技术交底资料5.砌筑工程-砌砖墙
红砖墙砌筑施工技术交底
红砖墙砌筑施工技术交底
前言
本文档旨在介绍红砖墙砌筑的施工技术，在施工过程中应注意
的事项以及操作步骤。
砌砖步骤
1. 首先，需在砌墙地基上进行清理，确保地面平整、干净。
若
地基不平整，则应进行处理，使其平整。
此外，还需进行基础处理，处理方法可根据工程实际情况进行。
2. 初步准备工作完成后，需要浇注灰浆底筑层，厚度应在20-
30厘米之间。
底层处理完成后，应等待底层干燥，不然后续的工作将被影响。
3. 准备砖，将砖放在墙体选线处，并用水平仪测量其水平度。
4. 采用砂浆打湿法，砌筑砖墙。
5. 确认每行砖的位置和垂直度，使其水平性和垂直性达到设计
标准后，可以进行下一行砖的砌筑。
6. 砌完每一行砖后，应对其水平度进行核实，确保整个墙体达
到设计标准。
如果存在误差，则应及时进行调整，以保证墙体的整
体水平度。
7. 按照设计要求，对门窗洞口、墙角等进行加固。
注意事项
在砌墙过程中，需要注意以下事项：
1. 砌墙过程中应保证工地清洁，以免杂物影响施工质量。
2. 随时检查砖体结构是否稳定，以保证施工质量。
3. 每一行砖在砌筑前，应测量其位置和垂直度，防止砌筑不规整。
4. 在砖的选择上，应该选择质量好、尺寸规整的砖块。
5. 建议使用机械设备进行砌筑，可以提高效率。
结论
在砖墙砌筑工程中，按照合理的步骤进行施工，注意事项和细节问题，才能保证施工质量，达到预期效果。
同时，合适的设备和材料选用，也是保证砌筑质量的关键因素。
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程技术交底是在施工前将工程技术要求、施工要求、安全注意事项等内容详细交待给相关施工人员的过程。
通过技术交底，可以确保施工人员对工程的要求和细节有清晰的了解，提高施工质量和效率。
一、施工图纸解读1.1 确认砌筑工程的设计要求：包括墙体结构、砌筑材料、砌筑方法等。
1.2 熟悉图纸标注及符号：了解图纸上各种标注的含义，如尺寸标注、材料标注等。
1.3 核对施工图与实际场地情况：对照实际场地情况与施工图纸，确保无误。
二、施工工艺交底2.1 砌筑工艺要求：包括砌筑材料的选用、砌筑方法、砌体强度要求等。
2.2 砌筑顺序及工序安排：明确各个施工工序的顺序和时间节点，确保施工进度。
2.3 安全生产交底：强调施工现场安全注意事项，如穿戴安全装备、使用安全工具等。
三、质量验收标准3.1 砌体质量要求：明确砌体的强度、垂直度、水平度等标准。
3.2 砌缝要求：要求砌缝的宽度、平整度、密实度等符合标准。
3.3 砌筑材料验收标准：对砌筑材料的质量要求进行详细说明，确保施工质量。
四、施工设备使用规范4.1 砌筑机械设备操作规范：明确各种砌筑机械设备的操作方法及注意事项。
4.2 安全防护设施配置要求：要求施工现场配置必要的安全防护设施，保障施工人员安全。
4.3 设备维护保养要求：对砌筑设备的日常维护保养要求进行说明，延长设备使用寿命。
五、施工质量检查要点5.1 砌筑工艺检查：对砌筑工艺进行检查，确保符合设计要求。
5.2 砌体质量检查：对砌体的质量进行检查，确保达到验收标准。
5.3 安全生产检查：定期进行安全生产检查，及时发现并解决安全隐患。
结语：砌筑工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，惟独通过详细的技术交底，施工人员才干明确工程要求，做到心中有数，确保施工质量和安全生产。
(完整版)砖砌工程施工技术交底
(完整版)砖砌工程施工技术交底砖砌工程施工技术交底
1. 施工前准备
- 确定施工区域，清理施工现场，确保安全畅通。
- 准备施工所需的砖块、水泥、沙子、水等材料和工具。
- 验收和检查施工所需的砖块质量和数量，确保达到要求。
2. 砖墙垂直度控制
- 使用水平仪和垂直仪测量砖墙的垂直度。
- 在施工过程中及时调整和修正墙体的垂直度，确保砖墙的整体垂直度满足要求。
3. 砖墙质量控制
- 确保砖墙的砌筑平整，留缝和砂浆厚度均匀。
- 填充砂浆时，使用抹刀均匀刮平，确保砂浆充实、密实。
- 采用适当的砖块拼接方式，使砖墙的美观度和强度达到设计要求。
4. 砖墙接缝处理
- 在砖墙的接缝处使用适当的接缝材料，如硅酮密封胶，填充
缝隙，确保防水和美观。
- 对砖墙进行清洁，清除多余的砂浆和污垢。
5. 完工验收
- 完工后对砖墙进行检查，确保质量达到要求，无明显破损和
缺陷。
- 如有问题，及时进行修复和整改，直至满足规范要求。
- 进行完工验收，确保砖砌工程的施工质量符合相关标准和规范。
以上是砖砌工程施工技术交底的要点，施工过程中应严格按照
要求操作，保证施工质量和安全。
如有疑问，请及时与负责人联系。
砖墙砌筑安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保砖墙砌筑施工过程中的安全，提高施工质量，明确施工人员的安全责任，现将砖墙砌筑安全施工技术交底如下。
二、交底内容1. 施工项目及设计要求（1）本工程采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。
（2）墙体厚度及构造应符合设计要求。
2. 施工准备（1）作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
（2）材料要求：砖、水泥、砂子、掺合料等材料必须符合设计要求，并有产品合格证。
（3）机具要求：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3. 施工工艺（1）墙体放线：依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
（2）排砖：外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位。
（3）砌筑：按照砌筑顺序，逐层进行砌筑，确保墙体平整、垂直。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。
