墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建造工程中非常重要的一项工程技术，对建造结构的稳固性和美观性起着至关重要的作用。
在进行墙体砌筑工程时，需要进行技术交底，确保施工过程中能够按照规范和要求进行进行。
本文将从墙体砌筑工程技术交底的角度出发，详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖石选择：在进行墙体砌筑工程时，首先要选择合适的砖石材料。
砖石的强度、吸水率、尺寸等参数都需要符合相关标准和规范。
1.2 砂浆准备：砌筑墙体所需的砂浆也是至关重要的材料。
砂浆的配比、搅拌方法、施工温度等都需要进行技术交底。
1.3 其他材料：除了砖石和砂浆，墙体砌筑工程还需要使用其他材料，如防水材料、隔热材料等。
这些材料的选择和使用也需要在技术交底中详细说明。
二、基础处理2.1 地基处理：墙体砌筑的基础处理是保证墙体稳固的关键。
地基的处理包括挖土、填土、夯实等步骤，需要根据具体情况进行技术交底。
2.2 基础尺寸：基础的尺寸和形状对墙体砌筑的稳定性有着重要影响。
在技术交底中需要明确基础的尺寸要求。
2.3 防水处理：墙体砌筑的基础部份还需要进行防水处理，以保证墙体不受地下水的侵蚀。
防水处理的方法和材料也需要在技术交底中详细说明。
三、墙体砌筑3.1 墙体布局：在进行墙体砌筑时，需要根据设计图纸和要求进行墙体布局。
墙体的高度、长度、宽度等都需要在技术交底中明确。
3.2 砌筑方法：墙体的砌筑方法有多种，如砌砖、石材干挂等。
在技术交底中需要说明具体的砌筑方法和步骤。
3.3 砌筑质量控制：墙体砌筑的质量控制是确保建造结构稳固的重要环节。
在技术交底中需要说明如何进行砌筑质量的控制和检测。
四、墙体抹灰4.1 抹灰材料：墙体砌筑完成后需要进行抹灰处理，以美化墙面并提高墙体的防水性能。
抹灰材料的选择和使用也需要在技术交底中说明。
4.2 抹灰厚度：墙体抹灰的厚度对墙体的美观性和防水性能有着重要影响。
在技术交底中需要明确抹灰的厚度要求。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、材料选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行阐述。
一、准备工作1.1 确定施工图纸和设计要求：在进行墙体砌筑工程之前，首先要仔细研究施工图纸和设计要求，了解墙体的规格、尺寸和材料要求，确保施工符合设计要求。
1.2 墙体基础处理：在进行墙体砌筑之前，需要对墙体基础进行处理，确保其平整、坚固和干燥，以提供良好的施工条件。
1.3 准备施工所需材料和工具：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，同时准备好砌筑工具，如砖刀、砂浆盆、砌筑刷等。
二、材料选择2.1 砖块选择：根据设计要求和墙体的承重要求，选择合适的砖块材料，如红砖、空心砖等，并确保砖块的质量合格，无明显裂纹和破损。
2.2 砂浆选择：选择合适的砂浆类型和配比，根据墙体的用途和环境条件，如普通砂浆、防水砂浆等，并确保砂浆的搅拌均匀，质量稳定。
2.3 钢筋选择：在墙体砌筑中，如有需要，选择合适的钢筋材料，并按照设计要求进行加固，提高墙体的承重能力和稳定性。
三、施工方法3.1 墙体定位：根据设计要求和施工图纸，确定墙体的位置和尺寸，并进行标线，以便于施工时的准确砌筑。
3.2 砌筑工艺：按照砌筑工艺要求，进行墙体的砌筑，包括砖块的摆放、砂浆的涂抹和压实等步骤，确保砌筑质量和墙体的垂直度、水平度。
3.3 砌筑接缝处理：在墙体砌筑过程中，注意砌筑接缝的处理，保证接缝的牢固和密实，防止墙体出现开裂和渗水等问题。
四、质量控制4.1 砌筑质量检查：在墙体砌筑过程中，进行质量检查，包括墙体的垂直度、水平度、平整度等方面，确保砌筑质量符合设计要求。
4.2 砂浆强度测试：对砂浆进行强度测试，确保砂浆的质量符合要求，以提供墙体的稳定性和耐久性。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、项目背景墙体砌筑工程是建筑施工中非常重要的一部分，主要涉及墙体的砌筑、砂浆配制、墙体开孔等工作。
为了保证工程质量和安全，确保施工按照规范进行，特进行技术交底。
二、施工准备1.施工图纸：根据建筑设计图纸，确定墙体砌筑的位置、尺寸、高度等要求。
2.施工材料：砖块、砂浆、水泥等。
3.施工工具：砖刀、水平仪、量具、批刀等。
4.施工人员：砌筑工、质检员等。
三、施工步骤1.基底处理：确保基底平整、干净，无杂物和油污。
2.砌筑墙体：按照设计图纸要求，先进行墙角的砌筑，然后进行墙体的砌筑。
a.砌筑墙角：先在墙角处刷上一层砂浆，然后将砖块按照垂直和水平方向砌筑，砂浆要均匀涂抹。
b.砌筑墙体：根据设计要求，将砖块按照一定的规律进行砌筑，每一层要进行水平检查和垂直检查，确保墙体的平整度和垂直度。
3.砂浆配制：根据施工要求和砂浆配比，将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，搅拌均匀后即可使用。
4.墙体开孔：根据设计要求和实际需要，进行墙体开孔，如门洞、窗洞等。
a.测量开孔位置和尺寸。
b.用切割机或电锤进行开孔。
c.清理开孔处的灰尘和碎石。
d.安装门窗框架。
四、施工注意事项1.墙体砌筑前，要进行墙体基底的处理，确保墙体的牢固性。
2.砌筑墙体时，要注意砖块的选用和砂浆的配制，保证墙体的强度和平整度。
