机制砂生产线简介
大型制沙生产线工作原理
大型制沙生产线工作原理和大型制沙生产线安装维护你了解吗，今天我们就来学习一下这些知识吧~大型制沙生产线广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，大型制沙生产线具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，大型制沙生产线过程中砂子流失少，尤其是大型制沙生产线传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用大型制沙生产线，是国内大型制沙生产线行业升级换代比较好的选择。
【大型制沙生产线工作原理】1.大型制沙生产线经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。
2.大型制沙生产线结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
3.大型制沙生产线用于砂石场洗砂时与传统的大型制沙生产线相比有明显优势。
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【大型制沙生产线配置】1、大型制沙生产线结构简单，运行稳定。
2、大型制沙生产线轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
3、大型制沙生产线适用于各种各样的工作环境。
4、大型制沙生产线所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等用料的要求。
5、大型制沙生产线使用寿命比较长，几乎没有易损件。
6、大型制沙生产线少情况下需要维修，因此可大大降低成本。
大型制沙生产线从使用的的角度来看分为两种，一种是大型制沙生产线系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。
广义上的大型制沙生产线就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。
机制砂生产线工艺流程
机制砂生产线工艺流程机制砂是一种用于建筑、道路、桥梁等工程的建筑材料，是通过对天然石英砂、河砂等原材料进行加工制造而成的。
下面我们来介绍一下机制砂的生产线工艺流程。
首先是原材料的准备。
机制砂的主要原材料是石英砂和河砂。
这些原材料需要经过筛分、洗涤等步骤，去除其中的杂质和粉尘。
经过处理后的原材料可以保证机制砂的品质和稳定性。
接下来是原材料的破碎和细化。
原材料经过破碎设备的处理，破碎成块状或骨料形状。
然后，通过颚式破碎机、冲击式破碎机等设备的细化作业，将骨料破碎成合适的尺寸。
然后是破碎后的原材料的筛分和清洁。
在破碎的过程中，原材料中会产生一些杂质和粉尘。
通过振动筛、洗砂机等设备的筛选和清洁，可以去除其中的杂质，同时也可以对原材料进行分类，得到不同尺寸的骨料。
之后是骨料的成型。
将清洗干净的骨料通过震动给料机、皮带输送机等设备进行输送，最后进入制砂机进行成型。
制砂机通过对骨料的撞击、摩擦等作用，使骨料间的空隙得到填充，形成机制砂。
最后是机制砂的筛分和储存。
制砂机成型的机制砂需要经过筛分设备进行分类，得到不同粒径的砂粒。
同时，机制砂还需要通过振动筛、洗砂机等设备的处理，去除其中的杂质和粉尘。
最后，将符合标准的机制砂储存起来待用。
以上就是机制砂生产线的工艺流程。
通过对原材料的准备、破碎和细化、筛分和清洁、成型、筛分和储存等步骤的处理，可以制造出高质量的机制砂。
机制砂具有粒度均匀、强度高、使用效果好等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
同时，为了提高机制砂的品质，也需要加强生产过程中的管理和控制，确保每个环节的稳定性和质量。
机制砂生产线工艺流程
目前来说，矿山行业中可以用来制砂的石头种类有很多，至少有200余种，因此现在有越来越多的机制砂被生产和应用开来，对于这种砂石的处理和加工工艺有很多人还是心存疑虑，我们可以将机制砂的工艺流程概括如下。
机制砂生产线工艺流程：机制砂生产线系统由粗碎(颚式破碎机)——预筛分(振动筛）——中碎(反击破碎机或圆锥破碎机)——制砂(高效制砂机)——筛分冲洗（洗砂机）——半成品堆场和成品堆场组成。
详细的工艺如下：石料由振动给料机均匀送至颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料由带式输送机送至制砂机进行进一步粉碎，细碎后的物料送至振动筛进行筛分，符合成品粒度要求的物料送至洗砂机进行清洗，清洗后的物料由成品输送带输出，得到成品；不符合成品机制砂粒度要求的材料，由皮带输送机送回到制砂机进行再加工，多次形成闭环，成品的粒度可以根据用户的要求进行组合和分级。
根据对机制砂生产工艺流程的反复实验和研究，归纳出以下生产机制砂要求：1.根据市场需求确定产品品种，规格和类别，确定生产工艺和设备选择；机制砂生产线如果采用干法制砂生产工艺，则可配备除尘设备和粗细粉分离器，如果采用湿砂生产工艺，需要进行配置洗砂机。
2.根据工艺性质实验结果，设计合理的工艺流程，选择适合的设备，配置与生产规模和工艺相符的辅助设施，配备适当的操作人员。
