排水管道施工方案及工艺方法
排水管道施工方案及工艺方法
根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行雨水管道的施工。
由于本工程范围均为亚粘土，需塘渣回填到管顶标高后，再实施雨水管道
具体施工方法如下：
1、排水管道施工工艺流程
雨、污水管道根据不同埋深进行大开挖施工，下管采用吊机或挖掘机，混凝土采用350型拌和机，运输采用人工翻斗车。
施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道垫层混凝土→管道平基混凝土→管道安装→护管混凝土浇筑→窨井砌筑→回填→冲沉井点→管材检查→下管道→砂石料检查→混凝土拌和→交叉管线保护。
2、施工准备
2.1工程交底
对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。
认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况。
2.2测量放样
对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线桩，测设管道中心控制桩，并妥善保护。
根据提供的水准点，每隔100米布设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处。
与其它标段施工衔接处，应相互调校水准点和中心桩，以防误差。
测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。
工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。
测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。
3、施工方法
3.1管道基础
1)管道基础按《排水管道通用图》进行施工。
砂垫层10cm厚基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用。
2)基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石填实，不得用土回填，槽底也应无积水。
基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔l5M左右钉一只样板，以控制挖土面、垫层面。
3)管道基础的砂垫层厚度为l0CM垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。
4)在砂垫层上，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与基础一致)控制侧向模板的位置。
5)施工基础的材料运输和施工等应符合施工规范的所有要求。
用拍板并用振动器振实。
3.2管道铺设
1)砂垫层施工后方可开始排管。
2)管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。
起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
3)成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：
a、根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；
b、在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人；
c、操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；
d、如发现设备有故障，严禁带病作业；
e、起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。
4）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。
5）UPVC波纹排水管排管方法：
a、管道两端外表均应将油污、杂物清除干净。
b、四周应均匀平顺、无扭曲。
C、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。
D、管节合拢时，采用起吊设备或人工吊排，手拉葫芦进行管节就位。
E、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。
排管顺序从下游向上游。
3.3管道铺设的质量标准
①管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；
②排管时，基础面无淤泥等杂物；
③管节接缝宽度保持均匀；
④管座砂垫层应震实，与管壁紧密结合；
⑤管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。
3.4管道接口
本工程雨水管均橡胶圈接口，接口应密实，不得有松动现象，应符合设计及规范要求。
在安管时，每次安完下班之前必须将尾部的管口锁紧。
3.5窨井底座施工
本工程窨井底座挖至井底标高时，再挖50mm深，铺100mm厚碎石，然后夯实。
立模前应将基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，混凝土基础面层不积水，表面应拍平抹光，混凝土要用插入式振捣器振捣密实。
模板应沿混凝土基础边线垂直支立，混凝土的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。
3.6窨井砌筑
本标段雨水管所采用的窨井均为砖砌窨井。
①施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
②施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
③在管材上半部窨井处砌拱圈：Φ800拱圈高度为250mm，Φ800以上的拱圈高度为375-500mm。
④用1：2水泥砂浆内掺防水剂抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。
抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一抹光完成。
⑤窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。
⑥窨井的直线收口：窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。
在安装钢筋混凝土预制盖
板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数进两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用细石混凝土或用1：2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝，缝高5cm。
⑦预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。
预留管应与墙体接平，在窨井与接管的边接外用1：2水泥砂浆抹成45°三角接缝。
