第五章 增压器的计算
《柴油机涡轮机增压技术(第2版)》教学课件 第五章

(1)气缸
➢ 假定柴油机气缸中每一瞬时气体的压力、温度和成分均匀; ➢ 作为一个热力系统。
➢ 模型:完全混合扫气模型:用于四冲程柴油机、二冲程柴油机
分层扫气模型:用于二冲程柴油机的强制扫气阶段。 注意:此时应划分为两个热力系统,即扫气气流区域和废气区域, 两系统压力平衡,温度和成分不同。
➢ 不同的工作阶段采用不同的微分方程,计算顺序:压缩过程、 燃烧过程、膨胀过程、排气过程、扫气过程、进气过程。
(2)排气管
➢指从排气门到涡轮入入口的排气道、排气歧管和总管。
➢模型: 容积法 一维不定常流动法
(3)涡轮增压器
➢涡轮:做功元件。流量和做功量来自于排气管参数。
➢压气机:根据压气机流量特性曲线和每循环的涡轮做功,求得 压气机出口气体的压力、温度、流量等参数。
5.2 工质成分、比热容、等熵指数、相对分子质量及气体常数
混合气体平均摩 尔定容热容
cVm
等熵指数
相对分子量Mr 气体常数R
与混合气体的组成成分有关 把混合气体分成两部分计算
纯燃烧产物 纯空气
纯燃烧产物 : 燃烧过量空气系数时完全燃烧后的燃烧产物。 对于一般柴油机燃料,其成分按
C 0.87 H 0.126 O 0.004
第五章 增压柴油机热力过程模拟计算
5.1概述
5.1.1模拟计算的意义
1)预测柴油机的性能指标 2)对柴油机和涡轮增压器的结构进行优化 3)为柴油机的可靠性校核计算提供依据 4)进行工作过程分析
5.1.2 模拟计算方法
一、热力系统的划分
➢ 系统内各个部位的气体压力、温度和成分都是均匀的, 即处于瞬时热力平衡状态;
2. 计算步骤
增压器工作原理

增压器工作原理增压器是一种用于增加内燃机进气压力的装置,通过增加进气压力来提高发动机的功率和效率。
增压器的工作原理是利用压气机将空气压缩并送入发动机,从而提高进气密度,使发动机能够燃烧更多的燃料,从而产生更大的动力输出。
增压器通常分为机械增压器和涡轮增压器两种类型。
机械增压器通过发动机的曲轴或皮带驱动压气机,将空气压缩后送入发动机。
而涡轮增压器则利用发动机排气的能量来驱动涡轮,涡轮带动压气机将空气压缩后送入发动机。
无论是机械增压器还是涡轮增压器,其工作原理都是相似的。
首先,发动机排出的废气通过排气管进入增压器中的涡轮或压气机。
涡轮或压气机利用排气的能量旋转起来,从而驱动增压器中的另一端的压气机。
压气机将空气压缩后,通过进气管送入发动机。
增压器的工作原理可以用来解释为什么增压器能够提高发动机的功率和效率。
首先,通过增加进气压力,增压器使发动机能够吸入更多的空气,从而提高了进气密度。
由于空气密度增加,发动机可以燃烧更多的燃料,产生更大的爆发力。
其次,增压器还可以提高发动机的燃烧效率。
因为增压器提高了进气密度,发动机在相同的转速下可以燃烧更多的燃料,从而提高了燃烧效率。
此外,增压器还可以改善发动机的响应性能。
由于增压器可以提高发动机的进气密度,发动机可以更快地响应油门的变化,从而提高了加速性能。
这也是为什么许多高性能发动机都配备了增压器。
然而,增压器也有一些缺点。
首先,增压器需要额外的能量来驱动压气机,从而增加了发动机的负荷。
其次,增压器使得发动机的工作温度和压力都增加了,这可能会导致发动机的磨损加剧。
此外,增压器的安装和维护成本也比较高。
总的来说,增压器通过增加发动机的进气压力来提高发动机的功率和效率。
无论是机械增压器还是涡轮增压器,其工作原理都是利用压气机将空气压缩并送入发动机。
增压器的工作原理使得发动机可以吸入更多的空气,提高燃烧效率,改善响应性能,但也会增加发动机的负荷和磨损。
增压器在提高发动机性能方面发挥着重要作用,但也需要在使用过程中注意其缺点。
涡轮增压器参数范文

涡轮增压器参数范文涡轮增压器是一种常用于内燃机中,用于提高气缸进气压力和进气流量的设备。
它通过利用废气能量,将废气回收之后压缩并再次输送到气缸中,达到提高发动机功率和燃烧效率的目的。
