易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺
易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺

1、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装

1)操作工艺

2)配电箱(盘)安装要求

●配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱(盘)

安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度

表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一

致,允许偏差为10mm。

●安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)

应采用金属膨胀螺栓固定。

●铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的

各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,

面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

●配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外

壳均有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用

纺织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

●配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘

面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

●导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导

线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔

用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

●配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路

状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

●垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,不得减少导线股数。

●配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应

装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。

●TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线

处做好重复接地。

●照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有

明显标志。

●照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的

木制配电箱(板)应阻燃处理。

●照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇

流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

●磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。

磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。

●照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的

端子,负荷线应接在螺纹的端子上。

●当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下

表所示。

●PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强

度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5 mm2;无机械性保护时为4 mm2。

●配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色;

B相(L

2)应涂绿色;C相(L

3

)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;

保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。

●配电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端

子无松动、启闭灵活,零部件齐全。其排列间距应符合下表规定。

●照明配电箱(板)应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm,安

装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙

央,箱体与建筑物,构筑物接部分应涂防腐漆。

●固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250mm,

并应均匀地对称于四角。

●配电箱(盘)面板较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500mm时,

箱门应做双开门。

●立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋设

固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。盘面

底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于

维修。

●立式盘应设在专用房间内或是加装栅栏,铁栅栏应作接地。

●成套柜、控制柜安装后,机械闭锁,电气闭锁动作准确、可靠。动

触头上静触头的中心线应一致,触头接触紧密。二次回路辅助开关

的切换接点应动作准确,接触可靠。柜内照明齐全,抽屉式的电柜

抽屉与柜体间的二次回路连接插片应接触良好。

●手车式柜安装后,检查防止电器误操作装置齐全,动作灵活可靠。

手车推拉轻便灵活,无卡阻,手推车和柜体间二次回路连接插件应

接触良好,安全隔离板应开启灵活。

3)弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外

形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

4)明装配电箱(盘)

●铁架固定配电箱(盘):将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断

煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊,将对

口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标

高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程

度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥

砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。

●金属膨胀螺栓固定配电箱(盘):采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或

砖墙上固定配电箱(盘)。其它方法是根据第3.3条弹线定位的要求

找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔

径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得

歪斜。

●成套配电柜安装,单独安装时,应找好柜正面的和侧面的垂直度,

成列安装时,可先把每个柜初调,就位后再精调第一台柜,再以第

一台柜为基准逐台调整。找正找平后柜面应一致,排列整齐,柜与

柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧,柜之间的缝隙小于2mm,盘

面每1m高垂直度偏差小于1.5mm。相领两盘盘面平整偏差不大于1mm。5)配电箱(盘)的固定

●在混凝土或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线

盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后

将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准

位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个

压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)

调整平直后进行固定、在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应

先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片

填写好部位、编上号。

●暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺

寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥

砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固

定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平

整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力

均匀。

●成套柜、控制柜、柜体与基础型钢采用镀锌螺栓连接,连接件应采

用标准件。基础型钢根据配电柜的尺寸大小制作,并进行防腐处理。

6)绝缘摇测

●配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘

摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与

保护地线之间,中性线与保护地线之间。两人进行摇测,同时做好

记录,做为技术资料存档。

●高压成套配电设备和布线、继电保护的交接试验必须符合国家标准

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

照明灯具安装

1)操作工艺

2)灯具检查

①、灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求

●在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;

●有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部

件应做好防腐处理;

●潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;

●多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;

●灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;

●可缺受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;

●震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应有防震

措施(如采用吊链软性连接);

●除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采

用瓷灯口。

②、灯内配线检查:

●灯内配线应符合设计要求及有关观定;

●穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软

线的端头需盘圈,涮锡;

●灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。

●使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。

③特征灯具检查:

●各种标志灯的指示方向正确无误;

●应急灯必须灵敏可靠;

●事故照明灯具应有特殊标志;

●供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;