预留的管材如果管材管径较小，如预留的Φ300的雨水边管头子，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。
3.7沟槽回填
管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。
①沟槽回填
沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。
②沟槽回填的技术要求和质量保证措施：
a、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，回填材料采用细塘渣。
且粒径不得大于20cm 的石料。
b、为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。
当管道铺设好之后，二侧及管顶以上50cm范围内的覆土，采用细塘渣分层对称平整夯实。
至路基标高按30cm分层回填、压实。
C、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窨井等附属构造物回填应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填时，要做妥善处理。
D、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。
在使用推土机或压路机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。
沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。
f、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。
排水管道施工方法
排水管道施工方法1.设计规划：在进行排水管道施工之前，需要先进行设计规划。
根据需要排水的区域和排水的流量，确定合适的排水管道规格和材料。
同时，还需要考虑排水管道的布局和施工方案。
2.准备工作：在施工前需要进行一些准备工作。
首先，要进行相关材料的采购和配送，包括排水管道、弯头、管件等。
其次，需要对施工现场进行清理，确保施工的顺利。
还要做好安全措施，包括安装防护栏杆、设置警示标志等。
3.施工现场的准备：施工现场需要根据设计规划做好布局。
根据施工需要，设置工地标志和指示牌，根据需要布置施工道具和设备。
确保施工现场的通风良好，安排好人员的进出通道。
4.施工技术：（1）地面开挖：根据设计规划的要求，进行地面开挖。
要注意保持开挖的坡度和几何尺寸，确保排水的顺畅。
（2）管道铺设：首先，在开挖的沟槽中铺设管道，并保持管道的坡度，保证排水顺畅。
然后将排水管道的末端与下水道相连接。
（3）固定和连接：安装排水管道的支架和固定装置，确保管道的稳定和牢固。
根据需要，使用适当的管件和连接件进行排水管道的连接，并进行密封处理。
（4）检验和测试：在完成排水管道的铺设后，需要进行管道的检验和测试。
使用水或气体进行试验，检查排水管道的质量和性能。
（5）回填：在排水管道铺设完毕后，将沟槽回填，填充土壤并进行压实，确保地面的恢复和稳定。
5.管道安装：进行排水管道施工时，需要注意以下几个方面：（1）选用合适的材料：根据需要选择合适的材料，包括排水管道、管件和连接件。
要注意选择耐腐蚀、耐磨损和具有良好密封性的材料。
（2）合理布局和设计：根据排水需求和场地条件，合理布局和设计排水管道。
考虑周围环境和地质状况，确保排水管道的稳定和安全。
（3）严格按照标准操作：进行灵活连接、牢固固定和严密密封，确保排水管道的质量和性能。
按照规定的要求进行施工操作，遵守相关的安全规定。
总之，排水管道的施工需要经过设计规划、准备工作、施工现场的准备、施工技术和管道安装等多个步骤。
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施
给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施1.1、给排水部分：1、给水系统安装：（1）、施工顺序：引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。
安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。
（2）、PE给水塑料管施工方法：①、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。
管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。
②、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。
安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。
管道安装前，宜按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。
③、同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（4）、支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。
（5）、试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。
至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。
在工作压力的 1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
给排水管道施工工艺
给排水管道施工工艺一、引言给排水管道是建筑物中重要的基础设施之一，它承担着将污水和废水从建筑物中排出的重要功能。
所以，在建筑物的施工中，给排水管道的施工工艺必须严格遵守相关规范和标准，确保管道的质量和安全。
本文将就给排水管道施工工艺进行详细介绍。
二、施工前准备在施工给排水管道前，必须进行充分的准备工作，包括如下几个方面：1. 施工方案设计：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工方案，包括施工过程中的步骤、材料和设备的选择等。
2. 施工材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的管材、管件、密封胶等材料，并对其进行检查和验收，确保质量合格。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如钢筋切割机、管道剪切机、扳手等。
4. 施工人员组织：根据施工方案确定所需的施工人员数量和职责分工，并进行培训和安全教育。
三、施工过程给排水管道的施工一般分为管道安装和管道连接两个步骤。
1. 管道安装（1）确定管道安装位置：根据设计图纸和施工方案，在墙体或地面上确定管道的安装位置，并进行标记。
（2）准备施工场地：清理施工场地，确保无障碍物影响施工。
（3）管道安装：根据安装位置，在墙体或地面上开槽，然后将管道放入槽内，确保管道与槽壁紧密贴合。
（4）固定管道：使用固定夹或焊接等方式，将管道固定在安装位置上。
