机床命名.pptx
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机床命名专业知识讲座
C——车床类；6——一般车床组；1——一般车床型；
32——最大加工直径为320mm。
车床旳构成： • 1.床身是用于支撑和连接车床个部件，并带有精密导轨旳基础零件。导轨作为溜板和尾
座旳导向装置。 • 2.变速箱是经过转换变速手柄旳位置来变化主轴旳转速。 • 3.主轴箱有空心旳主轴。 • 4.进给箱旳公用是经过变速手柄变化箱内变速齿轮旳位置，使丝杠和光杠分别取得不同
• 1、镗床旳功能和主要工作范围 答：镗床旳主要功能是镗削工件上多种孔和孔系，尤其适合于多孔旳 箱体类零件旳加工。另外，还能加工平面、沟槽等。 镗床旳主要工作范围有： （1）在镗床上能够对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。 （2）能对多种大、中型零件旳孔或孔系进行镗削加工。 （3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加 工。 （4）在卧式镗床上，还能够利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、 大端面、槽及进行螺纹等某些特殊旳镗削加工。 2、T68型卧式镗床由哪些主要部件构成? 答：T68裂卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾 座旳后立柱构成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三 部分构成。
• 7.刀架：用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。它涉及 下列各部分。 （1）大拖板（大刀架、纵溜板） 与溜板箱连接，带动车刀沿床身 导轨纵向移动，其上面有横向导轨。
• （2）中溜板（横刀架、横溜板） 它可沿大拖板上旳导轨横向移动， 用于横向车削工件及控制切削深度。 （3）转盘 它与中溜板用螺钉紧固，松开螺钉，便可在水平面上旋 转任意角度，其上有小刀架旳导轨。 （4）小刀架（小拖板、小溜板） 它控制长度方向旳微量切削，可 沿转盘上面旳导轨作短距离移动，将转盘偏转若干角度后，小刀架作 斜向进给，能够车削圆锥体。 （5）方刀架 它固定在小刀架上，可同步安装四把车刀，松开手柄 即可转动方刀架，把所需要旳车刀转到工作位置上。 8.尾架：安装在床身导轨上。在尾架旳套筒内安装顶尖，支承工件； 也可安装钻头、铰刀等刀具，在工件上进行孔加工；将尾架偏移，还 可用来车削圆锥体，使用尾架时注意： 1）用顶尖装夹工件时，必须将固定位置旳长手柄扳紧，尾架套筒锁 紧。 2）尾架套筒伸出长，一般不超出100mm。 3）一般情况下尾架旳位置与床身端部平齐，在摇动拖板时严防尾架 从床身上落下，造成事故。
32——最大加工直径为320mm。
车床旳构成： • 1.床身是用于支撑和连接车床个部件，并带有精密导轨旳基础零件。导轨作为溜板和尾
座旳导向装置。 • 2.变速箱是经过转换变速手柄旳位置来变化主轴旳转速。 • 3.主轴箱有空心旳主轴。 • 4.进给箱旳公用是经过变速手柄变化箱内变速齿轮旳位置，使丝杠和光杠分别取得不同
