聚合氯化铝原料对混凝效果的影响
聚合氯化铝铁的形态分布对微污染源水混凝效果的影响
关 键 词 聚合 氯 化 铝 铁
微 污 染 源 水 藻 细胞 形 态分 布 水 处 理
Ｄｉｔｉ ｕｔｏ ｌ ｉ ｍ ｒ ｎ ｈ ｏ ｉｅ ｓ ｅ ｉｓａ ｔ ｍ ｐａ ｔ ｎ ｏ ｇ ｌ ｔｏ ｆ ｅ ｔｖ ｎ ｓ Ｌｅ ｏ ａｎ Ｘ ｕ Ｇｕｉ ｎ ， ｓ ｒｂ ｉｎ ｏｆａｕｍ ｎｕ ｉｏ ｃ ｌ ｒｄ ｐ ｃｅ ｎｄ ｉｓ ｉ ｃ ｏ ｃ ａ ｕ ａ ｉｎ ｅ ｆ ｃ ｉｅ ｅ ｓ ｓ ｉＧｕ ｙｕ ， ｑｉ
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中 中等 聚 合 物 含量 存 在 线 性 相 关 性 ， 两 者 相 关 系 数 不 同 。 混凝 沉淀 后 出水 中 残 铝 浓 度 与 混 凝 剂 中单 体 含量 存 在 线 性 相 关 性 。 因 但
此 ， 聚 合 的 无 机 高 分子 混 凝 剂 对 提 高 混 凝 过 程 中的 除 浊 、 藻效 率 ， 低混 凝 沉淀 后 出水 中残 铝 浓 度 具 有 重 要 的 意 义 。 预 除 降
聚合氯化铝的技术指标
首先要了解您处理的是什么水质：比如说处理的是，工业污水，还是饮用水
如果是工业污水处理，要细分到是什么厂产生的污水，污水处理工艺是气浮工艺还是其他的，根据聚合氯化铝厂多年经验，没有处理不好的水质，只有充分的了解了水质情况才能对症下药，并不是象客户所说的，我投一袋没效果，就再追加一袋，两袋没效果加三袋。这样是不可取的，因为在实际的运行中影响聚合氯化铝效果的因素还是很多的，比如说有：水温、PH值、水中杂质的性质及其聚合氯化铝的含量、水质的影响等才能用最低的成本达到处理效果最好。
pH值：
聚合氯化铝溶液的pH也是一项重要的指标。它表示溶液中游离状态的OH-数量。聚合氯化铝的pH值一般随盐基度升高而增大，但对于不同组成的液体，其pH值与盐基度之间并不存在对应关系。具有相同盐基度浓度的液体，当浓度不同时，其pH值也不同。
聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
尽管许多含铝物质都可以制成聚合氯化铝，但由于要考虑到资源供应，价格成本，生产工艺有别，性能特性和实用价值等种种因素，并非所有铝物质都能作为聚合氯化铝的合适原料。从目前国内外情况看，用作聚合氯化铝的主要原料仍然是粘土矿、高岭土矿、铝土矿、氢氧化铝、氯化铝的复合盐、助凝剂等这几种。在这些原料中，氢氧化铝是十分理想的聚合氯化铝PAC的原材料，氢氧化铝制成新型复合产物材料,通常用喷雾干燥生产设备，喷雾干燥聚合氯化铝能改善絮体结构，增加其粒径、密度和强度，明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子混凝剂而言，链状分子所带电荷量越大，电荷密度越高，链状分子越能充分延伸，吸附架桥间范围也就越大，絮凝作用就越好。因此，该产品具有较强的电中和吸附架桥能力，净水效果受温度的影响小，在低温下扔能达到良好的除浊、除藻、托色等效果。可替代形成絮体小、松散且易碎的混凝剂。适用于较复杂的江河水、水库水，工业循环水急污水的净化处理等，喷雾干燥聚合氯化铝都是优质高级的氢氧化铝。由于氢氧化铝采用喷雾干燥生产工艺，产品性能好，虽然产品成本价格高。依然得到了迅速的发展，应用量也很大。
生产过程中聚合氯化铝存在的相关问题
聚合氯化铝在水中主要形态为AL13O4(OH)247+。聚合氯化铝/PAC的性能：净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。腐蚀性小，操作条件好，溶解性优于硫酸铝，处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水，对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。
