球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、前期准备工作。
在进行球墨铸铁管施工前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察和测量，了解地下管线的情况，确定施工方案和施工工艺等。
同时，需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺。
1. 开挖土方，根据设计要求和现场情况，确定开挖土方的深度和宽度，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖工作。
在开挖过程中，需要注意保护现场周边的建筑物和管线设施，确保施工安全。
2. 铺设基础，在土方开挖完成后，需要进行基础的铺设工作。
根据设计要求，选择合适的基础材料进行铺设，确保基础的平整和稳固。
3. 安装球墨铸铁管，根据设计要求和施工方案，选择合适的球墨铸铁管进行安装。
在安装过程中，需要注意管道的连接和固定，确保管道的密封性和稳定性。
4. 进行管道连接，在球墨铸铁管安装完成后，需要进行管道连接工作。
根据设计要求和现场情况，选择合适的连接方式进行管道连接，确保连接的牢固和密封。
5. 进行管道试压，在管道连接完成后，需要进行管道试压工作。
通过对管道进行试压，可以检测管道的密封性和承压性能，确保管道的质量和安全。
6. 进行管道保护，在管道安装和连接完成后，需要进行管道的保护工作。
采取合适的保护措施，确保管道在使用过程中不受外部环境的影响，延长管道的使用寿命。
三、施工安全措施。
在进行球墨铸铁管施工过程中，需要严格遵守相关的施工安全规定，采取有效的施工安全措施，确保施工过程安全可靠。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，减少施工安全事故的发生。
四、施工质量控制。
在进行球墨铸铁管施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
对施工过程中的关键环节和关键工序进行质量检查和控制，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量达到预期目标。
五、施工验收和保养。
在球墨铸铁管施工完成后，需要进行施工验收工作。
通过对施工质量和施工成果进行验收，确认施工结果符合设计要求和施工标准，保证工程质量和安全。
球墨铸铁管工程施工方案
球墨铸铁管工程1.1管道土方开挖（1）放线：首先进行放线，确定管道走向和建筑物位置，对管槽预期暂时的占地范围进行划定，包括管槽底坡脚线和开挖线，对控制高程进行预设和检查。
管道测量放线，分为纵向放线和横向放线。
纵向放线确定管道沟中心线的平面位置和设置高程控制点。
横向放线任务是确定管槽横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。
（2）机械开挖一般用反铲挖掘机，顺管槽方向边推边挖，先挖中间部位土方，而后向两边扩挖，最后进行修整。
管道开挖断面采用梯形断面，要求沟线顺直，沟底平整。
挖土尽量堆放在沟槽的同一侧，以利于管道安装施工。
沟底修整及底部保护层由人工完成，开挖沟槽同时安装管道，如有局部超挖，应以同类土回填。
（3）人工开挖管槽：采用台阶式分层开挖，开挖程序是先挖台阶后削坡，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后再行修整。
控制沟底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根放在两个中心桩处沟底的设计高程上，然后在两桩间的中心线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明沟底挖深不足；棍顶低于视线，说明沟底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明沟底挖得恰好。
（4）管沟的挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口允许弯折的角度进行。
（5）管槽槽底最好开挖为弧形，以达到管子的受力情况最好。
管线应尽量避开软弱、不均质地带和岩石地带，如无法避开，必须进行基础处理。
管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险。
（6）用机械挖土时，沟底应留出0.2-0.3m厚土层暂时不挖，铺管前由人工清理至设计标高。
沟底表现不得有碎石、硬块和其它突出物，管道最好直接铺设在未经扰动的原土地基上。
（7）土质较松软的外，应作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。
管沟中如有积水，应予抽干，方可放管。
人工开挖底部保护层及修整沟底，并整实至接近天然密实度。
（8）管槽开挖应清除管槽底部的石块杂物，并一次平整。
球墨铸铁施工方案7篇
球墨铸铁施工方案7篇球墨铸铁施工方案(篇1)球墨铸铁管作为一种新型管道材料，近年来在市政建设、工业领域等领域得到广泛应用。
它具有高强度、高耐腐蚀、寿命长等特点，逐渐代替了传统的钢管、水泥管等管道材料。
在球墨铸铁管的应用中，施工方案尤为重要，合理的施工方案能够确保管道的正常运行和安全使用。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
一、前期准备在进行球墨铸铁管的施工前，需要进行前期准备工作。
首先需要进行管道的勘测和设计，确定管道的走向、长度、倾角等参数，制定出相应的施工方案。
其次需要进货球墨铸铁管的材料，球墨铸铁管的材料质量直接关系到管道的的使用寿命，因此选择合格的材料至关重要。
此外还需要进行土方工程的开挖和修整，确保管道可以顺利敷设。
