承插式球墨铸铁管安装施工方案
承插式球墨铸铁管安装施工方案

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程施工组织设审核人:审批人:—、工程概况位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。
2、兴凯湖路桩号K0+994.27 ,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800山级钢筋混凝土排水管,长度为80m。
3、兴凯湖路桩号K0+669.5 (1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m审核人:审批人:一、工程概况位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。
2、兴凯湖路桩号K0+994.27 ,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800 m 级钢筋混凝土排水管,长度为80m。
3、兴凯湖路桩号K0+669.5 (1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m审核人:审批人:一、工程概况位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。
2、兴凯湖路桩号K0+994.27 ,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800 m 级钢筋混凝土排水管,长度为80m。
3、兴凯湖路桩号K0+669.5 (1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m审核人:审批人:一、工程概况位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。
承插式球墨铸铁管安装施工方案

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:一、工程概况位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为。
2、兴凯湖路桩号K0+,处长江道中心线以北的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。
3、兴凯湖路桩号K0+(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。
球墨铸铁管管中心间距,管顶高程40m,单根管长6m。
4、兴凯湖路桩号A0+(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。
球墨铸铁管道管中心间距,管顶高程。
单根管长18m。
5、兴凯华路桩号CK0+(1-1m圆函)处,距主道路中心线以西处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。
球墨铸铁铁管中心间距,管顶高程35m,单根管长18m。
6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管(污水用)二、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。
(1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
(3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。
(1)管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
滑轮组合牵引球墨铸铁管承插式防滑脱安装施工工法

滑轮组合牵引球墨铸铁管承插式防滑脱安装施工工法滑轮组合牵引球墨铸铁管承插式防滑脱安装施工工法一、前言:滑轮组合牵引球墨铸铁管承插式防滑脱安装施工工法是一种应用于管道工程中的施工方法。
该工法通过采用滑轮组合牵引技术、球墨铸铁管的特殊结构设计以及承插式连接方式,有效解决了管道在使用过程中容易出现滑脱以及脱节等问题,从而提高了管道系统的稳定性和可靠性。
二、工法特点:1. 牵引技术:通过滑轮组合牵引技术,将球墨铸铁管在铺设过程中稳定地牵引,确保了管道的安装质量和位置精度。
2. 承插式连接:采用承插式连接方式,使得管道的连接紧固可靠,不易出现滑脱和脱节现象,减少了后期维修和更换工作。
3. 防滑设计:球墨铸铁管的特殊结构设计增加了管道表面的摩擦力,有效避免滑脱现象的发生。
4. 施工效率高:采用滑轮组合牵引技术和承插式连接方式,简化了施工过程,提高了工作效率。
三、适应范围:1. 该工法适用于城市给水管道、排水管道、燃气管道等各类管道的安装施工。
2. 适用于地表条件较好、无大幅度变化、无难以克服的障碍物的施工场地。
四、工艺原理:1. 施工工法与实际工程之间的联系:该工法通过滑轮组合牵引技术将球墨铸铁管牵引至预定位置,再通过承插式连接将管道连接紧固。
2. 采取的技术措施:充分利用现代化的施工机械设备,如牵引机、滑轮组合、承插式连接工具等,提高了施工效率和工作质量。
五、施工工艺:1. 准备工作:对施工场地进行评估、踏勘,准备所需的机具设备和材料。
2. 管道布置:依据设计要求,对管道进行布置,并确定牵引和连接位置。
3. 牵引安装:利用滑轮组合牵引技术,将球墨铸铁管沿设定路径牵引至预定位置。
4. 承插式连接:采用承插式连接方式,将管道连接紧固,确保没有滑脱和脱节现象。
5. 稳定固定:对已完成的管道进行稳定固定,防止由于外力或管道内压力引起的移动。
6. 检验和验收:对安装完成的管道进行检验,并进行验收。
六、劳动组织:根据工艺要求,合理组织施工人员,确保施工过程的顺利进行。
承插式球墨铸铁管安装施工方案

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:一、工程概况位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。
2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。
3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m 位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。
球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。
4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。
球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。
单根管长18m。
5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m圆函)处,距主道路中心线以西46.1m 处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。
球墨铸铁铁管中心间距1.8m,管顶高程35m,单根管长18m。
6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管(污水用)二、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。
(1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
(3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。
承插式球墨铸铁管安装施工方案

黄河北球罐区内部安全隐患治理和新建雨排系统球墨铸铁管安装方案编制:审核:批准:甘肃第一安装工程有限公司第七分公司2011年10月18日一、工程概况(一)工程简介兰州石化公司黄河北球罐区位于黄河北岸,距离黄河西沙大桥100米处,是兰州石化公司化工区重要的液化烃原料储存罐区。
该球罐区共有14台储罐(其中R-301罐已报废)和3个消防水池,总库容量为16500m3,储存物料有:乙烯、丙烯、1-丁烯、丁二烯等,均为易燃易爆物料。
本工程为内部安全隐患工程治理和新建雨排系统治理工程,属于球罐区隐患治理工程。
对消防管线和喷淋系统的改造等,同时将原有的消防电动阀更换为可进行远程控制的气动阀。
