预应力锚索框架
预应力锚索框架梁施工质量控制要点
预应力锚索框架梁施工质量控制要点摘要：利用预应力锚索所构成的框架梁主要起防护作用，它主要是利用锚固在岩体上的锚索对框架进行力的传递，然后框架对所锚固的对象施加预应力，将不稳定以及松散的岩体进行挤压，使阻力以及正压力在岩体间提升，以增加抗滑力，对不稳定的坡体进行限制，在锚索的预应力作用下，稳定的和不稳定的山体组合成整体，确保间隙不发展，从而实现防护的目的。
关键词：预应力锚索框架梁；施工工艺；质量控制一、预应力锚索框架梁施工常见问题分析(一)索孔位置未准确定位在进行预应力锚索框架梁的施工中，常见的主要问题就是没有将索孔的位置进行定位，首先需要对锚固段与自由段的长度控制好，并将入口倾角、孔向偏差及塌孔等问题进行处理，在钻孔中，严格依据孔位进行，对于孔位的误差要求尽量控制在+5cm之内，将高程偏差尽可能的控制在+10cm之内。
钻孔的方向要与设计的方向保持一致，方位偏差控制±2°，倾角的误差控制在±1°。
钻具利用地质钻机，将孔径按照设计要求进行。
根据实际情况对锚索的长度进行确定，并遵守全部埋入基岩的锚固长度的施工原则。
(二)未注重锚索组装环节在对锚索的组装中，对每一个环节一定要仔细完成，对锚索的导向帽以及承载体和中支架准确安装。
在进行锚索的组装前，对锚索的检查以及下料进行隔离处理。
对钢绞线存在的问题，一般存在的问题主要有划痕、死弯以及松丝等，并且还要对强度进行抽查，确保其不低于最低强度。
(三)未进行注浆的连续作业操作在进行注浆的操作中，一定要进行连续作业，这样对注浆中比较容易出现的渗透以及卡管等问题能很好的解决，实现索孔内的注浆体的密实，以期能达到强度要求。
依据受力的特点，一般注浆可两次进行，在第一次中，首先对锚索孔中缺陷进行检查，之后将锚索推送就位。
当锚固段的砂浆强度达到设计的要求时，在进行配比设计中可以掺入膨胀剂，增强锚固的效果。
第二次注浆是在对锚索张拉完成后进行，强度可比锚固段的强度低一个等级，一直注浆到锚索孔口返浆再停止，确保在自由段注浆能够密实，这样就可以实现对锚体的保护。
高边坡预应力锚索框架支护施工工法
——.............. ——时器Sr彳… ................................ ...高边坡预应力锚索框架支护施工工法1、前言预应力锚索框架是随着锚固技术发展起来的，并广泛应用于公路、铁路、水利等工程高边坡和建筑工程基坑防护的加固工程中。
本工法主要介绍了高速公路高边坡整治工程中预应力锚索的应用，阐明预应力锚索在边坡加固中的原理和破坏形式，对预应力锚索框架的施工工法做了详尽的阐述。
并对应用中出现的问题进行分析研究，可为类似工程提供参考和借鉴。
2、工法特点2.1加固效果明显2.2施工工期短2.3施工技术难度较大2.4使用通用的机械设备，节约工程成本2.5受季节性施工影响小2.6可操作性强，劳动强度低3、适用范围本工法适用于公路、铁路、水利、城市建设等相关领域的浅、中、深层土石混合滑坡、土滑坡、岩石滑坡的防治工程。
及土质、风化破碎的软质岩，挖方量大、岩层间夹有软弱夹层的高陡边坡及高层建筑的深基坑等工程项目。
4、工艺原理预应力锚索防护是利用一定强度的水泥砂浆在有效深度的锚孔底端与周边岩石形成具一定强度的锚固体，而后在锚索的预应力作用下，将不稳定的山体部分稳固地与稳定山体组成整体，确保边坡的稳定，不使构造裂隙进一步发展，从而达到防护目的。
预应力锚索，一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。
5、施工工艺----------------------------------------------------- 时需Sr彳----------------------------- ------------ -- ---------- -------- 施工工艺流程见下图“预应力锚索框格梁施工工艺框图”5.1施工准备预应力锚索施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
高边坡预应力锚索框架支护施工工法
SNS200/100 台 1
台2
ZB4/500带Biblioteka 台4阀YCW250A
台1
只2
GYJ60A
台1
台1
手提砂轮机 10
切割机 单根测力传 11 感器 精密液压油 12 压表
台2 台6 块 10