在高海拔地区或需要高功率输出的情况下,涡轮增压器是一种非常有效的工具。
1.数据参数:涡轮增压器的数据参数包括进气流量、压力比和效率。
进气流量是指单位时间内通过涡轮增压器的空气量,通常以立方米/分钟(m3/min)或立方英尺/分钟(cfm)来表示。
压力比是指通过涡轮增压器后进气压力与进气压力之比,通常以压力单位(bar、psi等)表示。
效率是指涡轮增压器将废气能量转化为气缸进气压力的能力,通常以百分比来表示。
2.尺寸参数:涡轮增压器的尺寸参数包括涡轮盘直径、涡轮盘速度和涡轮增压器的整体尺寸。
涡轮盘直径是指涡轮盘的直径大小,通常以毫米(mm)来表示。
涡轮盘速度是指涡轮盘的自转速度,通常以转/分(rpm)来表示。
涡轮增压器的整体尺寸是指涡轮增压器的长度、宽度和高度等尺寸参数,通常以毫米(mm)来表示。
3.材料参数:涡轮增压器的材料参数包括涡轮盘材料、壳体材料和轴承材料等。
涡轮盘材料通常选用高温合金材料,以便承受高温高速的工作环境。
壳体材料可以是铸铁、铝合金或镍基合金等,以保证强度和耐腐蚀性能。
轴承材料通常选用高温耐磨的材料,以保证涡轮增压器的稳定运行。
4.控制参数:涡轮增压器的控制参数包括涡轮增压器工作压力和控制方式。
涡轮增压器的工作压力是指涡轮增压器的输出压力,通常通过控制涡轮增压器的进气门或泄压阀来实现。
控制方式可以分为机械控制和电子控制两种,机械控制通过机械装置来控制涡轮增压器的工作状态,而电子控制则通过电子控制系统来实现精确的控制。
总结起来,涡轮增压器的参数包括数据参数、尺寸参数、材料参数和控制参数。
这些参数的选择和设计需要考虑到发动机的要求和工作环境的特点,以确保涡轮增压器能够达到最佳的工作状态,提供高效的功率输出和燃烧效率。
涡轮增压技术及算法详解

涡轮增压技术103这篇文章涉及较多的涡轮技术,包括描述压缩机的部分特性曲线图、计算发动机的增压比和空气质量流量,怎样在特性曲线图上绘制点来帮助你选择合适的涡轮增压器。
把你的计算器放在手边吧。
一压缩机部分特性曲线图[1]压缩机特性曲线图是详细描述压缩机压缩效率、空气质量流量范围、增压性能和涡轮转速等性能特性的一种图表。
下面展示的是一幅典型的压气机特性曲线图:[2]增压比增压比()被定义为出口处绝对压力除以进口处绝对压力注:=增压比、P2c=压气机出口绝对压力、P1c=压气机入口绝对压力[3]在压气机入口和出口处使用绝对压力为计量单位非常有必要,一定要记住绝对压力的基础是14.7磅/平方英寸(在这个单位下“a”代表绝对压力)这被称为标准大气压力和标准情况。
[4]表压即计示压力(在计量单位为磅/平方英寸下“g”代表表压力)测量的是超过大气压力的大小,所以表压力在大气压力下应该显示为“0”。
增压表测量的岐管压力是相对于大气压力的,这就是表压力。
这对于决定压缩机出口处的压力是非常重要的。
比如说增压表上读出的12磅/平方英寸意味着进气歧管的压力高于标准大气压力12磅/平方英寸。
即:歧管压力26.7磅/平方英寸=12磅/平方英寸(表压力)+14.7磅/平方英寸(标准大气压力)[5]这个条件下的增压比就能计算了:(26.7磅/平方英寸[绝对压力])/14.7磅/平方英寸(标准大气压力)=1.82[6]然而这是在假定压气机入口处没有空气滤清器影响的情况下[7]在决定增压比的时候,压气机入口处的绝对压力时常比环境压力小,特别是在高负荷时。
为什么会这样呢?因为任何对空气的阻碍(这其中就包括空滤器管道的限制)都会对进气造成压力损耗,在决定增压比时,压气机上游的损耗都需要被计算。
这种压力损耗在某些进气系统上可能达到或超过1磅/平方英寸的表显压力。
在这种情况下压气机入口处压力应该如下取值:压气机入口绝对压力=14.7psia – 1psig = 13.7psia[8]带入最新的入口处压力进行增压比计算应该是下面这样(12 psig + 14.7 psia) / 13.7 psia = 1.95.[9]以上计算方法很好,但是如果你不是在标准大气压下呢?在这种情况下,在计算工式中简单地用真实的大气压力替代标准大气压力14.7psi能够使计算更精确。
