7S管理手册

南京合兴包装印刷有限公司NANJING HEXING PACKAGING & PRINTING CO.,LTD.目录序7S管理推行目标与宣传口号第一章 7S涵义第二章 7S推行步骤第三章整理的做法第四章整顿的做法第五章清扫、清洁的做法第六章素养、节约的做法第七章安全的做法附件一 7S宣传看板内容及制作标准附件二 7S制定方案附件三 7S管理现场标准附件四员工上班行为规范附件五质量管理规范附件六 7S管理检查评比实施细则序在企业，每天都可能发生着下列问题：1) 急等要的东西找不到，心里特别烦，生产受影响；2) 桌面上摆得零零乱乱，办公空间有一种压抑感；3）室内桌面、地面、窗台、玻璃不洁，卫生死角多；4) 没有用的东西堆了很多，丢掉又舍不得，不处理又占用场地；5) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；6) 每次找一件工具、物品、文件，都要打开很多抽屉箱柜翻找；7) 环境脏乱差，使得上班人员情绪不佳；8) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了；9) 仓库堆放混乱，帐物不符，散料、破袋到处都是，场地还特别紧张；10）回料堆放无标识，乱堆乱放，废旧包装物占了一大片；11) 生产设备脏污破损，清扫保养不当，设备故障频繁，维修损耗大；12) 有用和无用的物品同时存放，工作场所变得很小；13) 生产道路常被堵塞，行人、搬运不便通过；………我们如果每天都被这些事情困扰，无序的忙忙碌碌，员工的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率，危及生产安全及产品质量。

如果这些问题长期得不到有效解决，“小”问题就会变成“大”问题，产能、质量、效率、缺料缺货、成本、安全、制度执行、员工士气、精神面貌等等，都会遭受沉重打击，严重的影响企业形象、生存和可持续发展。

解决上述“问题”的有效办法，是从7S管理开始。

7S着眼细节，规定了员工的工作、生产、衣食住行和言行举止，持续改善，凭此造就安全、高效、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识和凝聚力，提升员工的整体素质，从而塑造企业良好的形象。

为配合公司广泛地开展7S管理活动，让全体员工确切了解7S管理的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，特组织编写《7S管理手册》。

希望广大员工对该手册全面学习，深入领会，积极行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的7S活动从“形式化”走向“习惯化”和“制度化”，以期达到公司“团结拼搏、锐意进取、恪守职责、合力兴业”的目的。

7S管理精神团结拼搏、锐意进取、恪守职责、合力兴业争做一流员工，打造一流产品，共创一流企业第一章 7S涵义一、了解7S7S是指整理①（SEIRI）、整顿②（SEITON）、清扫③（SEISO）、清洁④（SETKETSU）、素养⑤（SHITSUKE）⑥节约（SAVE）、⑦安全（SAFETY）因日语的英语拼音均以“S”开头这个因素，通称为7S。

7S是现场管理的一种模式，最先起源于日本，其效果经过几十年的实践已经得到普遍认可，已经广泛应用于世界各大型企业，尤其是制造业中。

根据包装制造企业的特点，针对目前公司现场管理的现状，导入7S的管理方法将是企业管理提升和精益管理的有效手段。

通过导入7S管理方法，改善公司的现场管理，降低浪费，改善产品品质，提高工作效率，并进一步达到提升全员素养、塑造卓越企业形象的目的。

二、7S定义与基本目的1S—整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品，把不要的物品或暂时不用的物品清理出去，放在应处的位置或处理掉。

目的：节约空间。

注意：该丢的决不手软。

2S—整顿定义：将有用的物品分类定置摆放，保持数量，明确标示，数量清晰，井然有序，取放方便。

目的：需要的东西随时准确可取，不浪费时间找东西。

注意：能够迅速找出所需的物品、工具。

3S—清扫定义：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、服装、工具清扫干净，防止污染的发生，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作、生活环境。

目的：清除“脏污”，消灭死角，保持生产、工作现场、生活区干干净净，减少工作错误的发生。

注意：从根本上消灭污垢发生源，不留死角。

4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

认真维护生产、员工举止、精神风貌规范有序、落落大方。

目的：通过前3S的实施，制定规范有效的制度，通过制度来维持成果。

注意：建立有效良好的制度。

5S—素养定义：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我约束的习惯，人人按制度行事，摒弃陋习，养成良好的习惯。

目的：倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而提高整体工作质量。

注意：素养不只是流于形式和外表，而是要强化内实。

6S—节约定义：爱护公司物品、修旧利废，减少任何成本性开支，养成良好的节约习惯。

目的：从点滴做起，提高工作效率，减少任何新式的浪费，真正做到节约增效。

注意：节约不分大小、多少，节约就是贡献。

7S—安全定义：自身不受伤害，操作安全规范、不伤害别人，消除设备和工作环境中的安全隐患，把不安全因素消灭在萌芽阶段。

目的：创造对人员、企业财产没有危害的环境，避免人身、设备安全事故的发生。

注意：安全第一，预防为主。

目前，公司基础工作薄弱，管理粗放，综合竞争力不强，推行7S管理法，期望在以下几个方面得到改善：1．改善工作现场公司的各工作现场、办公区和生活区还不规范、整洁。

通过推广7S，从根本上改变我们工作现场、办公区和生活区脏、乱、差的现状。

2．提高工作效率从目前的状况看，员工工作时间较长，工作环境较差，工作缺乏条理性，工作效率低。

期望实施7S管理以后，员工在以上方面能得到提高和改善。

3．稳定提高产品的品质目前公司的产品品质，受到诸多方面的影响，如原料使用不当、原料进货不及时、储存不当等。

所有这些因素，都是不良的工作习惯、不当的操作程序、凌乱的工作现场所致，而推行7S可以改变这一切。

4．减少设备故障设备故障主要是由于使用操作不当、保养、巡查不及时造成的。

实施7S以后，通过经常性和制度化的清扫、点检、巡检，及时发现设备问题，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，避免或减少设备的故障。