●携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线

应在同一护套内。

3)灯具安装

①普通灯具安装

●塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,

将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准

灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在圆孔楼

板上固定塑料(木)台,应按图3-66的方法施工。

●把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然

后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接

灯线芯上缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑

胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰

盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于

20mm的木螺丝固定。

●自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部

预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为

800~1100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已

掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,

其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管

上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪

成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线压在吊

盒和灯口螺柱上。如为螺钉口,找出相线,并作好标记,最后按

塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装好。

②日光灯安装

●吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴

紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒

的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料

管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻

打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以

固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固

定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷

接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,

最后把日光灯管装好。

●吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊

链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,

将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应

套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。

将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶

布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中

心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具

的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。

③各型花灯安装

●组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具

的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电

源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞

入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和

顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各

种装饰物,并上好灯管和灯泡。

吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线

接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如

于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。

上好灯泡,最后再配上灯罩。

④光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具

的具体重量经过认真核算,选用型材制做支架,做好后,根据灯具的

安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架

可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支

架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定

在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整

各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好灯罩,最后调整灯具的边框

应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应

在同一直线上,偏斜不应大于5mm 。

⑤壁灯的安装:先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把

灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好

出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从

木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,

将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝

将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定。调整木

台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡,灯个或灯罩。安装在室外的壁灯,其

台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。

4)特殊灯具的安装应符合下列规定

①行灯安装

●电压不得超过36V;

●灯体及手柄应绝缘良好,坚固耐热,耐潮湿;

●灯头与灯体结合紧固,灯头应无开关;

●灯泡外部应有金属保护网;

●金属网、反光罩及悬吊挂钩,均应固定在灯具的绝缘部分上。

●在特别潮湿场所或导电良好的地面上,或工作地点狭窄,行动不

便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过

12V。

②携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线,接地或接零线应在

同一护套线内。

③安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的

措施(除设计要求外),一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。

④金属卤化物灯(钠铊铟灯、镝灯等)安装:(a)灯具安装高度直在

5m以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面;

(b)灯管必须与触发器和限流器配套使用。

⑤投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。

⑥事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时,均应使

用BV-105型的耐温线。

⑦36V及其以上照明变压器安装

●变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器。初级与次级应分

别在两盒内接线;

●电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定

电流;

●外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。

⑧公共场所的安全灯应装有双灯。

⑨固定在移动结构(如活动托架等)上的局部照明灯具的敷线要求

●导线的最小截面应符合表;

●导线应敷于托架的内部;

●导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损,应加套塑料套予

以保护。

5)通电试运行:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇

测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的

控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须

先断电,然后查找原因进行修复。

开关、插座安装

1)操作工艺

2)清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

3)接线

①开关接线

●同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。

●电器,灯具的相线应经开关控制。

●多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再

进行分支连接。

②插座接线

●单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相

线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中

性线。

●单相三孔及三相四孔插座接线,保护接地线注意应接在上方。

●交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,

且其插头与插座配套,均不能互相代用。

●插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压

接帽压接总头后,再进行分支线连接。

4)安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,

注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理。

5)开关、插座安装

①、开关安装规定

●拉线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且

拉线的出口应向下。

●扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不

得置于单扇门后。

●暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;

●开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;

●成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻

间距一般不小于20mm;

●多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;

●在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭

型,或安装在其它处所控制;

●民用住宅严禁装设床头开关。

●明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

②、插座安装规定

●暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;

●在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度

不应低于1.5m;

●同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低

差不应大于2mm;

●暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;

●落地插座应有保护盖板;

●在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

③、暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的

面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于 2.5cm 时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

④、明装开关、插座:先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔

中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

动力、照明配电箱安装及内部接线工艺标准doc

1 动力、照明配电箱安装及内部接线工艺标准 1.1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑内10kv及以下的配电箱安装工程。本标准所指的动力配电箱包含动力配电柜及控制柜。 1.2 引用标准 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 DBJ/T61-40-2005 J10703-2006陕西省建筑电气工程施工工艺标准 1.3术语和定义 《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑电气工程施工质量验收规范》中的术语和定义适用于本工艺标准。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 1.4.1.1 施工图纸、技术标准、规范、标准图、施工组织设计、工法等技术资料应齐全。施工技术交底编制完毕,并经过审批。 1.4.1.2参与施工的作业人员应具备相应的技术等级和资质。持证上岗作业。 1.4.1.3施工前应组织班组人员熟悉图纸,并学习技术交底书及工法。 1.4.1.4用于检测、调试的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求,并在规定的有效计量器具检定周期内。 1.4.1.5施工中所使用的吊装、运输及安装机具的性能必须满足施工特性需要,且操作安全可靠。 1.4.1.6在配电箱订货时,技术人员应向供货商讲明配电箱的安装方式,接地端子应满足一孔一根线,箱体材料、尺寸、颜色等要求,箱内元器件要求,控制要求及其它