1)采用合适的工艺和设备，保证产品颗粒级配，粒型，石粉含量，含泥量等重要技术指标满足标准要求，对级配和针片状含量指标要求高的产品应采取整形工艺，此时可以选择5X制砂机，其在制砂同时具有整形效果。
2)采用安全可靠的，与生产规模相适应的高效率低能耗的工艺设备，以满足持续高强度的生产需要。
3)通过工艺优化和资源合理配置，减少输送长度，保证物料输送，转运的畅通，考虑足够的堆料、装卸以及设备检修维护场地。
3.机制砂可采用干法和湿法生产，应根据产品要求，所处环境条件确定生产方式，并选择相应的工艺和设备。
机制砂生产设备由一整套机制砂生产设备组成，一般由振动给料机、颚式破碎机、圆锥破破碎机、制砂机、振动筛带式输送机、集中电控等设备组成。
制砂生产线的工作流程
制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机（直通冲击式破碎机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成，设计产量一般为50-500T/H。
在整个机器的工作过程中，为了使其能更好更加高效的工作，可以参考以下的工作流程。
第一阶段：粗碎振动给料机通过料仓把机制砂物料均匀输送到鄂式破碎机中进行粗碎，粗碎后的物料由振动筛进行筛分，再由皮带输送机送到反击式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎。
第二阶段：中细碎经过圆锥破碎机中细碎后的河卵石，通过圆振动筛的筛选后，将较大的颗粒返回破碎设备中并再次破碎。
第三阶段：制砂将粉碎后的河卵石输送到制砂机进行进一步的破碎成型，而后将干净的机制道砂送入洗砂机进行清洗。
第四阶段：包装对干燥后的成品进行包装和贮存。
同时在机器工作的过程中，为了提高其工作效率，还应注意这些事项：1.应该检查整条生产线的设备螺旋是否紧固，线路是否通畅，在需要润滑的地方加注润滑油，进行开机前后一次的检查。
2.给料机、破碎机设备在运行前应空机试转，等设备运转平稳后开始给料作业。
3.给料过程中要注意给料需要均匀连续，切不能忽多忽少，时快时慢，或者给料粒度大于破碎机的入料口径，这样不仅无法完成破碎作业，而且会严重损坏现场设备。
4生产运行过程中，要时刻注意设备运转情况，例如，重锤式破碎机机壳侧面开设有观察门，可以时常观察里面物料破碎情况，遇见堵塞等情况时可以及时进行清理和检修。
5如果在运行过程中发现设备噪音过大，或运行异常，应立刻停机进行检修，切不可因为一时经济利益引发大事故。
以上就是河南豫矿智能装备有限公司分享的内容，希望能帮助到大家。
这家公司是一家集研发、生产、销售为一体的大型智能破碎筛分设备生产企业。
机制砂生产线简介(2016版)
一、天然砂现状天然砂石是各种天然岩石遭受各种地质作用自然风化后，破碎的岩石经过大自然的搬运、分选形成的可直接开采的、具有一定形状和尺寸的砂石产品，影响砂石物理化学稳定性的Si02含量大于75%，是基本建设工程中用量最大的一类材料。
但经过长期的过度开采，天然砂资源在迅速减少，有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭；为了保持自然景观、保护耕地、保护江河堤坝、维护生态平衡，越来越多的地区与河流已禁止采砂活动。
在美、英、日等工业发达国家，使用人工砂（机制砂石）作为混凝土细骨料已有30多年历史，在各种建筑工程中应用比较普遍，关于机制砂石的材料与试验、使用标准已相当完善。
而我国在建筑方面采用机制砂石从20世纪60年代已经起步，但是河砂、江砂等天然砂的使用还比较普遍，1973年国家建委在贵州省召开了机制砂石在混凝土中应用的论证会，通过建材业和建筑业的经验交流，肯定了研究成果，并制定了《机制砂石混凝土技术规程》。
自此，机制砂石的应用范围得以扩大。
随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视，建筑市场用砂数量越来越大，质量上要求越来越高，而合格的天然砂资源却越来越少，由此引发的工程质量，破坏农田、水利资源问题日趋严重，砂生产也因资源的变化而有所改变，建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。
承认人工砂合格的建材地位并加以规范利用是势在必行。
二、机制砂的优势1、材质优良、稳定机制砂是人为选定的原料，材质均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂。
砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定。
2、粒度级配良好一种机制砂，一个细度模数，只对应一个级配。
它的细度模数和单筛的筛余量成线性关系。
只要通过测定，建立线性关系式，测一个单筛的筛余量，便可准确、快速地求出细度模数。
而一般天然砂，一种细度模数，可以有多种级配。
细度模数可以人为的通过生产工艺来控制，按用户要求来组织生产，这是天然砂所不能做到的。
3、资源再利用，取材便利天然砂分为河砂和海砂，经过多年的开采，有的地区已枯竭或接近枯竭。
机制砂生产线简介
机制砂生产线简介
机制砂生产线是一种专为现代建材、普通砖砌块、细砂块砌体等混凝土生产的全自动生产线。
