墙体砌筑技术交底..
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建造工程中非常重要的一项工程技术，对建造结构的稳固性和美观性起着至关重要的作用。
在进行墙体砌筑工程时，需要进行技术交底，确保施工过程中能够按照规范和要求进行进行。
本文将从墙体砌筑工程技术交底的角度出发，详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖石选择：在进行墙体砌筑工程时，首先要选择合适的砖石材料。
砖石的强度、吸水率、尺寸等参数都需要符合相关标准和规范。
1.2 砂浆准备：砌筑墙体所需的砂浆也是至关重要的材料。
砂浆的配比、搅拌方法、施工温度等都需要进行技术交底。
1.3 其他材料：除了砖石和砂浆，墙体砌筑工程还需要使用其他材料，如防水材料、隔热材料等。
这些材料的选择和使用也需要在技术交底中详细说明。
二、基础处理2.1 地基处理：墙体砌筑的基础处理是保证墙体稳固的关键。
地基的处理包括挖土、填土、夯实等步骤，需要根据具体情况进行技术交底。
2.2 基础尺寸：基础的尺寸和形状对墙体砌筑的稳定性有着重要影响。
在技术交底中需要明确基础的尺寸要求。
2.3 防水处理：墙体砌筑的基础部份还需要进行防水处理，以保证墙体不受地下水的侵蚀。
防水处理的方法和材料也需要在技术交底中详细说明。
三、墙体砌筑3.1 墙体布局：在进行墙体砌筑时，需要根据设计图纸和要求进行墙体布局。
墙体的高度、长度、宽度等都需要在技术交底中明确。
3.2 砌筑方法：墙体的砌筑方法有多种，如砌砖、石材干挂等。
在技术交底中需要说明具体的砌筑方法和步骤。
3.3 砌筑质量控制：墙体砌筑的质量控制是确保建造结构稳固的重要环节。
在技术交底中需要说明如何进行砌筑质量的控制和检测。
四、墙体抹灰4.1 抹灰材料：墙体砌筑完成后需要进行抹灰处理，以美化墙面并提高墙体的防水性能。
抹灰材料的选择和使用也需要在技术交底中说明。
4.2 抹灰厚度：墙体抹灰的厚度对墙体的美观性和防水性能有着重要影响。
在技术交底中需要明确抹灰的厚度要求。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、材料选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行阐述。
一、准备工作1.1 确定施工图纸和设计要求：在进行墙体砌筑工程之前，首先要仔细研究施工图纸和设计要求，了解墙体的规格、尺寸和材料要求，确保施工符合设计要求。
1.2 墙体基础处理：在进行墙体砌筑之前，需要对墙体基础进行处理，确保其平整、坚固和干燥，以提供良好的施工条件。
1.3 准备施工所需材料和工具：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，同时准备好砌筑工具，如砖刀、砂浆盆、砌筑刷等。
二、材料选择2.1 砖块选择：根据设计要求和墙体的承重要求，选择合适的砖块材料，如红砖、空心砖等，并确保砖块的质量合格，无明显裂纹和破损。
2.2 砂浆选择：选择合适的砂浆类型和配比，根据墙体的用途和环境条件，如普通砂浆、防水砂浆等，并确保砂浆的搅拌均匀，质量稳定。
2.3 钢筋选择：在墙体砌筑中，如有需要，选择合适的钢筋材料，并按照设计要求进行加固，提高墙体的承重能力和稳定性。
三、施工方法3.1 墙体定位：根据设计要求和施工图纸，确定墙体的位置和尺寸，并进行标线，以便于施工时的准确砌筑。
3.2 砌筑工艺：按照砌筑工艺要求，进行墙体的砌筑，包括砖块的摆放、砂浆的涂抹和压实等步骤，确保砌筑质量和墙体的垂直度、水平度。
3.3 砌筑接缝处理：在墙体砌筑过程中，注意砌筑接缝的处理，保证接缝的牢固和密实，防止墙体出现开裂和渗水等问题。
四、质量控制4.1 砌筑质量检查：在墙体砌筑过程中，进行质量检查，包括墙体的垂直度、水平度、平整度等方面，确保砌筑质量符合设计要求。
4.2 砂浆强度测试：对砂浆进行强度测试，确保砂浆的质量符合要求，以提供墙体的稳定性和耐久性。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的质量和安全，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、砌筑材料的选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细阐述。
一、准备工作：1.1 确定墙体砌筑的位置和尺寸：在进行墙体砌筑之前，首先要根据建筑设计图纸确定墙体的位置和尺寸，确保砌筑的准确性和一致性。
1.2 清理施工现场：在开始砌筑之前，必须对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工的安全和顺利进行。
1.3 准备施工工具和设备：根据砌筑工程的要求，准备好所需的施工工具和设备，如砖刀、抹灰板、水平仪等，以便顺利进行施工工作。