(3)絮凝阶段一是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至悬浮态。
6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
国内虽对聚合氯化铝中铝离子水解形态研究了多年，但仍未取得一致共识.但也有学者认为A1 并不是决定混凝效果的首要因素，这方面是近几年的研究热点。也是难点， 需进一步研究；聚合氯化铝确切形态复杂，由于我国对聚合氯化铝研究较晚，但发展迅速，随着聚合氯化铝的广泛应用，对其研究也需深化.聚合氯化铝生产厂家认为国内PAC_T业在产品制备中，主要存在以下难点问题
3. 投加量问题
制备聚合氯化铝方法很多，但实现一定规模工业化生产的是酸溶法和碱溶法，其中由于生产成本、氧化铝溶出率等问题。酸溶法实际应用较碱溶法多，而酸溶涉及到浓度、投加量等问题。浓度越高，氧化铝溶出率越大，但挥发也就越厉害，故要合理配置浓度。质量分数通常为20％ 左右；投加量少，氧化铝溶出率低．而投加量大时．制备出的聚合氯化铝盐基度低、腐蚀性强。运输困难，故需合理投加量。
5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
聚合氯化铝 盐基度 温度过高
聚合氯化铝盐基度温度过高
聚合氯化铝是一种常用的混凝剂，用于处理废水和饮用水的净化过程。
在水处理过程中，聚合氯化铝的盐基度和温度都是非常重要的因素。
首先，让我们来谈谈盐基度。
盐基度是指溶液中可供中和的碱性物质的含量。
在水处理中，盐基度的高低会影响到聚合氯化铝的投加量以及混凝效果。
当盐基度过高时，会导致聚合氯化铝的混凝效果下降，因为它需要与水中的碱性物质进行中和反应才能发挥作用。
因此，需要根据水的具体盐基度情况来调整聚合氯化铝的投加量，以确保其能够有效地混凝悬浮物和颗粒物。
其次，让我们来谈谈温度。
温度对聚合氯化铝的溶解性和反应速率都有影响。
一般来说，温度升高会促进聚合氯化铝的溶解，加快其与水中杂质的反应速率，从而提高混凝效果。
然而，温度过高也可能会导致聚合氯化铝的分解或失效，影响其混凝效果。
因此，在实际应用中，需要根据水的温度情况来合理控制聚合氯化铝的投加量和溶解速度，以达到最佳的混凝效果。
总的来说，盐基度和温度都是影响聚合氯化铝混凝效果的重要
因素。
在实际应用中，需要根据水质特点和处理要求，合理调整聚
合氯化铝的投加量和操作条件，以确保其能够发挥最佳的混凝效果。
聚合氯化铝的聚合物种类影响混凝效果的研究
中图分类 号： Ｌ ８ Ｔ ２５ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ９— ７ ５ ２ ０ ）９— ０ ２— ４ １０ ４ ２ （ ０ ８ ０ ０ ３ ０
Ｓ ｕ ｎ ｎｆｕｅ ｃ ｆ ｐ ｌ ｍ ｅ ｉ ｐｅ ｉ ｓｉ ｌ ｌ ｔ ｄｙ ｏ ｉ ｌ ｎ ｅ ｏ ｏ ｙ ｒｃ ｓ ｃ ｅ ｎ ｐｏ ｙ ａ ｕｍｉ ｕｍ ｈ ｏ ｉ ｏ ｃ ａ ｕｌ ｔｏｎ ｅ ｅ ｔ ｎ ｃ ｌ ｒｄｅ ｔ ｏ ｇ ａ ｉ ｆ ｃ
在这种模型中， 多核聚体 由一个或多个六边形
系， 即多种多核 聚合体。这种多核体 的性质和结构 已成为长期以来争论的焦点。关 于其结构有两种截 然 不 同的模 型 ：
１ “ ｏｅｌ ｋ ” “ ｉ ｓｅｆ ｇ ｅ ｔ模 型 ） ｃｒ ｎ ｓ 或 ｇ ｂ ｉ ａｍ ｎ” ｉ ｂ ｔ ｒ