要求。 1.4.2 材料准备 1.4. 2.1 配电箱应符合国家或建设部颁布的现行技术标准和技术要求,并有产品出厂合格证、生产许可证、检测报告、“CCC”认证书。箱体应有铭牌,附件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落等现象。 1.4. 2.2配电箱不设敲落孔,到现场后根据配管情况采用开孔器开孔。如果为配电箱体一次预埋,则配电箱体钢板厚度应符合预埋要求。 1.4. 2.3零线和PE线端子排的布置和端子数量必须满足接线要求,必须保证每个端子上只能压接一根线。零线和PE线端子排上的螺栓宜采用内六方螺栓,并应保证端子排上的孔与连接导线线径相匹配。 1.4. 2.4配电箱进入工地,应组织相关人员进行验收,核对数量,检查是否符合订货要求,并收集相关资料,以备接线和调试时使用。配电箱的验收应主要从以下方面进行验收:空开是否按图纸设置,零、地排端子是否设置到位,特别是对箱内多个零、地排端子,配线是否符合要求,配线是否美观顺畅,空开固定是否便于维修拆除。 1.4. 2.5 型钢规格应符合设计要求,并有材质证明。 1.4. 2.6螺栓、接地扁铁等均采用镀锌件。 1.4. 2.7 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并应有产品合格证、检验报告及“CCC”认证书。 1.4. 2.8母线:母线尺寸应符合设计要求,联结母线的紧固件应采用镀锌制品。 1.4.3 施工机具准备 1.4.3.1 机具及工具 电工组合工具、压线钳、套筒扳手、开孔器、热风机、台钻、电钻、电锤、电焊

电气照明及配电箱安装技术交底

电气照明及配电箱安装技术交底

技术交底

主控项目: 1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目: 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度,明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 (一)混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 (二)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 (一)混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm.这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上

照明、动力配电箱技术协议书.doc

内蒙古兴泰房地产开发有限责任公司鄂尔多斯市国泰商务广场项目 照明、动力配电箱 技术协议书 2012年 04月

鄂尔多斯国泰商务广场照明、动力配电箱招标技术标准和要求 1.应符合以下标准 ●GB7251低压成套开关设备及控制设备; ●GB/T4048-1993低压开关设备及控制设备总则; ●GB/T14048(7.8)-1998低压开关设备及控制设备辅助继电器第一、二部分地区铜导 体的接线、端子排; ●GB/T1693.51-1997低压系统内设备的绝缘配合; ●GB14048 低压开关和控制设备; ●GB/T9466-1998 低压成套开关设备基本试验方法; ●国际电工标准 IEC439-1 低压成套开关设备和控制设备; ●华北标准图文集 92DQ1-92DQ13低压配电装置; ●DL/T698-1999 低压电力用户集中抄表系统技术条件; ●全电子式电能表定型大纲; ●CECS49:93 低压成套开关设备验收规程; ●GB50171-92建筑电气安装工程盘、柜及二次回路; ●GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准接线施工及验收规范; ●GB156《额定电压》; ●GB762《电力设备额定电流》; ●GB4942.2《低压电气外壳防护等级》; ●GB4025《指示灯和按钮的颜色》; ●GB4205《控制电器设备的操作件标准运行方向》; ●GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》; ●GB/T14048.11-2002 《自动转换开关电器》;

●GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》; ●JB/T9660《行线槽》; ●IEC947-2 ET《用于低压的自动断路器》; ●B7251.1—1997《:型式试验和部分型式试验成套设备》; 2.一般性技术要求 2.1 GB50303-2002内容及其相关国家电气装置施工及验收规范相关内容。 2.2产品必须是经过 CCC认证生产厂家(不得是分厂)生产的经过 CCC认证及通过型式试验的产品。必须出具生产许可证书,各项技术性能参数及检测报告,主要材质出产地证明。2.3必须经过国家相关部门认证及当地市供电局认可的入围厂家,提供的设备必须是经质量认证批准生产、并经当地市供电局认可的配电设备。 2.4未尽说明的标准要求参见相关的国家标准、供电行业要求及当地市政府管理地方规范。 2.5供方提供的层间配电箱(柜)设备应按照图纸要求及设计交底说明达到弱电自控要求,提供相应弱电自控接口。投标厂家配电箱应送实样样品及详细的参数说明。 2.6环境条件 海拔高度1400米-1600米 环境温度 -30℃至+40℃ 最大日温差25℃ 相对湿度小于95%(25℃) 抗震能力 水平加速度 0.3g 垂直加速度 0.15g 三个正弦波在地面同时作用安全系数 >1.67 2.7运行条件

