低温萃取技术萃取天然植物精油
液体萃取技术在香精制取中的工艺参数设计与效果评估
液体萃取技术在香精制取中的工艺参数设计与效果评估液体萃取技术是一种用溶剂从原料中提取有机物质的工艺过程。
在香精制取中，液体萃取技术被广泛应用于提取香料、精油等天然植物成分，用于制取各种香精。
本文将探讨液体萃取技术在香精制取中的工艺参数设计与效果评估。
一、液体萃取技术的工艺参数设计液体萃取技术的工艺参数设计是实现高效提取的关键。
下面将介绍几个重要的工艺参数及其设计原则。
1. 溶剂选择与浓度在液体萃取过程中，溶剂的选择与浓度直接影响着提取效果。
一般而言，溶剂的选择应考虑其溶解能力、挥发性和安全性等因素。
同时，溶剂的浓度也需根据原料的特性进行合理的确定。
2. 提取时间与温度提取时间与温度是控制萃取效果的重要参数。
提取时间过短可能导致溶质没有充分转移至溶剂中，而提取时间过长则可能引起不必要的能耗浪费。
温度的选择需要根据原料的稳定性和目标成分的挥发性来确定。
3. 液料比与搅拌强度液料比是指溶剂用量与原料用量的比值，而搅拌强度则是控制溶质传质速率的重要参数。
适当调整液料比和搅拌强度有助于提高提取效率和均匀性。
二、液体萃取技术在香精制取中的效果评估为了评估液体萃取技术在香精制取中的效果，常采用以下几种方法：1. 提取率分析提取率是评估液体萃取技术提取效果的重要指标之一。
提取率的计算可以通过测定原料和提取液中目标成分的浓度来进行。
2. 成分分析通过对提取液进行物理性质和化学成分的分析，可以评估提取液中所含成分的种类和相对含量。
常用的分析方法包括气相色谱-质谱联用技术和高效液相色谱等。
3. 香气评估香气评估是一种直接评价香精品质的方法。
通过专业的评香师对提取液的香气进行评估，可以了解提取液中香味成分的种类和品质。
4. 比较研究比较研究是评估不同液体萃取技术的效果差异的常用方法。
通过使用不同的溶剂、工艺参数和设备等，对比提取效果的差异和优劣，可为提取工艺的改进提供参考。
结论液体萃取技术在香精制取中具有重要应用价值。
精油提炼方法
3．陈化：混合好的香水放入装有安全阀的密闭容器中进行陈化。香水的陈化有物理方法和化学方法两种。物理方法有机械搅拌、空气鼓泡、红外、紫外线光照射、超声波处理、机械振动。
化学方法有空气、氧气或臭氧鼓泡氧化、银或氯化银催化、锡或氢气还原。在陈化期中，香水的气味渐渐由粗糙转为和醇芳馥。但如调配香精不适当，也会产生不理想的气味。对于陈化所需时间长短，有人认为需3个月，有人则认为应更长些或更短些。可以根据生产条件等因素加以调整。
5、二氧化碳萃取法：是一种十分昂贵的方法，所萃取的精油品质近乎完美，价格也非常昂贵。#D"
一般来说，要越少化学干预越能保持精油中的“植物生命力”，这也是精油之的以作用于人类身体与心灵的根本
水蒸汽蒸溜法：
蒸溜法是最早使用的一种提炼方法，随着时代的变迁，所用器具已有了明显的改进，但其原理基本相同：将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中（或把香料与水放在一起煮沸），此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物；其后，将共沸物冷却，由于油不溶于水，从而便与水分离而形成了我们所需要的精油。
过滤时由于采用了助滤剂，可能会有一些香料被吸附而造成香气的损失，应在事先有所估计，并在事后有所补偿。
6．调色：加色一般在过滤工序之后，否则颜色易被助滤剂吸附，但必须与标准样比色后加色。
7．产品检验：用仪器对比色泽、测定比重及折光指数，用常规方法测定酒精含量等。
8．装瓶：瓶子要用蒸馏水进行水洗。装瓶时应在瓶颈处留出一些空隙，防止贮藏期间瓶内溶液受热膨胀而瓶子破裂。
过去，在一般家庭中都常采用这种传统的方式提取精油，不仅简单方便，还可以保证在提取过程中不破坏精油的天然成分。