二、砌筑材料的选择：2.1 砖块的选择：根据建筑设计要求和墙体的承重情况，选择适合的砖块材料，如红砖、空心砖等，确保墙体的强度和稳定性。
2.2 砂浆的配制：根据砌筑工程的要求，合理配制砂浆，保证其黏结力和抗压强度，提高墙体的质量。
2.3 防水材料的选择：对于需要防水的墙体，选择适当的防水材料，如防水涂料、防水胶等，确保墙体的防水效果和使用寿命。
三、施工方法：3.1 墙体的垂直度和水平度控制：在砌筑墙体时，要严格控制墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行测量和调整，确保墙体的垂直和水平。
3.2 砌筑砖块的技巧：在进行砌筑工作时，要掌握正确的砌筑技巧，如砌筑砖缝要均匀、砖块要紧密贴合等，提高墙体的强度和美观度。
3.3 墙体的抹灰和修整：在墙体砌筑完成后，要进行抹灰和修整工作，确保墙体的平整度和光滑度，增加墙体的美观性。
四、质量控制：4.1 砌筑过程中的检查和验收：在砌筑工程进行过程中，要进行定期的检查和验收，确保施工质量符合要求，及时发现和解决问题。
4.2 墙体的强度和稳定性测试：在砌筑完成后，进行墙体的强度和稳定性测试，如进行抗压测试、抗震测试等，确保墙体的安全可靠。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中重要的环节，安全技术交底是确保工程施工安全的重要步骤。
本文将从五个方面详细介绍墙体砌筑工程安全技术交底的内容。
一、施工前安全技术交底1.1 确认施工人员素质：要求施工人员具有相关资质和经验，熟悉砌筑工艺，了解安全操作规程。
1.2 检查施工现场：确保施工现场平整、无障碍物，安全通道畅通，配备必要的安全设施和器材。
1.3 制定安全操作规范：明确施工人员的责任分工，制定施工安全操作规范，包括砌筑材料的使用、搬运、堆放等方面。
二、砌筑材料安全使用交底2.1 选用合格材料：确保墙体砌筑所用砖块、水泥等材料符合国家标准，具有合格证明。
2.2 储存和搬运注意事项：要求施工人员妥善储存砌筑材料，避免受潮、变形等问题，搬运时注意力均匀，避免受伤。
2.3 使用安全器具：使用砌筑工具时应佩戴安全手套、护目镜等器具，保护施工人员的安全。
三、砌筑工艺安全操作交底3.1 基础处理：在进行墙体砌筑前，要确保基础平整、结子，避免基础沉降、开裂等问题。
3.2 砌筑过程控制：砌筑墙体时应注意砖块的罗列、垂直度、水平度等，保证墙体的整体质量。
3.3 砌筑接缝处理：砌筑接缝时要保证砂浆充实，避免空鼓、裂缝等问题，确保墙体结构坚固。
四、施工现场安全交底4.1 安全防护设施：施工现场应设置安全警示标志、安全带等设施，保证施工人员的安全。
4.2 环境保护措施：施工现场要做好环境保护工作，避免扬尘、噪音等环境污染。
4.3 紧急救援预案：制定施工现场紧急救援预案，确保一旦发生意外能够及时处理。
五、施工后验收交底5.1 安全质量验收：对砌筑工程进行安全质量验收，检查墙体结构是否坚固、符合设计要求。
5.2 安全技术总结：对施工过程中的安全问题进行总结，及时改进施工工艺，提高施工安全水平。
5.3 安全交底记录：对安全技术交底进行记录，留存档案，作为后续施工的参考依据。
结论：墙体砌筑工程安全技术交底是确保施工安全的重要保障措施，施工单位应严格按照像关规定进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、背景介绍墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节之一，它直接关系到建造物的结构稳定性和使用寿命。
为了确保工程质量和安全，进行墙体砌筑工程技术交底是必不可少的。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：- 确定施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性；- 检查施工现场的平整度和清洁度；- 准备所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检查；- 确定施工所需的施工机械和工具，并进行检查和保养。
2. 施工人员准备：- 施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉墙体砌筑工艺和要求；- 确保施工人员掌握相关安全操作规程和紧急情况处理方法；- 指定专人负责施工现场的安全管理。
三、墙体砌筑工艺1. 墙体砌筑前的准备工作：- 清理墙体基底，确保其平整、干燥和无尘；- 确定墙体的垂直和水平控制线；- 按照设计要求，进行墙体尺寸的标定和标识。