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺 1、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装 1)操作工艺 2)配电箱(盘)安装要求 ●配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱(盘) 安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度 表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一 致,允许偏差为10mm。 ●安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘) 应采用金属膨胀螺栓固定。 ●铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的 各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时, 面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 ●配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外 壳均有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用 纺织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 ●配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘 面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。 ●导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导 线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔 用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 ●配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路 状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

●垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,不得减少导线股数。 ●配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应 装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。 ●TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线 处做好重复接地。 ●照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有 明显标志。 ●照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的 木制配电箱(板)应阻燃处理。 ●照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇 流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 ●磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。 磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。 ●照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的 端子,负荷线应接在螺纹的端子上。 ●当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下 表所示。 ●PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强 度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5 mm2;无机械性保护时为4 mm2。 ●配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色; B相(L 2)应涂绿色;C相(L 3 )应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色; 保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。

动力、照明配电箱管理规定

2016-XX-XX 发布 2016-XX-XX 实施 北京京桥热电有限责任公司企业标准 Q/JQRD-212.10-06-2016 动力、照明配电箱管理规定 前 言 ........................................... III

1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3术语定义和缩略语 (1) 4 职责 (1) 5管理内容与方法 (2) 6 检查与评价 (6) 附录A临时电源使用申请清单 (5)

为了明确、规范公司动力、照明配电箱在日常使用、检查、维护等方面的安全技术内容及责任,提高动力、照明配电箱的安全管理水平,结合本公司生产的实际情况制定《动力、照明配电 箱管理规定》。本标准代替了( Q/JQRD-212.10-06-2014)《动力、照明配电箱管理规定》,本标准实施之日起所代替的标准废止。 本标准由公司设备部负责起草、归口并解释。 本标准主要起草人:李良 本标准修改人:李良 本标准审核人:赵宁宁 本标准复核人:王六虎 本标准批准人:安振源 本标准于2011年7月首次发布。 本标准于2013年7月第一次修编。 本标准于2014年6月第二次修编。 本标准于2016年8月第三次修编。

动力、照明配电箱管理规定 1范围 本标准规定公司所属动力、照明配电箱的的管理职责划分及日常设备的维护管理和使用。 本标准适用于公司所属动力、照明配电箱管理、正常使用、日常维护等内容。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 50259 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB 50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 7251 低压成套开关设备和控制设备 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 3术语定义和缩略语 3.1 照明配电箱 照明配电箱包括公司生产、生活、办公场所所有正常照明配电箱及事故照明配电箱。 3.2 动力配电箱 动力配电箱包括公司生产、生活、办公场所所有动力配电箱、检修电源箱、插座箱、空调电 源配电箱。 4职责 4.1 安监部职责 4.1.1 负责监督检查照明配电箱及动力配电箱的使用是否满足相关安全规范要求。 4.1.2 负责监督检查照明配电箱及动力配电箱的设备配置和技术参数是否满足相关安全规范要求,并提出整改意见。 4.2生产技术部职责 4.2.1 负责审核照明配电箱及动力配电箱改造计划,审核备品备件购置计划与选型。 4.2.2 负责对照明配电箱及动力配电箱的新增、改造项目的技术方案进行审核。 4.2.3 负责各部门设备管理范围分工。 4.3设备部职责 4.3.1 所辖设备包括生产生活及办公区域照明、动力配电箱及生产综合楼风机动力配电箱、检修配电箱。 4.3.2 负责提出所辖照明配电箱及动力配电箱的新增、改造需求,制定照明配电箱及动力配电箱改造计划,编制备品备件购置计划与选型。

动力照明配电箱(柜)技术规格书-9-11

动力照明配电箱(柜) 环境条件 安装地点:户内(局部室外) 地区环境温度:-25~+40?C 户内温度:周围空气温度范围为-5~+40?C,且24h内平均温度不超过+35?C; 海拔高度:<1000m 相对湿度:日平均值不超过95%(25℃),月平均值不超过90%(25℃),有凝露情况发生。在安装及调试初期高湿期内可能凝露,投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。地震烈度:8度,(水平方向0.2g 垂直方向0.3g)。 户内安装,室内有机械通风; 装置适用于以下温度运输和储存:-25℃~55℃。 振动:f<10Hz时,振幅为0.3mm,10<f<150Hz时,加速度为0.1g。 安装:垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度。 雷暴日:<90日/年 污秽等级:户内Ⅲ级。 所选配单箱制造商所投产品,近5年内有效的国家权威检测部门的产品检验报告及型式认可证书。需要消防认证的所投产品,必须是公安部消防电子产品质量监督检验中心认可检验的产品(CCCf)。 1采用的规范和标准 本开关设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外,还应符合但不限于如下标准: 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 《标准电压》GB/T156-2007 《外壳防护等级(IP代码)》GB4208-2008 《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级》GB/T20138-2006 《低压开关设备和控制设备第1部分:总则》GB/T 14048.1-2012 《低压开关设备和控制设备第2部分:断路器》GB/T 14048.2-2008 《低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》