• 1、镗床旳功能和主要工作范围 答：镗床旳主要功能是镗削工件上多种孔和孔系，尤其适合于多孔旳 箱体类零件旳加工。另外，还能加工平面、沟槽等。 镗床旳主要工作范围有： （1）在镗床上能够对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。 （2）能对多种大、中型零件旳孔或孔系进行镗削加工。 （3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加 工。 （4）在卧式镗床上，还能够利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、 大端面、槽及进行螺纹等某些特殊旳镗削加工。 2、T68型卧式镗床由哪些主要部件构成? 答：T68裂卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾 座旳后立柱构成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三 部分构成。
• 7.刀架：用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。它涉及 下列各部分。 （1）大拖板（大刀架、纵溜板） 与溜板箱连接，带动车刀沿床身 导轨纵向移动，其上面有横向导轨。
• （2）中溜板（横刀架、横溜板） 它可沿大拖板上旳导轨横向移动， 用于横向车削工件及控制切削深度。 （3）转盘 它与中溜板用螺钉紧固，松开螺钉，便可在水平面上旋 转任意角度，其上有小刀架旳导轨。 （4）小刀架（小拖板、小溜板） 它控制长度方向旳微量切削，可 沿转盘上面旳导轨作短距离移动，将转盘偏转若干角度后，小刀架作 斜向进给，能够车削圆锥体。 （5）方刀架 它固定在小刀架上，可同步安装四把车刀，松开手柄 即可转动方刀架，把所需要旳车刀转到工作位置上。 8.尾架：安装在床身导轨上。在尾架旳套筒内安装顶尖，支承工件； 也可安装钻头、铰刀等刀具，在工件上进行孔加工；将尾架偏移，还 可用来车削圆锥体，使用尾架时注意： 1）用顶尖装夹工件时，必须将固定位置旳长手柄扳紧，尾架套筒锁 紧。 2）尾架套筒伸出长，一般不超出100mm。 3）一般情况下尾架旳位置与床身端部平齐，在摇动拖板时严防尾架 从床身上落下，造成事故。
第一章-铣削的基本知识PPT课件
§1-1 铣床简介
1
一、机床型号
1.机床型号编制方法
2
2. 机床的类代号
我国现将机床按工作原理划分为11 类，机床的类 代号用大写的汉语拼音字母表示，铣床的类代号是 “Ｘ”，读作“铣”。
3
3. 机床的通用特性代号
4
4. 机床的组、系代号
将每类机床划分为１０ 个组， 每个组又划分为10 个系（系列）。
27
2. 各类铣刀尺寸规格的标注
（1）圆柱形铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等，都 以外圆直径× 宽度× 内孔直径来表示。
（2）立铣刀、键槽铣刀等一般只以其外圆直径作 为其尺寸规格的标记。
（3）角度铣刀、半圆铣刀等，一般以外圆直径× 宽度× 内孔直径× 角度（或圆弧半径）表示。
28
四、铣刀主要部分的名称和几何角度
20
二、铣刀的分类
1. 按铣刀切削部分的材料分类
按铣刀切削部分的材料分类，可分为高速钢铣刀、 硬质合金铣刀、高速钢和硬质合金涂层铣刀及金刚石、 陶瓷、立方氮化硼等超硬材料制造的铣刀。
铣刀的分类
21
2. 按铣刀刀齿的结构分类
尖齿与铲齿铣刀的刀齿截面 ａ) 尖齿铣刀 ｂ) 铲齿铣刀
22
3. 按铣刀的用途分类
4. 铣削宽度ae
铣削宽度ae是指在垂直于铣刀轴线方向、工件进 给方向上测得的切削层尺寸，单位为mm。
40
周铣与端铣时的铣削用量
ａ) 周铣 ｂ) 端铣
41
三、铣削的方法和方式
1. 铣削的方法
（1）周边铣削
周铣
42
（2）端面铣削
端铣
43
（3）周边—端面铣削
周边—端面铣削
44
在立式铣床上进行加工时不同的铣削方法
1
一、机床型号
1.机床型号编制方法
2
2. 机床的类代号
我国现将机床按工作原理划分为11 类，机床的类 代号用大写的汉语拼音字母表示，铣床的类代号是 “Ｘ”，读作“铣”。
3
3. 机床的通用特性代号
4
4. 机床的组、系代号
将每类机床划分为１０ 个组， 每个组又划分为10 个系（系列）。