2. 砌筑墙体的步骤：- 按照设计要求和标高要求，在基底上涂抹一层砂浆；- 将砖块浸湿，然后用砂浆粘贴在基底上，注意砖与砖之间的缝隙；- 使用水平仪和垂直仪进行墙体的水平和垂直控制；- 每砌一层砖后，用水泥砂浆进行填缝，确保墙体的坚固性和密实性；- 在墙体上设置砖墙筋，增加墙体的抗震性能；- 按照设计要求，在墙体上开设门窗洞口，并设置门窗洞口的加固措施；- 在墙体的顶部设置檐口或者防水层，以防止水渗透。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要注意保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物；2. 施工人员应遵守相关安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保自身安全；3. 在施工现场设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员和他人注意安全；4. 施工过程中，要及时检查墙体的垂直和水平度，确保施工质量；5. 施工完成后，要进行验收和检查，确保墙体砌筑工程符合设计要求和相关标准。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和强度等指标符合要求；2. 定期进行施工质量检查，及时发现和纠正施工中的问题；3. 对施工人员进行技术培训和交底，提高他们的施工技能和质量意识；4. 配合监理人员进行施工质量把关和验收工作，确保墙体砌筑工程质量可控。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点，以确保施工过程中的准确性和质量。
一、基础准备1.1 地基处理：在进行墙体砌筑前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
这包括清理地面杂物、挖掘基坑、填充砂土等工作。
1.2 基准线的确定：在墙体砌筑前，需要根据设计要求确定墙体的基准线，以确保墙体的垂直度和水平度。
基准线的确定可以采用水平仪、测量仪器等工具。
1.3 墙体材料的准备：在墙体砌筑前，需要准备好砖块、砂浆等材料。
材料的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其符合相关标准。
二、墙体砌筑工艺2.1 砌筑方法：墙体砌筑可以采用湿法砌筑或干法砌筑。
湿法砌筑是指在墙体砌筑过程中使用湿润的砂浆，干法砌筑是指使用干砂浆进行砌筑。
2.2 砌筑顺序：在进行墙体砌筑时，要按照设计要求和施工图纸的要求进行砌筑顺序的确定。
一般情况下，从墙角开始砌筑，然后逐渐向两侧延伸。
2.3 砌筑质量控制：在墙体砌筑过程中，需要进行质量控制，包括墙体的垂直度、水平度、砌筑缝隙的控制等。
可以使用水平仪、测量尺等工具进行测量和调整。
三、墙体砌筑注意事项3.1 砂浆的配制：在进行墙体砌筑时，需要按照设计要求进行砂浆的配制。
砂浆的配制要注意水灰比、砂浆的黏结性和流动性等指标。
3.2 砖块的选择：选择合适的砖块对墙体的质量和稳定性至关重要。
砖块的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其强度和质量合格。
3.3 砌筑缝隙的控制：在墙体砌筑过程中，需要控制砌筑缝隙的大小和均匀性。
砌筑缝隙的控制可以使用砌筑工具进行调整，确保墙体的整体质量。
四、墙体砌筑验收标准4.1 墙体的垂直度：墙体的垂直度是衡量墙体砌筑质量的重要指标。
墙体的垂直度误差应符合相关标准，一般要求误差在正负5mm以内。
4.2 墙体的水平度：墙体的水平度也是衡量墙体砌筑质量的重要指标。
墙体砌筑施工技术交底
墙体砌筑施工技术交底第一节：背景介绍墙体砌筑是建筑施工中的重要环节之一，负责形成建筑的承重结构和隔墙，直接关系到建筑的安全性和耐久性。
因此，在进行墙体砌筑之前，施工方必须对相关的砌筑技术进行详细交底。
本文将重点探讨墙体砌筑的施工技术及其重要要点。
第二节：砌筑材料的选择在墙体砌筑施工中，选择合适的砌筑材料是至关重要的。
常见的砌筑材料有砖、石、混凝土等。
不同的材料具有不同的特点和用途，施工方应根据建筑的结构要求和环境条件选择合适的砌筑材料。
同时，还需要注意材料的质量和配比，以确保墙体的强度和稳定性。
第三节：墙体砌筑基准的确定墙体砌筑施工中，基准的确定至关重要。
基准指的是墙体的高度、宽度和水平位置，在施工过程中起到重要的定位和标示作用。
施工方应根据设计要求和示意图，采用合适的测量工具和方法，准确确定墙体的基准，以确保施工的精确性和一致性。
第四节：砌筑工艺和施工工具砌筑工艺是指墙体砌筑的具体步骤和操作方法。
在墙体砌筑施工中，采用的工艺和工具直接关系到施工效率和质量。
施工方应了解不同材料的砌筑工艺，并选择适当的工具，例如砌筑刀、拌浆机等，以提高砌筑效率并确保施工质量。
第五节：墙体砌筑中的注意事项墙体砌筑施工中，有一些常见的注意事项需要施工方特别注意。
首先，要确保施工现场的清洁和安全，避免杂物和垃圾对施工造成影响。
其次，要注意材料的湿润和按比例拌合，以确保砌筑的牢固性和均匀性。