电器照明器具及配电箱安装要求

配电箱安装 地下室照明箱明装底边距地1.5米,1~层在走道安装的照明及配电箱底边距地1.7米,控制箱的安装高度为中心距地1.5米,挂墙明装的配电箱中心距地1.3米(箱体高度大天0.8米)或1.5米(箱体高度小于0.8米),剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时,应将配电箱的电源,负载管由左至右顺序排列整齐,安装配电箱箱体时,应按需要打掉箱体敲落孔的压片,当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时,可使用开孔机开孔,明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体垂直度的允许偏差是:当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5mm。 配电箱内接线应整齐美观,安全可靠,管内导线引入盘面时应理顺整齐,并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接,接线位置正确,连接牢固紧密,不伤芯线。压板连接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全,零线经汇流排(零线端子)连接,无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面,不能缩进抹灰层,也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后,应清理干净内杂物。 2、灯具、开关插座安装: 在灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用到工程中,灯具安装应牢固端正,位置正确,灯具底面与建筑物表面无缝隙,螺口灯头相线必须在中心接点的端子上,成排灯具安装前应先放线定灯位,使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。 本工程开关、插座均为暗装式,开关均距地1.5米,地下室及公共用电房插座距地1.5米,空调插座为2.0米,其余插座均为距地0.3米。 开关、插座安装前,让土建弹出1m标高线,对不符合要求的盒子,在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一,高度一致,同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm,并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm,面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒,严禁开关、插座无盒安装,饰面板(砖)工程,开关、插座盒处应用整砖套割吻盒,不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑,钢管敷设管口处护口齐全,盒内应清洁无杂物。开关接线时,应仔细辨认识别好导线,导线分色应正确,应严格做到开关控制(即分断或接通)电源相线,使开关断开后灯具上不带电。插座接线时,应仔细地辨认识别盒内分色导线,正确在与插座进行连接,面对插座单相双孔插座右孔接相线,左孔接零线,单相三孔插座,上孔接保护接地线右孔接相线,左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内,以增加美观,面板安装孔上的装饰帽应一并装好,面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙,面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。

成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装及验收规范

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装主控项目 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠; 装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保 护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积S p 不应小于表的规定。 表保护导体的截面积 相线的截面积S(mm) 相应保护导体的最小截面积S(mm) S≤16 16<S≤35 35<S≤400 400<S≤800 S>800 S 16 S/2 200 S/4 注:S 指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、S)材质相同。手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的 中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接 地触头后于主触头脱开。 高压成套配电柜必须按本规范第条的规定交接试验合格,且应符合下列 规定: 1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组 试验动作正确,整定参数符合设计要求; 2 凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置, 按产品技术文件要求交接试验。

低压成套配电柜交接试验,必须符合本规范第条的规定。 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大 于Ω;二次回路必须大于1MΩ。 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10M Ω时,用2500V 兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V 交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。 直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间 绝缘电阻值应大于Ω,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要 求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 1 箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈 下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2 根,防松垫圈等零件齐全; 2 箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流 不大于30mA,动作时间不大于。 3 照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排,零线和保护地线 经汇流排配出。 一般项目 基础型钢安装应符合表的规定。 表基础型钢安装允许偏差 允许偏差 项目 (mm/m) (mm/全长) 不直度1 5 水平度1 5 不平行度/ 5 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐 全。 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为‰,相互间接缝不应大于2mm,

照明配电箱(柜)施工方案

报告厅配电箱(柜)施工方案 一、编制依据 1、建筑电气专业提供提供配电系统及平面图。 2、建筑电气设计规范。 3、建筑工程施工质量验收规范《GB5002_303 》。 二、工程概况 本工程为大同市卫生学校御东新校,建筑面积2000m 2,建筑高度16.2m ,结构类型为钢筋混凝土框架结构。 工程管理目标 1、质量目标 认真熟悉图纸,施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。施工过程中由于施工环境。作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素,应当仔细分析、加以克服,确保工程顺利进行,保证工程进度的同时更要保证质量,使工程质量创优。 2. 、工期及进度目标 密切配合土建施工,紧跟土建施工进度,施工中依据设计图准确无误的确定配电箱的坐标位置和预埋盒的位置。根据施工进度要求,及时绘制施工图,并提出加工计划,在确定工程质量的同时,有效合理的安排施工作业,使人员的分配、搭配最合理、最高效、尽可能赢的工期。 三、施工准备 1、技术准备

