动力照明配电箱安装工艺
动力照明系统施工方案
动力照明系统施工方案施工方法及技术要点动力配电与照明系统包括配电箱、桥架、灯具、小电器安装和电缆、电线敷设及相关调试等。
（一）低压开关柜安装a.施工工艺流程：预留孔洞、地沟清理一柜体稳装固定一母排连接安装一一二次侧检查接线一柜内元件手动试验一进出线连接f通电调试运行b.各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料是否齐全。
如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装配图、使用说明书等，设备应有铭牌。
c.认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应由负责设备安装的工程师会同建设和监理单位代表共同进行。
对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。
拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。
运输装卸过程中，不应有腐蚀、承重、碰撞及受剧烈振动情况，设专人防护，必要时进行加固措施。
运至现场后，及时进行外观检查和试验，检查设备型号规格是否符合设计要求，随机资料是否齐全。
安装前对设备基础及孔、沟、管、构件进行检查、疏通、清理、修正，防止发生误差。
d.屏、柜等电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。
将易损元件拆下单独包装运输。
f.基础型钢按设计要求进行安装，确保安装牢固且平、正、直，并接地良好。
柜体接地，以每台柜单独与基础型钢架连接。
在每台柜后面的左下部的型钢架的侧面上焊上鼻子，用6m2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
g∙按施工图纸的布局，按顺序将柜坐落在基础型钢架上。
单体独立的柜体应控制柜面和侧面的垂直度。
成排组合柜体就位之后，首先，找正两端的柜，由柜的下面向上2/3高度挂通线，找准调正，使组合柜体正面平顺为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每组垫片不能超过三片。
调整后及时做临时固定，按柜固定螺孔尺寸，用手电钻在基础型钢架上钻孔，分别用MI2、M16镀锌螺栓固定。
配电箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
（3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1）指示灯配线；2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；3）一孔进多线的配线。
（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
（5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。
（6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
（7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
（8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。
当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。
电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
（11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装
xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位：xx建筑分公司参编单位：xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。
4.1.2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染；3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
施工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查:1)包装完整，密封件密封应良好。
第三章 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱 (盘
第三章 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装第一节 施工准备（1级 2级）对主要器材要求：1．设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
2．铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，夹层底板厚度不小于 1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、并为合格供货商定点厂产品，并有产品合格证。
3．塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm，并有产品合格证。
4．木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
5．必须采用镀锌型钢和板材、镀锌螺栓、螺母、垫圈、机螺丝符合规范要求，并有材质证明。
6．绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
第二节 工艺流程和施工要领（1级 2级 3级）一、成套配电柜、控制柜（屏、台）（三级）设备开箱检查 → 设备搬运 → 柜（盘）就位 → → 柜（盘）上方母线配制 →柜（盘）二次回路结线 →→ 柜（盘）试验调整 → 送电运行验收1. 设备开箱检查：1.1 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
1.2 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
1.3 柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2. 设备搬运2.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
2.2 设备运输、吊装时注意事项：2.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。
2.2.2 设备吊点：柜(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准
3.1.8.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎 带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶 垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要 求。
3.2 主要机具 3.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝
绳、麻绳索具等 3.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、
验收规范
GB50255-96 (收规范
GB50256-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
GB50257-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
验收规范
DBJ 01-26-96 (1996.8)
建筑安装分项工程施工工
艺规范
电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)
1 适用范围
本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准
GB50303-2002 （2002.4）
建筑电气施工质量验收规
范
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统
一标准
GB50150
电气装置安装工程电气设
备交接试验标准
GB50254-96 (1996.12)
电气装置安装工程施工及
设备搬运 设备开箱检查 配电柜（盘）稳装
柜（盘）二次回路配线
送电运行验收 柜（盘）试验调整
柜（盘）上方母线配制及电缆连接
4.1.2 照明配电箱安装 螺栓固定（盘面）
暗装配电箱
铁架固定（盘面）
明装配电箱
定 位 配电箱安装要求
固定电具 电盘配线 加
弹 线
盘面组装
工
工 实物排列
电气设备及其灯具安装工艺标准
一、电气工程施工方案施工方法：（1）. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸，将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑，确定管线的数量、走向、位置，箱、盒定位要准确。
B、配合土建留洞槽，在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时，必须有专业电气人员配合预埋或预留，由专业质检员与监理、甲方检验后，方可浇灌砼。
C、电线管进入各种照明器具、箱（盒）。
管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平。
D、注意成品保护。
管子进入箱（盒）内要堵塞严密，以防进入异物堵塞管路。
（2）管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路，在管端戴好护帽，方可进行穿线。
穿入管中的导线不能有接头和扭曲。
穿线后应做绝缘测试，并做好记录。
B、导线穿管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。
不同回路的导线不得穿在同一根管内，相线统一使用红、黄、绿色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。
（3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜，同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。
C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地（PE）和接零（N）线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线（4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。
B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。
D、配电箱内开关动作灵活可靠。
E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线（N）和保护地线（PEN）经汇流排配出。
易安防配电箱照明开关插座安装工艺
易安防配电箱照明开关插座安装工艺The following text is amended on 12 November 2020.易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装1）操作工艺2）配电箱（盘）安装要求配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为；明装时底口距地；明装电度表板底口距地不得小于。
在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用纺织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，不得减少导线股数。
配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。
照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。
动力照明工程施工工艺
动力照明工程施工工艺一、工程概述动力照明工程是现代建筑工程中不可或缺的电气工程部分，主要包括电力设备的安装、照明设备的安装以及配电线路的布置等。
本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程。
二、施工准备1. 材料要求（1）使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3）管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
（4）所需材料包括电线钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。
2. 机具准备扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪等。
专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子等。
水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子等。
三、施工工艺1. 钢管明敷设（1）钢管的敷设应符合设计要求，管材应平整、无损伤，管内应清洁、无铁屑、毛刺等。
（2）钢管的固定应使用管卡或支架，固定点间距应符合设计要求。
（3）钢管的弯曲应采用手扳弯管器或液压开孔器，弯曲处应光滑、无裂纹、无变形。
（4）钢管与设备的连接应使用专用的接头，连接处应牢固、密封。
2. 钢管暗敷设（1）钢管的敷设应在墙体砌筑或浇筑混凝土时进行，管材应平整、无损伤，管内应清洁、无铁屑、毛刺等。
（2）钢管的固定应使用管卡或支架，固定点间距应符合设计要求。
（3）钢管的弯曲应采用手扳弯管器或液压开孔器，弯曲处应光滑、无裂纹、无变形。
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动力照明配电箱安装工艺
动力照明配电箱安装工艺
1.材料进场检验要求
1)铁制配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并附有产品合格证、”CCC”认证。
2)绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并附有产品合格证。
2.作业条件
1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2)预埋铁件架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3)安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.操作工艺
1)工艺流程图
2)配电箱安装要求
a.设备开箱检查
设备开箱点件检查,应与建设单位或供货单位共同进行,并做好记录。
b.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底边距地1.4m。
明装时底边距地
1.2m，在同一房间内，同类箱的高度应一致，允许偏10mm。
配电箱接线时，导线剥削处不应伤着线芯和线芯过长。
导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，多股线应涮锡后再压接，并不得减少导线股数。
配电箱上的母线涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿也称PE线）。
c.弹线定位
根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件。
d.配电箱在配电间内安装详图
配电间内明装配电箱安装方法
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