种无机高分子含不 同量羟基 的多核高效混凝剂 ， 其
20世纪60年代末日本提出了利用工业氢氧化铝与盐酸反应的制备工艺随后国内外研究者又发明了铝酸钙酸溶一步法以及矾土酸溶一铝酸钙调整两步法工艺这些工艺已经是在工业生产中广泛使用的技聚合氯化铝是一种高效的无机混凝剂一般是指m3到a1oh之间的一系列准稳态物质即二铝到氢氧化铝之间的羟基络合物其中可能出现共享羟基络合物或共享氧基配位的结构特征
２ Ｃ ｌｇ Ｅ ｖ ｏ ｍ ｎａ ｃ ｎｅａ ｎ ｉ ｅ ｎ ，ｏｓ ｎ ｅ ｉ ． ｏｌ ｅｏ ｎｉ ｎ ｅｔｌ ｉ ｃ ｎ Ｅ ｇｎ ｒ ｇ ｔ ｎｉＵ ｉ ｎ ￣） ｅ ｆ ｒ Ｓ ｅ ｄ ｅｉ ｌ ｖ ＡｂｔａｔＡ ｒｓｎ ，ｏ ｌｍｎ ｍ ｃ ｌ ｄ Ｐ Ｃ ｓ ｉｅ ｓｄｉ ａｙｆ ｌｓ ｓ ｉ ｌ ｔ ｅｃａｕａｎ ｅ ｔ ｓ ｃ ： ｔ ｅｅ ｔｐｌ ａ ｉｕ ｈｏ ｅ（ Ａ ）ｉｗｄｌ ｕｅ ｍ ｎ ｅ ｈｇ ｙ ｃ ｖ ｏｇｌｔ ｇ ｇｎ ｒ ｐ ｙ ｕ ｉ ｒ ｙ ｎ ｉｄ ａ ａ ｈ ａ ｉ ｉ ａ
聚合氯化铝生产用料配方
聚合氯化铝生产用料配方聚合氯化铝是一种重要的无机高分子混凝剂，广泛应用于水处理、纸浆和造纸、油田开发、纺织印染、皮革制品和其他工业领域。
其用料配方对产品的质量和性能至关重要。
以下是一种常见的聚合氯化铝生产用料配方，供参考。
原料及配方如下：1.金刚石石英砂：用作脱水剂，促进氯化铝晶体的成长和增大，提高产品凝固性能。
配方中占比约为20-30%。
2.工业盐：主要成分为NaCl，用作调节配方中金刚石石英砂的颗粒大小和结晶速率，以及产品凝固性能的调节剂。
配方中占比约为20%。
3.硫酸：加入适量的硫酸可以调节配方的酸碱度，促进聚合氯化铝晶体形成，提高产品凝固性能。
配方中占比约为2-3%。
4.外加剂：包括聚合速凝剂、助凝剂等。
聚合速凝剂有助于加快凝固速度，提高产品的脱水性能。
助凝剂可提高产品的凝固性能和絮凝效果。
配方中占比约为1-2%。
具体生产配方的步骤如下：1.将金刚石石英砂、工业盐和硫酸按配方比例称重，放入混合容器中。
2.使用搅拌机搅拌均匀，以确保各种原料充分混合。
3.将混合好的原料倒入反应容器中，加入适量的水，进行搅拌和溶解。
4.调节反应容器中的酸碱度，一般使用硫酸进行酸化调节。
5.根据产品需要添加适量的外加剂，如聚合速凝剂和助凝剂，进行混合搅拌。
6.控制反应温度和时间，一般在常温下进行，反应时间为数小时或数十小时。
7.反应结束后，将反应物进行过滤和洗涤，去除杂质。
8.将洗涤好的产物进行烘干或干燥，得到最终产品。
以上是一种常见的聚合氯化铝生产用料配方和相关步骤，不同厂家和工艺可能会有所不同。
在实际生产中，还需要根据具体的工艺要求和产品性能的要求进行调整和改进。
混凝剂聚合氯化铝
混凝剂聚合氯化铝一、什么是混凝剂聚合氯化铝？混凝剂聚合氯化铝，简称PAC，是一种高效的水处理药剂。
它是以铝酸盐为原料，在加入氢氧化钙或氢氧化钠的过程中，通过聚合反应制得的高分子无机高分子物质。
二、混凝剂聚合氯化铝的特点1. 高效性：PAC具有很强的混凝沉降能力和较好的悬浮物去除能力，可以有效地去除水中的浑浊物和悬浮颗粒。
2. 适用性广：PAC适用于各种类型的水处理领域，包括污水处理、饮用水处理、工业废水处理等。
3. 稳定性好：PAC在各种pH值下都有很好的稳定性，不会因为水质变化而影响其效果。
4. 操作方便：PAC使用方便，只需将其加入到水中即可。
三、混凝剂聚合氯化铝的应用1. 污水处理：PAC可以有效地去除废水中的悬浮颗粒和有机物质，并且对于COD和BOD等污染物也有一定的去除效果。
2. 饮用水处理：PAC可以去除水中的浑浊物、微生物和异味等，提高水的透明度和口感。