(1)已做好图纸会审及设计交底。 (2)根据施工图纸及设计交底编制施工方案,进行技术环境安全交底 (3)根据工程君度要求及时绘制施工图,提出加工计划; (4)组织施工劳务队进行图纸技术交底。对于施工中的重点、难点部位要形成交底记录。 2、材料及机具准备。 (1)各种规格配电柜、配电箱、事故照明箱等,电压等级必须符合设计要求,并带有出厂合格证和质检报告,技术文件应齐全,有许 可证编号和安全认证标志。 (2)槽钢(①10 )、镀锌扁钢(40*4 )电焊条、电气焊设备、汽油、垫板、塑料软管、铜接线端子、焊锡、焊膏、调和漆。 (3)手电钻、皮尺、钢锯、手锤、扳手、切割机、倒链、麻绳、台钻、水平仪、万用表。 3、作业条件 (1 )施工所涉及到的建筑物、构筑物的土建工程已基本结束,盘(柜)就位后不能再进行的土建施工工作已全部完毕。 (2)盘(柜)基础已达到允许安装高度,经水平仪测量合格,重复接地测试合格 (3)所有墙体预留安装配电箱洞口到位,上下回路管线已成排。 四、施工工艺 1、工艺流程

电气照明器具及配电箱安装工艺工法

十七、电气照明器具及配电箱安装 1.一般规定 (1)器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 (2)照明器具,配电箱进入现场后应存放整齐,稳固,并要注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免碰坏表面不镀锌层,油漆及玻璃罩。 2.材料要求 各型灯具、开关、插座、配电箱及其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,器具内配线严禁外露,配件齐全,无机械操损伤、变形、油漆剥落等现象,所有器具均应有产品合格证。 3.施工工艺 (1)灯具安装 1)吸顶日光灯及壁装应急灯:根据设计图确定灯位,将灯具贴紧建筑物表面,灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置,开好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上,把灯具反光板固定在灯箱上,并把灯箱调整顺直,将灯管上好。 2)嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密,调整各个灯口和灯脚,装上灯泡,上好灯罩,最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。 3)应急灯必须灵敏可靠,事故照明灯应有特殊标志。 (2)开关、插座安装 1)跷板开关距地面高度为1.4m,开关位置应与灯位相对应,灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32㎝,同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜,必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线,暗装开关,插座的面板应与墙面平。 2)安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,将独芯导线直接插入开关,插座面板的接线孔内,用顶丝压紧,注意线芯不得外露,然后将开关

或插座推入盒内,用配套螺丝固定牢固,固定时要使面板端正。 (3)配电箱安装 1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠,配电箱上的电气器具应牢固、平整,间距均匀,启闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全。 2)根据设计要求找出配电箱位置,并按箱外形尺寸进行弹线定位,将配电箱调整平直后固定。管线入箱后,将导线理顺,分清支路和相序,绑扎成束,剥削导线端头,逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。 4.通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。

配电箱技术要求

动力照明系统乙供设备技术要求 1低压配电箱 低压配电箱包括:双电源切换箱、动力配电箱、照明配电箱、插座箱及手操箱。 1.1动力、照明配电箱技术要求 工作环境条件要求 1)环境温度:-10?C至+55?C 2)相对湿度:日平均值不超95%,月平均值不超过90%(25?C),相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.3-1997标准 3)海拔高度:小于1000米 4)污染等级:3级 标准和规范 所有配电箱设备及备品备件,除本规格书中规定的技术参数和要求外,其余匀应遵循最新版本的国家标准(GB)、电力电工行业标准。包括: GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》 GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可 进入场地的低压成套开关设备-配电板的特殊要求》 GB14048.2-1994《低压成开关设备和控制设备低压断路器》 GB14048.4-1993《低压成开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》 GB/T13539.1-1992《低压熔断器基本要求》 GB4025《低压电器基本标准》 JB4013.1《控制电路电器和开关元件一般要求》 GB998《低压电器基本试验方法》 GB/T2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》 GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》 IEC标准及其他相关国标 天津市地方相关标准 投标人应出具国家权威认证机构提供的此类产品“3C”认证书。