雨排和喷淋回水部分进行重建,采用球墨铸铁管。
本方案对新建雨排系统球墨铸铁管安装进行说明。
球罐区的新建雨排主管线延厂区马路进行敷设,分支进入各罐区,最后排入事故池。
(二)施工工程内容DN200的球墨铸铁管100米、DN300的球墨铸铁管460米、DN350的球墨铸铁管102米、DN400的球墨铸铁管120米、DN500的球墨铸铁管382米。
以及长干蝶阀的安装等。
二、工程难点与特点1、本工程施工场所按有关规范确定为甲类防火、2区防爆场所,所以对防火防爆的要求非常严格;2、管线敷设涉及到罐区的所有马路,而且是消防通道,施工时只能分段实施。
3、施工单位较多,部分施工区域可能出现交叉作业,争抢施工作业面的现象。
4、动火点分布较广,施工时要安排好监护人员。
5、本工程工期相对较长,施工时要合理安排好施工工序和劳动力计划,按照分厂和车间的要求,逐段施工,确保按期完工。
6、进入冬季作业,要做好防火和防滑措施。
7、本工程最大的施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、涉及与土建单位配合施工,必须进行精心组织、整体策划,加大协调力度,确保如期完工。
8、施工工期长,施工任务量大,并且涉及范围多,施工时需要协调好安全和生产。
根据车间的安排,合理安排施工工序。
承插式球墨铸铁管安装施工方案

六盘水市月照(青岗坡)水厂管网一期工程DN600球墨铸铁管施工专项方案编制人:审核人:批准人:阜阳市水利建筑安装公司2016年6 月22日目录一、工程概况 (2)二、工程难点与特点 (2)三、施工所执行的规范及标准 (2)四、施工方法 (2)五、冬雨季施工方案 (9)六、施工进度计划及保证措施 (11)七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15)八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)九、劳动力计划表 (24)一、工程概况(一)工程简介本工程为六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程,建设地点位于六盘水市。
本次施工方案主要是六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施工,从返修桥至乌蒙大道(月照乡政府)段。
(二)施工工程内容DN600的球墨铸铁管1530米。
以及镇墩浇筑等。
二、工程难点与特点1、管线延水城河污水箱涵施工,堆放管材场地距施工现场较远,且落差较大,存在管道运输及混凝土浇筑运输、管道基础需要夯填毛石块等问题,需要修设便道。
2、施工单位较多,部分施工区域可能出现交叉作业,争抢施工作业面的现象。
3、本施工区域属于滑坡地段。
4、进入雨季作业,要做好防汛措施。
5、本工程最大的施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、涉及与其他单位配合施工,必须进行精心组织、整体策划,加大协调力度,确保如期完工。
6、每个施工区域进行施工时,需认真做好安全文明环保工作。
三、施工所执行的规范及标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB(50268-2008)《市政工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB(50236-1998)四、施工方法(一)管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。
(1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
(3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。
球墨铸铁给水管安装专项施工方案

审核:审批:目录承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据1、室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032-20032、室外给水设计规范GB50013-20063、给水排水工程结构构筑物结构设计规范GB50332-20024、给水排水工程结构设计规范GB50069-20025、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-976、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-20027、给水排水标准图集S5二、工程概况XXXX工程前段5镇墩以前采用8根D1620×20钢管,管道中线间距~,横穿沿江大道、天天渔港前林地后,上翻防洪墙上翻段管中高程为,长江设计最高洪水位,过江滩现状道路后转折,调整为8根DN1800球墨铸铁管5镇墩以后,与现状3根出江压力管道平行敷设,管道中线间距,经消能后最终排入长江;埋地钢管均采用120°C20砼基础参见国标06MS201-1-16;除与设备衔接处采用法兰连接外,其余均采用焊接,钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理;球磨铸铁管采用T型接口,素砼基础详支护设计相关内容;与拍门连接处采用法兰盘连接,管道的防腐在工厂内加工完成,内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里,外防腐采用喷涂沥青;出水管道横穿沿江大道、天天渔港前林地段,为避让高压电力管线BH=×涵底高程、BH=×涵底高程,并减少管道施工对沿江大道交通的影响,此段钢管拟采用顶管施工,以Y11作为顶管工作井,分别向二桥匝道、防洪墙方向顶进,每节管道顶进长度为3m,均采用焊接;施工过程中应严格控制地面沉降及焊接质量,以保障安全;其余管道采用开挖施工;三、工期要求2016年12月1日开工,2017年2月10日竣工,工期70 天;四、施工工艺管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作;1熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求;2熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况;3根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图;2、管道中线定位及高程控制测量;管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定;1管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行;这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位;如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线;管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法;其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差;管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′;同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整;2管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点;水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处;如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点;临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准;临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m;管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品;球墨铸铁管管道采用加长汽车运输;在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用;管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