拼版晒版经验分享
拼版晒版岗位职责
拼版晒版岗位职责
拼版晒版员是印刷行业中的重要职位之一，主要负责将已排版
好的文字、图片等素材按照设计要求进行拼合，并对印刷品进行晒
版处理，最终达到高质量印刷的目的。
拼版晒版员的主要职责包括
以下几个方面：
一、拼版工作
拼版员需要根据稿件要求把稿件制作到印刷稿的样子，包括文
章编排、照片排列、标题特殊要求等。
要求拼版员对计算机操作熟悉，包括字体设置，定位精确等等。
二、版面设计
拼版员需要对版面做出设计，如字体的选择，大小和调整。
要
求拼版员能独立完成设计，或者按照给出的设计图进行操作，以使
版面看起来美观。
三、晒版操作
拼版完成之后还需要进行晒版操作，即传输出版物的印刷图案
到胶片上。
这需要拼版员使用亮度调节器和曝光器来处理不同颜色
的图层，以产生正确的，适合印刷的图像。
四、工作流程的安排
拼版员需要根据工作流程的安排，了解印刷流程的具体的特点，合理安排工作量，计划好工作的进展，并按照要求完成工作。
五、印刷品的检查
最后，拼版员需要针对拼版和晒版后的印刷品进行检查，以保
证其准确性和质量。
拼版员应该了解常见的问题和错误，如误差小、排版不对齐和插图和注释错误等等。
总的来说，拼版晒版岗位是与计算机技术相关的印刷行业中一项具有挑战性和关键性的工作。
除了良好的计算机操作技术外，拼版员还需要熟练掌握印刷流程，以及熟悉工作所需的软件和设备。
同时，拼版员还应该密切关注工作的质量和准确性，以确保最终印刷品达到客户的要求。
影响报纸套印准确的几点因素
影响报纸套印准确的几点因素报纸套印准确多体现在彩色报纸的图象的多色套印上面，套印准确是图象正确再现的最基本要求。
在报纸印刷过程中，从出胶片、制版、晒版到上印刷机印刷，由于工序复杂，应用的材料和设备较多，影响套印精度的原因很多，要真正达到理想的套印准确是不可能的，我们所说的套印准确，只是套印误差不超过规定的范围而已。
根据<<全国报纸印刷质量管理暂行办法>>规定，套印准确，误差不大于0.3mm。
影响报纸印刷套印准确的因素很多，笔者利用所学和具体实践经验，总体归纳为以下几点。
一、分色片的质量要求分色片的一般质量要求是对输出胶片进行检查—检查套合精度。
一般来说，连续输出的四色胶片的套合误差是很小的，如果一种报纸图片需要补一色或两色版，而其他色的胶片是在一天、两天或更长时间以前输出的，或者同一版面的四色胶片不是同一筒胶片输出的，这时就应仔细检查各色胶片的套合精度，如果套合误差很大，则应连续输出所有色版的胶片，或者重新出片。
争取同一版面的各色胶片在同一筒胶片中连续输出。
二、手工拼版和晒版的影响尽管目前很多报社印刷厂已经使用CTP系统，但是，由于CTP设备昂贵、版材成本高，并不是所有的报纸印刷都采用CTP制版，常规的手工拼版、晒版工艺仍然占主流。
但是手工拼版的人为因素影响较大，对套准线的把握全靠眼睛和手的配合，又因为报纸印刷中版面较多，对时效的要求较高，拼版中难免会有偏差。
所以，在手工拼版中，操作员的经验和熟练度就会起很大的作用。
在晒版中，由于PS版厂家很多，质量参差不齐，在彩报的印刷中应尽量选用质量较好的PS版，并且同一版面的四色印版中应用同一厂家的生产的版材。
另外在晒版机抽真空中，应仔细检查胶片在PS版上面是否发生偏移。
三、印版的变形印版安装到胶印机的印版滚筒上，必须利用版夹使其张紧固定，校版时还需要进行拉版操作。
由于胶印PS版的厚度较薄，强度较差，延展性大，在拉版张力作用时，印版必定会产生形变。
说明书印刷工艺基本流程
说明书印刷工艺基本流程[彩奕凡印刷]说明书印刷工艺基本流程：设计成图发片→打样→拼版→晒版→上机印刷→印后加工→交货一、出菲林：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。
菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