（3）操作人员应站在稳固的脚手架上，不得在墙体上行走。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）砌筑过程中，严禁酒后作业，不得疲劳作业。
（6）施工用电应遵守相关规定，确保用电安全。
5. 质量标准（1）砖墙砌筑应满足设计要求，墙体平整、垂直，砖缝均匀。
（2）墙体灰缝应饱满，不得出现空洞、裂缝。
（3）墙体表面应平整，不得有凹凸、翘曲等现象。
6. 成品保护措施（1）砌筑过程中，注意保护墙体表面，避免损坏。
（2）砌筑完成后，及时进行墙面抹灰，防止墙体受潮、开裂。
（3）施工过程中，注意保护已完成的墙体，避免碰撞、损坏。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，明确安全责任。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时上报。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、施工准备1. 确定施工现场：根据设计图纸和施工要求，确定砌砖工程的具体位置和范围。
2. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
3. 搭建脚手架：根据施工高度和安全要求，搭建脚手架，为砌砖工程提供安全的工作平台。
4. 准备砌砖材料：准备好砖块、水泥、砂浆等砌砖所需的材料，确保质量符合要求。
二、砌砖工艺1. 砖墙基础处理：在基础上进行清理和涂抹防水层，以确保墙体的稳固和防潮性能。
2. 砖墙布线：根据设计要求，在墙体上进行布线，确定砖块的位置和墙体的高度。
3. 砌砖施工：根据布线，将砖块按照砌筑顺序逐层砌筑，采用砂浆粘结砌筑，确保砖块的稳固和墙体的垂直度。
4. 砖墙砂浆处理：在砌筑完一定高度后，进行砂浆处理，填补砖缝，确保墙体的均匀和美观。
5. 砖墙抹灰：在砌筑完成后，进行抹灰处理，使墙体表面平整光滑。
三、质量控制1. 砖块质量：检查砖块的质量，包括尺寸、强度和外观等，确保砖块符合要求。
2. 砂浆质量：检查砂浆的配合比例和搅拌均匀度，确保砂浆的质量符合要求。
3. 墙体垂直度：使用水平仪检查墙体的垂直度，确保墙体垂直度在允许范围内。
4. 砖缝处理：检查砖缝的填充情况和均匀度，确保砖缝填充饱满且均匀。
5. 抹灰质量：检查抹灰层的厚度和平整度，确保抹灰层的质量符合要求。
四、安全措施1. 戴好安全帽：在施工现场必须佩戴安全帽，保护头部安全。
2. 使用防护手套：在搬运砖块和施工过程中，必须佩戴防护手套，保护手部安全。
3. 注意脚手架稳固：在使用脚手架时，要确保脚手架的稳固和安全，避免发生意外。
4. 防止砖块掉落：在砌砖过程中，要注意防止砖块掉落，确保施工现场的安全。
5. 防止砂浆溅到眼睛：在搅拌砂浆和施工过程中，要佩戴护目镜，防止砂浆溅到眼睛。
以上是关于砌砖工程施工技术交底的详细内容。
在施工前的准备工作中，要清理施工现场、搭建脚手架以及准备砌砖所需的材料。
在砌砖工艺方面，要进行砖墙基础处理、砖墙布线、砌砖施工、砖墙砂浆处理和砖墙抹灰等步骤。
砌砖技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 03-C2-006 工 程 名 称 交底日期 2022-4-25 施工单位分项工程名称烧结普通砖，烧结多孔砖砌体墙交底提要砌体墙相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
（2）墙体：(二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
搅拌时间不少于2min 。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。
3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完毕。
当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)组砌方法： 拌制砂浆砖浇水砌砖墙作业准备验收2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响整体建筑的稳固性和美观度。
为了确保砌筑工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确各项工作内容和要求，确保施工过程中的准确性和高效性。
一、施工工艺交底1.1 确定砌筑方式：根据建筑设计图纸和要求，确定采用的砌筑方式，如普通砌筑、抹灰砌筑等。
1.2 确定砌筑材料：明确使用的砌筑材料种类、规格和质量标准，确保施工质量。
1.3 确定施工工艺：详细说明砌筑的步骤和要求，包括砌筑前的基础处理、砌筑过程中的水平、垂直控制等。
二、安全交底2.1 安全注意事项：交底施工现场的安全注意事项，包括施工人员的安全防护措施和操作规范。
2.2 紧急应急措施：明确施工现场的紧急应急措施，如火灾、坍塌等突发事件的处理方法。
2.3 安全责任分工：明确各个施工环节的安全责任分工，确保每个人都能够履行安全管理职责。
三、质量交底3.1 施工质量标准：明确砌筑工程的质量标准和验收标准，保证施工质量符合规范要求。
3.2 质量控制措施：详细说明施工过程中的质量控制措施，如验收前的自检、互检等。
3.3 质量整改要求：明确出现质量问题时的整改要求和处理方法，确保问题及时得到解决。
四、进度交底4.1 施工计划安排：确定砌筑工程的施工计划安排，包括工期、任务分解等。
4.2 施工进度监控：明确施工进度的监控方法和措施，确保施工按计划进行。
4.3 进度调整措施：在施工过程中出现进度延误时，明确调整措施和补救措施，保证工程顺利进行。
五、沟通交底5.1 沟通渠道建立：建立施工方与监理方、设计方等各方之间的沟通渠道，保证信息畅通。
5.2 沟通内容明确：确保沟通内容明确具体，避免信息传达不准确或遗漏。
5.3 沟通记录保存：及时记录施工过程中的重要沟通内容，确保施工过程中的信息流畅。