8、质量控制 8.1施工前应认真进行技术交底，施工中明确分工、清楚责任、统一 指挥，严格按设计图纸及相关规范要求施工;施工中严格按工序顺序， 严格把好各工序质量关，对隐蔽工程做好施工记录。 8.2脚手架的搭设必须稳定，对紧固体的紧固必须有人复核。钻机在 脚手架上必须固定牢固，避免因钻机固定不牢而导致孔位出现偏差。 8.3锚索孔径允许误差±2mm，倾角允许误差±1°，孔位允许误差 ±5厘米。。 8.4若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新 扫孔钻进。 8.5锚孔要清洗干净，空中不得留有岩粉和水。 8.6锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不 叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。 8.7锚索安放要保证锚索孔壁有不少于1厘米的注浆厚度。 8.8锚索下料长度允许误差±10cm，并对锚索按孔号相应编号。 8.9锚索的张拉要在注浆体强度达到设计要求后方可进行。 8.10张拉前必须对张拉设备进行标定，保证各级张拉的稳定时间。 张拉到位后用机械切除多余钢绞线，严禁电割、氧割。 8.11锚索的张拉必须按张拉程序进行，即：从上到下的原则进行张 拉、锁定。 8.12钢绞线要调直、除锈、去污垢，检查有无损伤、交叉重叠、锈
坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困 难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提 下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
5.4搭设脚手架平台与钻机就位 为方便钻机作业，需在边坡上搭设脚手架平台。高边坡钻孔工作均 在高空条件下作业，作业平台的牢固性与安全性十分重要。采用符合规 范标准的φ48mm×35 mm 钢管作支架，用扣件联接，平台宽度为5m ， 作业平台上满铺建筑模板，模板与脚手架用铁丝绑扎牢固。 钻机在作业平台上安装要保证稳固，且保证使钻头中心对准孔位中 心。确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过 ±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方 位允许误差±2.0°。
浅谈预应力锚索框架梁支护结构
浅谈预应力锚索框架梁支护结构预应力锚索框架梁在边坡的治理中应用广泛，锚索作为一类柔性的支护方法，其与刚性的框架梁结合，能够起到良好的支护效果。
这项技术一般应用在公路和水利边坡的治理中，防止土体的滑动，实现对表层岩土的加固，起到了水土保持的作用。
在运用框架梁护坡时，能够保护边坡的植被，提高边坡工程的绿化面积。
运用锚索和框架梁结合的方法治理边坡，能够建立美观大方的护坡工程，提高边坡的整体性能。
一、预应力锚索框架梁的受力分析图1展示的是锚索和框架梁的复合结构，在这个结构中，框架梁不仅仅能够起到固坡的效果，而且还能够促进力的传递，在使用锚索进行固坡时，如果锚索的产生较大的拉力，就会导致边坡出现变形，而且如果边坡产生了较为严重的变形，也会导致锚索预应力的减小。
在固坡的过程中，将预应力锚索和框架梁联合使用，框架梁起到的是固定的作用，而且框架梁与边坡会产生大面积的接触，所以，锚索的拉力不会对边坡产生过大的作用力，不会使边坡发生变形[1]。
图1 预应力锚索与框架梁的示意图预应力锚索和框架梁在边坡治理的过程中，主要是分成两个步骤，第一个步骤是张拉，第二个步骤是工作状态。
二者在运行时都要确保框架梁具有良好的弹性，而且预应力锚索的拉力是比较集中的，确保锚索的拉力能够集中在框架梁的节点上。
在锚索的张拉过程中，确定好锚索的拉力，如果边坡的稳定性比较差，那么，在坡体还没有发生变形的前提下，锚索的拉力也不会发生太大的变化，但是锚索的受力是主动的，所以，土体的表面的任何一个点在受力后都会产生沉静[2]，压力强度和沉降的关系运用公式p（x）=ky计算。
在公式中，k代表的是基床的系数。
在锚索的工作过程中，如果坡体出现了变形的问题，那么土体的下滑就会导致推力，运用框架梁进行固定，能够在一定程度上减少推力，这时，锚索的受力是被动的，锚索上拉力的大小会随着坡体的移动发生变化，框架梁的内力也会发生变化。
现在，在对框架梁的土压力进行计算的过程中，一般使用的是对锚索拉力的计算方法。
预应力锚索施工技术交底要求
预应力锚索施工技术交底要求1、适用范围预应力锚索框架适用于砂岩、泥岩夹砂岩等易发生滑动破坏的路堑边坡防护2、施工步骤（1）边坡开挖：（2）锚索钻孔（3）安装错索定位环、注浆管，并将其置于钻孔中：（4）压力注浆：（5）框架梁配筋：（6）框架梁浇筑;（7）锚具安装、浇筑斜托：（8）错索预应力张拉：（9）封锚。
3、钻孔预应力铺索钻孔直径应不小于Φ130mm，钻孔均为斜孔（下倾角25°），钻孔工艺及施工机械应满足：（1）钻孔轴线应在设计公路路线的法向竖直平面内。
（2）钻孔轴线准确，孔口误差±5cm，孔底误差小于5%孔长，即角度偏差2°52′，相邻孔轴线间距参见框架错索设计图。