二、球墨铸铁管的敷设球墨铸铁管的敷设是整个施工程序中的关键步骤。
敷设时应遵循以下步骤：1.布置中心线：根据设计要求，利用激光或其他测量仪器对管道中线进行精确测量，确保管道的走向准确。
2.开挖土方：根据管道的轮廓进行开挖，注意土方的尺寸必须比管道的外径大，开挖土方深度应该符合设计要求。
3.平整底床：开挖完毕后，必须对土方进行恰当的平整处理，确保底床均勻不再存在隆起或凹陷情况。
4.安装管道：铺设的管道长度不宜过长，同时应按照中心线进行穿墙施工，并使用螺母夹紧，并严防漏水。
5.连接管道：连接管道时应该使用类似伸缩节一类的减震装置，并对管道进行正确连接，注意防止漏水。
三、球墨铸铁管的测试在敷设完毕后，对管道进行正确的测试非常必要，主要分为以下几个步骤：1.水压试验：在正式使用之前，需要进行水压测试，测试的压力和持续时间需要符合下洛全国标准GBJ94-88的要求。
减小水压应注意防止爆管，不能应以突然开泵或泵扬不宜立刻达到设计压力。
2.试压记录：测试完毕后必须编写测试记录，记录测试的情况，并对过程中出现的问题进行分析，并进行相应的修补和处理。
3.清洗管道：测试完成之后，对管道进行清洗，确保管道内部干净整洁，一般使用高压水枪进行清洗。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、引言球墨铸铁管是一种高强度、耐腐蚀和耐磨损的管材，广泛应用于市政工程、排水系统、燃气管道等领域。
本文档旨在提供一个详细的球墨铸铁管施工方案，以确保施工过程的安全和质量。
二、前期准备在开始球墨铸铁管施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工图纸和设计要求。
2.采购合格的球墨铸铁管材。
3.调查施工现场地质情况，确保施工地点无隐患。
4.准备施工所需的机械设备和工具。
三、施工流程1. 球墨铸铁管的安装1.根据设计图纸，在地面上进行标注，确定球墨铸铁管的安装位置和坡度。
2.在安装位置挖掘出合适的沟槽，并确保沟槽底部平整。
3.将球墨铸铁管放入沟槽中，确保管材与设计要求一致。
4.在球墨铸铁管的接口处使用合适的密封材料，如橡胶垫圈或水泥砂浆，确保接口密封可靠。
5.使用适当的机械设备和工具，将球墨铸铁管连接起来，并调整管道的水平和垂直度。
2. 管道的焊接和防腐处理1.根据设计要求，对球墨铸铁管的焊接部位进行准备和清洁。
2.使用适当的焊接方法，对球墨铸铁管进行焊接，确保焊缝牢固和密封。
3.对焊接部位进行质量检验，确保焊接质量符合要求。
4.在焊接完成后，对球墨铸铁管进行防腐处理，如涂层或喷涂防腐漆。
3. 管道的试压和泄漏检测1.在球墨铸铁管安装完成后，进行管道的试压工作。
2.使用适当的压力设备，对球墨铸铁管进行试压，确保管道的强度和密封性。
3.在试压过程中，注意观察管道是否存在泄漏情况，及时进行修复。
4.完成试压后，进行泄漏检测，确保管道的安全和质量。
四、安全措施在球墨铸铁管施工过程中，需要遵守以下安全措施：1.操纵机械设备时，穿戴合适的安全防护装备。
2.确保施工现场的通风和排水畅通。
3.在高处作业时，采取必要的防护措施，如安全带和安全网。
4.使用焊接和切割设备时，注意防火措施和防护措施。
5.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
五、质量控制为了确保球墨铸铁管施工质量，应采取以下质量控制措施：1.确保球墨铸铁管的材质符合国家和行业标准要求。
球墨铸铁管道施工方案
球墨铸铁管道施工方案一、前期准备工作：1.制定施工方案：根据设计文件和工程要求，制定施工方案，明确施工工艺、工程量及材料需求。
2.勘测测量：对施工区域进行精确测量，确定管道的布置和埋深，标注出施工轴线。
3.材料采购：根据施工方案和工程需求，采购球墨铸铁管道、管件和配套材料。
二、现场准备工作：1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2.搭建临时设施：搭建临时办公室、仓库和工人宿舍，提供施工所需的设施和条件。
3.划定施工区域：根据施工轴线和管道布置图，在地面进行标线、标示，确保施工区域清晰可见。
三、球墨铸铁管道安装工艺：1.土方作业：按照设计要求进行土方开挖，保证管道的埋深和整体布局。
2.安装基础：在土方开挖后，进行管道基础的施工，包括碾压基础土、浇筑混凝土基座等。
3.安装管道：将球墨铸铁管道根据设计要求进行剪切、焊接和连接，安装在基础上，并按照要求固定和支撑。
4.安装管件：根据需要安装球墨铸铁管道的各种管件，包括弯头、三通、四通等。
5.测试管道：完成管道安装后，进行渗漏试验和压力试验，确保管道的质量和密封性。
四、管道保护工艺：1.防腐防蚀：对球墨铸铁管道进行防腐防蚀处理，可以采用涂层、内衬保护等方式。
2.固定和支撑：对已安装好的球墨铸铁管道进行固定和支撑，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
3.弃土处理：将土方开挖的剩余土方进行合理处理，包括回填或运输到指定地点。
4.清理施工现场：在施工结束后，进行现场清理，清除施工区域内的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
五、安全措施：1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，按照规定的程序进行施工作业。
2.施工现场周围应设置警示牌和防护栏，保证施工现场的安全。
3.施工人员应定期进行安全培训，掌握安全操作规程，增强安全意识和防范意识。
六、施工质量控制：1.进行施工过程中的管道质量检查，包括焊缝质量、连接质量等，确保施工质量。
2.规范施工材料的使用，采用符合标准和规范的材料，确保管道的质量和使用寿命。
球墨铸铁管 施工方案