三、7S的作用1、7S可以使公司更具吸引力客户会因为我们公司的整洁、有序，员工的真诚、热情、礼貌，而对我们更有信心，更愿意与我们合作，会有很多人来公司参观学习。

2、7S使资源得到更大的节约降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少寻找物品的时间浪费，降低工时，提高效率。

3、7S对安全更有保障现场宽敞明亮，视野开阔，移动物体一目了然。

按区域放置，危险一目了然。

走道明确，不会造成混乱现场而影响工作的顺畅，消除隐患，安全更有保障。

维修有章可循，避免混乱造成人身伤害。

4、7S可以使员工的操作标准化以7S的要求规范员工的操作。

把员工规范的操作标准化、制度化。

规范的操作带来产品品质可靠、稳定。

5、7S形成令人满意的工作现场推行7S管理可以使工作现场所明亮、清洁，有序。

员工自己动手做，使环境得到改善，心中有成就感。

可以营造一种共同参与、共同改善的气氛，越干越有劲。

四、7S的目标1、通过7S的实施，彻底改善工作现场、办公室和生活区的环境，提高工作的效率，减少不良品的数量，稳定产品的品质，提升产品的竞争力，扩展市场占有率，塑企业的良好形象，使公司步入可持续发展的良好轨道。

2、打造一支团结、精干、高效的管理团队。

五、7S措施十不放过法物品摆放不齐不放过定置物不到位不放过工作区不洁净不放过（包括各自的责任区）产品点不清楚不放过设备不擦清洁不放过地面不扫干净不放过报表记录不好不放过工具不归原位不放过安全隐患不除不放过责任没有落实不放过整个班次结束时，应该进行五分钟“7S”工作。

五分钟“7S”工作时，领导要在场督促。

见有违反“十不放过法”者立即叫回补做。

第二章 7S推行步骤一、推行步骤（一）整理1、现场检查：检查应全面，包括看得见的和看不见的角落等（文件柜的内部和顶部、设备的内部等）。

2、区分必需品与非必需品：首先，根据工作的需要判断出物品的重要性，克服客观“需要”与主观“想要”的矛盾，把真正“需要”的物品留下来。

3、清理非必需品：清理非必需品时，衡量的标准是物品现在有没有“使用价值”，而不是物品原来的“购买价值”。

4、处理非必须品：A、一般的非必须品，可以折价变卖，或以垃圾的形势扔掉。

B、涉及公司机密的非必须品、危害环境的非必须品等依有关规定特殊处理。

5、每天循环整理：整理是永无止境的过程，非必须品可能天天都会产生，必须天天按以上的步骤重复进行。

（二）整顿１、分析现状：目前共同的现状是工作现场无序，物品摆放凌乱，必须从物品的名称、分类、放置等方面进行调查分析，找出问题的所在，对症下药。

２、物品的分类：根据物品各自的特征，把具有相同特点的物品划为一个类别，并制定标准和规范为物品正确命名、标示。

３、决定储存方法AB、方法：依据物品的用途、功能、形状、大小、重量、使用频率，决定横放、竖放、斜置、吊放；放上、放下、放中间等。

C、标识：标识是使现场一目了然为前提，他可以给操作者信息的指引，好的标识可以使任何人都能十分清楚任何物品的名称、规格等参数。

（三）清扫１、准备工作Ａ、做好员工的安全教育，防止过程中出现受伤、事故；Ｂ、对员工进行现场设备常识和设备原理的教育。

２、工作岗位扫除一切垃圾、灰尘Ａ、各岗位的操作人员自己动手，而不是外人代替；Ｂ、清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角；Ｃ、将工作岗位上方的墙壁、天花板、灯罩打扫干净。

３、清扫点检机器设备清扫的过程同时也是点检的过程，把灰垢清除掉以后，能发现设备的缺失，然后采取相应的措施加以弥补修复。

４、整修在清扫过程中发现有问题的地方，查明污染的发源地从根本上解决。

５、实施卫生区域责任制并落实到人，不留“盲区死角”，制定相关的清扫标准。

６、灰尘和废弃物每时每刻都在产生，所以清扫是一个永无止境的过程，有的区域需要经常清扫，有的区域需要每天清扫，有的区域需随时清扫（如办公室及门前、库房、大门前及主要路段等）。

（四）清洁清洁的过程是一个制度化的过程，是一个完善实施流程的过程，它实际是把前3S贯穿实施并保持的过程，下面是较为合理的实施步骤：１、对实施人员进行教育把7S的基本思想和做法向实施人员和全体员工进行宣传教育；２、整理——区分工作区的必需品和非必需品把实施人员带到工作现场，将目前所有的物品整理一遍，把必需品和非必需品区分开；３、向作业者进行确认说明区分必需品与非必需品之前，一定要先向作业者询问清楚，并说明相关的事情：１）、整顿——规定必须物品的摆放场所；２）、规定必需物品的摆放方法；３）、把规定必需物品进行标识；４）、将摆放方法和标识方法对作业者进行说明；５）、清扫并划区域线，明确各责任区和责任人。

（五）素养1、制订公司有关遵循7S管理的规则、规定和措施；2、教育训练员工如何遵循7S的规范；3、通过学习、宣讲和培训，提高全体员工的技术业务素质和文化修养；4、对遵循7S规范好的部门和个人进行表彰和奖励。