制砂生产线常用设备介绍
石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程
石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程
石灰石破碎制砂生产线是将天然石灰石通过破碎、筛分、洗涤等工艺处理后，生产出可用于建筑、公路、桥梁等工程构筑物的砂石材料。
在选设备和设计工艺流程时，需要充分考虑生产线投资、设备维护、生产效率等因素。
设备选择
1. 破碎机：生产线的核心设备之一，负责将大块石灰石碎成适合加工的小块。
常用的破碎机有圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等。
2. 筛分设备：对破碎机处理出的石灰石碎片进行筛分和分级，将符合要求的石料分离出来，无用的石头被排出。
常用的筛分设备有振动筛、固定筛、水洗筛等。
3. 洗砂机：将生产出的砂石进行清洗，去除表面的泥沙等杂质。
常用的洗砂机有螺旋式洗砂机、振动式洗砂机等。
4. 输送设备：将处理后的砂石材料输送到储存、加工或出货的地方。
常用的输送设备有皮带输送机、板式输送机、螺旋输送机等。
工艺流程
1. 破碎：将天然石灰石经过破碎机的破碎，制成合适大小的碎石块。
2. 筛分：对破碎后的石料进行筛分，分出符合要求的石料和不符合要求的石料，为下一步的加工作准备。
3. 洗砂：由洗砂机将制成的石料进行清洗，去除杂质，使石料更加纯净。
4. 输送：根据需要，将洗砂后的石料输送到储存、加工或出货的地方。
总之，石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程的设计影响着生产线的投资、设备维护、生产效率等方面，因此需要有一定的经验
和技术支持。
制定合理的生产计划和保持设备的维护是确保生产线顺利运行的关键。
三种时产300t制砂生产线配置方案,总有一款适合你!
三种时产300t制砂生产线配置方案，总有一款适合你！首先，我们需要对一条生产线有一定的认识，常见的时产300t制砂生产线配置，下面我们就以石灰石和花岗岩（河卵石）分别代表不同硬度的物料，来配置生产线方案。
1、石灰石300t/h制砂生产线配置（一）主要设备：GZD-1100*4200给料机2台、PE-600*900颚式破碎机2台、PF-1214反击式破碎机2台、VSI-8518立轴冲击式破碎机2台、2YK1545振动筛2台、4YK1548振动筛2台、XSD3016洗砂机3台辅助设备：皮带输送机，至于数量及长度需要根据作业场地的实际情况来确定。
2、石灰石300-400t/h制砂生产线配置（二）成品尺寸：0-5，5-9.5，9.5-16.5，16.5-26.5mm设备配置：F5X1345振动给料机、PEW860欧版颚破、2台PFW1315Ⅲ反击破、VSI5X1145、S5X2760-2振动筛、S5X2460-3振动筛注意：给料机在给料的同时可以对物料进行预筛分，起到除土的作用。
工艺流程图如下：3、花岗岩350-400t/h破碎制砂生产线配置成品尺寸：0-5-10-20-31.5mm设备配置：F5X1345给料机、PEW颚式破碎机、2台HPT300多缸液压圆锥破、2台S5X2460-2振动筛、S5X2460-3振动筛工艺流程图如下：开山爆破的花岗岩料，经过F5X1345给料机预筛分，小料直接打入圆锥破的中转料仓，大料经过颚破破碎之后也进入中转料仓，中转料仓同时上两台HPT300多缸液压圆锥破破碎，圆锥破出来的料经过两台S5X2460-2新型振动筛筛分，大料返回圆锥破破碎，筛出31.5-40mm成品，其余成品再上一台S5X2460-3筛分，筛分出0-5-10-20-31.5等四种成品。
生产机制砂的设备有哪些
投资机制砂生产是眼下比较火热的投资项目，当然，想要机制砂的利润大，选对设备是关键。
那么生产机制砂的生产线都需要哪些设备呢？以下是几种常用的方案，推荐给大家。
1、机制砂生产线保守型投资方案：
主要设备：颚式破碎机反击式破碎机（圆锥破碎机）制砂机振动给料机圆振动筛皮带输送机（洗砂机）除尘器等。
保守型机制砂生产线设备粗碎用颚破机；中细碎选择反击破（低硬度石头）或圆锥破（高硬度石头）；制砂则选择5X 制砂机或VSI制砂机。
该生产线可保证现场环保、高效，且成品机制砂粒型更饱满、圆润，且级配合理、针片状少，整体效果更佳，在市场上能卖个好价钱。
当然，这种保守型因搭配设备较多，所以价格也略贵于其他固定型生产线。
2、机制砂生产线经济型投资方案：
特点：流程短，投资成本低节能环保操作简单
鄂式破碎机，可逆反击制砂机振动给料机圆振动筛皮带输送机。
该省钱型的机制砂生产线，主要配备的是进料较大的可逆反击式破碎机，该组合方案更省钱，时产100吨的价格在70万左右，省钱省事，当然，加工出来的机制砂不如方案一，如果对成品料规格要求不高的话可选用该方案。
3、机制砂生产线投资方案之灵活型：
特点：油电混合，移动灵活转场方便，智能环保
履带移动颚破机履带移动圆锥破履带移动振动筛。
前机制砂厂跟更青睐于选择的生产线方案，其灵活、高效、智能、环保，转场非常方便，而且智能操作，几乎不用现场人员，破碎、制砂更专业、安全；另外，对于场地狭窄、用电不方便的砂厂，选用该方案更合适。
套砂石生产线设备配置说明
套砂石生产线设备配置说明(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一套砂石生产线设备配置说明近期砂石料价格市场上涨，需求量很大，特别是国家对于河沙开采进行严格的限制与日益扩大的基础建设供求矛盾将长期持续。