彩色印刷菲林片通常包含4张(C、M、Y、K各一张)。
二、打样在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。
打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。
打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。
它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。
这种打样方法在国内应用最为广泛。
简易打样一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。
这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。
所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。
报纸制版工序中7个注意点
报纸制版工序中7个注意点1．扫描时黑白场的设定报纸印刷大多使用新闻纸和轮转机印刷，能够再现的最小网点为6%-8%，因此，在扫描时，高光部分各色版的网点百分比不能够小于6%，网点过小，会造成高光部分因小网点丢失而出现绝网。
由于报纸印刷的特殊性，在制版时需要注意油墨总量有一定的限制，四色墨的总量要求应在270%-300%间，黑墨最高量可设定在90%-95%间，并可适当加大底色去除的量以降低墨层厚度。
2.输出软片时的控制一般报纸的输出精度为85LPI-120LPI，网点角度与普通胶印差别不大，一般为青版：15°（或75°）、品红版：75°（或15°）、黄版：0°、黑版：45°即可，也可根据主色版的情况调整网点角度。
对于软片实地密度的要求，一般3.5以上即可，有些报社只要求3.2以上就可以了，片基的灰雾度应控制在0.08以下。
3.拼版随着电子技术的发展，现在拼版工作可以通过计算机软件完成，然后使用照排机或CTP进行输出。
报纸的版面格式是基本固定的，因此，只需在计算机中建立一个模版，将页面尺寸、版心尺寸、天头、地脚、折线、切口等位置确定，每页匀有的页面内容固定，印刷所需信息加全（如十字线、角线、色标等）即可，以后每个版面都可套用这个模版，十分方便。
手工拼版的工作现在已经很少了。
但需要注意的是，有些广告客户提供的原稿是已经输出好的四色片，这时有两种办法解决：一是使用网点拷贝扫描仪，将软片扫描成电子文件，然后在计算机中将其与版面中别的内容拼在一起，这种方法套准精度高，可直接使用CTP出版，晒版时没有中间接缝，无需修版；还有一种方法是手工将两套软片拼在一起，这种方法套准精度低，而且粘贴不牢软片容易丢失，晒版后需要修版。
如果有条件，建议使用第一种方法。
4.晒版报纸晒版时注意采用布鲁纳尔晒版控制条来控制晒版，用0.5%-5%的细网点区域和微米级线纹进行控制，要求可以再现3%-5%的网点，97%--98%0网点不糊死。
拼版、晒版工序岗位操作规程
拼版、晒版工序岗位操作规程
1、每一产品的菲林和样稿（原稿或签样稿）送达厂部后，先由厂部生产调度负责接收。
接收时，须依据产品生产的各项工艺和技术要求做仔细核查校对，点清原稿及胶片数量，检查其质量是否合乎要求，确认无误后，交由嗮版房接收。
嗮版房做好签收记录。
2、晒版房对送交的菲林要仔细查验，检查胶片是否有划伤、脏污等质量问题。
如发现问题，要及时汇报请示解决，不合格的菲林坚决不用。
3、生产繁忙时，生产调度要根据各产品工期要求灵活安排拼版或嗮版的先后顺序。
4、拼版、嗮版人员要完整领会工艺安排的版式细节，待毫无疑问后再行操作。
5、拼版、嗮版时要分清正反、版次，校对好文字（图片），顺好页码，规范好角线、边线、中线，保证文字、图案、版次、正反完全准确无误，定位精确无误，切实做到拼贴结实牢固、洁净无粘脏。
6、拼版时，要勤于、善于对照原稿文图资料校对检查，版版自检自查，确保无误。