2. 管道连接（1）准备管道连接材料：从准备好的材料中选择适当的管件，并对其进行检查和验收。
（2）管道连接：将管道的一端与相应管件连接，在连接处涂抹密封胶，确保连接处密封牢固。
（3）管道连接检查：对管道连接点进行检查和测试，确保连接处无漏水现象。
四、施工安全措施在给排水管道的施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。
1. 佩戴防护用品：施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 使用安全设备：使用设备时必须严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，保持整洁有序，防止杂物和垃圾堆积对施工造成影响。
排水管施工方案
排水管施工方案
目录：
1. 概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工范围
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工区域
1.2.2 定位排水管道位置
1.3 施工注意事项
1.3.1 避免损坏周围设施
1.3.2 确保排水管道通畅
2. 施工前准备
在进行排水管施工之前，首先需要确定施工的范围。
这包括确定排水管道的走向、长度以及连接的位置。
同时还需要准备所有必要的材料和工具，如排水管、胶水、测量工具等。
确保所有准备工作充足以保证施工的顺利进行。
3. 施工过程
施工过程中，首先需要清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。
然后根据事先确定的位置，进行排水管道的定位工作。
确保管道的位置正确无误，以免日后出现排水不畅的问题。
4. 施工注意事项
在进行排水管施工时，需要特别注意避免损坏周围的设施，如管道、电线等。
同时在施工完成后，务必进行通水测试，确保排水管道通畅无阻。
如有问题及时处理，以确保整个排水系统的正常运行。
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法1、沟槽开挖施工方法(1)、挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。
基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土要用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。
沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
(2)、基槽开挖后，严禁晾槽。
雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，基槽严禁泡水，保证施工环境安全。
2、管道基础施工方法沟槽验收合格后进行管道垫层施工。
管道基础施工前先放出管道中心线、基础边线、检查井位置，沿边线打设标高标志板，并测设标高，以控制垫层面和基础面。
沟槽开挖完毕，经监理验收合格，UPVC管即进行砂加砂石基础施工。
采用挖机下料、人工在槽内铺好砂及砂石，控制好高程，基本整平后，用水密振冲法振实，然后安管。
管道基础混凝土施工：管道钢筋混凝土基础在垫层混凝土经养护达一定强度后，方可进行施工，为保证管基浇筑质量，混凝土平基及135°护管混凝土计划分两次浇筑到位：第一次浇筑平基处预留施工缝，待第二次混凝土浇筑前将施工缝面凿毛刷净，以便管基结合良好；第二次混凝土浇筑待管道铺设安装完毕后再进行135°护管混凝土的施工。
基础立模采用定型钢模。
模板安装须直顺稳固。
混凝土采用商品混凝土，严格按配合比拌和，并按要求做好试件。
平基混凝土浇捣采用平板式振捣器振密实，135°护管混凝土浇筑时，管道两侧应同时进行，采用插入振捣器振实，确保与管身结合严密。
振捣时间须充分，同时防止漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。
3、UPVC管铺设方法管道采用橡胶圈接口，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。
排水管工程施工方案
排水管工程施工方案1.1 根据设计图纸和施工方案，确定施工工程的具体位置和范围，做好施工区域的标志和围栏。
1.2 对施工区域进行勘察，了解地下管线情况，确定施工方案。
1.3 根据实际情况确定所需材料和设备，做好采购准备。
1.4 制定施工计划，包括施工进度安排、人员配备、安全措施等，确保施工质量和安全。
二、施工过程2.1 清理施工区域，清除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
2.2 根据设计要求，开挖沟槽，确定排水管道的铺设位置和坡度。
2.3 安装管道支架，保证管道的牢固和稳定。
2.4 连接管道，采用焊接或者螺纹连接方式，确保管道连接紧密。
2.5 进行压力测试，检查管道的密封性和耐压性能。
2.6 进行管道的防腐处理，保护管道免受外界环境的侵蚀。
2.7 进行管道的覆土、回填和压实工作，确保管道的安全和稳定。
2.8 进行管道的清洗和消毒，消除管道内的杂质和细菌。
2.9 编制竣工验收报告，做好工程的竣工验收和归档工作。
三、施工后的管理和维护3.1 对已完成的排水管道工程进行定期检查和维护，确保管道的正常运行。
3.2 对管道周围环境进行清理和整理，保持管道畅通。
3.3 做好管道运行记录和维修记录，及时处理管道故障和损坏。
3.4 定期对管道进行清洗和消毒，预防管道内的积存物和细菌。
3.5 做好应急预案和安全管理，确保排水管道工程的稳定和安全。
四、施工的质量和安全措施4.1 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
4.2 严格执行安全生产规定，做好安全管理和危险预防措施。
4.3 配备专业的施工人员，做好施工人员的安全教育和培训。
4.4 实行岗位责任制，确保每个施工人员都知晓自己的责任和任务。
4.5 设立安全监管单位，定期对施工现场进行安全检查和评估。
五、总结排水管道工程施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范和要求进行施工，确保施工质量和安全。
施工过程中要遵守相关法规和标准，做好施工前的准备工作，严格控制施工程序，做好施工后的管理和维护工作。
排水管道施工方案范本（三篇）
排水管道施工方案范本排水管道施工需要注意的问题在家庭住宅装饰装修中，给水、排水管道渗漏的现象经常出现，惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工，保证工程质量。
首先对施工人员要有严格的要求，最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。
此项工程结束后，业主最好亲自检查一下。
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。
应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。
不要随便到街头小店去买三无产品，因为塑料管材看上去差不多，实际上质量差别却很大。