结语：砌筑工程技术交底是建筑施工中的重要环节，只有通过明确的技术交底，才能保证施工过程的顺利进行和施工质量的稳定提升。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、工程概述墙体砌筑是建筑施工中的一项重要工程，主要用于建筑物的承重和隔离。
本文将详细介绍墙体砌筑工程的技术要求和操作流程。
二、材料准备1. 砖石材料：根据设计要求，选择符合标准的砖石材料，如红砖、空心砖等。
2. 砂浆：选择高质量的水泥、石灰和细沙，按照一定比例混合制作砂浆。
三、工具准备1. 砌筑工具：砖镐、砖刀、水平仪、量具等。
2. 安全防护设备：安全帽、手套、防护眼镜等。
四、施工步骤1. 基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，并进行坑底夯实。
2. 基础处理：根据设计要求，进行地基处理，如打桩、浇筑基础等。
3. 墙体定位：根据设计图纸和标高要求，使用水平仪和量具确定墙体的位置和高度。
4. 墙体布置：根据设计要求，在地面上标出墙体的轮廓，用石灰粉或绳线进行标线。
5. 砌筑砖墙：根据标线和设计要求，用砂浆将砖块一层一层地砌筑起来，注意砖与砖之间的垂直度和水平度。
6. 墙体加固：根据需要，在墙体内加入钢筋或钢丝网等加固材料，提高墙体的抗震和抗拉强度。
7. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体中预留门窗洞口，并用砖块或钢筋混凝土进行加固。
8. 砂浆填缝：等待墙体砌筑完成后，用砂浆将砖与砖之间的缝隙填满，并进行修整。
9. 防水处理：根据需要，在墙体上进行防水处理，如刷涂防水涂料等。
10. 清理整理：清理施工现场，将杂物和残留物清理干净，保持施工现场整洁。
五、质量控制1. 砖石材料：检查砖石材料的质量，如尺寸、强度等是否符合标准要求。
2. 砂浆配制：确保砂浆的配制比例准确，并进行试块试验，检验其抗压强度。
3. 墙体垂直度和水平度：使用水平仪和量具检查墙体的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
4. 砂浆填缝：填缝后，检查填缝是否饱满、平整，无空鼓和裂缝。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全防护设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场必须保持整洁，杂物和残留物要及时清理。
3. 施工人员必须按照规定操作，严禁擅自更改设计要求和施工流程。
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与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
8
门窗洞口
（后塞口）
宽度
＋5
尺量检查
门口高度
＋15－5
9
预留构造柱载面
±10
尺量检查
10
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6．成品保护
（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
4．操作工艺
工艺流程：
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
≤10m
10
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。
（4）冬期施工：在预计连续10d内平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于－3℃时，即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。
（6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。
（7）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。
9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
（3）砌砖墙：
1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1．2m以内，每边放2块，高1．2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
（3）允许偏差项目；见表2－34。
砖墙砌筑允许偏差表2－34
项次
项目
允许偏差（mm）
3．作业条件
（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
7．应注意的质量问题
（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm．K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于０．75fm．K。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
４）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目；
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
[Amber demo]
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
砌砖墙
本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1．材料要求
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2．主要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
技术负责人：交底人：接交人：
5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。