增压器、调压阀计算

表压 注:8h连续供气
注:Cp=(Cp1+Cp2)/2
使用说明: 1.黄色单元格内参数需手动输入; 2.蓝色单元格内参数是计算的结果 3.此调压阀计算只适用于安装在液相工况
密码00000
液态二氧化碳差值计算
压力1.9449 2.10来自2.6174ρL
1082
1059.375 983.9
贮罐正常使用压力: 用气量: 计算条件 最低环境温度 相对湿度 增压器翅片管规格φ 介质 增压器汽化量:PBC=用气量/(ρL/ρV-1) ρL-----正常使用压力下,饱和液体的密度 ρV-----正常使用压力下,饱和气体的密度 ρ -----标况下,气体的密度 需汽化的液氮的质量:m=ρ×PBC/3600 过冷态到饱和态单位时间内吸收热量:Q1=Cp×m×Δt 介质在过冷态时温度T1 介质在过冷态时定压比热Cp1 介质在正常使用压力时温度T2 介质在正常使用压力时定压比热Cp2 所需翅片长度L1=Q1×1000/(k1×ε×Δtm) 自增压器 k1-----传热系数 能力计算 ε-----翅片管比表面积 平均温差Δtm=(t1-t2)/[ln(t1/t2)] t1------介质在过冷态时温度差 t2------介质在正常使用压力时温度差 吸热变成蒸汽所需吸收热量(汽化热):Q2=m*q 介质在正常使用压力时的汽化潜热q 所需翅片管长度L2=Q2×1000/(k2×ε×Δt×η) k2-----传热系数 Δt------介质在正常使用压力时温度差 η-------换热效率 需翅片管长度L=L1+L2 增压器的换热面积S
在所选增压器对应能通过的气体转换成的液体量V1
2.00 50 -10 85% 200
LCO2 3 1059.38 55.44 1.977 0.0017 0.016 233 0.83 255.31 0 0.003 240.76 1.44 16.39 30 7.69 0.53 311.36 16.794 3 7.69 0.95 16.8 24.2
增压器基本原理介绍共45页文档

51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
涡轮增压器的计算

第42页/共61页
4.5涡轮特性的计算方法
4.5.1简化解析式
可用简单的数学公式表示涡轮特性,从而便于在计算机中的 存储和调用。
T T max
0
2
2
0
2
T T max
a
0
2
0
288.15 T1
第17页/共61页
4)等熵效率 定义:指气体由状态1(p1,h1)压缩到状态2 (p2,h2)时
等熵压缩功与压气机实际消耗的总功之比,即:
k
h2s h1 h2 h1
cp T2s cp T2
T1 T1
T1
p2 p1
k 1
k
1
T2 T1
第18页/共61页
还可以用无因此参数ψ作为压气机结构及流动完善程度的指标, ψ称为压力系数,其定义为:
mcor T0 mk T1
p0
p1
Vcor V1
T0
T1
由此的折算流量为:
mcor
mk
p0 p1
T1 T0
101325 mk p1
T1 288.15
Vcor V1
T0 T1
V1
288.15 T1
第10页/共61页
d.流量系数 压气机的通流能力还可以用无因次参数φ表示:
V1 A2 u2
2
p1
p10
mk mk 0
第5页/共61页
如果忽略压力损失,
k
p2 p1
pE p0
第6页/共61页
2)流量
表示压气机的通流能力,有以下几种表示形式:
增压器效率

废气涡轮增压器的效率计算增压器的效率是衡量增压器运转的重要参数之一,下面的公式为MAN B&W公司给出的增压器效率计算公式。
比热值cp和绝热指数k与温度变化无关。
废气的绝热指数kG和比热值cpG受废气组成影响。
