机制砂生产线建设项目可行性研究报告
机制砂项目可行性研究报告
机制砂项目可行性研究报告一、项目背景及概述机制砂是一种以人工制造方式生产的砂粒，通常用于替代天然砂的建筑材料。
由于天然砂的采挖对环境造成了严重的破坏，机制砂逐渐被认为是一个可行的替代选择。
本报告旨在对机制砂项目的可行性进行研究，并提供相关建议。
二、市场分析机制砂市场前景广阔。
目前，全球各地对建筑材料的需求量持续增长，而天然砂的供应却日益减少。
此外，由于天然砂的采挖对环境造成的问题，各个国家和地区也纷纷加强对矿产资源的保护和管理。
因此，机制砂的需求不断增加。
根据市场研究数据，机制砂市场预计将以每年10%的增长率稳步增长。
三、技术可行性分析机制砂的生产过程主要包括破碎、筛分、磨碎和成型等环节。
目前，通过现代化的砂石生产设备和工艺方法，可以实现高质量的机制砂生产。
砂石设备市场也在不断发展，提供了各种类型和规模的设备供选择。
因此，从技术上来说，机制砂的生产是可行的。
四、经济可行性分析在经济方面，机制砂项目也具备一定的可行性。
首先，由于机制砂可以替代天然砂，其价格相对稳定，而不会受到天然资源供应波动的影响。
其次，机制砂的生产成本较低，可以通过规模化生产和现代化设备来降低成本。
此外，机制砂项目还可以为当地创造就业机会，促进经济发展。
因此，从经济角度来看，机制砂项目是可行的。
五、环境可行性分析机制砂的生产对环境的影响相对较小，相较于天然砂的开采过程，不会造成土地破坏和水土流失等问题。
此外，机制砂的生产也不会产生大量的粉尘和废水等污染物。
因此，从环境角度来看，机制砂项目具备可行性。
六、风险分析机制砂项目也存在一定的风险。
首先，市场竞争激烈，需求量的增加并不意味着项目就能立即获益，需要根据市场情况做出准确的市场定位和发展策略。
其次，机制砂的生产技术要求较高，需要保障设备和工艺的稳定性。
最后，政策和法规的变化可能对项目带来不确定性。
对于这些风险，项目方需要制定相应的风险应对策略。
七、建议基于以上分析，我们认为机制砂项目具备可行性，但项目方需要注意以下几点：1. 建立稳定的市场定位和销售渠道，加强品牌推广和市场营销；2. 技术上要保证设备和工艺的稳定性，提高机制砂的质量，满足市场需求；3. 寻找多样化的原料来源，降低生产成本，提高竞争力；4. 注重环保，建立健全的环境管理体系，推动可持续发展；5. 密切关注政策和法规的变化，及时调整经营策略。
机制砂项目可行性研究报告完整立项报告
机制砂项目可行性研究报告完整立项报告一、项目背景砂石是建筑工程中的重要材料，广泛用于混凝土制备、道路建设等领域。
然而，传统的天然砂石不仅资源有限，而且开采砂石对环境造成了严重破坏。
因此，开发和利用机制砂成为了一种可行的替代方案。
二、项目目标本项目旨在建立一条完整的机制砂生产线，以满足建筑工程中对砂石的需求，并减少对天然砂石资源的依赖。
同时，通过科学合理的生产工艺和环保技术，减少对环境的污染和破坏。
三、项目内容1.场地选择：选择适宜的场地建设机制砂生产线，包括原材料库存、生产车间、办公楼等。
2.设备采购：选购先进的机制砂生产设备，包括破碎机、制砂机、洗砂机等。
3.技术研发：开展机制砂生产工艺的研发和改进，提高机制砂的质量和产量。
4.环保措施：建立科学的环保体系，包括噪音、粉尘、废水等的处理和排放控制。
5.市场营销：开展市场调研，制定销售策略，拓展机制砂的销售渠道，提高市场占有率。
四、项目可行性1.市场需求：目前，国内对机制砂的需求量大，市场潜力巨大。
机制砂作为一种环保、可持续的替代材料，具有较高的市场竞争力。
2.技术可行性：机制砂生产技术已经相对成熟，可以通过引进国内外先进设备和技术，快速建立生产线，并达到规模化生产的要求。
3.资源保证：机制砂的原材料主要是尾矿、岩矿等废弃物，资源获取相对便捷，具备一定的可持续性。
4.环保要求：机制砂生产过程中，可以采用现代化的环保技术，对废弃物进行综合利用和处理，最大限度地减少对环境的污染。