3. 工业废水处理：PAC可以用于各种类型的工业废水处理，包括纺织、造纸、印染、化工等行业。
四、混凝剂聚合氯化铝的使用方法1. PAC通常以液体形式出售，可以直接加入到水中，也可先将其稀释后再加入。
2. PAC的投加量根据实际情况而定。
一般来说，对于污水处理和饮用水处理，每吨水投加量为10-20克；对于工业废水处理，则需要根据不同废水的特性而定。
3. PAC使用过程中应注意安全，避免直接接触皮肤和眼睛。
如果不慎接触到皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医治疗。
五、混凝剂聚合氯化铝与其他混凝剂的比较1. 与铁盐类混凝剂相比，PAC具有更高的效果和更好的操作性能。
2. 与氯化铝相比，PAC具有更好的适用性和稳定性。
3. 与聚合氯化铝相比，PAC具有更高的混凝效果和更好的悬浮物去除能力。
六、结论混凝剂聚合氯化铝是一种高效、适用广泛、稳定性好的水处理药剂。
它可以用于各种类型的水处理领域，包括污水处理、饮用水处理、工业废水处理等。
在使用过程中应注意安全，并根据实际情况确定投加量。
pac 铝盐转化系数
pac 铝盐转化系数PAC铝盐转化系数PAC（Poly Aluminum Chloride）是一种广泛应用于水处理领域的化学药剂，具有较强的混凝和净化水质的能力。
PAC在处理水污染方面有着广泛的应用，其中其铝盐转化系数是评价其混凝效果的重要指标之一。
铝盐转化系数是指PAC中铝离子与水中的氯离子之间的摩尔比例关系。
在PAC的制备过程中，铝盐与盐酸反应生成氯化铝，随后与水反应生成聚合氯化铝。
在这个过程中，铝离子的转化率直接影响着PAC的混凝性能。
PAC的铝盐转化系数通常介于0.8到1.2之间，即铝离子与氯离子的摩尔比例在0.8:1到1.2:1之间。
这个范围是经过实验和实际应用验证的，可以有效地达到最佳的混凝效果。
铝盐转化系数的大小与PAC的混凝性能密切相关。
当转化系数较低时，PAC中的铝离子无法充分与水中的氯离子结合，导致PAC的混凝效果下降。
相反，当转化系数过高时，PAC中的铝离子与水中的氯离子结合过多，会产生过剩的氯化铝，从而影响混凝效果。
为了保证PAC的混凝效果达到最佳状态，需要控制好铝盐转化系数。
通常情况下，通过调节PAC的制备工艺参数，如反应温度、反应时间和铝盐与盐酸的配比等，可以实现转化系数的控制。
PAC的转化系数还受到原料质量的影响。
铝盐作为PAC的主要原料之一，其纯度和含铁量等指标会直接影响到转化系数的大小。
较高纯度的铝盐和较低的含铁量可以提高转化系数，从而提高PAC的混凝效果。
总结起来，PAC的铝盐转化系数是衡量其混凝性能的重要指标之一。
控制好转化系数可以使PAC发挥最佳的混凝效果，在水处理领域起到更好的净化水质的作用。
通过调节制备工艺参数和选择高质量的原料，可以实现转化系数的控制，提高PAC的混凝效果。
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聚合氯化铝原料对混凝效果的影响本研究分别比较了几种以不同原料、工艺生产的聚合氯化铝混凝剂，并针对几种不同水质的原水进行混凝试验，对混凝剂的制药量、絮体形成时间等因素的影响进行了探讨，得到如下结论：
（1）以铝矾土，铝酸钙粉为原料生产的PAC产品显示出比其它工艺生产的PAC产品更好的混凝性能。
（2）含高铁的聚合氯化铝PAC SDD对低温低浊水具有良好的混凝效果，絮体形成时间快，反应后剩余浊度低。
（3）随着混凝剂投加量增大，除浊效果提高，但如果投加量超过一定的含量，提高的幅度不明显。
因此，在混凝实验中，选择最合适的投加量是非常重要的。
（4）在中性条件，即PH值范围为6~8条件下，PAC的混凝效果最佳。