T1 = 压气机进口温度,KT3 = 废气涡轮进口温度,Km L = 空气质量流量,kg/sm G = 废气质量流量(空气和燃油),kg/sc pL = 空气比热,J/kg.Kc pG = 废气比热,J/kg.Kp1 = 空气进口压力,barp2 = 增压压力,barp3 = 透平进口压力,barp4 = 透平出口压力,bar⎢L = 空气绝热指数⎢G = 废气绝热指数TC = 废气涡轮效率p2/p1 = 压气机压比p3/p4 = 废气涡轮压比效率的定义多家主机制造商采用MAN B&W柴油机废气涡轮增压器。
通常来讲,有两种效率计算方法是比较常用的。
1、废气涡轮定义:总效率是增压器的一个最常用的热力学性能参数。
该方程中涉及到压气机前后的Total pressure,透平前total pressure和total温度。
由于废气涡轮dynamic pressure的进一步用途未知,计算中不必考虑涡轮机排气壳的流速;结果是计算中使用static废气涡轮出口压力而不是total pressure。
2、主机定义:定义了主机的涡轮增压效率。
与废气涡轮定义相比,p2等于气缸前空气管的压力与空冷器压力降之和,p3为气缸后废气管内压力。
应注意的是:在计算主机定义的增压器效率时,考虑到增压系统的很多损失,所以在相同的增压器热力状态下,其效率低于废气涡轮定义的增压器效率。
在比较增压器效率时,应指明计算效率的定义方式。
如果定义中的某个压力值或温度值未知,则不能得出增压器的效率。
下表列出了两种效率定义方法计算中的主要不同点。
废气涡轮增压器常见故障的分析废气涡轮增压器常见故障的分析在近代柴油机的增压系统中,废气涡轮增压器是应用最广泛的一种,特别是船舶柴油机,绝大多数都采用这种增压器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⎛m T ⎞ ⎟ p4 = p0 + ΔpT 0 ⎜ ⎜m ⎟ T 0 ⎝ ⎠
T (kg/s) m
p3 模拟计算中,通常将涡轮简化成一个当量喷嘴,其流通能力 与实际涡轮完全相同,引入 μT , AT
T = μT ⋅ m th = μT AT 2 p3 ρ 3ψ T = μT AT 2 p3 ρ 3 m
5.1
压气机的稳流特性
压气机的特性是指压气机的性能参数( π K , η K 等)与工作参数 K , n K , p1 , T1 )之间的关系 (m 一、压气机的主要参数 压气机的工作情况由以下四个工作参数决定: K (1)流过压气机的空气流量 m (2)压气机的转速 nK (3)压气机的进口总压 p01 (4)压气机的进口总温
p1 , T1 , h1 , κ1
K m
p4 , T4 , h4
T = m K + m B (无排气放气) 2.质量平衡: m
3.转速相等: nT = nK = nTK
ηK η mK
K
nTK
T
ηT η mT
T m p2 , T2 , h2
p3 , T3 , h3 , κ 3
为了取得良好的配合性能,涡轮增压器与柴油机配合运行还应满足 以下主要要求: 1. 在设计工作点的增压压力、空气流量、柴油机功率、燃油消耗 率等都达到预期要求——设计值。 2. 涡轮增压器的综合效率达到最佳值 3. 增压柴油机的运行线最大限度地穿过压气机的高效率区并与喘 振线保持一定距离 4. 在柴油机整个工作范围内,柴油机与涡轮增压器各种性能参数 均不得超过它们的极限值。柴油机方面有:最高燃烧压力、排 气温度、烟度、零部件的热负荷等;涡轮增压器有:压力喘振 线、压气机与涡轮机的阻塞线、转速及涡轮机进口温度等。 5. 柴油机具有足够的扭矩储备系数和转速储备系数。 本章将介绍压气机、涡轮的稳流特性参数的计算,以及一级涡轮增 压器设计点的匹配计算
κ −1 ⎤ ⎡ ⎛ p2 ⎞ κ ⎥ ⎢ ⎟ T1 ⎢ ⎜ 1 − ⎜ p ⎟ ⎥ 1 ⎠ ⎝ ⎥ ⎢ h 2 s − h1 ⎦ ⎣ ηK = = h 2 − h1 T 2 − T1 此外,也可用无因次参数ψ (压力系数)作为压气机结构及流
动完善程度的指标 2(h2 s − h1 ) πD2 nK ,式中 u = ψ= 2 2 60 u2
150 175 200
Flow Parameter [kg/s * sqrt(K)/MPa]