27
2. 各类铣刀尺寸规格的标注
（1）圆柱形铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等，都 以外圆直径× 宽度× 内孔直径来表示。
（2）立铣刀、键槽铣刀等一般只以其外圆直径作 为其尺寸规格的标记。
（3）角度铣刀、半圆铣刀等，一般以外圆直径× 宽度× 内孔直径× 角度（或圆弧半径）表示。
28
四、铣刀主要部分的名称和几何角度
20
二、铣刀的分类
1. 按铣刀切削部分的材料分类
按铣刀切削部分的材料分类，可分为高速钢铣刀、 硬质合金铣刀、高速钢和硬质合金涂层铣刀及金刚石、 陶瓷、立方氮化硼等超硬材料制造的铣刀。
铣刀的分类
21
2. 按铣刀刀齿的结构分类
尖齿与铲齿铣刀的刀齿截面 ａ) 尖齿铣刀 ｂ) 铲齿铣刀
22
3. 按铣刀的用途分类
4. 铣削宽度ae
铣削宽度ae是指在垂直于铣刀轴线方向、工件进 给方向上测得的切削层尺寸，单位为mm。
40
周铣与端铣时的铣削用量
ａ) 周铣 ｂ) 端铣
41
三、铣削的方法和方式
1. 铣削的方法
（1）周边铣削
周铣
42
（2）端面铣削
端铣
43
（3）周边—端面铣削
周边—端面铣削
44
在立式铣床上进行加工时不同的铣削方法
机床型号大全
新老型号的主要差别有以下几点： • 1.老型号没有组和系的区别，只用一位数字表 示组别 • 2.老型号的主参数表示方法不同，普通车床型 号用中心高表示，新型号用最大工件回转直系 表示。 • 3.老型号的通用特性代号加在型号的尾部，新 型号加在类代号之后。 • 4.老型号的重大改进序号用数字1、2、3表示， 新型号用大写英文字母A、B、C表示 例：C620-1？ CA6140？
卧式带锯床用阿拉伯数字给出主参数的折算值表示机床规格大小位于机床组系代号之后主参数名称折算系数卧式车床床身上最大回转直径110升降台铣床工作台面宽度110插床及牛头刨床最大插削及刨削长度110矩台平面磨床工作台面宽度110摇臂钻床最大钻孔直径11卧式带锯床最大锯削直径110
一．常见机床浏览:
• 1．车床
4．主参数折算值：
• 用阿拉伯数字给出主参数的折算值，表示机 床规格大小，位于机床组、系代号之后
• 折算系数一般是1/10或1/100，少数是1。
• 常见机床的主参数及折算系数见下表。
机
卧式车床
床
主参数名称
床身上最大回转直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大钻孔直径 最大锯削直径
折算系数
1/10 1/10
• 例：通用特性代号 CJ0625为?; ZQ3040为?; XH7132为?; GB4028为?;
CK6132为?;
（2）结构特性代号
结构特性代号在型号无统一的含义，它只是 在同类型机床中起区分结构、性能不同的作用。
例：CA6140 沈阳第一机床厂 CY6140 云南机床厂 CDE6140大连机床厂
《车工工艺与技能训练》 P273
§10.1 机床型号
隆昌县城关职中 机械组 XXX 2010-6Fra bibliotek• 车床
卧式带锯床用阿拉伯数字给出主参数的折算值表示机床规格大小位于机床组系代号之后主参数名称折算系数卧式车床床身上最大回转直径110升降台铣床工作台面宽度110插床及牛头刨床最大插削及刨削长度110矩台平面磨床工作台面宽度110摇臂钻床最大钻孔直径11卧式带锯床最大锯削直径110
一．常见机床浏览:
• 1．车床
4．主参数折算值：
• 用阿拉伯数字给出主参数的折算值，表示机 床规格大小，位于机床组、系代号之后
• 折算系数一般是1/10或1/100，少数是1。
• 常见机床的主参数及折算系数见下表。
机
卧式车床
床
主参数名称
床身上最大回转直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大钻孔直径 最大锯削直径