球墨铸铁管施工方案球墨铸铁管施工方案一、施工原则1.按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2.保证工人的安全施工，做好工地安全管理工作。
3.合理安排施工进度，保证工期。
二、施工准备工作1.制定详细的施工方案并经过组织审核。
2.准备好施工所需的机械、材料和工具。
3.组织施工人员进行施工前的技术交底，并保证施工人员已具备相应的技能。
4.确保施工现场的准备工作已经完成，包括清理、平整施工区域。
三、施工步骤1.开挖工程（1）根据设计要求对施工区域进行标定。
（2）根据设计要求进行地下管线的探测。
（3）采用挖掘机进行剥土作业，确保开挖区域平整。
（4）开挖到基准标高后，采用人工或机械的方法刨平底部。
（5）对挖掘的土方进行堆放，方便后续的回填作业。
2.安装球墨铸铁管（1）根据设计要求和管道布局图，在开挖的基础上搭设管道支架。
（2）将球墨铸铁管段按照设计要求逐段焊接起来，焊接要求符合相关标准。
（3）进行管道的垂直度、水平度、坡度等检查，并进行纠正。
（4）验收焊接质量，确保焊缝质量合格后，进行防腐涂料的刷涂。
3.回填工程（1）进行管道周围的回填工作，采用沟填法或压填法，保证回填的土方密实。
（2）回填土方的过程中，保持与管道之间的距离，防止对管道造成损害。
（3）回填完成后，在管道上方进行加密填方，确保工程的稳定性。
4.压力试验（1）对安装完的球墨铸铁管进行压力试验，按照设计要求进行预充水压试验和静压试验。
（2）试验过程中，及时发现漏水、渗漏等问题进行处理。
5.验收工程（1）整理施工区域，清理工地。
（2）进行球墨铸铁管的验收，检查各项技术指标是否符合设计和要求。
四、安全注意事项1.施工区域要进行安全防护，设置警示标志和隔离栏。
2.施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等防护设备。
3.严禁随意焊接，焊接作业必须符合相关安全规范。
4.做好现场的消防安全工作，保证施工现场安全。
通过以上施工方案的合理安排和执行，可以确保球墨铸铁管的施工质量和工程效果，并保证施工过程中的施工安全。
球墨铸铁管工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供水管道改造项目，涉及DN200~DN1000球墨铸铁管的安装。
工程总长度约为4256米，施工区域位于城乡结合部，施工环境较为复杂。
工程要求在保证施工质量的前提下，确保施工进度和安全生产。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握球墨铸铁管安装技术。
2. 材料准备：按照设计要求，准备球墨铸铁管、胶圈、水泥砂浆、粗砂、沥青等材料。
3. 工具准备：准备挖掘机、吊车、平板振动器、测量仪器等施工工具。
4. 人员准备：组织具备球墨铸铁管安装经验的施工队伍，明确各岗位职责。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸和现场实际情况，进行管道中线定位和高程控制测量。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 粗砂基础施工：在沟槽底部铺设20cm厚的粗砂垫层，利用平板振动器进行振动压实，保证压实度不小于90%。
4. 管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟槽底部，确保管道平稳放置。
5. 管道接口安装：采用胶圈承插式柔性连接，检查接口胶圈位置，确保连接牢固。
6. 管道防腐：管道外防腐采用外喷锌，最后涂沥青层；内防腐采用内衬水泥砂浆。
7. 管道回填：在管道两侧回填粗砂，确保管道两侧粗砂铺设角度不小于120度，利用平板振动器振动压实，保证压实度不小于95%。
8. 管道试验：安装完成后，进行管道水压试验，确保管道无渗漏。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
3. 施工车辆遵守交通规则，确保交通安全。
4. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
球墨铸铁管施工方案
第一章编制依据及编制原则１．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》；２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１；３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３；４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８；5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６；6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５；7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版；8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２；9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。
自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则；工程。
第二章工程概况本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计。
管道地理位置消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为管材及接口管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。