此外，施工方还需注意砖缝的控制、槽口的开设等细节，以提高砌筑效果并减少后期的维修和修补。
第六节：墙体保护和养护墙体砌筑施工完成后，施工方还应关注墙体的保护和养护工作。
保护工作主要包括覆盖墙体表面的保护膜、避免外力碰撞和侵蚀。
养护工作主要是指通过加湿、喷水等方式，保持墙体的湿润状态，以促进材料的凝固和强度的提高。
墙体保护和养护工作的重要性不容忽视，施工方应制定合理的保护和养护计划，并按时进行。
第七节：常见问题与处理方法在墙体砌筑施工中，常常会遇到一些问题，例如墙体倾斜、裂缝等。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底技术交底是指施工单位将工程设计、施工图纸、施工方案等技术文件内容以及施工过程中需要注意的事项向施工人员进行详细讲解和说明的过程。
本文将就墙体砌筑工程技术交底进行详细描述，包括施工前准备、施工过程、注意事项等内容。
一、施工前准备1. 确认施工图纸：施工单位在进行墙体砌筑工程之前，首先要确保施工图纸的准确性和完整性。
对于有疑问或发现错误的地方，应及时与设计单位进行沟通和确认。
2. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检验。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如砌筑工具、批刀、砂浆搅拌机等。
确保设备的运行良好，以提高施工效率和质量。
4. 施工人员培训：对参与墙体砌筑工程的施工人员进行培训，讲解施工图纸、施工方案以及施工过程中需要注意的事项。
保证施工人员具备相关技能和知识，以确保施工质量和安全。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
搭建安全、稳定的脚手架，并设置好警示标识，确保施工现场的安全。
二、施工过程1. 基底处理：在进行墙体砌筑之前，首先要对基底进行处理。
清理基底表面的灰尘、油污等杂物，并确保基底的平整度和垂直度符合设计要求。
2. 砌筑墙体：按照施工图纸和设计要求，进行墙体的砌筑。
首先要在墙角处进行定位，然后按照墙体厚度和砖缝要求进行砌筑。
注意保持砖块的水平和垂直，使用水平仪和垂直仪进行检查和调整。
3. 砂浆配制：根据设计要求和施工方案，配制砂浆。
砂浆的配制要按照一定的比例进行，确保砂浆的质量和粘结性能。
4. 砂浆涂抹：在进行墙体砌筑过程中，要及时涂抹砂浆。
砂浆的涂抹要均匀、充实，确保砖块之间的粘结牢固。
5. 砖缝处理：在墙体砌筑完成后，要进行砖缝处理。
砖缝的处理可以采用砂浆填充、砂浆刮平等方法，确保砖缝的美观和密实度。
三、注意事项1. 施工质量：在进行墙体砌筑工程时，要注重施工质量。
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XXXXXXXXXX主体及配套建设工程墙体砌筑技术交底施工单位：XXXXXXXXXXXXX班组：班组日期：年月日技术交底记录编号表 C2-1工程名称邯郸XXXXX 楼日期2016年月日施工单位XXXXXXXXX 分项工程名称墙体砌筑交底提要二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁设置等交底内容：一、交底部位简要介绍本工程为XXXXXXXX主体及配套建设工程，根据设计要求墙体采用加气混凝土砌块砌筑，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，外墙墙体砂浆强度等级不低于M7.5砌筑时应搀和防水剂。
抗震构造措施采用的设防烈度为8度，拉结筋应全长贯通，地下室填充墙拉结筋按6度多层要求，墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。
二次结构所用模板、混凝土、钢筋、加气混凝土砌块、砌筑砂浆等材料由小推车、施工电梯倒运。
二、施工准备1、二次结构施工作业主要在室内进行，但主体施工尚未结束，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。
2、机具准备手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等；3、劳动力安排钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。
三、材料现场堆放及要求1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。
未到龄期严禁使用（一般规定不少于28天）。
2、加气混凝土砌块容重为600kg/m³，专用砂浆砌筑，强度不得低于A3.5。
3、本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），专用砌筑砂浆，其粘结强度应大于0.2MPa，禁止使用施工现场搅拌砂浆。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度的相对含水率40%～50%。