5.经济效益：机制砂生产成本相对较低，且销售价格相对天然砂石有竞争优势，预计项目投资回收期较短，经济效益显著。
五、项目预算和资金筹措本项目预计总投资为1000万元，资金筹措主要通过自筹、银行贷款等方式。
六、项目进展计划1.第一年：场地选址、设备采购、技术研发、环保措施的规划和准备工作。
2.第二年：机制砂生产线的建设和调试，开始试生产。
3.第三年：继续完善生产工艺和环保体系，提高机制砂的质量和产量。
机制砂项目可行性研究报告
机制砂项目可行性研究报告1. 研究目的机制砂是一种由天然石料经过破碎、筛分和塑性添加剂改性后制成的一种新型人工砂浆材料。
本研究旨在评估机制砂项目的可行性，包括市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性等方面的考虑。
2. 市场需求分析机制砂被广泛应用于混凝土制品、建筑材料、道路建设等领域，具有较高的市场需求潜力。
通过调查研究市场需求及潜在客户群体，发现机制砂在市场上的销售前景广阔，并能替代传统天然砂的应用。
3. 技术可行性评估机制砂的生产工艺相对简单，技术门槛低。
通过引进成熟的生产设备和工艺，以及精确的筛分和材料改性技术，可以满足市场对机制砂的质量和规格要求。
4. 经济可行性分析机制砂的生产成本相对较低，主要包括原材料成本、生产设备和能源消耗等。
通过与传统天然砂相比较，机制砂具有更好的生产效率和稳定性，能降低成本，并提高生产效益。
5. 环境可行性评价相比于传统天然砂的开采，机制砂的生产对环境影响更小。
机制砂的生产过程中无需进行砂石开采，减少了对自然资源的消耗和破坏。
同时，机制砂的制造过程中，废水和废料的处理也相对简单，对环境污染的风险低。
6. 市场竞争分析目前机制砂市场存在一定程度的竞争，主要来自传统天然砂以及其他替代性人工砂浆材料。
然而，考虑到机制砂的优点和市场潜力，以及对环境友好的特点，该项目有望在竞争中占据一定的市场份额。
7. 项目风险评估机制砂项目的风险主要包括市场风险、技术风险和财务风险等。
通过市场调研和技术评估，可以降低市场和技术风险。
在财务方面，合理的项目投资和资金筹措计划将有助于降低财务风险。
总结：综合以上分析，机制砂项目在市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性等方面都显示出良好的前景。
通过合理的市场推广和管理策略，机制砂项目有望实现较高的利润回报，同时为社会经济发展做出贡献。
机制砂项目可行性研究报告
机制砂项目可行性研究报告一、引言本报告旨在对机制砂项目的可行性进行研究和分析，为相关决策者提供参考。
机制砂是一种新型建筑材料，具有广阔的市场潜力和良好的环境效益，对于推动建筑行业的可持续发展具有重要意义。
二、背景分析2.1 机制砂的定义和特点机制砂是采用人造或半人造方法生产的砂，其主要成分包括石粉、石子和水泥。
与天然砂相比，机制砂具有更高的强度、更好的颗粒形状和更低的吸水率，能够满足不同工程的需求。
2.2 市场需求与发展趋势随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，建筑行业对砂石的需求量不断增加。
然而，天然砂资源日益枯竭，采砂对环境造成了严重影响。
机制砂由于其独特的性能和环保优势，成为取代天然砂的理想选择，未来市场需求前景广阔。
三、市场分析3.1 市场规模和潜力根据市场调研数据显示，目前我国机制砂市场规模已达到数千亿元，并且呈现稳步增长的趋势。
随着政府对环保产业的支持力度不断加大，机制砂市场潜力巨大。
3.2 市场竞争格局目前，机制砂市场竞争主要集中在大型建材企业之间，例如中材国际、海螺集团等。
然而，由于机制砂行业相对年轻和技术门槛较低，市场还存在着一定的参与门槛，新进入者有较大发展空间。
四、技术分析4.1 机制砂生产工艺机制砂的生产主要包括原料准备、破碎制砂、筛分洗净、成品制砂等环节。
其中，破碎工艺和砂石配比是影响机制砂质量的重要因素。
4.2 机制砂的质量标准当前，我国还没有统一的机制砂质量标准，但一般需满足一定的强度和颗粒形状要求。