所以询问了解砂石设备，投资建设砂石生产线的客户越来越多。
这里我们就来介绍一下砂石生产线设备配置与生存工艺。
一套砂石生产线设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带机等组成。
如图所示:砂石生产线工艺流程：石料由给料机均匀送入粗破机，推荐使用颚式破碎机，进行初步破碎。
产出的粗料由胶带输送机送至反击式破碎机进行第二次破碎。
细碎后的石料进入振动筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。
砂石生产线产量与规格：河南豫晖能够提供时产50-500t/h整套砂石生产线设备，成品粒度可控，成品粒形好可直接用于混凝土搅拌料，高速公路地面层料，水电站砂石料及港口码头碎石料。
时产200吨砂石生产线配置案例：振动给料机（GZD1000*3600）+颚式破碎机（PE600*900）+高效细碎机（PXJ1400*1400）+直线振动筛（ZSG1443）+高效洗砂机（GX2600），中间以皮带输送机相连。
时产200吨制砂生产线的设备优点：一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3-1/5。
二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3-1/4。
三、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。
四、投资回收期短，一般3个月可收回投资。
制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。
以上配置仅供参考，不作为实际配置使用。
具体详情可咨询河南豫晖矿山机械有限公司专家进行配置。
河南豫晖矿山机械有限公司拥有现代企业的管理机制，加工设备，完善的检测手段，高素质的科研人员，优质的跟踪服务，以高度的敬业精神为客户提供先进而又经济的技术服务。
砂石骨料线常用的5种破碎设备、5种筛分和制砂设备特点比较,一文道破!
砂石骨料生产主要分为矿山开采、破碎、筛分及整形制砂几个环节，一般根据原料特性、系统规模、场地布置条件、系统工艺等进行设备选型，涉及的主要设备有破碎机、振动筛、制砂机，辅助设备有带式输送机、给料机、石粉回收设备、供水设备和除尘器等。
一般来说，对于大型砂石骨料生产线，其主要设备，如粗破碎机、中细破碎机、预筛分和筛分设备等尽可能在2台以上，这样有利于提高系统的可靠性且方便检修。
下面对生产线上必须用到的破碎、筛分、制砂设备逐一进行介绍。
5大破碎设备破碎设备按照工作原理主要分为两类：一类为挤压类破碎设备，如颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，适合破碎磨蚀指数比较高的原料，产品中石粉含量低，但一般破碎出来的物料针片状颗粒多，泵送性能差；一类是冲击类破碎设备，如反击式破碎机及立轴冲击式破碎机，其特点是物料破碎比大，结构形式简单，设备维修方便，产品粒形好，物料抗压强度损失小。
在大型砂石骨料生产线，通常粗破采用颚式破碎机或者旋回破碎机，中碎采用圆锥破碎机、反击式破碎机或者锤式破碎机。
砂石骨料生产线常用破碎机及其优缺点和适用范围如下：01颚式破碎机优点：结构简单，工作可靠，尺寸小，自重较轻，配置高度低，进料口大，排料口可调，价格低；缺点：衬板磨损快，产品粒形不好，针片状较多，产量低，需强制给料；适用范围：岩石硬度适应性好，一般用于原料粗破碎，用于中碎设备需小型化。
02旋回破碎机优点：单机处理量大，单位能耗低，产品粒形好，大中型机可连续给料，无需给料机；缺点：结构复杂，尺寸大，机体高大，维修难，价格高，进料尺寸小，土建施工量大；适用范围：适用于各种硬度岩石，一般用做粗碎设备，小型机也可用于中碎环节。
03圆锥破碎机优点：工作可靠，产量高，粒度均匀，衬板磨损小；缺点：结构复杂，维修维护要求高，机体安装尺寸高，价格昂贵；适用范围：岩石硬度适应性好，骨料生产线上最常用中碎或者细碎设备。
04反击式破碎机优点：破碎比大，产品细，粒形好，能耗低，结构简单；缺点：板锤和衬板容易磨损，更换和维修工作量大；扬尘严重，不适用于破碎塑性和黏性物料；适用范围：适用于破碎中硬岩石，用于中碎和制砂设备，目前有些大型设备也用于粗碎。
制砂线的组成及制砂线的基本流程
制砂线的组成及制砂线的基本流程制砂线的基本组成有震（振）动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、圆振筛和胶带输送机等设备组合而成。
这只是最基本的设备配备，根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
工艺流程：首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。
进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
砂石生产线的工艺流程：中州重工制砂线的优势特点：该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，高效、产量大，污染少，维修简便,技术更加专业，产品又符合国家的制砂标准，粒度均匀,粒形好，配套合理。
试机前如何检修制砂线装置设备？首先检查颚式破碎机的主要部件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。