折算系数
1/10 1/10
• 例：通用特性代号 CJ0625为?; ZQ3040为?; XH7132为?; GB4028为?;
CK6132为?;
（2）结构特性代号
结构特性代号在型号无统一的含义，它只是 在同类型机床中起区分结构、性能不同的作用。
例：CA6140 沈阳第一机床厂 CY6140 云南机床厂 CDE6140大连机床厂
《车工工艺与技能训练》 P273
§10.1 机床型号
隆昌县城关职中 机械组 XXX 2010-6Fra bibliotek• 车床
机床组系代号
多刀车床
1/10 刀架上最大车削直径
卡盘多刀车床 1/10 刀架上最大车削直径
立式多刀车床 1/10 刀架上最大车削直径
异形仿形车床 1/10 刀架上最大车削直径
1/10
0
车轮车床
1/10
最大工件直径
车轴车床
1/10
最大工件直径
动轮曲拐销车床 0
最大工件直径
轴颈车床
1/10
最大工件直径
轧辊车床
0
最大工件直径
最大加工长度 最大加工长度 缩放仪中心距
最大行程 最大行程
最大切料直径 最大切料直径
多功能机床 1/10 床身上最大车削直径 小型多功能机床 1/10 床身上最大车削直径 组合式多功能机床 1/10 刀架上最大回转直径
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类组
系
主参数
代名代 名 代号
号称号 称
名称
折算系数
名称
钢锭车床
1/10
最大工件直径
立式车轮车床 1/10
最大工件直径
铲齿车床
1/10
最大工件直径
0
1/10
落地镗车床
1/10 最大工件回转直径
单能半自动车床 1/10 刀架上最大车削直径
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3
气缸套镗车床 1/10 床身上最大回转直径
5
活塞车床
1/10
最大车削直径
6
轴承车床
1/10
立式多轴平行作业半
自动车床
0
回轮车床
1
1
滑鞍转塔车床 1/10
2 棒料滑枕转塔车床 1
3
滑枕转塔车床 1/10
3 回轮、转塔车床 4
常用机床组、系代号及主参数(截) PPT
4
常用机床组、系代号及主参数(截)
5
常用机床组、系代号及主参数(截)
6
常用机床组、系代号及主参数(截)
7
常用机床组、系代号及主参数(截)
8
常截)
10
常用机床组、系代号及主参数(截)
11
常用机床组、系代号及主参数(截)
12
常用机床组、系代号及主参数(截)
• 1．通用机床型号 • 通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，中间 用“/”隔开，读作“之”。
基本部分需统一管理，辅助部分是否纳入型号 由企业自定。表示方法如下：
常用机床组、系代号及主参数(截)
1
常用机床组、系代号及主参数(截)
2
常用机床组、系代号及主参数(截)
3
常用机床组、系代号及主参数(截)
13
Bye Bye
常用机床组、系代号及主参数(截)
14
机床的分类和型号课件
PLC（可编程逻辑控制器）是电气控制系统中重要的组成部分，它通过读取输入信号和控制输出信号来控制机床的运 行，实现复杂的操作流程。
常见故障与维护
机床的电气控制和PLC应用可能会出现各种故障，如电源故障、传感器失灵、程序错误等，维护人员需要 及时排查并修复。
机床的数控技术和加工中心
01
数控技术的基本原理
03 加工中心
一种集成了多种加工工艺的数控机床，可实现钻 孔、铣面等多道工序的自动化加工。
金属成形机床
01 锻造机床
用于金属材料锻造，可分为自由锻造和模锻两种 方式。
02 冲压机床
用于金属薄板冲压成型，具有高速、高精度的特 点。
03 弯曲机床
用于金属板材弯曲成型，可实现各种形状的弯曲 加工。
特种机床
VS
精度检验