（3）钻孔应采用无水钻进方式，钻孔速度必须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的1～2%，匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下错困难。
（4）钻孔深度应大于锚索设计深度的50cm，超钻部分作为预留的沉渣段，可采用声波仪进行检测。
（5）钻进达到钻孔设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止孔底端部尖灭，达不到设计的锚固直径和深度。
（6）钻孔孔壁不得有粘土或粉土滞留，必须清洗干净，清洗方法可用高压气清孔，直到孔壁干净无粉尘、碎屑，孔底无残块为止，以保证错索能下到预定深度，确保浆体与孔壁的粘结质。
4、锚索制作（1）锚索钢筋采用15.2低松弛无粘结钢绞线，产品应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2014），应满足以下技术要求：表1 钢绞线技术参数钢绞线公称直径强度等级钢绞线公称截面积每米公称质量极限张拉荷载Pu屈服张拉荷载Py延长率mm Mpa Mm2Kg/m KN KN % 15.2 1860 139 1.101 259 220 ≥3.5（2）钢绞线为成圈产品，材料运到现场后，应对材料的80%进行探伤和预张拉检验，其中钢绞线直径按10%盘抽样，钢绞线力学性能检查按5%盘抽样（不少于3盘），各截取一个试件进行拉力试验，试验结果应满足上述技术指标。
预应力锚杆（锚索）框架施工步骤.（大全五篇）
预应力锚杆（锚索）框架施工步骤.（大全五篇）第一篇：预应力锚杆(锚索)框架施工步骤.预应力锚杆（锚索）框架钻孔：采用潜孔冲击式钻机。
该钻机所配钻杆是统一规格的，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
由于钻杆长度有±5mm的误差，要求钻孔深度超出锚索设计长度0.2m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋纸塞好孔口待用。
渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的(非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的)石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4MPa, 浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。
雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除)，否则，不仅固壁注浆效果差, 还容易造成假象。
锚索制作：锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，锚索材料按设计要求选用高强度、低松弛预应力钢铰线，其技术标准为270级，直径Φ=15.24mm，极限强度为1860MPa，锚具采用0VM15型（包括配套的锚垫板、锚板、夹片和螺旋筋）。
预应力锚索框架施工及控制要求
值 为３０Ｎ ，第二 次张 拉作 业 直至 超 张拉 力值 ；每 次 张 ０ｋ
拉宜分为５６ ＂ 级进行 ，除第一次张拉需要稳定３ｍｉ￣ ， ０ ｎ＇ ｂ
其 余每 级持荷 稳定 时 间为５ ｉ，并分别 记 录每级 荷载对 ｍｎ 应 锚筋 体 的伸长 量 。 （）对 同 一结 构单 元上 的锚 筋 张拉 原 则要求 同步 进 ２ 行 ，确保 结构 受力 均 匀 ，避免 局部 变化 和相互 影响 。 （）如采 用循环 张拉 ，在 第一 次 张拉作 业 时 ，宜按 ３ 照 先左 后右 中间 ，先 上后下 中 间和 先对 角后 中 间的作 业 原 则进 行 ，第 二次 张拉 作业 ，即按 照第 一次 第拉 作业顺 序 循环 张拉作 业 。直至 张拉 满足设 定最 大 张拉荷载 值 。
２ 施 工过程
２ １ 施 工工艺 流程 ． 施 工 工艺流程 详见 图 １ 。
２２ 造孔 施 工 ．
、
施工 过程 中应 准确 测 放锚 孔 。纵横 误 差 不得 超过 ± ５ｎ 。锚 孔钻 造 采 用ＨＣ １０７ｋ 潜 孔 钻 机 。根 据 承 ０￣ ｎ Ｐ ２０５Ｗ 载 能力要 求搭 设脚 手架 ，然后根 据坡面 测放 孔位 准确 安
（ 索 梁 间 距 ３ ｍ、锚 索 为 １ ４ 、预 应 力 为 ６０Ｎ、 锚 ． ５ 孔 束 ０ｋ 孔 径 １０ ｍ、长度 １￣ ６ １ｍ ５ １ｍ、设计 锚 固段 长度 ｌｍ） Ｏ 。下
文将结合泉三高速公路ＱＡ 合 同段预应力锚素框 架工 ７