为了确保机制砂的市场竞争力和工程使用效果，制定相关的质量标准尤为重要。
五、经济分析5.1 投资成本机制砂生产线的投资成本主要包括设备购置费、厂房建设费、原材料采购费等。
根据项目规模的不同，投资成本可能会有较大差异。
5.2 经济效益机制砂项目的经济效益主要来自于销售收入和降低环境成本。
相比传统的天然砂生产，机制砂的利润空间更大，且由于其可持续性和环保特性，受到政府政策的倾斜和市场的青睐。
机制砂项目可行性报告
机制砂项目可行性报告一、项目概述机制砂是利用特定材料通过机械制备而成的一种新型建筑材料，具有良好的强度和稳定性，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本可行性报告旨在评估机制砂项目的可行性，包括市场需求、技术实施、经济效益等方面的分析。
二、市场需求分析1.市场规模：当前，我国建筑行业持续发展，对高质量砂石的需求量巨大。
机制砂作为替代自然砂的新材料，具有优势明显，市场前景广阔。
2.竞争情况：目前，国内机制砂市场竞争相对较小，但存在一些大型砂石企业已开始涉足该领域，因此需要关注竞争对手的发展动向。
3.政策支持：政府加大了对环保建材的支持力度，机制砂作为新型环保建材，也受到政策的一定扶持。
三、技术实施分析1.原材料：机制砂的制备原材料主要是岩石、石灰石、石膏等。
通过现代化设备进行粉碎、造粒等过程，制备出符合规格的机制砂。
2.设备投资：机制砂生产线的主要设备有颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、圆锥破碎机等。
根据预估的产能和技术要求选择合适的设备。
3.环保要求：机制砂生产过程中需要解决破碎设备生成的粉尘污染问题，采取粉尘收集装置和湿法喷淋等环保措施。
四、经济效益分析1.投资与回报：机制砂项目的初期投资主要包括设备采购、场地租赁、人员培训等。
根据市场调研和投资预算，计算出项目的投资回报年限。
2.主要收入：机制砂主要通过销售获得收入，根据市场需求与竞争情况，制定合理的产品价格和销售计划。
3.成本控制：控制原材料采购成本、设备维护成本、劳动力成本等是保证项目经济效益的关键。
可以通过多方面的成本控制措施降低生产成本。
五、风险分析1.技术风险：机制砂项目需要选用适当的制备工艺和设备，对操作人员具有一定的技术要求。
建议在项目实施前进行充分的技术培训与评估。
2.市场风险：机制砂市场需求与竞争情况不确定性较大，需密切关注市场供求关系的变化与竞争对手的动向。
3.环保风险：机制砂的生产需要解决环境污染问题，应当合理配置环保设施，确保项目符合环保要求。
机制砂项目可行性报告
机制砂项目可行性报告一、项目背景机制砂，又称人造砂，是一种以石灰石、花岗岩、石英石等为原料，通过一定的加工工艺制成的一种新型建筑用材料，由于其质量稳定、造价低廉、环保等优点，逐渐得到市场认可。
本项目旨在建立一套机制砂生产线，满足市场需求。
二、市场分析目前，我国机制砂市场规模不断扩大，市场需求呈现快速增长趋势。
机制砂的应用范围广泛，包括水泥混凝土、路面、铁路耐久性高速公路、淡水工程、海上工程、填充工程等多个领域。
特别是在房地产市场中，机制砂用作墙体砖材料，因其损耗率低、成本低，越来越受到建筑业的青睐。
三、技术可行性机制砂生产线由破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机等设备组成，采用自动化控制系统，能够实现一键运行，一人即可操作。
机制砂生产线通过对石料进行摔、撞、磨等多重作用，使石料变成具有一定形状的砂粒，从而满足市场需求。
四、经济可行性机制砂市场规模不断扩大，预计未来几年市场需求将进一步上升。
而机制砂生产线的建设和投入成本相对较低，加上其制砂成本更低，盈利能力相对较强。
本项目预计初期总投资为1000万元，年营业收入为2000万元，投资回收期不超过3年。
五、环保可行性机制砂生产线采用封闭式生产，生产过程无粉尘、噪音等污染，属于绿色环保型产业。