层;球墨铸铁管安装胶圈接口的工艺流程1、沟槽开挖1沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护;2沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式;1槽帮坡度的确定:槽深h<米时,槽帮坡度i为1:;2槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:3沟槽断面形式见下图沟槽开挖断面3开挖方法1土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底;开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基;对于有地下障碍物现况管缆的地段由人工开挖,严禁破坏;2沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水;3挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行;开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填;回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运;4开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序;如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序;5基础垫层:C20素砼;3.下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管;下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜;4. 清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物;5.清理胶圈,上胶圈1将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭;胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上;2仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净;用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净见图6;用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净见图7;3上胶圈:1将胶圈清理干净,然后捏成心脏形或“8”字形见图8;2照图将橡胶圈放进承口端见图9;3拉起胶圈对称的一面,然后同时挤压,将胶圈压到位见图10;4检查胶圈是否到位,若到位则抹上润滑剂如浓皂水,若不到位则重新安装;5在距离端面100~110mm插口外表面涂上润滑剂如浓皂水;油类对橡胶圈有不良影响,应绝对禁止使用油类物质润滑;6调整球墨铸铁管的水平位置,进行校正,移动插口,将前端少许插入承口内;插入管应尽量悬空,沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除;7将管拉入,在拉管进程中,应注意使插入管保持平直,防止插入管另一端上翘或发生其他偏移见图12、13;8插口处划有二条标志线,拉入到已看不见第一条线,而只看见第二条线的位置为止见下图16、17;接合完毕后,必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置;管子安装不理想时,应将管子分离后,再重新安装;6.清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂洗涤灵,润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处;7.接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口;并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度;8.检查第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向;安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口;安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀;9.安装注意事项1管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊;2上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败;10.井室砌筑1砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润;对凿毛处理的部位刷素水泥浆;2不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下:1井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度;砌筑前先盘角,然后挂线砌墙;采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖;2井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸;采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑;砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开;3砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉;若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm;4砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满;严禁用水冲浆灌缝;5砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm;6井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏;7钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆;8勾缝1勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝;清除墙面杂物,洒水湿润;2勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3—4mm;3勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺;11.沟槽回填1水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上2管道两侧回填高差不超过20cm;3回填分层进行;管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯;4分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形;5回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填;6回填压实度标准:胸腔部分≥95%管顶以上50cm范围内≥85%其余部位≥90%路面以下部分符合道路专业要求见下图沟槽回填12.水压试验1进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号;2管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实;做好后背及闸门、三通等管件加固;由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于时,为合格;3水压实验应逐步升压,.