于是,在压气机特性图上可找出发动机所有运行点,以便判断是否匹配
柴油机与涡轮增压器联合运行特性的调整
要求: 1、运行在高效区 2、不能穿越喘振线 调整方法 1、发动机参数改变 2、增压器改变,如 • 喷嘴环截面积 • 压气机扩压器叶片安装角
3.6 3.4 3.2
Pressure Ratio
3.0 2.8 2.6 2.4 2.2 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0 25 50 75 100 125
Ra Sp ted ee d
3.8
Estimate of Operation
BHP = x BSFC = y Air/Fuel = z Fuel = x * y Air = Fuel * z FP = Air * sqrt(Tin)/Pin PRc => FP & line
三、压气机出口的空气温度 T2
κ1 −1 ⎡ ⎤ κ 1 ⎛ p2 ⎞ 1 ⎢ ⎥ ⎜ ⎟ T2 = T1 + T1 ⎜ ⎟ − 1 ⋅ ⎢⎝ p1 ⎠ ⎥ τ ⋅η K ⎢ ⎥ ⎣ ⎦ 式中: τ —考虑向外散热的冷却系数(1.04~1.1)
四、压气机的稳流特性
压气机的特性是指压气机的性能参数( π K ,η K 等)与工作参数 K , n K , p1 , T1 )之间的关系 (m K , nK , p1 , T1 ) ⎧π K = π K (m ⎨ K , nK , p1 , T1 ) ⎩η K = η K (m K , nK ) ⎧π K = π K (m 若进口条件不变,则 ⎨ K , nK ) ⎩η K = η K (m 为了使压气机特性不受进口条件的限制,通常采用相似参数绘制 书中 177 页,图 5.1.1 给出了典 压气机通用特性 型的压气机通用特性 ⎧ ⎛m K T1 nK ⎞ 书中 178 页,图 5.1.2 给出了无 ⎟ , ⎪π K = π K ⎜ ⎜ p1 ⎟ T 因次参数 ϕ 为横坐标,ψ , η K 为 ⎪ 1 ⎝ ⎠ 式(5.1.16) ⎨ 纵坐标的压气机特性 ⎛m K T1 nK ⎞ ⎪ ⎜ ⎟ ⎪η K = η K ⎜ p , ⎟ T 1 1 ⎝ ⎠ ⎩
Enthalpy-entropy diagram
二、压气机消耗功率
NK
κ1 −1 ⎡ ⎤ κ 1 K (h2 s − h1 ) m K T1 R κ1 ⎢⎛ p2 ⎞ m ⎥ ⎜ ⎟ = − NK = 1 ⎟ ⎥ η K ⋅η mK η K ⋅η mK κ1 − 1 ⎢⎜ p 1 ⎠ ⎝ ⎢ ⎥ ⎣ ⎦ 式中:η mK ——压气机的机械效率
κ 3 +1 2 ⎡ ⎤ κ 3 ⎢⎛ p4 ⎞ κ 3 ⎛ p4 ⎞ κ 3 ⎥ ⎜ ⎟ ⎟ −⎜ ⎜ ⎟ ⎜ ⎢ ⎥ κ 3 − 1 ⎝ p3 ⎠ p3 ⎟ ⎝ ⎠ ⎢ ⎥ ⎣ ⎦
(2)流量相似参参数 4.速度比 ν =
nT T3
u u = c0 2ΔhST
式中: u 为动轮圆周速度; c0 为等熵焓降计算的理想气体速度 5.涡轮效率 等熵效率ηT ——表示涡轮中能量转换的完善程度 定义:实际有效焓降 ΔhT 与等熵焓降 ΔhST 之比
离心式压气 机工作特性: 某一转速, 低流量发生 喘振,高流 量发生堵塞
9当nk→,流量↓:πk和ηk先 ↑,到达某值后↓;呈抛物线状, 在设计工况点达到最大 9当nk→ ,低流量:出现喘振 9当nk→ , 高流量:ηk急剧↓,堵
Operating Point on a Compressor Map
1—nmin 5—喘振边界
2—
nmax
3—外特性 7—最高排温线
4—螺旋桨特性线 8—最低效率线
6—最高转速线
5.2 压气机特性的数值表示
在增压内燃机的匹配计算中,要求在压气机特性上确定配合运行 点,为了使程序能自动寻找运行点,必须将压气机特性用数值表 示。压气机特性的数值表示方法有以下两种 一、网格法(数组存储法) 采用正交网格离散压气机特性上的等效率线和等转速线,读取每 个网格点上的等效率 η K 和转速 n K ,并输入计算机中存储。匹配 计算中,网格点上的 η K 和 nK 值由输入数据给出,非网格点上的 数据则由输入数据进行平面插值得到。 缺点: (1)网格点越多,占用存储空间愈大 (2)插值计算工作量较大 (3)利用插值确定非网格点上值,代入一定误差