柑橘、柠檬、佛手柑、青柠等植物在水蒸汽的高温中会变味，不宜使用水蒸气蒸馏，所以大都采用这种方法。
精油基础知识
精油基础知识精油基础知识大纲：1、精油的历史2、芳香疗法3、芳香精油4、物理性质5、化学性质6、吸收途径7、调配比例8、注意事项9、使用方法10、精油的分类11、基础油12、单方精油与人体的关系13、单方精油一、精油的历史1）5000年前最早发源地古埃及埃及艳后第一个使用精油。
当时被称为植物精华油。
应用：医疗、香料、宗教、防腐。
2）公元2000年前中国《黄帝内经》和李时珍的《本草纲目》分别记载了十二种及二十种植物精华油的资料。
今天我们使用的白花油和格式药油，均含有植物精华油的成分。
eg：乳香、没药。
3）希腊：医学之父希波克拉底对香氛治疗和按摩更是极致的推崇。
4）印度用植物精华油按摩1920年：法国医生（科学家）P.H Cattefosse 盖提福斯把运用天然油及芳香油的疗法成为Aromattherapy 芳香疗法故事：一次爆炸，盖提福斯的手被灼伤，他将手放到水中发现手伤恢复的很快，而且没有落下疤痕，他进而研究发现水中有薰衣草的成分，从而进入了芳香精油的研究领域。
二、芳香疗法芳香疗法是一种整体疗法、自然疗法、五感六觉疗法。
以芳香精油为物质基础，用特殊的器皿，不同的方法使其作用于人体，事人体的身、心、灵达到和谐统一的状态。
总结：用芳香精油调理人的亚健康，是人恢复健康状态。
什么是亚健康？亚健康：当今社会科技发达，脑力劳动多于体力劳动，特别是女性，长期处于紧张压力的环境下或生活规律失调，大脑和内脏功能下降，机体组织提前衰老，使人处于一种不是疾病但自我不适应的状态。
是介于健康和疾病之间的灰色地带，又被称为第三状态，又被称为慢性疲劳综合症。
三、芳香精油Essential oils从特殊的植物，特殊的部位，用特殊的方法提取出来的植物精华，又被称为植物的荷尔蒙，液体黄金。
特殊的植物：高香度、纯天然、品种罕见（eg:保加利亚玫瑰）特殊的部位：根、茎、叶、花、果。
特殊的方法：蒸馏法、冷压法（果类精油具有感光性，受热易分解）二氧化碳萃取法、溶剂萃取法，吸附法（油脂分离法），浸泡法。
如何自制精油详细教程
如何自制精油详细教程从植物中萃取精油的方式有很多种，所选用的方法取决於植物所使用的部位及油的精致度而定。
萃取方法：蒸馏法 (Steam Distillation) ：此法是将新鲜或乾燥处理的芳香植物原料放进蒸馏器，然后灌入蒸气将植物精油溶解出来，聚集这些精油后便可得到精纯的精油。
例如：薰衣草、天竺葵、薄荷等较不受影响的花、叶子、种子和木材，皆使用蒸馏法方式提炼。
溶剂萃取法(Solvent Extraction) ：程序是先将植物原料溶解於温酒精中过滤杂质，再以低温处理，精油便会由此萃取出来。
此种萃取方式较常应用在树脂、树胶、及部份的花朵，例如：安息香、永久花 ... 等。
吸脂法 (Enfleurage) ：萃取程序是利用油脂吸收植物香氛，再经酒精处理，并以机器搅拌，待酒精蒸发留下的便是芳香精油。
此法最常应用於易碎的花瓣植物，例如：茉莉、橙花、玫瑰 ... 等。
压榨法 (Expression) ：萃取方式是在压碎果皮过程中加水，收集汁液后，再以萃取法将酒精分离出来。
此法大多用於柑橘类植物的果皮，例如：葡萄柚、柠檬、佛手柑 ... 等。
H/D 纯水蒸馏法 (Hydrodistillation) ：这是一种古老的蒸馏法，萃取方式是将植物像煮汤一样浸泡在水里，从滚热的蒸气中搜集植物香气的分子制成精油，但此种蒸馏方法容易在加热过热时，造成蒸馏器变乾，产生让香气植物烧焦的风险，导致蒸馏出的香精油会有焦味；粉状香料类的产品和植物的根或果实使用纯水蒸馏的方法效果最好。
最常用的方法是蒸馏法，也就是将要萃取的植物放入水中加温蒸煮，植物中挥发性极高的精油成份就随著蒸气散发出来，与植物分离，将蒸气收集冷凝后，再把精油跟水分离即得到纯净的精油。