每次升压以为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压;4冬季进行水压时应采取防冻措施;可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及时放空;5水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行;管道安装允许偏差见下表:1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊,确定机械运转正常后才开始吊装施工;吊车吊装时,派专人指挥;2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实,保证要有足够的刚度、强度及稳定性;钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍,确保安全施工;3、管道在运输、吊装过程中要加强保护,避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层;4、施工过程中要注意安全施工,保证工程质量;做到一次成优;六、管道施工竣工图编绘测绘竣工图,为今后管理和维修使用;1、地下管线必须在回填土前,测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高,即时做好工程隐蔽记录,并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图;2、地上管线的起止点和转折点,如按设计坐标施工时,则按设计数据提交;否则应现场实测;架空管道应测量管底标高;。
承插式球墨铸铁管安装施工方案1

承插式球墨铸铁管平安安装施工方案一、工程概况工程位于简阳市三星镇。
球墨铸铁管管径为450mm,承插式接口,管道根底为C15混凝土垫层100mm厚,管沟回填为原土分层回填。
工程起于三星集中供水站高位水池,进入三星镇场口,管道总长约。
二、管道工程施工测量一、管道工程测量的预备工作。
〔1〕熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
〔2〕熟悉现场情形,了解设计管线走向,和管线沿途已有平面和高程操纵点散布情形。
〔3〕依照管道平面图和已有操纵点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。
二、管道中线定位及高程操纵测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确信,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。
〔1〕管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,依照地物的关系来确信主点的位置,于此依照设计提供的关系数据,进展管线定位。
如现场无适当操纵点可资利用,可沿管线近处布设操纵导线。
管线定位时,最常采纳极坐标法与角度交会法。
其测角精度一样可采纳30′,量距精度为1/5000,并应别离计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定以后,进展检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。
同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比拟,其相对误差不得超过1/2000,超过时必需予以合理调整。
〔2〕管线施工时的高程操纵测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。
水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。
如无适当的地物,应提早埋设临时标桩作为水准点。
临时水准点应依照iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。
临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。
三、管道运输及堆放球墨铸铁管在吊装、运输进程应警惕轻放,爱惜成品。
球墨铸铁管管道采纳加长汽车运输。
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. . 六盘水市月照(青岗坡)水厂管网一期工程
DN600球墨铸铁管
施 工 专 项
案 编制人: 审核人: 批准人: . 专业资料 市水利建筑安装公司 2016年 6 月22日
目录 一、工程概况....................................................2 二、工程难点与特点..............................................2 三、施工所执行的规及标准......................................2 四、施工法....................................................2 五、冬雨季施工案..............................................9 六、施工进度计划及保证措施......................................11 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系..........................15 八、拟投入的主要施工机械设备表..................................22 九、劳动力计划表................................................24 .
专业资料 一、 工程概况 (一)工程简介 本工程为六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程,建设地点位于六盘水市。本次施工案主要是六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施工,从返修桥至乌蒙大道(月照乡政府)段。 (二)施工工程容 DN600的球墨铸铁管1530米。以及镇墩浇筑等。 二、工程难点与特点 1、管线延水城河污水箱涵施工,堆放管材场地距施工现场较远,且落差较大,存在管道运输及混凝土浇筑运输、管道基础需要夯填毛块等问题,需要修设便道。 2、施工单位较多,部分施工区域可能出现交叉作业,争抢施工作业面的现象。 3、本施工区域属于滑坡地段。 4、进入雨季作业,要做好防汛措施。。 5、本工程最大的施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、涉及 . 专业资料 与其他单位配合施工,必须进行精心组织、整体策划,加大协调力度,确保如期完工。 6、每个施工区域进行施工时,需认真做好安全文明环保工作。 三、施工所执行的规及标准 《给排水管道工程施工及验收规》GB(50268-2008) 《市政工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB(50236-1998) 四、施工法 (一)管道工程施工测量
1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
(3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。
(1)管道中线定位 管线走向支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精 . 专业资料 度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。
(2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。
临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。
(二)现场土开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料,包括原有水池边界线、山土边界线、岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比(1:0.3)、碎落台宽度1m,自甲所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m,准确计算山体的开挖线,并进行测量放样。 .