3.墙体砌筑过程中，要进行水平和垂直的检查，确保墙体的平整度和垂直度。
4.墙体开孔时，要按照设计要求进行测量和开孔，确保开孔的位置和尺寸准确无误。
5.墙体开孔后，要清理开孔处的灰尘和碎石，确保开孔处的整洁。
6.安装门窗框架时，要注意框架的水平和垂直，确保门窗的安装质量。
7.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外事故。
五、质量验收1.墙体砌筑完成后，进行质量验收。
2.检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
3.检查墙体开孔的位置和尺寸是否准确无误。
4.对砌筑质量不达标的部分，及时进行整改。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的质量和安全，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、砌筑材料的选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细阐述。
一、准备工作：1.1 确定墙体砌筑的位置和尺寸：在进行墙体砌筑之前，首先要根据建筑设计图纸确定墙体的位置和尺寸，确保砌筑的准确性和一致性。
1.2 清理施工现场：在开始砌筑之前，必须对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工的安全和顺利进行。
1.3 准备施工工具和设备：根据砌筑工程的要求，准备好所需的施工工具和设备，如砖刀、抹灰板、水平仪等，以便顺利进行施工工作。
二、砌筑材料的选择：2.1 砖块的选择：根据建筑设计要求和墙体的承重情况，选择适合的砖块材料，如红砖、空心砖等，确保墙体的强度和稳定性。
2.2 砂浆的配制：根据砌筑工程的要求，合理配制砂浆，保证其黏结力和抗压强度，提高墙体的质量。
2.3 防水材料的选择：对于需要防水的墙体，选择适当的防水材料，如防水涂料、防水胶等，确保墙体的防水效果和使用寿命。
三、施工方法：3.1 墙体的垂直度和水平度控制：在砌筑墙体时，要严格控制墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行测量和调整，确保墙体的垂直和水平。
3.2 砌筑砖块的技巧：在进行砌筑工作时，要掌握正确的砌筑技巧，如砌筑砖缝要均匀、砖块要紧密贴合等，提高墙体的强度和美观度。
3.3 墙体的抹灰和修整：在墙体砌筑完成后，要进行抹灰和修整工作，确保墙体的平整度和光滑度，增加墙体的美观性。
四、质量控制：4.1 砌筑过程中的检查和验收：在砌筑工程进行过程中，要进行定期的检查和验收，确保施工质量符合要求，及时发现和解决问题。
4.2 墙体的强度和稳定性测试：在砌筑完成后，进行墙体的强度和稳定性测试，如进行抗压测试、抗震测试等，确保墙体的安全可靠。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建筑施工中的重要环节，技术交底是确保施工质量和安全的关键步骤。
本文将从墙体砌筑的基本要求、施工流程、砌筑材料选择、注意事项以及质量验收等五个部分详细阐述墙体砌筑工程技术交底的内容。
一、墙体砌筑的基本要求1.1 砌筑墙体的稳定性要求1.2 墙体的垂直度和水平度要求1.3 墙体砌筑的尺寸要求二、墙体砌筑的施工流程2.1 基础处理和定位2.2 砌筑墙体的拆分和定位2.3 砌筑墙体的施工方法三、砌筑材料的选择3.1 砌筑砖的选择和分类3.2 砌筑砂浆的选择和配制3.3 砌筑墙体的砌筑工具选择四、墙体砌筑的注意事项4.1 墙体砌筑的防水处理4.2 墙体砌筑的保温处理4.3 墙体砌筑的防裂处理五、墙体砌筑的质量验收5.1 墙体砌筑的尺寸验收5.2 墙体砌筑的垂直度和水平度验收5.3 墙体砌筑的强度验收正文内容：一、墙体砌筑的基本要求1.1 砌筑墙体的稳定性要求：墙体砌筑必须具备足够的稳定性，能够承受建筑物自身的重力和外部荷载。
墙体的稳定性要求包括墙体的垂直度、水平度、平整度和强度等方面的要求。
1.2 墙体的垂直度和水平度要求：墙体的垂直度和水平度是确保建筑物结构稳定的重要指标。
在砌筑过程中，必须使用水平仪和垂直仪进行测量，并及时调整墙体的垂直度和水平度，确保达到设计要求。
1.3 墙体砌筑的尺寸要求：墙体的尺寸要求包括墙体的长度、宽度、厚度等方面的要求。
在砌筑过程中，必须按照设计要求进行测量和控制，确保墙体的尺寸准确无误。
二、墙体砌筑的施工流程2.1 基础处理和定位：在开始砌筑墙体之前，必须对基础进行处理和定位，确保基础的平整度和稳定性。
同时，根据设计要求和施工图纸确定墙体的位置和布置。
2.2 砌筑墙体的拆分和定位：根据设计要求和施工图纸，将墙体按照一定的拆分方式进行定位和布置。
墙体的拆分和定位要考虑墙体的长度、高度和布置位置等因素。
2.3 砌筑墙体的施工方法：墙体的砌筑施工方法包括砌筑砖的放置、砂浆的涂抹和砌筑砖的垂直度和水平度的调整等。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中重要的环节，安全技术交底是确保工程施工安全的重要步骤。
本文将从五个方面详细介绍墙体砌筑工程安全技术交底的内容。
一、施工前安全技术交底1.1 确认施工人员素质：要求施工人员具有相关资质和经验，熟悉砌筑工艺，了解安全操作规程。
1.2 检查施工现场：确保施工现场平整、无障碍物，安全通道畅通，配备必要的安全设施和器材。
1.3 制定安全操作规范：明确施工人员的责任分工，制定施工安全操作规范，包括砌筑材料的使用、搬运、堆放等方面。