配电箱用途 配电箱用于锅炉房动力、照明等负荷的供电。 配电箱结构要求 配电箱由箱门(盖)、箱体、低压元器件(双电源切换装置、断路器、接触器、继电器及其他二次元件等)、接线端子等构成。 1.配电箱外壳颜色采用海灰色(GSB G51001-94 75 B05 海灰),颜色严格按照相关标准执行。 2.配电箱门内侧粘贴配电箱系统图,要求塑封并粘贴牢固,系统图要标明配电箱名称、位号、 尺寸、功率等。 3.配电箱门外侧左上角安装标签卡位并标识配电箱位号、名称。配电箱盘芯粘贴配电箱位号、名称标签,在配电箱内板、盘芯背部标明站别。 4.配电箱箱体要求整体覆膜,纸箱包装,纸箱外部注明站别、配电箱名称及位号。相关合格证及检测资料齐全并与配电箱同时送达。 5.配电箱箱门锁具由厂家预先提供样品确定后封样。 6.配电箱应符合相关规范要求。 8.接地跨接线采用编织线。 9.箱内接地端子排、零排端子数量不小于箱内接线数量并有一定余量的端子,接线端子排采用锥丝。 1.1.1 技术要求 1.1.1.1电气参数: 1)额定电压:220/380V 2)最大开断电流:25kA 3)额定频率:50Hz 1.1.1.2配电箱箱体技术要求: 1)箱体材料为优质冷扎钢板,板厚不得小于1.5mm。 2)箱体表面须具有防腐和锈蚀的表面处理和静电喷涂,涂层厚度不小于50μm. 3)采用焊接的应牢靠无灰渣、气孔、毛刺等缺陷。 4)箱体防护等级:室内IP45、室外IP55 (设备厂家应具有相应的试验认证证明。箱体应做 到正常操作下30年免维护。) 5)箱体及箱门应可靠接地和电气连续性,保证人身安全,避免触电危险. 6)配电箱进出线方式:可上进或下进,上出或下出。具体要求见图纸。 7)配电箱体不变形,平面度不大于0.2mm/每延米。 8)安全照明配电箱箱体侧板应加通风孔,箱内设置风扇,风扇与灯开关联动,开启照明灯时

成套配民柜、控制柜和动力、照明配电箱(盘)安装施工操作规程及质量要求资料

×××××建筑工程总公司 施工技术标准 (建筑电气) 文件名称:成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电(盘)安装施工操作规程及质量要求 文件编号: 版号: 受控号: 生效日期: ×××××建筑工程总公司

×××××建筑工程总公司 施工技术标准 文件名称:成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工操作规程及质量要求 归口管理部门: 文件编号:编制人/日期: 版号:审核人/日期: 受控号:批准人/日期: 生效日期:备注:执行已有文件

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘) 安装施工操作规程及质量要求 本操作规程及质量要求适用于公司承建的成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱(盘)安装工程。 1 施工准备 1.1材料要求 1.1.1成套定型配电柜应根据设计要求的型号,规格选用合格产品。并有产品合格证。 1.1.2铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。 1.1.3塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于8mm,并有产品合格主。 1.1.4绝缘导线:导线的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。1.2主要机具 1.2.1电锤、手电钻、电焊机 1.2.2压线钳、手锤、扳手、钢锯 1.2.3画笔、卷尺、水平尺、线坠 1.3作业条件

1.3.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时,须有地面的基准线。 1.3.2预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固。 1.3.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷完浆,门窗安装齐全(应向外开门)并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。 1.3.4随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 1.3.5预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 1.3.6安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2 操作工艺 2.1配电柜安装 2.1.1工艺流程: → → 2.1.2配电柜安装要求 2.1.2.1配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则,并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。 2.1.2.2配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过。室内的暖气道上不应有阀门和中间接头,管道与散热器的连接应采用焊接。

应急配电箱技术要求

应急配电箱 1、执行标准 《消防应急灯具》GB17945-2000。 《镉镍蓄电池直流屏(柜)订货技术条件》DL/T459-92(相关部分条文)。 《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》DL/T637-1997(验货依据)。 2、输入参数 (1)电压:~380V/220V (-15%~+10%)。 (2)相数:三相四线+PE线。 (3)频率: 50HZ±2%(与市电一致)。 3、输出参数 (1)额定容量:见各配电柜系统图。 (2).输出波形:正弦波。 (3)电压:~220V±5%(正常时与市电一致)。 (4).频率:50HZ±0.5%。 (5).切换时间:不大于0.25s。 (6)负载特性:适用于混合负载。 4、蓄电池组 (1)根据应急电源柜额定功率配臵电池容量,电源柜在额定负载容量下的应急供电时间不小于90分钟。 (2)应采用寿命不少于8年的免维护密封蓄电池。 5、充电装臵和监测控制电路 (1)5KW以上的电源柜应设专用模块并应具有以下功能: 1.1、对每只蓄电池充电端电压能自动修正补齐,以保证每只电池均能充饱,保护蓄电池组。 1.2、充电电压能按充电初期、均衡浮充等几个不同的充电过程自动调整,以保证蓄电池组的使用寿命。 1.3、充电装臵设有自动温度监控功能,并有防过充电和过放电保护及显示。