同时，机制砂原料多为石料，无需开采河道沙子等自然资源，与环保政策相符。
六、风险分析本项目主要风险包括市场风险、技术风险、资金风险等。
市场风险主要来自市场供需变动、竞争压力等因素；技术风险主要来自机制砂生产线设备运行不稳定、维护保养成本高等因素；资金风险主要来自投资总额变动、资本市场波动等因素。
但本项目具备较强的市场占有率和盈利能力，且机制砂设备相对成熟，风险相对较小。
七、总结机制砂项目具有技术可行性、经济可行性、环保可行性，为一项具有可持续发展潜力的新兴产业。
虽然存在一定风险，但通过市场调查和技术研究，本项目有望实现快速发展和高额利润。
机制砂项目可行性研究报告
机制砂项目可行性研究报告一、项目背景近年来，机制砂在建筑行业得到了越来越广泛的应用，其优良性能在工程中发挥着重要作用。
机制砂是指通过破碎和塑性加工制成的颗粒状建筑材料，具有优异的力学性能和耐久性，广泛应用于道路建设、水利工程、建筑工程等领域。
在我国，机制砂的市场需求量逐年增加，但受到传统原材料短缺和环保要求等问题的制约，机制砂的生产和应用仍然存在一定的挑战。
因此，开展机制砂项目的可行性研究，对于提高机制砂产能和质量，满足市场需求，具有重要的意义。
二、项目总体情况1. 项目名称：机制砂生产项目2. 项目地点：河南省新乡市3. 项目规模：年产20万吨4. 项目投资：总投资5000万元5. 项目建设周期：3年三、市场分析1. 市场需求：随着我国城市化进程的加快和建筑行业的发展，对于机制砂的需求量逐年增加。
尤其是在道路建设、水利工程、高速铁路建设等领域，对机制砂的需求量更是迫切。
2. 市场竞争：目前，机制砂市场存在一定的竞争，主要来自于传统的天然砂和石英砂。
但由于机制砂具有优良的性能和质量，逐渐受到市场的青睐。
3. 市场前景：随着我国城市化进程的加快和基础设施建设的不断扩大，机制砂市场有望进一步发展壮大，具有良好的市场前景。
四、技术可行性分析1. 原材料供应：项目选址地新乡市拥有丰富的石料资源，提供了充足的原材料保障。
2. 生产技术：采用先进的破碎、制砂和筛分技术，确保产品质量和生产效率。
3. 产品质量标准：严格按照国家相关标准生产，保证产品质量。
五、经济可行性分析1. 投资收益率：根据市场需求和生产成本预测，项目达产后预计年投资回报率不低于20%。
2. 生产成本：由于原材料资源充足，生产成本相对较低，且采用先进技术，能够保证产品质量，提高市场竞争力。
3. 盈利预测：预计项目达产后，年实现利润约1000万元。
六、环境影响评价1. 项目对环境的影响主要来自原材料开采和生产过程中的废水、废渣排放等，需要进行环境影响评价，并采取相应的环保措施。
年产200万吨机制砂新建项目可行性研究报告
一、项目背景和目标近年来，随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，对于建筑用砂需求量越来越大。
同时，传统的天然资源供应已经难以满足需求，机制砂作为一种替代性建筑砂材料，具有优质、环保、可控等特点，因此在市场上受到广泛关注。
本报告致力于对于新建年产200万吨机制砂项目的可行性进行研究。
本项目的目标是新建一个年产200万吨机制砂的生产线，制造出高品质的机制砂产品，满足市场需求。
二、市场分析目前，国内机制砂市场前景广阔。
传统天然砂资源逐渐减少，价格上涨，而机制砂表现出很强的替代性。
随着环保意识的提高，机制砂作为一种绿色可持续发展的建筑材料受到重视。
因此，对于机制砂的需求量日益增加，市场潜力巨大。
三、技术可行性分析1.设备：新建生产线所需的设备和工艺技术已经相对成熟，市场上有多家供应商提供相关设备。
可以通过与设备供应商合作，选择合适的设备。
2.原材料：机制砂的原材料主要是石英砂，市场上有多家石英砂供应商，可以根据具体需求选择合适的供应商。
3.工艺：机制砂的生产过程主要包括原材料的破碎、筛分、洗砂等步骤，这些工艺技术已经相对成熟，可以通过引进先进的生产线和工艺流程来实现高效、质量稳定的机制砂生产。