四、砌筑前的准备：砌体组砌、排版墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。
尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
五、砌筑前的准备：砼块、预制过梁的制作根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁，门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ２０砼浇筑好。
100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。
六、砌筑要求1、砌体放线：结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线，并复合其精度要求。
2、砌筑前拉结筋、腰梁、门过梁植筋应做皮数杆根据建筑1m线画出（拉结筋、腰梁、门过梁）植筋位置。
3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
4、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
5、混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m。
6、砌筑时应考虑与结构墙体连接处的竖向板带。
七、二次结构的浇捣：厨房、卫生间四周砼反坎卫生间四周砌体根部均应浇筑290MM高的C20素砼反坎，宽度与上部墙体同宽（遇门洞断开）,浇筑时应考虑墙体竖向板带钢筋预留。
八、墙体拉结筋1、蒸压加气混凝土砌块砌体：①块材高度250mm时沿墙高每隔不超过500mm配置2C6（C表示钢筋等级为HRB400三级钢）的拉接钢筋，②块材高度300mm时沿墙高每隔不超过600mm配置2C6的拉接钢筋，拉接筋应沿墙全长贯通。
2、地下室墙体砌筑及其它墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。
3、墙体拉结筋植筋深度为钢筋直径的10d且不小于100mm，搭接长度为钢筋直径的55d。
步骤：①定位成孔----②清孔----③种植筋制作----④拌制粘结剂----⑤灌入粘结剂----⑥插入植筋----⑦养护固化、质量检查①种植筋制作：用砂纸除去种植筋端部铁锈，不得有锈蚀和油污。
②定位：按排版图要求确定种植筋的位置。
③成孔：用比种植筋大4~6mm 的冲击钻钻孔，深度为钢筋直径的10d且不小于100mm.④清孔：高压空气吹清孔内粉尘⑤灌入粘合剂：环氧树脂按材料说明配比的比例均匀拌制成粘结剂后，用灰刀将其灌入成孔内，量约为孔体积的80%。
⑥插筋：匀速将种植筋插入孔内直至孔底。
⑦养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和位移。
3、现场施工必须由专业植筋单位植筋。
植筋完成后72小时内禁止扰动，并应进行实体检测。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim期间荷载值降低不大于5％。
九、砌筑构造柱的设置1、砌体填充墙长度超过5m时或超过层高两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，处注明者外，构造柱截面取墙厚×200，纵筋4C12，箍筋Φ6@200；钢筋搭接长度为钢筋直径的50d且不小于400mm，施工时应先砌墙后浇构造柱。
2、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m；3、在宽度大于2m的洞口两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱；4、窗洞口高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱。
5、楼梯间填充墙两侧端部应设置构造柱，且间距不大于4m。
楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网砂浆面层加强（详细做法见结构说明7.10条）。
十、构造柱与墙体连接1、墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
2、施工中不能任意弯折拉结钢筋。
3、砌体墙与结构剪力墙连接部位，墙体长度大于2m，为防止砌体与结构墙体出现裂缝，特增加竖向板带，板带宽100mm，待墙体砌筑完成后浇筑，浇筑混凝土采用C20 微膨胀混凝土。
