塔吊工和起重工安全技术操作规程 (1)
塔吊操作规程15篇
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名目【第1篇】塔吊工平安技术操作规程1、司机、指挥人员必需持证上岗,熟识塔吊的构造性能、操作方法和保养规程,严禁超负荷起吊。
2、司机、指挥人员、起重工,在起吊前必需统一信号,方可起吊。
3、司机必需听从指挥人员的指挥,指挥人员发出的信号若有不明确或有险情时,司机有权拒绝起吊。
4、司机得到指挥信号时,先鸣笛或响铃,通知四周人员离开危急区后,方可操作。
被吊重物旋转范围内的下方,严禁有人作业、行走和站立。
5、司机操作中,必需聚精会神,不准与他人笑谈,不准吸烟,驾驶室内非工作人员禁止入内。
6、工作前要检查各部位必需灵敏牢靠,经试运转确认正常后,方准作业。
严禁带病运转或运转中保养检修。
7、司机停止作业离开驾驶室时,各掌握器放到零位,切断电源,关好门窗加锁。
【第2篇】塔吊平安生产操作规程1、凡建设工程工地使用的塔吊，必需是通过省、市、自治区及主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。
2、使用单位不准任意转变原有的结构，电气线路、平安装置和性能。
3、塔吊每转移一次工地重新安装后，必需进行空载，静载动载试验准时，对各种平安装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采纳额定载重的110%。
4、司机室内禁止存放润滑油、棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用取暖器取暖时要留意防火。
5、塔吊必需有良好接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架四周走动（接地电阻不得大于4欧姆）。
【第3篇】塔吊司机指挥平安操作规程1、塔机司机应年满18周岁,具有学校以上文化程度,塔机指挥应选择有阅历的塔机指挥人员。
2、患有色盲、矫正视力低于 1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等阻碍塔机操作和指挥的其他疾病者,不能从事塔机司机和指挥工作。
塔吊起重工安全操作规程范本
塔吊起重工安全操作规程范本一、起重工前的准备和安全措施1. 操作前必须穿戴完整的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行必要的检查。
2. 对塔吊进行全面检查，包括电源线路、钢丝绳、变速器、制动器等关键部件的正常运行状态。
3. 在工作区域设置明确的警示标志，确保人员和车辆不靠近塔吊工作范围。
4. 确保起重工作的计划和方案已经制定并得到相关部门的批准。
5. 检查起重设备的铭牌和检验合格证，确保设备达到相应的标准。
二、塔吊的安装与调试1. 在进行安装和调试前，必须准确计算和确定塔吊的稳定性和安全工作范围。
2. 确保起重机构的钢丝绳正确连接和固定，避免断裂、脱落等情况。
3. 调试起重机构的各项功能，包括上升、下降、回转、变幅等，确保操作灵敏可靠。
4. 安装并调试好各种安全装置，如高度限位器、起重力矩限制器、风速传感器等，确保安全操作。
三、起重操作规程1. 在操作起重机构前，必须确保起重物的重量、长度、位置等参数已经准确测量，并与塔吊的额定工作范围进行比对。
2. 在起升起重物前，必须确认起吊点的牢固和可靠，避免起重物滑脱或掉落。
3. 在起升起重物时，必须保持起重机构的稳定性，避免晃动或倾斜。
4. 起重操作过程中，必须时刻保持通讯畅通，与信号员保持有效的沟通，并按照信号员的指示进行操作。
5. 在变幅操作时，必须确保变幅过程平稳，避免突然变幅导致的意外事故。
6. 在起重操作过程中，必须保持作业现场的清洁，避免起重物与其他物体碰撞或摩擦，并及时清理起重区域的杂物。
四、塔吊维护与保养1. 对塔吊进行定期的维护和保养，包括润滑油、冷却液、液压油等润滑、冷却和清洁。
2. 定期检查塔吊的各项安全装置，确保其功能正常。
3. 定期检查起重机构的钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件的磨损和松动情况，并及时更换和维修。
4. 定期对塔吊的结构和焊缝进行检查，确保其完整性和稳定性。
5. 对塔吊的电气设备进行定期的绝缘检测和维护，确保安全可靠。
塔吊安全操作规程规
塔吊安全操作规程规
为了确保塔吊在使用过程中的安全性，需要遵守以下操作规程规范：
1.操作前检查：在使用塔吊之前，必须进行全面的检查，包括钢丝绳、电缆、液压系统、传感器以及控制系统等各部分的工作状况是否正常，如有异常应及时维修或更换。
2.合理安装：塔吊必须在坚实平整的地基上进行安装，确保塔吊的稳定性。
安装过程中，必须遵循塔吊的安装说明书，并按照相关标准进行操作。
3.合理调节支腿：塔吊支腿要根据土质和工作环境的不同进行合理调节，确保塔吊的稳定性。
4.人员限制：塔吊工作时，必须限制无关人员接近危险区域，以防意外发生。
5.操作规范：操作员必须经过专业培训，并严格按照塔吊的操作手册进行操作。
操作员必须清楚了解塔吊的性能和限制，严禁超负荷使用。
6.注意巡视：塔吊在工作过程中，必须进行定期巡视，检查塔吊的各部分是否有异常，特别是钢丝绳的磨损情况，如发现异常应及时维修或更换。
7.避雷系统：如果塔吊处于雷雨天气下工作，必须保证有完善的避雷系统并按照标准操作。
8.风力限制：当风力超过塔吊的安全工作范围时，必须停止使用。
9.安全防护：操作员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等安全防护用品，并且不得在塔吊下方及其周围活动。
总之，塔吊的安全操作规程规范能够有效预防事故的发生，并提高工作效率。
遵守上述规程规范，将保障塔吊的安全运行。
塔吊起重工安全操作规程（4篇）
塔吊起重工安全操作规程第一章总则第一条为了保障塔吊起重工的安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于塔吊起重工的各个环节，包括塔吊的安装、拆卸、操作和维护等。
第三条塔吊起重工操作人员必须按照本规程进行操作，确保安全和施工质量。