四、经济可行性分析1.投资规模：新建年产200万吨机制砂项目的投资规模较大，主要包括设备投资、场地建设投资、人力资源等方面的投资。
根据市场调研，初步估计投资规模为1000万元。
2.生产成本：机制砂生产的主要成本包括原材料成本、设备耗能成本、人力成本、场地运营成本等。
通过合理的生产管理和成本控制，可以控制生产成本。
3.市场收益：根据市场需求和机制砂的市场价格，预测年销售收入为5000万元。
根据此预测，经济收益较为可观。
五、运营管理可行性分析1.人力资源：项目需要有合适的管理和技术团队，包括生产管理人员、技术人员等。
可以通过招聘、外包等方式获得相关人才。
2.资源供应：机制砂的原材料石英砂供应链较为广泛，可以通过与供应商建立长期合作关系，保证原材料的稳定供应。
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机制砂生产线建设项目可行性研究报告第一章项目背景和发展概况人工砂是一种新型建设用砂。
在大多数情况下，混凝土对骨料本身岩石的矿物类型没有特殊的要求，不按其矿物成分分类。
只需要具有足够高的硬度和强度、良好的级配和粒形，不含有害杂质、粘土和有机物等杂质，化学稳定性好。
但用于民用建筑的还要具备低的放射性。
故国标GB/T14684-2001 中把人工砂定义为经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
在建设行业人工砂即为建筑用砂。
人工机制砂：是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75 mm勺岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。
与其它用于结构的建筑材料相比，混凝土是相对耗能最低的材料，在基本建设中应用最为广泛。
占混凝土质量的6/7 左右砂、石是混凝土的骨架。
是消耗自然资源最大的材料，据估算，现全国每年建筑骨料用量约为70 多亿吨。
由于天然砂石是一种地方性材料，受资源和运输的限制。
从20世纪60年代起，水电系统的土木建设工程就开始就地取材，进行机制砂石的生产和应用的研究，并开始在工程上使用。
在建筑上开始应用较早的是贵州省，并于1978年制定了我国第一个山砂（人工砂）的地方标准，以后，云南、河南也相继出台了人工砂地方标准或使用规程。
我国的香港也是使用人工砂较早的地区，其执行的英国标准BS882明确人工砂的品种和技术要求至少40 年以上。
但上述行业和地区只限于局部，在全国建筑业对人工砂了解的极少，还是以天然砂为建设用砂。
，随着基本建设的日益发展，在我国不少地区经过几十年的开采，有限的天然砂资源已经用尽，价格不断上涨，影响了工程建设的进展。
在经济利益的驱使下，很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况，在现有的江河开采，改变河道走向、水流、影响河堤安全、破坏鱼类生存环境、影响防洪、污染水质、影响景观。
在古干河道开采，破坏农田或植被、破坏铁路、桥梁与电力设施、严重污染空气和环境，同时，天然砂生产方式的落后，造成砂质量混乱与下降，直接影响工程质量。
出于对环境和资源的保护，国家和各地政府严格限制或禁止开采天然砂法规和政策的出台，进一步减少了天然砂的来源。
随着混凝土技术的迅速发展，现代混凝土对砂的技术要求则越来越高，特别是高性能混凝土、结构混凝土的耐久性对骨料的要求很严，要求骨料具有稳定的质量，高强度、良好级配和粒型，而能满足其要求的天然砂数量越来越少, 甚至没有，严重地制约了高性能混凝土的发展，影响了混凝土的耐久性，进一步造成能源和资源的浪费，寻找新砂石迫在眉睫。
利用当地现有的山砂资源作进一步的深加工，生产合格的人工砂，提高了自然资源利用率，形成综合效益，建设资源节约型、环境友好型的的新型经济体，这完全符合科学发展观和可持续发展的国2002年2月1日，中国开始实施的国标GB/T14684-2001《建筑用砂》，从而首次增加了人工砂种类，确定了人工砂为新的砂源，增加了我国人工砂中的混合砂品种，鼓励在挖掘天然河砂的同时，把原来丢弃的大小卵石加工成机制砂，或利用其它尾矿机制砂与天然砂混合制成人工砂，达到充分利用资源，降低生产成本，减少环境破坏的目的。