二、砌筑材料安全使用交底2.1 选用合格材料：确保墙体砌筑所用砖块、水泥等材料符合国家标准，具有合格证明。
2.2 储存和搬运注意事项：要求施工人员妥善储存砌筑材料，避免受潮、变形等问题，搬运时注意力均匀，避免受伤。
2.3 使用安全器具：使用砌筑工具时应佩戴安全手套、护目镜等器具，保护施工人员的安全。
三、砌筑工艺安全操作交底3.1 基础处理：在进行墙体砌筑前，要确保基础平整、结子，避免基础沉降、开裂等问题。
3.2 砌筑过程控制：砌筑墙体时应注意砖块的罗列、垂直度、水平度等，保证墙体的整体质量。
3.3 砌筑接缝处理：砌筑接缝时要保证砂浆充实，避免空鼓、裂缝等问题，确保墙体结构坚固。
四、施工现场安全交底4.1 安全防护设施：施工现场应设置安全警示标志、安全带等设施，保证施工人员的安全。
4.2 环境保护措施：施工现场要做好环境保护工作，避免扬尘、噪音等环境污染。
4.3 紧急救援预案：制定施工现场紧急救援预案，确保一旦发生意外能够及时处理。
五、施工后验收交底5.1 安全质量验收：对砌筑工程进行安全质量验收，检查墙体结构是否坚固、符合设计要求。
5.2 安全技术总结：对施工过程中的安全问题进行总结，及时改进施工工艺，提高施工安全水平。
5.3 安全交底记录：对安全技术交底进行记录，留存档案，作为后续施工的参考依据。
结论：墙体砌筑工程安全技术交底是确保施工安全的重要保障措施，施工单位应严格按照像关规定进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、背景介绍墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节之一，它直接关系到建造物的结构稳定性和使用寿命。
为了确保工程质量和安全，进行墙体砌筑工程技术交底是必不可少的。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：- 确定施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性；- 检查施工现场的平整度和清洁度；- 准备所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检查；- 确定施工所需的施工机械和工具，并进行检查和保养。
2. 施工人员准备：- 施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉墙体砌筑工艺和要求；- 确保施工人员掌握相关安全操作规程和紧急情况处理方法；- 指定专人负责施工现场的安全管理。
三、墙体砌筑工艺1. 墙体砌筑前的准备工作：- 清理墙体基底，确保其平整、干燥和无尘；- 确定墙体的垂直和水平控制线；- 按照设计要求，进行墙体尺寸的标定和标识。
2. 砌筑墙体的步骤：- 按照设计要求和标高要求，在基底上涂抹一层砂浆；- 将砖块浸湿，然后用砂浆粘贴在基底上，注意砖与砖之间的缝隙；- 使用水平仪和垂直仪进行墙体的水平和垂直控制；- 每砌一层砖后，用水泥砂浆进行填缝，确保墙体的坚固性和密实性；- 在墙体上设置砖墙筋，增加墙体的抗震性能；- 按照设计要求，在墙体上开设门窗洞口，并设置门窗洞口的加固措施；- 在墙体的顶部设置檐口或者防水层，以防止水渗透。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要注意保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物；2. 施工人员应遵守相关安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保自身安全；3. 在施工现场设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员和他人注意安全；4. 施工过程中，要及时检查墙体的垂直和水平度，确保施工质量；5. 施工完成后，要进行验收和检查，确保墙体砌筑工程符合设计要求和相关标准。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和强度等指标符合要求；2. 定期进行施工质量检查，及时发现和纠正施工中的问题；3. 对施工人员进行技术培训和交底，提高他们的施工技能和质量意识；4. 配合监理人员进行施工质量把关和验收工作，确保墙体砌筑工程质量可控。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建筑施工中的重要环节，对于确保建筑物的结构安全和质量可靠具有至关重要的作用。
为了保证墙体砌筑工程的安全性，必须进行全面的技术交底。
本文将从材料选择、基础处理、砌筑工艺、墙体强度和施工安全等方面，详细阐述墙体砌筑工程的安全技术交底。
一、材料选择1.1 砖块选择：在进行墙体砌筑工程时，应选择质量合格的砖块。
砖块的尺寸应符合设计要求，表面应平整光滑，无明显裂纹和变形。
同时，应注意检查砖块的强度等级和吸水率，确保砌筑质量。
1.2 砂浆选择：砌筑墙体时所用的砂浆应具有足够的黏结力和抗渗性。
砂浆的配合比例应符合工程设计要求，且砂浆的水泥用量和水灰比应控制在合理范围内，以确保墙体的强度和稳定性。
1.3 钢筋选择：在墙体砌筑工程中，需要使用钢筋进行加固。
钢筋的选择应符合设计要求，且钢筋的质量应符合国家标准。
在使用钢筋时，应注意检查钢筋的直径、强度等级和表面质量，确保钢筋的可靠性和安全性。