7、无论拼版、嗮版，都必须在使用过程中始终注意妥善保管好原稿资料及胶片，做到不污、不损、不丢。
工作完毕，按顺序、门类保存好原稿及胶片。
用后及时定置存放。
8、菲林到厂后，晒版员要仔细对胶片是否划伤、脏污等质量问题予以检查，如发现问题及时汇报请示解决，不合格不能晒版。
9、检查调试好晒版机，尤其要擦拭干净透射玻璃表面，确保表面无灰尘杂质；检查各仪表及功能正常；检查印版版材的质量情况当班数量；按标准配备好显影液，要求浓度适宜，理化指标达到使用规范。
10、晒版机房保持干净卫生，无灰尘、烟尘、光线合宜；晒版机擦拭干净，表面洁净无脏污，确保晒版质量可靠稳定。
11、晒版时按程序、有条理操作细致，动作规范，不浪费材料。
正字硫酸纸原版的晒版技巧
３ 用 同样 的方法对 另外 ３个八开版 面进行 曝光 然后 用比平常浓度高 ２ ｚ ～３ ％ 、温 度高 ３ ￣ ｏ ０ —５ Ｃ的显影 液显影 ，再
（０ ０ 碘镓 灯 平 常的反字硫 酸纸曝 光时间为 １０秒 ） ３０ Ｗ ２ 。但 显影后依 然出现文字 发虚 问题 。是 曝光时 间长 了７还 是显影 液 浓度 或温度高 了７但 前一 天还晒过 ８开版面 的正宇硫 酸纸 ．同样 的时间和浓度 、温度 没 出现 问题 仔细观 察 发现版
（ 庄 日报 社 印 刷 厂 闫连 清 ） 枣
科 网出量术章 据 依 五杂 荟万 文 Ｗ ．ｉｎ 印推海技 文数 库 托 刊志 萃 篇章 Ｗ ｋｎ Ｗｅ． ｙｃ
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次 我厂承接－ ￣ 急件 成品为 Ａ － ［ Ｌ ４的纯文字 宣传册 客 户已用 Ｗｏｄ将宣传 册排好版 ，带 电子文件 到我厂 出硫 酸 ｒ
纸 由于 Ｗｏｄ本身无输 出反字功 能 ，加上我厂 装有方正 系统的 电脑正 好 出了问题 无法 出反字硫 酸纸 。按要 求 ８ Ａ４ ｒ 张 刚 好拼一个大 对开 自翻版 。由于是 正字 所 以先增加 密度 （ 文字笔 画稍粗一 些好晒版 ） ．曝光 时间也 比平常少 ］ ３ ／ ．为 ８ 秒 ０
由于 我们 使用 的晒版 机没Fra bibliotek二 次曝光功 能 ．因此 ，用拼好 的胶 片晒 出的 Ｐ Ｓ版上 有明显 的胶片轮廓 线痕 迹。为去掉这些 痕
迹． 我们 以前是 用修版膏
如何正确辨别胶片药膜面方法之谈
如何正确辨别胶片药膜面方法之谈在实际工作中，为保证手工拼大版的正确，必须正确辨别胶片药膜面。
那么，如何将这一工作做到位呢？下面，总结出以下几种方法。
1.通过晒版工艺过程辨别晒版过程中，为保证网点忠实传递，胶片药膜面要与版材药膜面紧密贴合，不允许间隔其他介质。
为保证这一点，在看版台上拼好的大版，必须自翻后，平放在版材上进行晒版。
因此对于拼好的大版，当其平放在看版台上时，靠近眼睛的一侧是胶片药膜面；或者说在晒版时，大版与版材药膜相对的一面是药膜面。
2.通过图文的正反辨别对于大多数印刷工艺而言，采用手工拼版工艺是阳图反拼（晒版所用版材为阳图型PS版），即把胶片平放到看版台上，人眼观察到的图文必须保证是镜像的图文（反的或左右对调）。
因此，胶片的药膜在其图文呈镜像的一面。
3.用手触摸用手去触摸充分干燥的胶片两面，对于有足够工作经验的人来说，很容易觉察到其中微小的差别。
对于初学者，也有简便的办法判别，可以用稍稍沾湿的大姆指和食指去触摸胶片的两面，很容易感觉到胶片一面很光滑，一面发涩。
发涩的一面即为胶片药膜面。
这是由于这一面涂有一层薄薄的银盐。
4.用刀片划用刀片或大头针分别在胶片存在感光层的位置正反面各划一下，感光层有明显缺失的一面即为药膜面。
为了不破坏图文的完整，划的时候应选择非图文部位，如图标、色标处。
另外，划的时候不要划太深、面积太大，以免破坏胶片的完整性。
5.用眼睛观察拿起胶片，让光源以45°入射，眼睛在光源对面45°处观察，则胶片表面发暗的一面为药膜面。