程 ，详 细介绍 预 压力锚 索框 架施 工过程 及控 制要 求 。
标定 。张拉时 应注 意 ：
（）锚 斜托 台座 的承 压面 应平整 ，并 与锚 筋 的轴钱 １
方 向垂 直 ； （ ）锚 具安 装应 与锚 垫板和 千斤 顶 密贴对 中 ，千斤 ２ 顶 轴钱 与锚孔 及锚 筋体 轴线在 一条 直线 上 ，确 保承 载均 匀 同轴 ，必要 时用钢 质 垫片调 整满 足 ；
预应力锚索框架
预应力锚索框架预应力锚索框架模板范本一、引言本提供了预应力锚索框架的详细信息，包括定义、设计、施工等方面的内容。
预应力锚索框架是一种常用于工程建设中的结构形式，通过预应力锚索的应用，可以增强结构的稳定性和承载能力。
二、定义1. 预应力锚索框架的概念：预应力锚索框架是一种由预应力锚索组成的结构体系，通过预先施加锚索的拉力，可以有效提高框架的抗弯和抗剪能力。
2. 预应力锚索的定义：预应力锚索是一种由钢索组成的拉力元件，通过施加预先确定的拉力，使结构受力时形成预压状态。
三、设计1. 结构类型：预应力锚索框架可以应用于多种结构形式，如建筑物、桥梁、地下工程等。
2. 材料选择：在设计预应力锚索框架时，需要选择合适的材料，包括预应力锚索、锚具、预应力混凝土等。
3. 锚索布置：根据结构设计和荷载分析，确定锚索的布置方案，包括锚固位置、锚索长度等。
4. 施加预应力：通过张拉钢索，将预应力施加到锚索框架中。
四、施工1. 锚固座的安装：在施工过程中，需要安装锚固座，用于固定锚索。
2. 预应力锚索的张拉：通过张拉设备，对预应力锚索进行拉伸，达到预定的预应力状态。
3. 灌注预应力混凝土：在张拉完成后，需要进行预应力混凝土的灌注，包括混凝土的配制、浇筑等工艺。
4. 后张拉和调整：一些情况下，需要进行后张拉和调整，以达到结构设计要求。
五、监测与维护1. 监测方法：对预应力锚索框架进行定期监测，可以使用应变计、位移传感器等设备。
2. 维护措施：在使用过程中，需要定期检查锚固座、锚索的状态，并进行维护和修复。
六、附件本所涉及的附件包括结构设计图纸、施工方案、预应力锚索的参数表等。
七、法律名词及注释1. 预应力锚索：预应力锚索是一种由钢索组成的拉力元件，通过施加预先确定的拉力，使结构受力时形成预压状态。
2. 预应力锚索框架：预应力锚索框架是一种由预应力锚索组成的结构体系，通过预先施加锚索的拉力，可以有效提高框架的抗弯和抗剪能力。
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预应力锚索框架梁施工工法1 前言随着近些年我国铁路建设事业的快速发展和路堑高边坡的大量涌现，人工高路堑边坡加固工艺已不断完善起来，预应力锚索框架梁防护形式,作为一种合理有效的边坡加固措施,由于其结构比较简单,提供的支护力大,便于施工,与生态环境景观协调性好,所以近几年更是广泛地用于工程实际中。
本文结合预应力锚索框架梁施工工艺在武广客运专线高边坡路堑加固的应用,对其进行总结论证，特编写此工法，类似工程可参考借鉴。
2 工法特点预应力锚索框架梁加固滑坡体,作为一种主动加固方法,能调动坡体自稳能力,改变坡体的应力状况,且安全稳定、美观轻巧,综合造价及社会经济效益明显,明显优于传统的支护结构,在边坡治理中有广泛的应用前途。
3 使用范围预应力锚索框架梁适用于构造发育的岩质路堑边坡、顺层及滑坡地段、软硬质岩互层路堑高边坡地段等相同地质条件、相同加固机理的预应力锚索框架梁施工作业指导。
4 工艺原理锚索框架梁加固法原理锚索框架梁作为一种主动加固滑坡体的方法,是通过充分调动岩体的自身强度,将滑坡体形成的滑坡推力通过锚索框架梁结构体传到滑床内稳定岩层中,从而改变滑坡体内的应力状态,达到边坡稳定的目的。
锚索框架梁结构体主要由锚索和框架梁两部分组成, 其中锚索提供的巨大锚固力(即锚固段的极限抗拔力) ，框架梁将预应力锚索提供的锚索张拉力分散到滑坡体岩(土)体中,以抵抗滑坡体滑坡推力,从而改变滑坡体的应力分布。
4.1 锚索（如图4-1）锚索的作用原理可从锚索的受力状态进行分析，如图4-2将锚固段的砂浆作为自由体,在锚固段受力时,拉力(T)首先通过钢绞线周边的砂浆握裹力μ传递到砂浆中,然后再通过锚固段钻孔周边的地层摩阻力传递到锚固的稳定地层中,因此锚索体除自身需要足够的截面积承受拉力外,还要受以下条件制约：(1)锚固段的砂浆对于钢绞线的握裹力需能承受的极限拉力：(2)锚固段地层对于砂浆的摩擦力需能承受的极限拉力：(3)锚固段地层在最不利的条件下仍能保持整体稳定性。
图4-1 注浆锚索体结构祥图4.2 框架梁（如图4-3）框架梁的受力一般按纵梁和横梁之间为铰支连接的假设,对纵梁和横梁单独分析,其受力模式如图4-4所示,作用在框架梁上的主要外力为锚索张拉力和梁下岩(土)体的压力,但梁下岩(土)体的压力在锚索张拉阶段和工作阶段力的性质不同,张拉阶段地基反力主要是由梁主动压岩(土)体而产生的被动压力；工作状态,由于随着滑坡体的滑移变形,所以地基反力主要是由梁下滑坡体变形形成主动压力,工作阶段的框架梁按连续梁来计算。