同时，提出了适应资源复杂化后的人工砂质量要求和新的试验方法，为全国人工砂的发展打开了技术通道和基础。
第二章在耿马县发展人工砂生产的必要性耿马县城（耿马镇）属云贵高原的丘陵地形，虽属南碧河水系，但县城周围河流水量较小，天然砂的产量极低。
一般县城或县城附近农村建设用砂，要到几十公里外的河道淘砂，产量小、运输成本高，河砂内的含泥量较高，影响建筑成本和建设质量。
多年来，各建设单位都想尝试生产人工机制砂。
但是，单纯地用石灰石或卵石生产人工砂，因能耗高、成本高而不能形成规模。
1988 年后，耿马县的城乡建设规模越来越大，天然砂需求量激增，价格暴涨，对环境的不利影响日益突出。
砂料的匮缺已成为耿马经济建设中的一个长久的心痛。
这样尖锐的问题不可能长期悬而未决、视而不问。
当前，全市正在开展轰轰烈烈的“新家园”建设活动，耿马人民应当交出一份合格的答卷。
本建设项目以创新的思维来面对这一难题：舍弃产量小、运输成本高，含泥量高，影响建筑成本和建设质量的河砂，另辟蹊径，利用耿马县的优势资源：山砂，经再加工后和产人工砂。
这完全符合当今中国与世界建筑用砂的大趋势。
与天然砂相比，人工砂有四大优势：1、资源优势：可利用各种废弃资源，符合科学发展观和节约、循环型经济；2、管理优势：有稳定的法人主体，实行生产许可，有固定的经营场所；3、质量优势：料源固定、稳定，机械化的生产方式，保证了产品的质量稳定、可调、可控；4、品质优势：有较高的表面能和亲水性；有完整的级配，尤其有小于75 祄石粉的微级配；有多种的矿物成分可选择；颗粒级配稳定、可调整；粒形可改善。
人工砂的特点是，多棱角立方体，含有一定量的石粉，表面粗糙，比天然砂表面积大，（即便是粒型较好的人工砂颗粒，其表面积仍比天然砂要大很多）。
砂石是地域化很强的材料，又是消耗大量自然资源的产品，在建设资源节约型、环境友好型社会和发展循环经济中能发挥重要的作用，但由过去天然砂生产主体分散，涉及到水利、国土、环保、建设、建材和乡镇政府等多个管理部门，未能引起应有的重视和管理。
人工砂的发展，应当由政府负责做出全面、长远的规划，并与当地的废弃资源利用、环境保护和城乡长期建设结合起来，疏堵结合、产用兼顾，进行统一的管理。
目前一些河砂或人工砂开采破坏环境、不重视质量的短期行为应予以制止。
让真正有投入能力、有规模的龙头企业作大做强第三章项目建设与投资概况根据原料来源和生产线工艺技术要求，建厂需具备以下条件：1、在县城附近，具备与年生产规模相适应的，可供连续开采达15 年以下的山砂资源；2、山砂的开挖应不影响地质结构和周边环境；3、道路畅通，以便原材料进厂、出厂、进城或运达其它地区；4、电源电压380V ，容量30KVA 。
5、生产场地应平整，有出料与成品的堆放地，有深加工的车间位置；6、水源，一般自来水即可，能保障人员生活与设备用水需要；7、设备应安装在厂房内；8、厂址选择要尽量离公路近一些，离居民区远一些。
根据上述要求，本公司在耿马镇团结村上弄坑组已完成了山砂矿的选址，此地山砂资源储量充足，质量已得到耿马各建设单位与市场的认可，办理了相应的用地与采砂手续。
该土地面积9.8 亩，初步估算山砂储量达200 万立方米。
为此：1）、项目建设单位：耿马自治县合缘新型建材有限责任公司；2）、项目负责人及企业法定代表人：虞锦林；3）项目组织机构人员：虞锦林（法定代表人）李百解（工程师）赵福启（生产负责）撰稿：张也。
3）、项目建设用地及厂址：9.8 亩，耿马镇团结村上弄坑组，土地已办证；4）、项目投资总额：80 万元；5）、生产规模：日产量300 立方米，年产量10万立方米（按年生产330 天计）。
第四章原料或建材资源在耿马县，山砂资源丰富。
耿马大青山各段就蕴藏有巨大的山砂。
但由于开采条件和与建设地的位置关系，加上使用习惯的问题，并非每一处的山砂都适合开采与使用。