因为胶片片基是表面很光滑的厚度约为0.2mm的塑料薄膜，光线照射在其表面发生镜面反射，因此非药膜面看起来较亮，而由于胶片药膜面涂有一层银盐颗粒，光线照射在上面发生漫反射，看起来较暗。
6.通过胶片片基的正反面辨别为防止曝光，从厂家购入的胶片成卷包装在黑色塑料纸内，使用时把整卷胶片装进片盒中，将黑色塑料纸拉掉，使胶片露出片盒5cm左右即可使用。
提高晒版质量 确保印品品质
此外 ，曝光时间要与其他制版参数有机结合 ，
曝光时间的增减要以原稿真实再现 、版面不起底影
为原 则 。
（ 彩 色 层次 版 中 ，没 有平 网 ，但 有较 大 的 ６） 标 题 字 或 图 案 的 实 地 。 这 类 版 的 曝 光 时 间 约 为
１０ 。 ６秒
（ 彩色层次版 中，即有平网 ，又有实地 的 ７）
为 １ ｏ ～２ ｃ 。若温 度 超过 ２ 。 ，适 当减 少曝 光 时 ８Ｃ ５Ｉ ： ５Ｃ
（ 彩色层次版 中带有３ ％ ５） ０ 以上平网的拼贴大
版 ，曝 光 时 间约 为 １ ０ 。 这 类版 曝 光 时 间长 一 点 ４秒
也 不会 出现烂 网。
间： 若温度低于１ ｏ ，则应适当增加曝光时间。 ８Ｃ
印 件 ，这 类 印 刷 版 主 要 视 平 网 部 分 来 决 定 曝 光
时间 ：
三、选择和配制合适的显影液
１根据Ｐ版选择相配套 的显影液 ． ｓ
在选择显影液时，为了达到理想 的显影效果最
好 选择 与 Ｐ 版 相配套 的显 影液 ，因为不 同 厂家 生产 Ｓ
① 带有 ｌ ％～２ 鬈 ０ ０ 的平 网 ，曝 光 时 间 约 为
因此 ，在配制显影液的过程中要注意浓度的调试 ，
以达到最佳显影效果。
以华光 牌 阳 图Ｐ 版 显影 液为 例 ，该 浓缩 液 由强 Ｓ
①反 白部位是Ｏ１ ．毫米线 条或五号 （ ５ ） １ 级 文
字 ，在Ｐ 版与原版之间先垫一块０１ Ｓ ． 毫米厚的拼版薄 膜 ，再抽真空晒版 ，曝光时间约为３０ 。 ０秒
曝 光时 间约 为２０ 。 ５秒
（ 彩 色 层次 版 中带 有１ ％ ０ 平 网的 拼贴 ４） ０ ～２ ％ 大版 ，曝 光 时 间 约为 １ ０ 。 这 类版 曝光 时 间 长 了 ２秒
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拼版晒版经验分享
双联64开改为“十字”三折好处多
一次，本厂印两本64开的书，共计23．25印张，各印1万册。
有人主张沿用双联32开拼版法，本厂30台折页机中只有2台上海紫宏折页机有此功能，且第3折折线和第一折折线交叉处有”折角”，影响质量。
为了快速出书、出好书，30台折页机一齐上，我们采用先栅栏折再砍刀折两刀的十字三折法，顺利圆满完成任务。
警惕88页码在中间
拼某书，页码在地脚中间，赶巧88页只有三行字，又拼在B面，胶片拼反晒版没有发现，印刷质检也漏查，上机台印了2000张才发现，造成了不应有的损失。
希望同行引以为戒，凡是页码在中间，8页、88页、888页都应格外注意。
多联晒版法
多联晒版时，凡有拼晒版经验者都知道出血活件各次都要齐角线挡蒙版；不出血的活件第一次少挡，第二次看情况是多挡还是齐角线挡。
但有个0．25C口张的16开零头要拼成长条四开，天头上要晒版信号条(外角线以外)，应天头对天头拼晒。
用台纸晒掉拼版十字
一次，本厂印两本64开双色手册，共23．25张。
各色胶片成品内，版心外都有四个拼版用十字线，且彩版胶片成品内还有防差错页码(不能印在成品上)，真正的顺序页码在黑版上。
总之，每面上有8个十字线，1个页码，两本书共13392个多余物。
以前拼的是单联装订版，没用台纸遮挡晒掉多余物，完全靠修版去除。
后来加印时改拼成双联版，“多余物”变成26784个。
再靠人工修版，遗漏和修掉活都难免。
由于是双联版，要晒两次，需要做一张与之配套的晒版台纸，于是就不用单做蒙版了，用台纸就可以26784个“多余物”晒干净了。