图4-3 锚索框架正视图图4-4 框架梁受力状况预应力锚索穿过边坡滑动面的预应力锚索，外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。
锚索的预应力使不稳定滑体处于较高围压的三向应力状态，岩体强度和变形特性比在单轴压力及低围压条件下好得多；结构面处于压紧状态使结构面对岩体变形的消极影响减弱，显著提高了岩体的整体性；锚索的锚固力直接改变了滑面上的应力状态和滑动稳定条件。
如图4-5，锚索受力情况图：由图4-5可知，由预应力锚索的锚固力所增加的抗滑阻力增量tf P 为：()()tan sin tan cos tf tn tv t P P P P φαβφαβ=+=+++⎡⎤⎣⎦式中：t P ——锚索设计拉力值；tn P 、tv P ——分别为t P 垂直于滑面方向的分力和沿滑面的分力；α——滑动面倾角；β——锚索与水平方向的夹角；φ——滑动面的内摩擦角。
由上式可知，预应力锚索一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力tv P ，另一方面可通过增大滑动面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力。
总之，预应力锚索通过提高边坡岩体的整体性和增加滑面上抗滑阻力来加固岩体，促使其稳定。
5 施工工艺流程及操作要点 5.1 预应力锚索施工工艺流程预应力锚索框架梁施工主要有三道工序：钻孔、框架梁施工和张拉注浆。
预应力锚索框架梁施工工艺流程图如图5-1。
5.2 操作要点(1)钻孔 ①锚孔测放根据各工点实际开挖坡面图，按设计间距及尺寸将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±10mm 。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位间距。
t图4-5 锚索受力图示②钻孔设备为提高钻孔的效率和保证钻孔质量，一般采用潜孔冲击式钻机。
该钻机所配钻杆是统一规格，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
图5-1 预应力锚索框架梁施工工艺流程图③钻机就位锚孔钻进施工搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面上已测放好的孔位，准确安装固定钻机，并严格进行机位调整，应达到“正、平、稳、固”的要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位。
钻机安装好后，应进行全面质量检查，并用测量方法检查钻机方位、倾角、水平度和开孔钻头落点差，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。
④钻进方式钻孔要求风动钻进，禁止水冲钻进，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
⑤钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。
钻孔过程中往往会遇到渗水和塌孔，应及时妥善处理。
卡钻的情况，必要时采用套管钻进技术。
钻孔过程中还应及时测量孔深和倾斜情况，发现倾斜应及时纠正。
做好岩芯的舍取工作，以求及时了解地质情况。
⑥孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
(2)锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尘灭、达不到设计孔径。
在钻孔完成后，使用高压风（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。
除相对坚硬完整的岩体外，不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安放锚索及注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，可采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
(3)锚孔检验钻孔结束并经监理工程师检验合格后，进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用与设计孔径相同的钻头和标准钻杆在监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