第四条塔吊起重工的操作人员必须具备相应的技术资格证书，并接受相关培训。
第五条塔吊起重工的每一环节都必须有专门人员负责监督和指导。
第二章塔吊安装规程第一条塔吊的安装必须按照设计要求进行，确保塔吊的稳定和安全。
第二条塔吊的安装必须由专业人员进行，具备相应的经验和技术水平。
第三条塔吊的基础必须符合相关要求，能够承受塔吊的荷载。
第四条塔吊的钢丝绳必须符合标准要求，并进行定期检查和更换。
第五条塔吊的安装必须经过相关部门验收合格后方可使用。
第三章塔吊操作规程第一条塔吊的操作必须由具备相应证书的操作人员进行。
第二条塔吊的操作人员必须熟悉塔吊的结构和性能，并严格按照操作手册进行操作。
第三条塔吊的操作人员必须经过相关培训，并定期进行复训和考核。
第四条塔吊的操作人员必须熟悉各个控制装置的使用方法和注意事项。
第五条塔吊的操作人员必须熟悉吊装作业现场的情况，确保安全和施工质量。
第六条塔吊的操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规范。
第四章塔吊维护规程第一条塔吊的维护必须定期进行，确保塔吊的正常运行和安全性能。
第二条塔吊的维护必须由专门人员进行，具备相应的技术水平和经验。
第三条塔吊的维护包括日常维护和定期保养两个方面。
第四条塔吊的日常维护包括清洁、润滑、检查和保养等。
第五条塔吊的定期保养包括更换易损件、检修电气设备和加固结构等。
第六条塔吊的维护必须按照相关要求和规范进行。
第五章塔吊安全预防措施第一条塔吊起重工作现场必须设置明显的安全警示标志。
第二条塔吊起重工作现场必须设置专门的安全保护措施，如围栏和防护网等。
第三条塔吊起重工作现场必须进行风险识别和应急预案制定。
第四条塔吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。
塔吊工和起重工安全操作规程
塔吊工和起重工安全操作规程一、安全准备工作1. 岗前准备：工作前，各项安全设施和工具必须检查完好，确保工作环境安全。
2. 穿戴防护装备：塔吊工和起重工必须佩戴合格的安全帽、安全鞋和其他必要的防护装备。
3. 工作场地清理：工地上的杂物必须清理整理，确保工作场地整洁和无障碍物。
二、塔吊操作规程1. 塔吊的稳定性：在操作塔吊前，必须确保塔吊的基础稳固、各部分连接牢固，避免倾覆和脱落。
2. 起重物悬挂检查：操作塔吊前，必须检查起重物的悬挂装置是否完好，确保悬挂牢固。
3. 确认信号标准：与起重工确认好各种信号的含义，并遵循标准信号进行操作。
4. 正确操作控制台：熟悉控制台的各种按钮和开关，正确操作控制塔吊的升降、旋转和行走。
5. 禁止超载操作：严禁操作塔吊超过其最大额定载荷，必须根据起重物的重量选择合适的塔吊。
6. 定期检查维护：定期检查塔吊的电气设备和机械部件的运行状态，确保塔吊的正常工作。
7. 使用安全绳索：在高空作业时，必须使用安全绳索作为必要的安全保护措施。
8. 塔吊借用规定：借用他人的塔吊前，必须先了解其性能和操作规程，并经过塔吊拥有者同意和技术人员指导后方可操作。
三、起重工操作规程1. 起重机的稳定性：在操作起重机前，必须确保起重机的基础牢固，各部分连接可靠。
2. 定期检查起重绳索：定期检查起重绳索的磨损和断裂情况，确保绳索的安全可靠。
3. 安全距离标准：在起重作业中，必须保持足够的安全距离，防止起重物与人员或其他物体碰撞。
4. 吊装前检查：在吊装前，必须检查起重机的起重绳索、吊钩和吊具等部件是否完好，确保吊装安全。
5. 确认信号标准：与塔吊工确认好各种信号的含义，并遵循标准信号进行起重作业。
6. 禁止超载操作：严禁超过起重机的最大额定载荷，必须根据起重物的重量选择合适的起重机。
7. 使用安全绳索：在高空作业时，必须使用安全绳索作为必要的安全保护措施。
8. 操作平稳缓慢：起重作业时，必须平稳缓慢地进行，避免摇摆和突然停止等危险情况的发生。
塔式起重机司机安全操作规程(三篇)
塔式起重机司机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保塔式起重机司机的人身安全，防止事故的发生，保障施工现场的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。
第三条：塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能，并遵守国家相关的法律法规。
第四条：塔式起重机司机应自觉遵守本规程，并接受安全教育和培训。
第二章：安全设备和安全操作规范第五条：塔式起重机司机应每天对起重机进行检查，确保设备完好无损。
第六条：起重机应配备安全防护装置，并经过定期维护和保养。
第七条：司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。
第八条：司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。
第九条：司机应根据施工现场的情况，选择合适的起重机操作模式。
第十条：司机应根据起重机的性能和施工现场的要求，合理设置起重机的工作半径。
第十一条：司机在操作过程中应注意周围环境，确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。
第十二条：司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第十三条：司机应遵守施工现场的安全规定，如穿戴好安全防护用具，严禁离开驾驶室。
第十四条：司机应遵守起重机的载荷限制，不得操作超载。
第十五条：司机应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。
第十六条：司机应具备一定的急救知识，能够在发生事故时进行简单的急救处理。
第三章：事故处理和报告第十七条：司机在发生事故后应第一时间停机，并采取措施保护现场，确保人员安全。
第十八条：司机在事故发生后应及时向上级报告，并配合相关部门完成事故调查和处理。
第十九条：司机在操作过程中发现隐患应及时上报，并配合相关部门进行隐患整改。
第四章：处罚和奖励第二十条：对于违反本规程的司机，将依据情况进行相应的处罚，可以包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十一条：对于积极遵守本规程的司机，将给予相应的奖励，可以包括表彰、奖金等奖励。