有些企业为降低成本大量添加废料、回料，使产品性能和寿命大打折扣。
使用这样的管材，等于在房间里埋设了定时炸弹。
给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材和管件或阀门之间应连接牢固，不得有任何松动。
管道安装好以后，要通水检查，用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有龙头、阀门是否安装平整，开启是否灵活，出水是否畅通，有无渗漏现象。
查看水表是否运转正常。
在做好以上检查后，才可以将管道封闭，进行下一道工序。
对于一些特殊情况，要特别小心处理，以免造成后患。
比如管道很长，连接厨房和卫生间，或通向阳台，管道要穿过客厅或房间。
由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下，一旦出现问题后果会很严重，因此中间不要有接头。
并且要适当放大管径，避免堵塞。
热水管道不得采用镀锌铁管，防止水管锈蚀及产生水垢，并要采取隔热措施。
排水管道施工方案范本（二）排水管道施工工艺排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。
1铺设管道前的准备工作1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。
排水管道施工技术方案
排水管道施工技术方案一、测量放线：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、根据排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线；c、基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。
二、机械开挖及平整：a、按照放好的边线开挖，两侧土采用1：0.33的开挖边坡，底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；b、做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；c、基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽（因本工程的排水管道和检查井都处于路基上，一般不用作基底处理）。
d、人工挖除、整平：机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。
e、复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。
三、基础施工：a、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；b、砼垫层采用C20素砼，砼在现场搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，保证符合配全比的塌落度（坍落度为50～70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）；c、砼的运输，采用翻斗车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不漓淅，不泌水；d、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析；e、施工C20素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度如不超过15cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法一、工艺流程地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→混凝土平基→安管→混凝土管接缝处理→砌检查井→回填土料（水位下回填级配砂砾）。
二、主要施工方法1、地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。
2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。
核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。
根据小段开挖坑后的土质再确定其开挖边坡值及支挡方案。
3、沟槽开挖各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。
沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200×300，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m×1.2m×1.5m（沟底以下），集水井内水用D100泥浆泵排出。
机械进场前要报监理工程师检查。
沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
土方开挖后，如土质松软，出现蹋方现象即采用横板密撑。
开挖后的土方用自卸汽车运作填方用料。
管道基础开挖后请示指挥部、监理及进做好验槽。
管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电迅地道等各部门的协调工作。
采用先开挖试坑到基底后与指挥部、监理、设计、质检等部门一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。
4、混凝土平基及基础混凝土施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模快支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法
一、施工方案：
1.基础准备：根据设计要求，进行基础开挖和处理，确保基础平整、牢固。
2.管道敷设：将双壁波纹排水管沿规划好的管道线路进行敷设，注意管道的坡度和弯头的设置。
3.管道连接：使用专用的双壁波纹管连接件进行管道的连接，确保连接紧密、密封可靠。
4.填土回填：在管道敷设和连接完成后，进行填土回填，分层进行夯实，确保排水管的稳定。
二、施工工艺方法：
1.测量管道坡度：根据设计要求，测量管道的起点和终点高程，计算出管道的坡度，确保排水畅通。
2.开挖基础：根据设计要求，开挖基础，确保基础的宽度和深度符合要求。
3.处理基础：基础开挖后，进行基础处理，清除杂物和软弱土层，确保基础平整、牢固。
4.管道敷设：根据设计要求，将双壁波纹排水管逐段敷设在基础上，注意管道的对齐和坡度。
5.管道连接：在管道敷设过程中，通过专用的双壁波纹管连接件进行管道的连接，确保连接的紧密和密封的可靠。
6.回填夯实：管道敷设和连接完成后，进行填土回填，分层进行夯实，确保管道的稳定。
7.振捣夯实：在回填完成后，使用振捣机对填土进行振捣夯实，以提
高填土的密实度和稳定性。
8.检查验收：施工完成后，对双壁波纹排水管进行检查验收，确保施
工质量符合要求。
以上是双壁波纹排水管的施工方案及施工工艺方法，通过科学合理的
施工方法，能够确保双壁波纹排水管的质量和使用寿命。
在实际施工中，
还应根据具体情况进行调整和优化，并严格按照规范要求进行施工。