(4)锚索体制作及安装安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及严重锈蚀的剔出。
锚索长度是从钻孔孔口算起，因此钢绞线下料长度应为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。
正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。
钢绞线锚固段沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。
锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔1.0米用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，并将单根钢绞线套一根PVC塑料防护管，两端10—20cm范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。
安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。
锚索外露段长度必须满足要求。
(5)锚固注浆注浆采用M40水泥砂浆或水泥净浆，经试验比选后确定施工配合比，注浆压力（出浆口）为1.0~1.5MPa，在山下注浆时考虑高程差压力损失(0.13~0.13)MPa/10m。
注浆前浆液应充分搅拌,现搅现用,注浆时，钢管与注浆管连接使用螺旋接口，保证注浆压力。
当孔内浆液初凝后应及时进行二次注浆以保证注浆饱满，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，注浆采用孔底注浆工艺，以孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆凝固后产生收缩，孔口要补充注浆，直至注满为止。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。
施工过程中，做好注浆记录。
(6)锚索框架梁的制作及施工锚索框架梁为受压构件，它把锚具的集中荷载传递到岩面。
此外，由于一般情况下孔中岩面不会与锚索轴线垂直，所以锚索框架梁还有调整岩面受力方向的作用。
为了使锚索框架梁边面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚索框架梁前将钢管的另一端插入钻孔即可。
如图5-2。
图5-2 框架模板梁体位置、间距、尺寸应严格按设计要求在刷好的坡面上进行测放，然后开挖沟槽。
框架梁采用C25钢筋混凝土现场浇筑,浇筑前必须将0VM15-X型锚具中的螺旋钢筋、锚垫板固定在锚梁钢筋上预埋OVM锚垫板及预埋孔口PVC管。
每片框架梁(12m)应整体浇筑,一次完成,两片梁之间设置2cm的伸缩缝,缝内用沥青麻筋填塞。
灌注前控制方向与锚孔方向一致，摆放平整，再同时进行浇灌、振捣，尤其在锚孔周围，应仔细振捣，保证质量。
浇注框架梁砼要自坡脚开始向坡顶浇注，严格控制砼坍落度，以免砼向下流动。
锚垫板安装必须与锚索垂直。
(7)锚索张拉及锁定、封锚锚孔注浆和框架梁砼强度达到设计强度的70%时才能张拉，张拉前必须对张拉机具进行标定，避免出现应力误差；张拉机具必须是配套产品。
锚索张拉应分两次逐级张拉，第一次张拉值为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间不宜少于3—5天。
为减少应力损失，总张拉力应包括超张拉值，自由段为土层时超张拉值宜为15—25%，自由段为岩层时宜为10—15%。
张拉中对锚索伸长值及受力必须作好记录，并核实实际伸长值与理论伸长值的误差。
各级张拉力分别为设计张拉力以25%倍数递增，每级间隔2—5分钟，最后一级间隔30分钟。
为验证预应力锚索设计，校验其施工工艺及工程质量，指导安全施工，应进行预应力锚索锚固试验。
锚固试验的数量按工作锚索的3%控制，设计有特殊要求时，可适当增加。
锚固试验的平均拉拨力，不应小于预应力锚索的超张拉力。
如果平均拉拨力低于此值时，应再按3%的比例补充锚固试验的数量。
试验锚索必须在所有框架锚索全面实施前完成，以便设计人员决定是否进行调整。
5.3 技术要求及质量标准1、技术要求：路堑高边坡的施工,是一个破坏山体原有力学平衡又用加固工程重建新的力学平衡的过程。
在施工过程中,施工方法及工艺不当或工程措施未及时实施,可能导致施工中边坡失稳破坏,所以对预应力锚索框架梁的技术要求及工艺设计也是十分重要的。
(1)由于坡体由松散破碎层覆盖,极易发生崩塌,施工坡顶及坡面锚索前应先封闭坡面松散破碎层,使其避免受雨水冲刷失稳。