二、基础处理2.1 地基处理：在进行墙体砌筑工程之前，必须对地基进行处理。
地基处理包括清理地表杂物、挖掘基坑、夯实地基等工作。
地基处理的目的是确保墙体的稳定性和承载能力。
2.2 基础施工：墙体砌筑的基础施工是确保墙体稳定的重要环节。
基础施工包括基础的浇筑、加固和防水处理等工作。
在进行基础施工时，应注意施工工艺和质量控制，确保墙体的稳定性和抗震性。
2.3 基础检测：在基础施工完成后，应进行基础的检测工作。
通过对基础的检测，可以及时发现和解决基础存在的问题，确保墙体的稳定性和安全性。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：在进行墙体砌筑时，应按照设计要求和施工方案进行砌筑顺序的确定。
一般情况下，应先砌筑墙角和墙体的竖向结构，再进行墙体的横向结构砌筑。
3.2 砌筑工艺：砌筑墙体时，应注意砌筑工艺的控制。
砌筑工艺包括砌筑的垂直度、水平度和墙体的厚度等方面。
在进行砌筑工艺时，应使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
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墙体砌筑工程技术交底
一、施工准备
（一）作业条件
1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（二）材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。
5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
1、砖强度等级是否按设计要求。
2、砂浆强度等级是否按设计要求。
3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。
4、斜、直槎是否按设计要求。
5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。
6、门窗洞口高度允许偏差5mm。
7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。
三、工艺流程
作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙。
四、操作工艺
（一）砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
（二）砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。
（三）砌砖墙
1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的
包心砌法。
2、排砖底：一般外墙第一层砖底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合扰时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌跳砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮树杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线盾平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可以挂双线，提高砌砖质量。
）可照顾砖墙两面平整。
为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌筑时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h（小时）内使完，混合砂浆必须在4h（小时）内用完。
7、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下，砖墙上不留直槎。
如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根Ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在以内，每边放2块；高～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。
每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且时先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。
挑檐应是整砖丁砌层。
五、成品保护
1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均
应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、应注意的质量问题
1、舌头灰末刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮树杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砌墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
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