对球墨铸铁管如厂家提供的管道未采用防腐则施工前应进行防腐，先刷一道冷底子油和两道环氧煤沥青，如出厂时已做防腐，则视情况加刷一道或两道环氧煤沥青。
沟槽开挖至沟底面下100mm，铺100mm中粗砂，然后再铺管，开挖后如遇到软地基或淤泥质土则通知设计人员或请设计人员到现场处理，管道拐弯、承插式三通等处采用柔性接口。
水平弯管加设支墩，施工参考图集10S505，有地下水时，施工降水后，应在支墩底部铺设100mm碎石层。
采用良质土回填，管道上方400mm范围内密实度要求达到85％，以上部分密实度要达到90％以上。
消防管试验压力为球墨铸铁管DN150 4600米闸阀 DN150 62个水泵接合器SQS150 5个及问题本设计管线与道路工程同期施工，合理安排道路的施工交叉作业时间，是确保工期本工程施工工期的关键。
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球墨铸铁管施工方案球墨简介球墨铸铁管是铸铁管的一种，是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球和球墨铸管等。
主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003球墨管按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
按其功能分为：1、给水铸铁管;给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
2、砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。
3、连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。
4、排水铸铁管：普通排水铸铁承插管及管件。
柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。
能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。
在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。
特点：球墨铸铁管是铸铁管的一种。
质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。
退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
球墨铸铁管成品库力学性能最小：420/Mpa，最小：300/Mpa，最小7%GB/T13295-2008 ISO2531-2009口径：DN80-DN2600历史：1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。
1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。
从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。
有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体至今仍在使用。
我国球墨铸铁管的现状及前景我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。
由于我国是一个水资源缺乏的国家，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
5 生产厂家国际上著名的生产厂家有日本久保田、法国穆松桥、美国联合工业等公司。
我国球墨铸铁管知名企业有新兴铸管、山东济钢铸管、安阳永通铸管、本溪北台铸管、联丰管业、鸿福管业、鑫晟铸管等。
其中新兴铸管是全球球墨铸铁管最大的供应商之一，年生产能力180万吨，国内市场占有率为45%，30%的产品出口到世界108个国家和地区。
新兴铸管作为中国球墨铸管行业的唯一代表，连续多年参加国际标准的修订。
6优缺点：优点在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
缺点在高压管网，一般不使用，抗压力低。
由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。
打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
7要点1．沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)2．沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3．T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。
应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
4．输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。
5．凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。
6．球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7．管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。