定期对机床进行精度检验，包括几何精度 、定位精度等，确保机床的加工精度符合 要求。
05
机床的分类和型号的拓展知
识
机床的电气控制和PLC应用
电气控制的基本原理
机床的电气控制系统是实现自动化加工的核心部分，它包括电源、电动机、传感器、开关等元件，通过控制电路连接 实现各种操作。
PLC在机床中的应用
锻压机床
主要用于对金属材料进行 锻压，可加工各种形状和 尺寸的工件，是机械制造 中重要的辅助设备之一。
铸造机床
主要用于对金属材料进行 铸造，可加工各种形状和 尺寸的工件，是机械制造 中重要的基础设备之一。
机床的应用范围和发展趋势
传统制造业
机床在传统制造业中应用广泛，如汽车、航空、能源、电子等。随着这些行业的不断发展，对 机床的需求也不断增加。
紧固
定期检查机床各部件的紧 固情况，如发现松动应及 时紧固。
常见故障与维护
机床的电气控制和PLC应用可能会出现各种故障，如电源故障、传感器失灵、程序错误等，维护人员需要 及时排查并修复。
机床的数控技术和加工中心
01
数控技术的基本原理
03 加工中心
一种集成了多种加工工艺的数控机床，可实现钻 孔、铣面等多道工序的自动化加工。
金属成形机床
01 锻造机床
用于金属材料锻造，可分为自由锻造和模锻两种 方式。
02 冲压机床
用于金属薄板冲压成型，具有高速、高精度的特 点。
03 弯曲机床
用于金属板材弯曲成型，可实现各种形状的弯曲 加工。
特种机床
VS
精度检验
定期对机床进行精度检验，包括几何精度 、定位精度等，确保机床的加工精度符合 要求。
05
机床的分类和型号的拓展知
识
机床的电气控制和PLC应用
电气控制的基本原理
机床的电气控制系统是实现自动化加工的核心部分，它包括电源、电动机、传感器、开关等元件，通过控制电路连接 实现各种操作。
PLC在机床中的应用
锻压机床
主要用于对金属材料进行 锻压，可加工各种形状和 尺寸的工件，是机械制造 中重要的辅助设备之一。
铸造机床
主要用于对金属材料进行 铸造，可加工各种形状和 尺寸的工件，是机械制造 中重要的基础设备之一。
机床的应用范围和发展趋势
传统制造业
机床在传统制造业中应用广泛，如汽车、航空、能源、电子等。随着这些行业的不断发展，对 机床的需求也不断增加。
紧固
定期检查机床各部件的紧 固情况，如发现松动应及 时紧固。
机床的命名规则
为便于管理和使用，都赋予每种机床一个型号，表示机床的名称、特性、主要规格和结构特点。
按照1986年颁布的金属切削机床型号编制方法(JB1838-85)。
其编制的基本方法如上图所示. 机床的类代号，用大写的汉语拼音字母表示，当需要时，每类可分为若干分类，用阿拉伯数字写在类代号之前，作为型号的首位(第一分类不予表示)。
机床的特性代号，用大写的汉语拼音字母表示。
机床的组、系代号用两位阿拉伯数字表示。
机床的主参数用折算值表示，当折算数值大于1时，则取整数，前面不加" 0”，当折算数值小于1 时，则以主参数值表示，并在前面加“O ”，某些通用机床，当无法用一个主参数表示寸，则在型号中用设计顺序号表示，顺序号由1 起始，当设计顺序号少于十位数时，则在设计顺序号之前加“0 ”。
机床的第二主参数列入型号的后部，并用“x”(读作“乘”)分开. 凡属长度(包括跨距，行程等) 的采用“1/100”的折算系数，凡属直径、深度、宽度的则采用“1/10”的折算系数，属于厚度等，则以实际数值列入型号) ；当需要以轴数和最大模数作为第二主参数列入型号时，其表示方法与以长度单位表示的第二主参数相同，并以实际的数借列入型号。
机床的重大改进顺序号是用汉语拼音字母大写表示的，按A、B、C···等汉语拼音字母的顺序选用(但“I 、O”两个字母不得选用)，以区别原机床型号。
同一型号机床的变型代号是指某些类型机床，根据不同加工的需要，在基本型号机床的基础上，仅改变机床的都分性能给构时，加变型代号以便与原机床型号区分，这种变型代号是在原机床型号之后，加1 、2、3···等阿拉伯数字的顺序号，并用、(读作“之”) 分开。