其次检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。
检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。
检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。
用两台电动机驱动的颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。
检查贮油箱的润油量，油量不足时应及时补充。
最后，试机前，应先启动油泵，待回油管有回油、油压力表指针在正常工作压力数值时，才能启动颚式破碎机。
在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。
制砂线运行过程中的工作人员必须注意的事项：做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。
启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。
石英砂生产线
石英砂生产线石英砂生产线设备荥阳矿机制造的石英砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、TCL直通式离心破碎机（制砂机）、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。
根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
一、石英砂生产线基本流程介绍首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。
进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
二、石英砂生产线性能介绍该石英砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便, 生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀, 粒形好，级配合理。
从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120Mesh以内的产品称石英砂。
超过120Mesh的产品称为石英粉。
石英砂是采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。
外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。
石英莫式硬度为7，比重约2.65 ，颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，石英有较高的耐火性能，熔点为1730摄氏度。
石英砂（粉）制作工艺可分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：6-10M，10-20M，20-40M，40-80M，80-120M，120M 200M 260M 325M 600M另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。
石英砂用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等方面，在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种, 一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂. 石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。
制砂机设备完全攻略
制砂机设备完全攻略VB制砂机VB制砂机不仅应用于及硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，如：花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。
VB制砂机优势和特点1：可靠性，使用、安装、维修方便2：多种破碎形式（石打石、石打铁、铁打铁），适应用户不同的物料破碎要求。
3：适合破碎的物料面极大4：运行、维护成本低廉，经济性好5：节能、环保、无需任何附加装置1.卧式锤式制砂机卧式锤式制砂机主要为PX高效细碎机（分体式锤头结构打砂机（整体式锤头结构）。
高效细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，锤头的寿命较长。
锤头的更换较为便捷。
底部具有筛板结构，可以实现有效的磨破作用，提高了制砂的效率。
打砂机的锤头为整体式结构，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。
由于这种结构下，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，因此锤头的材质硬度较低，因此锤头的耐磨性能较弱。
胆识打砂机结构简单，价格便宜，是小型作业场所的一个选项。
2.立轴冲击式制砂机立轴冲击式制砂机按照转子的结构分为：开放式转子结构和封闭式转子结构。
封闭式转子结构，是转子成笼式布局，物料从顶部落入封闭式的转子后，被高速的抛出。
开放式转子结构，是转子成开放式结构，物料落入转子之后，被抛料锤打出。