它利用高强混凝土中添加机制砂作为基础砂料，采用一定的压力将混凝土模块实现自动成型加工，实现自动砂料加料及搅拌、混合、搅拌等一系列工艺加工操作，完成混凝土模块的生产。
1、高质量：机制砂生产线采用先进的控制技术，能够有效地掌控各种参数，保证生产出的混凝土产品质量高，能够满足客户的不同需求。
2、高效率：机制砂生产线采用装载式结构，实现了高效率的生产，可以大大提高工作效率，大大节约生产成本。
3、环保：机制砂生产线采用先进的喷涂系统，能够很好地控制各种气体排放，确保无污染的生产环境，确保环境的安全与可持续发展。
1、筛选砂料：将需要生产的混凝土料中添加的机制砂经过筛选，确保机制砂添加后的混凝土料无异物，达到客户的要求。
2、配料：根据客户的要求，配料生产出满足客户要求的混凝土料。
3、进料：将配料好的混凝土料进入机制砂生产线，实现自动搅拌等工艺加工。
制砂线的组成及制砂线的基本流程
制砂线的组成及制砂线的基本流程制砂线的基本组成有震（振）动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、圆振筛和胶带输送机等设备组合而成。
这只是最基本的设备配备，根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
工艺流程：首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。
进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
砂石生产线的工艺流程：中州重工制砂线的优势特点：该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，高效、产量大，污染少，维修简便,技术更加专业，产品又符合国家的制砂标准，粒度均匀,粒形好，配套合理。
试机前如何检修制砂线装置设备？首先检查颚式破碎机的主要部件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。
其次检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。
检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。
检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。
用两台电动机驱动的颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。
检查贮油箱的润油量，油量不足时应及时补充。
最后，试机前，应先启动油泵，待回油管有回油、油压力表指针在正常工作压力数值时，才能启动颚式破碎机。
在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。
制砂线运行过程中的工作人员必须注意的事项：做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。
启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。
机制砂生产线价格一般多少钱
机制砂生产线价格根据产量和原材料不同，选择的制砂工艺不同有较大差别。
现阶段可以采用的机制砂原料有河卵石，花岗岩，风化岩，石灰石，建筑垃圾等，其中河卵石是最常用的制砂原料，石灰石较多的被用来制备干粉砂浆用砂。
机制砂生产线分类为湿法生产线和干法生产线，湿法机制砂生产线常用粗碎机，制砂机，筛砂机，洗砂机，回收机和压滤机组成，干粉生产线要求原料含水量不超过3%，采用选粉机对成品料中的细粉含量进行控制。
湿法生产线式运用较多的生产工艺，一个是对原材料要求不高，另外市场上对水洗砂接受程度比较高。
机制砂生产线产量从时产30--1000吨不等，时产1000吨的生产能力在机制砂生产先来说目前算是比较大的规模。
目前国家的政策是鼓励机制砂生产线超环保化，智能化和规模化发展，河南省制定了鼓励年产300万吨以上机制砂生产线投资政策，机制砂生产线价格也越来越高。
时产30吨机制砂生产线用反击式制砂机的话成套设备在30万左右，时产60吨的机制砂生产线用反击式制砂机的话再70多万，时产100吨制砂生产线用反击制砂机的话价格在
100来万。
以上产量如果选用锤式制砂机价格会减少50%左右，选用立轴冲击制砂机价格会增加100%左右。
机制砂生产线价格变化比较大，如果要投资机制沙生产线，比较好的办法是先让技术人员到现场实地考察，制定好合适的设备选型和生产工艺后再比较设备价格。
机制砂生产线简介
机制砂生产线简介机制砂又被称为人造砂，是利用天然石料进行加工和改造而成的人造砂，具有较高的硬度和质量。
机制砂生产线是指用来生产机制砂的一套设备、工艺和流程工程。
下面将对机制砂生产线进行详细介绍。
首先，振动给料机将原料均匀地送入颚式破碎机，颚式破碎机通过压碎作用将原料破碎成较小的颗粒。
然后，通过振动筛对破碎后的石料进行筛分，将符合要求的石料分离出来，不符合要求的石料再次进行破碎。
接下来，破碎后的石料通过振动给料机送入反击式破碎机，反击式破碎机通过冲击作用将石料进一步破碎，使之更加细腻。
然后，再次通过振动筛进行筛分，将符合要求的石料分离出来。