第五章：附则第二十二条：塔式起重机司机在遵守本规程的同时，还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。
塔吊工和起重工安全操作规程范本（二篇）
塔吊工和起重工安全操作规程范本1. 前言塔吊工和起重工是高风险的职业，必须要遵守严格的安全操作规程，保障工作人员和周围人员的生命安全。
本规程旨在指导塔吊工和起重工的安全操作，并阐述常见的安全风险和应对措施。
所有塔吊工和起重工在进行工作前必须对本规程进行学习，并且严格按照规定的程序执行工作。
2. 安全操作规程2.1 基本原则：(1) 生命安全第一，任何时候都不能忽视安全；(2) 操作前必须对设备进行检查和维护，确保所有部件正常；(3) 必须熟悉设备的操作说明和安全规程，严格按照规程进行操作；(4) 进行工作时必须戴上必要的防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
2.2 工作前的准备：(1) 进行工作前必须检查设备是否正常，如塔吊的吊钩是否有损坏、起重机的制动器是否灵活等；(2) 检查工作区域是否清晰，并清理可能存在的危险物；(3) 需要组织好作业人员，明确各自的工作职责和操作流程；(4) 确保设备和工作区域符合相关的安全标准和规定。
2.3 操作规程：(1) 在进行吊装作业时，必须按照设置的起吊点进行操作，严禁将货物吊起后再进行位置调整；(2) 在进行高空作业时，必须保持设备的稳定性，避免突然移动或突然停止；(3) 保持良好的沟通，通过合理的手势或无线对讲机保持与操作人员的联系；(4) 在操作塔吊时，必须根据设备的载荷表和操作手册进行工作，在超载或不适当重载的情况下禁止使用。
2.4 紧急情况的处理：(1) 如遇到紧急情况（如火灾、地震等），必须立即停止工作，迅速转移到安全区域；(2) 如遇到设备故障或事故，必须立即停止工作，采取相应的应急措施，并及时向上级汇报。
3. 安全风险及应对措施3.1 塔吊工的安全风险及应对措施：(1) 高空作业风险：在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并固定在可靠的固定点上，以保证塔吊工的人身安全。
(2) 坠落风险：在进行吊装作业时，要保持良好的平衡和操作技巧，防止货物下坠造成人员伤害。
塔吊工安全操作规程范本
塔吊工安全操作规程范本一、引言1.1 目的本安全操作规程的目的是确保塔吊工在作业过程中，能够遵守安全规范，正确操作塔吊设备，预防工伤事故的发生，保障工人的生命财产安全。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事塔吊工作的工人。
二、安全要求2.1 资格证书任何从事塔吊工作的工人必须持有合格的塔吊操作证书，并且定期进行培训与复审，保持证书的有效性。
2.2 熟悉设备在操作之前，必须对所使用的塔吊设备进行全面的检查，并确保设备的正常运行。
对于有异常的设备必须及时上报，并由专业人员进行维修或更换。
2.3 安全检查每天开始工作前，必须对塔吊设备进行安全检查。
包括但不限于：(1) 检查设备的主要零部件是否正常运转；(2) 检查液压系统、电气系统、制动系统等各项安全设备是否齐全并有效；(3) 检查设备周围的安全环境，包括无障碍物、无人员等。
2.4 配备安全设备塔吊工必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于头盔、防护鞋、安全带等。
同时，必须确保安装塔吊的建筑物周围设置明显的安全警示标志。
2.5 操作规范(1) 在操作塔吊设备之前，必须仔细阅读并熟悉设备的操作手册。
根据操作手册，正确选择操作模式，合理操作设备；(2) 不得私自改变或调整塔吊设备的工作参数，除非经过专业人员同意；(3) 不得在设备运转时进行维修或清理工作，以免发生危险。
2.6 操作时注意事项(1) 禁止酒后操作设备；(2) 操作人员必须时刻保持专注，不得因个人原因分散注意力；(3) 在操作设备时，必须稳定站立或坐着，严禁在移动设备的过程中站立或行走。
三、紧急情况处理3.1 灭火器的使用在塔吊工作过程中，发生火灾时，操作人员必须及时使用灭火器进行灭火。
应确保操作人员已经接受过相应的灭火器使用培训。
3.2 受伤事故的处理在塔吊工作过程中，发生人员受伤的事故时，操作人员必须首先确保自己的安全，然后尽快报警并向相关负责人汇报，并按照相关的应急预案进行处理。
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塔吊工和起重工安全技术操作规程
第1条塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
第2条塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
第3条作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
第4条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
第5条起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等，确认正常后方可作业。
第6条操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
第7条作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
第8条起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
第9条起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。
第10条雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
第11条有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
第12条起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。
第13条多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
第14条通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
第15条作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
第16条司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
第17条自升塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。
（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。
（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。
（5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。
（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
第18条履带塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。
（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。
当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
（3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。
（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
第1条搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
第2条混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。
第3条使用前应检查确认离合器、制动器。
安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
第4条混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
第5条搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
第6条搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
第7条作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。
第8条施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。
第9条作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。
第10条对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
冷拉和张拉机械安全技术操作规程
第1条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
第2条冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。
第3条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
第4条张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。
第5条干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。
测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
第6条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
第7条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。
张拉时，电压不得超过规定值。
第8条电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
第1条机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
第2条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。
第3条切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
等4条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
第1条钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。
第2条弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
第3条调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
第1条焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。
第2条焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
第3条操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。
第4条对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。
冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。