例如C6132A c——表示车床(类代号)。
61——表示卧式车床(组、系代号). 32——表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数) A——表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号）. 对于以前已生产的机珠，其旧型号一般不再变动，仍沿用原型号. 例如：c616 c——表示车床. 6——表示车床类第六组，以前没有系别。
第三章 机床2
机床类别代号
机 床 的 型 号 编 制
通用特性代号
通用特 高 精 自 半 数 加工 轻 加重 简式或经 仿 柔性加工 数 高
性
精 密 动 自 控 中心 型 型 济型
型 单元
显速
度
动
（自
机
动换
床
刀）
的
代号 G M Z B K H
QC J
FR
XS
型
号
读音 高 密 自 半 控 换
轻重 简
仿柔
显速
编
制
通用机床类、组划分表（ 之1）
其 他 车 床
钻 床
钻床加工方法
钻 床
立式钻床
摇臂钻床
镗 床
卧式镗床的主要加工方法
镗 床
图 卧式镗床
主轴箱；前立柱；主轴；平旋盘；工作台；上滑座； 下滑座； 床身导轨；后支承套；后立柱
孔 加 工 刀 具
图 标准高速钢麻花钻
孔 加 工 刀 具
图 标准型群钻
1、1＇—外刃后刀面 2、2＇—月牙槽 3、3＇—内刃前刀面 4、4＇—分屑槽
车 床 的 主 要 结 构 （ 主 轴 箱 ）
CA6140
的 主 构 （ 主 轴 箱 ）
主轴组件
CA6140
操纵机构（Ⅱ、Ⅲ轴上的滑移齿轮）
的 主 要 结 构 （ 主 轴 箱 ）
1-拨叉；2-曲柄；3-凸轮；4-轴；5-杠杆；6-拨叉
XXVI
I
XII XII
返回 扩大螺距
米制 英制 模数 径节 非标螺纹
X
XII XIII
VII
IV
V VIII
VI IX XI
XIV XVII
XVI
XV
机 床 的 型 号 编 制
通用特性代号
通用特 高 精 自 半 数 加工 轻 加重 简式或经 仿 柔性加工 数 高
性
精 密 动 自 控 中心 型 型 济型
型 单元
显速
度
动
（自
机
动换
床
刀）
的
代号 G M Z B K H
QC J
FR
XS
型
号
读音 高 密 自 半 控 换
轻重 简
仿柔
显速
编
制
通用机床类、组划分表（ 之1）
其 他 车 床
钻 床
钻床加工方法
钻 床
立式钻床
摇臂钻床
镗 床
卧式镗床的主要加工方法
镗 床
图 卧式镗床
主轴箱；前立柱；主轴；平旋盘；工作台；上滑座； 下滑座； 床身导轨；后支承套；后立柱
孔 加 工 刀 具
图 标准高速钢麻花钻
孔 加 工 刀 具
图 标准型群钻
1、1＇—外刃后刀面 2、2＇—月牙槽 3、3＇—内刃前刀面 4、4＇—分屑槽
车 床 的 主 要 结 构 （ 主 轴 箱 ）
CA6140
的 主 构 （ 主 轴 箱 ）
主轴组件
CA6140
操纵机构（Ⅱ、Ⅲ轴上的滑移齿轮）
的 主 要 结 构 （ 主 轴 箱 ）
1-拨叉；2-曲柄；3-凸轮；4-轴；5-杠杆；6-拨叉
XXVI
I
XII XII
返回 扩大螺距
米制 英制 模数 径节 非标螺纹
X
XII XIII
VII
IV
V VIII
VI IX XI
XIV XVII
XVI
XV
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（6）机床的重大改进顺序号
当机床的性能及结构布局有重大改进，并按新 产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床型号的尾 部，加重大改进顺序号，以区别于原机床型号。序 号接A、B、C、，··等字母的顺序选用。