8标准：产品GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准工程《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002相关标准图03SS505《柔性接口给水管道支墩》选用建议1 对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。
2 橡胶圈推荐选用三元乙丙橡胶圈等。
3 涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。
现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。
给水T型接口球墨铸铁管重量（K9级，标准有效长度6米）：公称直径DN(mm ) 外径DE（mm）壁厚T（mm）承口凸部近似重量(kg)直部每米重量(kg)总质量(kg)（标准工作长度6000mm）总质量(kg)（标准工作长度5000mm）K8 K9 K10 K8 K9 K10 K8 K9 K10 K8 K9 K1080 896.0 6.0 6.0 3.4 12.2 12.2 12.2 76.5 76.5 76.564.4 64.4 64.4 100 118 6.0 6.1 6.1 4.3 14.9 15.1 15.1 93.795 95 78.8 79.8 79.8 125 144 6.0 6.0 6.3 5.7 18.3 18.3 19 119 119 121 97.2 97.2 100.7 150 170 6.0 6.3 6.3 7.1 21.8 22.8 22.8 138 144 144 116.1 121.1 121.1 200 222 6.0 6.4 6.4 10.3 28.7 30.6 30.6 183 194 194 153.8 163.3 163.3 250 274 6.0 6.8 7.5 14.2 35.6 40.2 44.3 228 255 280 192.2 215.2 235.7 300 326 6.4 7.2 8.0 18.9 45.3 50.8 56.3 290 323 357 245.4 272.9 300.4 350 378 6.8 7.7 8.5 23.7 55.9 63.2 69.6 359 403 441 303.2 339.7 371.7 400 429 7.2 8.1 9.0 29.5 67.3 75.5 83.7 433 482 532 366 407 448 450 480 7.6 8.6 9.5 38.3 80 89 99 515 574 632 438.3 483.3 533.3500 532 8.0 9.0 10 42.8 92.8 104.3 115.6600 669 736 506.8 564.3 620.8 600 635 8.8 9.9 11 59.3 122 137.3152 791 882 971 669.3 745.8 819.3 700 738 9.6 10.8 12 79.1 155 173.9 193 1009 1123 1237 854.1 948.6 1044.1800 842 10.4 11.7 13 102.6 192 215.2 239 1255 1394 1537 1062.6 1178.6 1297.6900 945 11.2 12.6 14 129.0 232 260.2 289 1521 1690 18631289 1430 1574 1000 1048 12.0 13.5 15 161.3 275 309.3 343.2 1811 2017 2221 1536.3 1707.8 1877.31200 1265 13.6 15.3 17 237.7 374 420.1 466.1 2482 2758 3034 2107.7 2338.2 2568.21400 1462 16.0 17.1 19 385.3 487.0 547.2 36693121 1600 1668 18.4 18.9 21.0 526.0 614.5 690.3 4015性能： 球墨铸铁管件是铸铁10防腐处理：1. 沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。
喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3. 环氧煤沥青涂层涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。
它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面4.环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。
环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。
5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6. 聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
球墨管施工方法和安装要求●安装流程：●工程概况：本工程位置：主要工作量：管道工程施工的准备工作：1、熟悉设计资料，明确任务，清楚管线布置、工艺设计和施工安装，学习有关技术标准和施工规范。
2、会同甲方摸清原地下综合管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。
3、做好各种原材料试验和混凝土、砂浆配合比的试验工作，报监理方审批。
4、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。
5、对建设单位所交付的管道中心桩、管道控制点进行校核。
6、按照施工需要加密控制网，做好保护桩，并作出测量和检查核对记录。