(2)设有电压自动巡检电路,能显示每只电池实时电压值。 (3)出现充电装臵温度升高或过压、过流等故障,能自动报警和保护。 6、逆变器、充电器 (1)逆变器及充电器等控制装臵应设防护外壳,以防止灰尘、水滴等侵入(5KW以上应分设外壳)。 (2)逆变器负载效率不应低于90%,120%过载时能正常工作。 (3)充电器应保证有足够的电流输出(1KW及以下电源柜最大充电电流不小于5A, 1KW以上电源柜最大充电电流8A~10A),充电时间不大于24小时。 7、柜体要求 (1)柜体所用各种板材厚度δ≥1.5mm,并采用国内大厂生产的优质冷轧钢板,表面防腐处理采用粉末静电喷涂。 (2)机柜内外表面应为计算机灰;正面应有门,便于检修;门上配备暗锁及相关配件;背面应有背板封闭。 (3)门与柜体之间用镀铬的钢制件的铰链连接;同时保证门的开启角度≥90°。铰链应满足:当门承受四倍于它的本身重量(但不小于10kg)的载荷时(载荷垂直向下加在门的垂直中心线上)铰链应没有永久的变形。 (4)柜体的防护等级不得低于IP30。 (5)柜体应有足够的机械强度和刚度,保证装在内部的元器件能保持原有的机械特性和电气性能,同时不会因吊装、运输等情况影响配电柜的性能。 (6)应保证机柜能方便地上、下进出线 (7)安装时,机柜内电池之间应留有足够的通风散热距离。 8、内部元器件 (1)机柜内导体应选用优质铜材,导线选用多股铜芯绝缘导线。两者的截面积应根据通过该电路的最大工作电流来选择,且温升不超过允许值。 (2)各种母线、主电路带电部件和接地金属构件间的电气间隙和爬电距离应严格遵循规范的相关规定。当某些部位达不到规范要求时,应采用包扎绝缘处理。 (3)机柜结构应能保证在最大运行方式下,该处发生三相短路时的热稳定

配电柜配电箱安装施工工艺

成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求, 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时,低压柜钻Φ孔,高压柜钻Φ孔,分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

动力、照明配电箱管理规定实用版

YF-ED-J2503 可按资料类型定义编号 动力、照明配电箱管理规 定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

动力、照明配电箱管理规定实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的: 为了规范动力、照明配电箱使用、维护、 检查、试验标准,避免人身触电事故的发生, 特制订本规定。 2适用范围: 本制度适用于风电场动力、照明配电箱的 使用。 3 引用标准: 《电业安全工作规程》 4内容

4.1职责: 4.1.1风电场专业库房管理员负责对动力、照明配电箱进行统一标识,定期由运行人员进行外观检查(时间间隔不超过30天),并确认是否完好。 4.1.2风电场安全员负责组织动力、照明配电箱的定期检验工作(时间间隔不超过6个月)。 4.1.3风电场电气专业人员负责对动力、照明配电箱内漏电保护器等的维修工作,如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。 4.1.4风电场安全员负责监督漏电保护器检测、检验工作,专业库房管理员负责漏电保护器的保管、检查和维修等工作

配电箱安装的施工工艺

配电箱安装的施工工艺 配电箱安装的施工工艺 A.施工准备 1 材料要求: 1.1 铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。 1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 1.3 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 1.4 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。 3、作业条件: 3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 B.操作工艺

1、配电箱安装要求: 1.1 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口 距地不得小于1.8m.在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm. 1.2 弹线定位: 根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 1.3 明装配电箱(盒): 铁架固定配电箱将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。 1.4 配电箱的加工: 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面

配电箱安装施工方案

一、配电箱安装要求: 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 5、配电箱配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 7、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。 9、配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。 10、TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。 11、照明配电箱内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。 12、照明配电箱不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。 13、照明配电箱内,应分别设置中性N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 14、磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。 15、照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的

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