（7）其他特征代号及其表示方法
其他特征代号置于辅助部分之首，主要用以反映各类机床 的特征。例如，对于一般机床，可以反映同一型号机床的变型。 （8）企业代号及其表示方法
企业代号中包括机床生产厂一或机床研究单位代号，置于 辅助部分末尾，用“一” 号分开，读作“至”。通用机床型号 编制实例：CA6140型卧式车床
系的划分原则是： 凡主参数相同，并按一定公比排列，工件
和刀具本身的相对运动特点基本相同，且基本 结构及布局也相同的机床，划为同一系。机床 的组、系代号分别用一位阿拉伯数字表示，位 于类代号或特性代号之后。
（3）机床的特性代号
当某类型机床除有普通型外，还具有某种通用特性时， Байду номын сангаас在类代号之后加上通用特性代号
（1）型号表示方法
（2）机床类、组、系的划分及其代号
机床的类别用大写的汉语拼音字母表示(见表)。 需要时，类的第一分类以下还可有若干分类，分类 代号用阿拉伯数字表示，放在类代号之前，作为型 号的首位，但第一分类不予表示。
金属切削机床类、组划分如:
每类机床按其结构性能及使用范围划分 为10个组，用数字0－9表示。每组机床又分 若干个系（系列）。
（4）机床主参数和设计顺序号
机床主参数代表机床规格的大小，用折算值（主参数乘 以折算系数，如 1／10等）表示。某些通用机床，当无法用一
个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示。
（5） 主轴数和第二主参数的表示方法
对于多轴车床、多轴钻床等机床，其主参数以实 际值列入型号，置于主参数之后，用“X”分开，读 作“乘”。第二主参数一般是指最大模数、最大转矩、 最大工件长度、工作台工作面长度等。第二主参数也 用折算值表示。
当机床的性能及结构布局有重大改进，并按新 产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床型号的尾 部，加重大改进顺序号，以区别于原机床型号。序 号接A、B、C、，··等字母的顺序选用。
（7）其他特征代号及其表示方法
其他特征代号置于辅助部分之首，主要用以反映各类机床 的特征。例如，对于一般机床，可以反映同一型号机床的变型。 （8）企业代号及其表示方法
企业代号中包括机床生产厂一或机床研究单位代号，置于 辅助部分末尾，用“一” 号分开，读作“至”。通用机床型号 编制实例：CA6140型卧式车床
系的划分原则是： 凡主参数相同，并按一定公比排列，工件
和刀具本身的相对运动特点基本相同，且基本 结构及布局也相同的机床，划为同一系。机床 的组、系代号分别用一位阿拉伯数字表示，位 于类代号或特性代号之后。
（3）机床的特性代号
当某类型机床除有普通型外，还具有某种通用特性时， Байду номын сангаас在类代号之后加上通用特性代号
（1）型号表示方法
（2）机床类、组、系的划分及其代号
机床的类别用大写的汉语拼音字母表示(见表)。 需要时，类的第一分类以下还可有若干分类，分类 代号用阿拉伯数字表示，放在类代号之前，作为型 号的首位，但第一分类不予表示。
金属切削机床类、组划分如:
每类机床按其结构性能及使用范围划分 为10个组，用数字0－9表示。每组机床又分 若干个系（系列）。
（4）机床主参数和设计顺序号
机床主参数代表机床规格的大小，用折算值（主参数乘 以折算系数，如 1／10等）表示。某些通用机床，当无法用一
个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示。
（5） 主轴数和第二主参数的表示方法
对于多轴车床、多轴钻床等机床，其主参数以实 际值列入型号，置于主参数之后，用“X”分开，读 作“乘”。第二主参数一般是指最大模数、最大转矩、 最大工件长度、工作台工作面长度等。第二主参数也 用折算值表示。