十一、砌体墙体系梁（圈梁）的设置1、除电井、水暖井以外，所有墙体在距离建筑楼板面1.2m高度左右处设置60mm 水平系梁，纵向钢筋为2Φ6，分布筋为Φ6@200；水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置；2、非标准层墙体高度超过4m（厚度小于等于120的墙高度超过3m）时，墙体半高处（结合门窗洞口上方过量位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁（圈梁），梁截面为墙厚×150，纵筋4C10，箍筋Φ6@200；3、所有强弱电井未设门的三边墙体于每层设两道200mm高圈梁，厚度同墙厚，一道底边距地面600mm，另一道顶边距顶板底600mm，以便于设备安装。
4、所有水暖井未设门的三边墙体于每层设一道200mm高圈梁，厚度同墙厚，底边距地面1500mm，以便于设备安装。
十二、砌体门窗洞过梁的设置地下室砌体洞口跨度≤600mm，且洞顶砌体高度≥270时，设置钢筋砖过梁；钢筋砖过梁采用水泥砂浆30mm厚，内配3Φ8钢筋伸入砌体内240mm；其它情况洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板；①过梁面距离梁（板）底不小于150mm时，采用过梁；小于150mm时，改为下挂板应后浇。
②当洞两侧与柱、抗震墙距离小于200mm时，柱、抗震墙应预留连接钢筋。
③当洞口＞3500mm时，洞口顶至顶板或梁底高度＜600mm时，采用后浇下挂板，配筋见上表。
＞600mm时采用下挂梁（具体做法见结构说明7.11.3条）。
十三、窗洞口墙压顶设置外墙砌块填充墙洞口＞900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚×80，内配2C6，水平拉筋（单肢）Φ6@300，压顶两端各伸入砌体内不小于400mm。
外墙砌块填充墙洞口做法：窗台压顶要求：卫生间窗台完成窗压顶标高为建筑1m线下140mm，厨房窗台完窗成压顶标高为建筑1m线下140mm。
其它卧室窗台完成窗压顶标高为1m线下120mm。
沿街商业窗台做法：十四、砌体门垛的设置1、当砖墙门垛长度大于或等于100mm时,可按原设计砖砌填充墙或水泥砖砌筑, 沿(墙)柱高每隔500配置墙体拉筋。
当砖墙门垛长度小于100mm时,按原设计沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋，再将墙垛与钢筋混凝土（墙）柱的交接面清理干净，然后浇筑细石混凝土墙垛（做法见下图）。
外墙墙体长度≤250mm，均用C20混凝土浇筑。
2、预制混凝土砌块采用≥C15细石混凝土现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度100mm，并按规范规定进行砌筑。
3、在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部；窗洞口两侧在窗台上放置第一块，然后向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混凝土砌块，直至过梁底部。
且应符合以下要求：①最上部或最下部的混凝土砌块或水泥砖砌体的中心距洞口底部、顶部的距离不②中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm，门窗洞口两侧对称设置；③过梁底部必须为预制混凝土砌块或水泥砖砌体。
4、砌体工程中作业人员严格按排砖图位置摆放，严禁漏放、错放，确保门窗固定片安装位置准确、牢固。
5、门洞口砌筑时实际砌筑尺寸应大于图纸设计尺寸30mm，门洞高度放置或现浇门过梁时，梁底标高应比设计标高提高15mm。
十五、砌筑挂线对没有防水要求的隔墙，先根据建筑水平线进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。
十六、加气混凝土砌块根部及顶部构造1、加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。
高度不得小于200mm。
2、楼梯间加气混凝土砌块砌体底部可不设200mm实心砖。
3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于50mm 时，用细石混凝土镶填密实；大空隙用水泥砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
十七、砌筑砂浆饱满度的控制填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，混凝土实心砖、水泥砖砌体的灰缝应为8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时，水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。