3.辊式制砂机在小产能的制砂领域，采用辊式破碎机作为制砂机使用，也有部分的应用。
但是辊式制砂机在长期使用过程中可靠性较差，设备的故障率较高，维修和维护较为困难。
因此，对于有一定硬度和磨蚀性较高的物料，尽量避免使用辊式细碎机。
4.立轴锤式制砂机上图显示的即为立轴锤式破碎机，也可以作为制砂机使用。
该类设备没有底部筛板，不存在堵塞的现象。
锤头为整体式结构，通过穿杆连接在转子上面。
5.VSI系列制砂机VSI系列制砂机作为最先采用液压启动的冲击式制砂机，比传统制砂机节能50%。
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制砂生产线常用设备介绍
机制砂，属于人工砂的一种，是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，一般含有10%~15%之间的石粉(粒径小于75μm的岩石颗粒)。
人工砂石料生产系统工艺中，破碎加工是人工砂石生产中最关键的一环，破碎和制砂设备是最主要的砂石生产设备。
破碎工艺的选择和破碎设备的选型与配置对人工砂石料系统的成败起着决定性的作用，直接影响破碎流程结构和产品粒度组成，也直接影响产品质量和加工系统的投资。
选择合适的破碎制砂设备，是保证人工砂石系统的运行可靠性、技术先进性、经济合理性的有效前提。
机制砂加工分为湿法制砂和干法制砂两种工艺，无论是干法生产还是湿法生产，除了获得合格的细度模数和优异的粒度特性外，还要除掉产品中多余的石粉和粘土，降低和稳定成品砂含水率等。
常见的人工制砂设备有以下几种机型。
①惯性圆锥破碎机；②棒磨机；③盘式破碎机；⑤冲击式破碎机等。
粗碎设备
粗碎用于处理料场开采出来的毛料，设备选型依据毛料的岩石岩性、系统处理规模、进料料径等。
常用于粗碎的设备有旋回破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机等。
01旋回破碎机
旋回破碎机的优点是运行平稳、给料顺畅，进料料径和处理能力大，适用各种岩石类型，无需振动给料机给料，破碎料粒径分布均匀粒形好等。
缺点是土建工程量大，机体高大、重量大，设备构造复杂，检修复杂、检修周期长，一般需配备起重设备配合检修，一次性投资大等。
02反击式破碎机
反击式破碎机一般只适用于中硬以下岩石的加工。
其结构简单、重量轻，设备投资较少，而破碎机的破碎比较大、产品粒形好，反击式破碎机使用时一般配备振动给料机筛分给料，避免超径物料过破碎，缺点是易卡料，锤头、衬板磨损大，稳定性可靠性较差。
03颚式破碎机
颚式破碎机的优点是设备结构简单、外型尺寸小，运行可靠、排料口调整方便，维修方便，
土建工程量小，颚式破碎机运行一般配置振动给料机筛分给料，避免物料过破碎，但易卡料，生产稳定性可靠性差，处理能力较小，破碎产品粒形较差。
中细碎加工设备
中细碎加工设备常选用反击式破碎机、圆锥破碎机等，较少情况下也有采用颚式破碎机生产制砂原料。
01圆锥破碎机
圆锥破碎机处理能力高，破碎比大，产品粒度均匀，适合于坚硬岩石破碎，但设备体积大、重量大，衬板消耗量大，设备价格高。
其破碎机理为挤压、弯曲破碎，对岩体完整且易碎岩石，能得到较好的粒形，对灰岩适应性较好，而对玄武岩、大理岩适应性较差。
02反击式破碎机
反击式破碎机的破碎机理为冲击破碎，它对玄武岩、大理岩、灰岩以及试验中的其它物料适应性都很好，只是不同的岩性对反击式破碎机的板锤磨损程度有所不同。
制砂加工设备
人工砂生产是砂石骨料生产中技术含量最高、难度最大的环节。
常用制砂加工设备有立式冲击式破碎机、棒磨机，工程应用中还有超细碎圆锥破碎机，如旋盘制砂机和圆锥破碎机。
（1）棒磨机：在国内外人工砂加工中应用最普遍，也是我国传统的制砂设备，具有结构简单，操作方便，工作可靠，人工砂产品粒形较好，级配可调，砂的细度模数可调，生产稳定，生产技术成熟，适宜湿法生产。
缺点是单机成砂率较低，且钢棒消耗大，能耗高，增大制砂成本。
（2）旋盘式破碎机：属超细腔形圆锥破碎机，有一长平行段破碎腔，在腔内充满破碎物料的情况下产生层间挤压和研磨达到破碎的目的。
由于其工作为层压破碎原理，岩石破碎主要靠多层细料之间相互挤压和相互碾磨的联合作用，使物料粒子间破裂，其结构形式与圆锥破碎机类似，适宜干法生产。
缺点是不能处理潮湿和黏性物料，成品砂细度模数较粗，粒形比棒磨机稍差。
（3）冲击式破碎机：其设备机体体积小、设备自重小。
根据腔型及破碎机理常分为“石打石”、“石打铁”两种类型。
二者特点是，设备结构简单，破碎性能优越，产品粒形好，针片状含量低，但砂的细度模数较大且中间级配偏少。
根据电机驱动形式分为立式和卧式两种，卧式常见形式有反击式破碎机和锤式破碎机，其产品粒形优异，可实现干法生产，卧式冲击式破碎机一般只限于硬度较低的碎石制砂，但设备磨损快，产品粒度不稳定，调整困难，产品粒度分布不合理，<0.16mm超细料含量高达30%～60%。
立式冲击破碎机制砂以“石打铁”机型为主，存在与卧式冲击式破碎机相同的缺陷。
结语
工信部等十部门提出了机制砂石“严格质量管控、实施标准引领”的要求，河沙早已不能满足建筑用砂的需求，机制砂因此就成为了建筑用砂的主要需要量。
机制砂的生产工艺一直在不断的发展，生产机制砂的设备也在不断的提升，可见机制砂在建筑用砂中有着多么重要的位置。
因此今后在砂石加工系统工艺设计中，一方面要采用大量的高性能破碎加工设备，提高系统处理能力及产品质量；另一方面要不断总结经验改进和简化系统工艺流程，使砂石料生产系统最终达到系统建设周期短，产品质量高、加工成本低、与环境和谐发展的加工工艺。