专业资料 3、开挖。山体坡式较陡,为避免直接开挖发生山体坍塌事故,在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线格按照测量放样坡度进行开挖、并向下倒运,为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯法进行开挖,按设计要求的高度设置碎落台,形成阶梯边坡。装载机在山坡脚处进行土外运,现场管理人员要掌握好下外运进度,以防止在一处开挖量过大,致使山体掏空产生坍塌事故。 (三)管基处理 根据现场管道基础的土壤耐压强度确定需要换填或夯填毛块进行处理。
(四)管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输至罐区。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管 . 专业资料 道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道摆放场地应平整、宽敞。
(五)铸铁管安装施工 1、在铸铁管运至施工现场后,待垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。见附图:
2、管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。
3、管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏 成心脏形或“8”字形安放在承口。见附图: . 专业资料 .
专业资料 4、仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽。见附图: .
专业资料 5、胶圈安放完毕后用洗涤剂作润滑剂,将承口胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
6、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少起吊,起吊高度以铸铁管底高出垫层5cm为宜。见附图:
7、插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。
8、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。
9、重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。 10、检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规规定后立即进行排水管闭水试验。 . 专业资料 11、闭水试验合格后可进行碎土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,第一层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。
(六)安全措施 1、开挖工作应与安装作业面相互错开,禁上下双重作业。 2、坡面上作业人员对松动块必须及时清除,禁在危下作业、休息和存放工具。 3、施工中如有发现山体滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报告处理。 4、在落与岩堆地段施工,应先清理危和设置拦截措施后再行开挖,坡面上的松动块应边挖边清除。 5、机械在危险地段作业时,必须设置明显的安全警告标志,并设专人在机械操作人员能够看到的地指挥,驾驶人员只能接受指挥人员发出的指挥信号。 6、在吊车起吊铸铁管时应先试吊,确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时,派专人指挥。
7、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实,保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍,确保安全施工。
8、管道在运输、吊装过程中要加强保护,避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。
9、施工过程中要注意安全施工,保证工程质量。做到一次成优。 五、冬雨季施工案 本工程施工工期将会遇到雨季,将受温度、湿度、暴雨、等自然因素影响, . 专业资料 为保证工程质量,必须采取季节性技术措施。 1、雨季安全防护措施 雨季施工重点要解决好防雨淋、防积水、防水淹水泡、防风、防雷、防讯等问题,保持排水道路畅通等工作,尽量避免在不利条件下施工,针对工程特点制定专门的雨季施工措施。 (1)开工之前,首先要清理场地,考虑有效地排除施工场地雨水的案,场地雨水可以排入明沟或允排至低洼处。合理规划堆放材料,保持料场排水畅通。 (2)储备好临时防雨物资,如蓬布、棉水泥瓦、油毡、草袋等。 (3)密切注视天气预报,六级以上大风和暴雨时应停止室外施工。 (4)露天堆放的设备、材料等工程物资要有可靠的防雨措施,必须搭设防雨蓬,并保持良好的通风。各种钢材如果露天堆放应选择地势较高的地,并进行垫高防止浸泡。 (5)各施工点对施工用电设施进行定期系统检查,容为:线路绝缘、破损、老化、配电箱、防雨遮盖、电闸开关壳体破漏等。电线要架空敷设,距离地面宜在3m以上。 (6)施工机具设备,如:卷扬机、电焊机等都要搭防雨棚,雨后作业潮湿环境施工人员穿绝缘鞋。 (7) 施工时工地必须设置36V安全电压照明设施,一般用于有限空间作业照明。 2 、雨季施工技术措施 (1)对现场全体参战人员进行冬雨季施工技术及安全措施交底。 (2)电缆沟的回填土禁使用,垃圾土和冻土,而且也应进行分层夯实,防止使用过程中出现塌陷。 (3)应做好防滑、防砸工作,配备好防滑防砸鞋和相应的劳动保护用品保证施工人员的人身安全。 (4)现场的各种材料、油漆、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。 3、雨季施工注意事项 (1)施工现场临设场地,施工生活区等场所要对场地地形、排水设施进行检