如果需要更加细腻的机制砂，破碎后的石料还可以经过圆锥破碎机进行进一步的破碎处理。
圆锥破碎机通过挤压和剪切作用将石料进一步破碎，使之更加细致。
然后，通过振动筛再次进行筛分，将符合要求的石料分离出来。
最后，将筛分后的石料送入沙制机进行砂制作。
沙制机通过高速旋转和撞击作用将石料破碎成细小的颗粒，并进行成型处理，产出所需的机制砂产品。
一般情况下，砂制作的流程中还会包括洗沙机的使用，用于清洗砂料中的杂质。
机制砂生产线的主要特点是自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定可靠。
通过对原料进行多道工艺处理，破碎和筛分出符合要求的石料，并经过砂制作工艺获得所需的机制砂产品。
生产线整体由多个设备组成，各设备之间相互协同工作，形成一个完整的生产流程。
总之，机制砂生产线是一套用于生产机制砂的设备、工艺和流程工程。
通过振动给料机、破碎机、筛分机等设备的有序操作，破碎和筛分出符合要求的石料，并经过砂制作工艺获得所需的机制砂产品。
其主要特点是自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定可靠。
机制砂生产线的应用广泛，可以满足各种工程项目的需求。
水洗机制砂生产线工艺流程
水洗砂机制砂生产线，是人工制砂经过系列的分级、水洗等加工后得到的符合国家建设标准的混凝土用砂，其含泥量一般会在1.0%范围内，可用于混凝土施工，在建筑、公路、铁路、水利、桥梁等各个工业领域，在市场上有着不可替代的重要价值，尤其是近几年天然砂的逐渐匮乏和国家对天然砂开采的管控，水洗砂更是得到了关注和肯定。
那么水洗砂生产线设备有哪些？工艺流程是什么？
洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎（或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂）、制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段，具体的步骤流程如下：
1、粗碎：原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理；
2、制砂：粗碎破碎过的物料一般在150mm以下，直接可以进入可逆式冲击制砂机：
3、筛分：合格的成品砂直接进入洗砂机，不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂，形成闭路循环直到制成成品砂；
4、洗砂脱水：最后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛，即可得到成品水洗
砂，之后被输送到成品料区。
5、细砂回收：经过洗砂后，水会带走部分细砂，通过回收机能把细砂回收回来，即能提高利润又能提高砂的级配。
6、污水处理：洗砂后的废水需经过压滤机把泥和水分离来达到零废水的排放，到达环保要求。
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第三节 主要机械设备
（四）反击式破碎机
反击式破碎机利用冲击 能破碎物料。设备工作时转 子在电动机的带动下高速旋 转，从进料口进入的物料与 转子上的板锤撞击，受到板 锤的高速冲击被破碎，破碎 后的物料又被反击到衬板上 再次破碎，最后从出料口排 出。通过调整反击架和转子 之间的间隙可达到改变物料 出料粒径和形状的目的。
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
VSI9526型制砂机
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第五节 机制砂的应用
本节以我标段机制砂试验墩的施工情况，对机制砂的应 用做一简单介绍。
（一）试验墩施工的目的： 根据机制砂砼试验墩的实施，验证机制砂混凝土配合
比及各项指标能否达到高性能砼要求，能否满足主体工程施 工要求。
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（二）机制砂场建设控制要点
3.为有效控制成品砂质量，在碎石生产过程中的第一步将 石料中的土渣筛出很关键。
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（三）机制砂场平面图
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
砂场全景
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第四节 LXS-17标砂场介绍
试验墩机制砂混凝土浇筑
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第五节 机制砂的应用
（六）试验墩施工过程：
混凝土试块制作
养护剂涂刷
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第五节 机制砂的应用
（六）试验墩施工过程：
试验墩养护
混凝土外观质量
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介绍完毕 谢谢！