项目所选地址距离耿马县城10 公里，有公路联结。
其山砂在当地人民生活中，虽也取用，但限于团结村的贫困，民房多为土木结构，建设中少用砂子，而当地小溪中又有天然河沙，可满足个体家庭的需要。
加之村民对山砂缺乏认识，因此，对山砂基本还处于懵然未开发状态。
当然，要把山砂变为建材，它需要一定的投入和加工，这也是一般村民所不具备的。
经测算，耿马县年需要建筑用砂20 万立方米，县城附近河砂远远不能满足供应。
本建设项目完成后，在县城，其市场占有率可达50%，就这一行业而言，可算作龙头企业。
现在的主要问题是人们对人工砂的认识还有一定的差距。
目前，国内人工砂生产主要有两种形式，一种是专门生产的机制砂，其级配、细度模数均可做到优于天然砂，粒型也可与天然砂相似。
再一种是利用各种尾矿附带生产或产生的，这是目前人工砂的主体。
其中，多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。
由于其母岩矿物和材质不同、加工机械与工艺不同、它的颗粒级配、粒形、石粉含量及质量差别很大。
颗粒级配多为两头大中间小，粒型呈三角体或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐，有的片状颗粒较多，细度模数在2.6-4.0 之间，大多偏粗，含有5%-18%勺石粉。
其次就是铁矿尾矿砂加工的人工砂，与石屑的主要区别是细度模数在0.8-2.5之间，多数偏细，含2%-5%勺石粉，级配、粒型稍好。
机制砂生产过程又分为干法、半干法和湿法。
人工砂的母岩，除了石灰岩为主要料源外，花岗岩、砂岩、石英岩、流纹岩、玄武岩、闪长岩、片麻岩、辉绿岩、凝灰岩等多种岩石都可以使用。
在使用过程中，人工砂的各项技求指标实际上均优于天然砂。
第五章生产工艺及设备（一）生产工艺人工砂的开控与生产工艺非常简单，生产工艺流程如下：料场开挖-亠破碎I皮带输送机T机械过筛T人工匚混合T成品f出□ 厂。
人工砂因所用原材料的成分与石质、生产设备、工艺等因素，会在粒型、级配、坚固性、石粉含量等方面都有很大的差别，如果也简单和凑合使用就会产生的明显不同。
例如，人工砂配制混凝土一般需水量增大，和易性差，解决的办法就是要保证其基本的粒型、合适的级配与适量的石粉。
如何保证，国标中在人工砂的技术要求中做出了明确规定。
比如，人工砂用压碎指标来控制软质岩、风化岩和针片状颗粒含量、规定级配不合格的人工砂不允许使用、允许使用一定量的石粉等。
目前，利用石屑制成的人工砂很多，用一些级配或粒型不合格的石屑使用结果是和易性很差，强度也不高，由此就认为人工砂不行或比不上天然砂，这是一种误解。
人工砂与天然砂本质的区别就在于其多项指标都是要控和可控的，达不到人工砂技术要求的，不能迁就使用，否则，就很难保证使用效果。
（二）技术指标GB/T14684-2001《建筑用砂》中关于人工砂种类；根据人工砂的特点进行混凝土配比设计，通过合理利用人工砂中的石粉、调整人工砂的砂率，用水量不用增加很多，可以配制出和易性很好的混凝土。
最适合配制混凝土的人工砂细度模数为2.6-3.0 ，级配为2 区。
通过正交设计试验对砂率、石粉、粉煤灰在人工砂混凝土中的影响分析，砂率对混凝土的强度和和易性影响最大，其次是粉煤灰掺量，石粉相对最小；《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000 基本适用人工砂混凝土配比设计，但根据Bolomey公式确定的W/C偏小，所选用水量不足，在正确使用合格人工砂的前提下，增加用水量不用相应增加水泥，在原计算W/C基础上加上0.05、甚至0.10，混凝土28d实测强度并不降低，耐久性也能得到保证。
（三）配套设备及生产能力一条生产线，全套设备有打砂机二台，功率2X 27千瓦。
传送装置二台；装载机一台；铲车一台；空压机及风钻一台；手推车20 部备压器一台；项目配置生产工人30人，总占地面积6600 〃，厂房面积300 〃，砂厂每日出砂300立方米，年产能力10万立方米。