第五章 增压器的计算 5.1 压气机的稳流特性 5.2 压气机特性的数值表示 5.3 涡轮的稳流特性 5.5 涡轮特性的简化计算方法 5.8 涡轮增压器的基本方程 6.3 一级涡轮增压设计点的匹配计算 6.4一级涡轮增压变工况运行特性的计算
涡轮增压器的工作特性(turbocharging)
一般涡轮增压柴油机都是由柴油机和涡轮增压器两个部分组成, 两者彼此间无机械联系,只是通过气体将其联系起来,它们的结 构特点,工作原理和特性完全不同。为了在两者联合工作时获得 良好的综合性能,必须使两者的特性相互适应,即“匹配技术” 。 自由废气涡轮增压器由燃气涡轮和压气机组成 涡轮增压器与柴油机配合运行的基本条件是: 1.能量平衡: NT = N K
h3 − h4 ΔhT = ηT = , ΔhST h3 − hST ΔhST
⎡ ⎛ 1 κ = 3 RT3 ⎢1 − ⎜ ⎢ ⎜ κ 3 −1 πT ⎝ ⎢ ⎣
⎞ ⎟ ⎟ ⎠
κ 3 −1 κ3
⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦
由于无法精确计算小型涡轮的散热损失, 等熵效率难以精确计算, 所以常将机械效率归入涡轮效率中一并考虑 ′ = ηT ⋅η mTK = ηT ⋅η mT ⋅η mK ηT 6.涡轮功率 N T = m T ⋅ ΔhST ⋅ηT ⋅η mT
3.转速 (1)每分钟转速 (2)转速相似参数 (3)换算转速 ncor = nK
nK
nK T1 T0 288.15 或 n288 = nK T1 T1
4.等熵效率——压气机结构及流动完善程度 气体由状态 1( p1 , T1 )压缩到状态 2( p2 , T2 ) ,等熵压缩功 (不计气体流动损失、绝热)与实际压气机消耗总功之比,即
cor T0 m K T1 m cor = m K = ⇒m p1 依据相似条件 p0 V V 1, cor =V = 1 ⇒V 1, cor T0 T1 T1 p0 ⋅ T0 p1 T0 T1
2.流量(续) (4)流量系数
ϕ
V 4V 1 1 无因次参数 ϕ = = 2 A2u2 πD2 ⋅ u2 式中: D2 为压气机工作轮外径; u2 为压气机工作轮外径处的圆周速度
T01
当这四参数独立变化时,压气机的性能也随之变化 (2)等熵效率η K 两个特性参数: (1)增压比 π K ;
1.压比 π K (出口压力与进口压力之比)
p1 , p2 —进、出口静压
p01 , p02 —进、出口总压,下表“0”表示滞止
本书中 π K =
p02 略去“0” p p + Δp2 ⎯⎯ ⎯ ⎯ ⎯→ = 2 = E p01 p1 p0 − Δp1
κ 3 −1 ⎡ ⎤ κ3 ⎞ ⎛ κ3 p ⎥ ⋅η ⋅η 4 ⎟ T ⋅ RT3 ⎢1 − ⎜ =m ⎟ ⎥ T mT ⎢ ⎜ κ 3 −1 p ⎢ ⎝ 3⎠ ⎥
三、涡轮通用特性(189-190 页)
涡轮特性是指涡轮在变工况运行时,表征涡轮性能的各工作参数之间 的变化关系。与压气机一样,用相似参数表征涡轮特性,高雷诺数条 件下,决定涡轮相似工况的独立参数只有两个,其他参数可通过这两 个独立参数确定。 ⎧ ⎛m T T3 nT ⎞ ⎟ , ⎪π T = π T ⎜ ⎜ p3 ⎟ T ⎪ 3 ⎠ ⎝ ⎪ 图 5.3.2,5.3.3 式(5.3.17) ⎨ ⎛ u nT ⎞ ⎪ ⎜ ⎟ ⎪ηT = ηT ⎜ c , ⎟ T ⎪ 0 3 ⎝ ⎠ ⎩ ⎧ ⎛u ⎞ ⎜ ⎪ηT = ηT ⎜ , π T ⎟ ⎟ c ⎪ ⎝ 0 ⎠ 式(5.3.18) 图 5.3.4,5.3.5 ⎨ ⎞ u ⎪μ = μ ⎛ ⎜ ,π T ⎟ T⎜ ⎟ ⎪ T c ⎝ 0 ⎠ ⎩