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（一）LXS-17标机制砂场简介
LXS-17标砂场位于新建 铁路 处，与2010年6月24日开始建设， 并与7月26日开始投产，计划日产碎石1000吨，机制砂600吨，主要为沿线 混凝土拌合站提供合格砂、石料。砂场生产区由碎石生产区和砂生产区两 部分组成，其中碎石生产区配有上料斗1套、自动给料机1套、 JC250×1200颚式破碎机1套、PE（×）600×900复摆颚式破碎机3套、 PF1214反击式破碎机1套、1860型振动筛1套、除尘设备1套、粉尘集料罐1 座、50型装载机1台；机制砂生产区配有上料斗1套、VSI-9526型制砂机1 台、振动筛1套、高效双转子选粉设备1套、除尘设备1套、粉尘集料罐1座。
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机制砂生产工艺简介
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二〇一〇年八月二十七日
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第二节 机制砂生产工艺流程
• 碎石生产工艺流程图
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第二节 机制砂生产工艺流程
• 机制砂生产备
（一）振动筛
振动筛做圆形运动，是 一种多层数、高效新型振动 筛。它采用筒体式偏心轴激 振器及偏心块调节振幅，物 料筛淌线长，筛分规格多， 振幅强弱可调节、各档规格 筛选清晰，具有结构可靠、 激振力强、筛分效率高、振 动噪声小。坚固耐用、维修 方便、使用安全等特点。
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第三节 主要机械设备
（五）VSI离心冲击式破碎机
VSI离心冲击式破碎机 各项指标均处于世界领先水 平。它集成三种破碎模式于 一体，可连续运转720小时 不停机，目前已取代锤式破 碎机、棒磨机等传统设备， 成为制砂行业的最新主流设 备。
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第三节 主要机械设备
（六）CG系列高效双转子选粉设备
CG系列高效双转子选粉 设备利用转子的高速旋转使 砂粒沿侧壁下落收集，粉尘 由顶部收集并排出。
（四）砂场图片展示
JC250×1200颚式破碎机
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
PE600×900复摆颚式破碎机
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
PF1214反击式破碎机
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（四）砂场图片展示
1860型振动筛
除尘设备
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（二）机制砂场建设控制要点
1.为确保生产的砂中尘、土 含量不超标，干净无土，同时最 大程度减少机制砂生产过程中对 环境造成的污染，分别为碎石和 机制砂生产线配备了除尘设备。
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第四节 LXS-17标砂场介绍
（二）机制砂场建设控制要点
2.为确保成品砂在任何情况 下石粉含量不超标，机制砂生产 线选粉设备的配备十分重要。选 粉设备能够将成品砂中石粉含量 控制在合格范围内。
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第三节 主要机械设备
（二）振动给料机
振动给料机可将块状、 颗粒状物料从储料仓中均匀、 定时、连续地给到受料装置 中，并且可对石料进行粗筛 分。
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第三节 主要机械设备
（三）颚式破碎机
颚式破碎机是目前国际 上最普遍使用的碎石设备， 主要用于各种矿石与大块物 料的中等粒度破碎，被破碎 物料的最高抗压强度为320 兆帕。颚式破碎机具有结构 简单、维修使用方便、性能 稳定、运营成本低、产品粒 度均匀、破碎比例大等特点。
（二）试验位置： 机制砂试验墩位置选在 线路左侧，地势空旷处。
（三）结构形式： 试验墩墩高2m，界面形式为6×2m圆端形实体墩。
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第五节 机制砂的应用
（四）用于试验墩混凝土的机制砂：
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第五节 机制砂的应用
（五）机制砂试验报告：
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第五节 机制砂的应用
（六）试验墩施工过程：
绑扎成型的试验墩钢筋