖水工建筑物基础预留保护层开挖，是控制建基面开挖质量的关键，也是控制工期、提高经济效益的重要的环节。
按规范规定，当保护层以上用梯段爆破开挖时，对节理较发育的中硬岩石，预留保护层应为上部梯段竖向孔药卷直径的30倍，对于坚硬岩石，相应值为20～25倍。
①对2～3m保护层，可用手风钻钻Φ45mm孔，孔深2～3m，单孔装药1.5～2.5kg，孔底设柔性材料垫层20cm，孔网1.5×1.6m，装Φ32mm药卷，非电雷管起爆。
②对3～5m保护层，用Φ100B型潜孔钻钻机钻Φ76mm，孔深3～5m，药卷直径Φ45mm，单孔装药8～16kg，孔底垫柔性材料垫层20cm，孔网2m×2m，不连续装药，用导爆索配合非电雷管起爆。
（10）石方槽挖石方槽挖主要是断层处理，开挖采用手风钻钻孔，浅孔小药量微差爆破方法进行。
出渣采用反铲配20t自卸汽车挖运。
（11）开挖爆破质量控制①开挖前准确测定开挖区开口边线，每隔5～10m设标杆明确标示，确保边坡开口定位准确。
②做好边坡截水沟及开挖区的临时排水沟，避免积水、渗水爆破工作性能的影响。
③每次爆破作业前，先根据地形测量资料做出详尽的《爆破设计书》及《作业指导书》，经项目部总工审批后上报工程项目监理部，在得到明确的批示后再组织实施。
在开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高、开挖边坡的坡度和平整度、开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带，在开挖至临近建基面时，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，确保建基面的开挖质量。
④在爆破作业施工过程中精确布孔，准确施钻，控制钻孔偏差规范要求范围内。