这是目前最广泛使用而且成本最低廉的方式，能萃取出大部分植物精油的成分，同时没有任何萃取的残留物质。
而对於某些用高温蒸馏容易破坏精油成份的植物，脂吸法就是另一种选择，在常温下用无害的化学溶剂去溶解出植物内含的精油成份，再将精油与溶剂分离处理，而得到纯粹的精油。
植物提纯方法
植物提纯方法1. 蒸馏法：蒸馏法是一种常用的植物提纯方法，适用于提取植物精油和芳香物质。
具体操作是将植物材料放入蒸馏器中，通过加热使其蒸发，然后将蒸馏出的蒸汽冷却成液体，最后分离出植物精油。
2. 溶剂提取法：溶剂提取法主要适用于提取植物中的非挥发性成分。
通常使用有机溶剂如乙醇、甲醇、乙酸乙酯等，将植物材料浸泡在溶剂中，随后通过过滤或离心分离出植物提取物。
3. 超临界流体提取法：超临界流体提取法是利用超临界流体的溶解力，提取植物中的活性成分。
常用的超临界流体有二氧化碳。
此法操作简便，不需要使用有机溶剂，提取效果好。
4. 过滤法：过滤法适用于提取植物中的固体颗粒、杂质等。
将植物材料浸泡在溶剂中，然后通过滤纸、滤网等进行过滤，得到纯净的植物提取物。
5. 萃取法：萃取法是利用溶剂将植物中的目标成分溶解，并通过溶液之间的分配系数进行分离。
常用的萃取溶剂有乙醇、甲醇等。
该方法适用于提取具有特定药理活性的植物成分。
6. 冷冻法：冷冻法适用于提取植物中的高分子化合物如蛋白质、多糖等。
将植物材料置于低温环境下，通过冷冻、融化的过程，使高分子化合物析出并收集。
7. 离子交换法：离子交换法是一种利用离子交换树脂对植物中的离子进行吸附和释放的方法。
可以通过调整溶液的pH值和离子浓度来实现植物离子的提纯。
8. 胶体沉淀法：胶体沉淀法适用于提取植物中的胶体成分。
将植物提取物与胶体沉淀剂混合，并通过离心去除胶体颗粒，得到纯净的植物胶体提取物。
9. 分子筛法：分子筛法是一种利用分子筛材料对植物提取物进行分子尺寸选择性吸附和分离的方法。
该方法可以区分不同分子大小的植物成分，并进行有效分离。
10. 微波法：微波法是一种利用微波辐射对植物进行加热和提取的方法。
通过调节微波辐射的功率和时间，可以快速、高效地提取出植物中的目标成分。
超临界萃取在食品中的应用--食品高新技术结课论文
摘要:综述了超临界萃取技术的原理、特点及其在食品中的研究进展，并介绍了超临界萃取技术在天然香料、色素的生产、油脂的提取分离、食品中功能成分的提取等方面的应用，并对今后的发展趋势作了预测。
关键词:超临界萃取食品工业应用超临界流体萃取(Supercritical fluid extraction，简写SCFE)是一种较新型的萃取分离技术，其起源于20世纪40年代，20世纪70年代投入工业应用，并取得成功。
过去，分离天然的有机成分一直沿用水蒸汽蒸馏法、压榨法、有机溶剂萃取法等。
水蒸汽蒸馏法需要将原料加热，不适用于化学性质不稳定成分的提取；压榨法得率低；有机溶剂萃取法在去除溶剂时会造成产品质量下降或有机溶剂残留；超临界流体萃取法则有效地克服了传统分离方法的不足，他利用在临界温度以上的高压气体作为溶剂，分离、萃取、精制有机成分。
1 超临界萃取技术的基本原理超临界流体(Supercritical Fluid，简写为SCF)，是超过临界温度(Tc)和临界压力(Pc)的非凝缩性的高密度流体。
超临界流体没有明显的气液分界面，既不是气体，也不是液体，是一种气液不分的状态，性质介于气体和液体之间，具有优异的溶剂性质，粘度低，密度大，有较好的流动、传质、传热和溶解性能。
流体处于超临界状态时，其密度接近于液体密度，并且随流体压力和温度的改变发生十分明显的变化，而溶质在超临界流体中的溶解度随超临界流体密度的增大而增大。
超临界流体萃敢正是利用这种性质，在较高压力下，将溶质溶解于流体中，然后降低流体溶液的压力或升高流体溶液的温度，使溶解于超临界流体中的溶质因其密度下降溶解度降低而析出，从而实现特定溶质的萃取。
2超临界萃取技术的实验流程示意图放出C02↑冷却水→C02→低温浴槽→高压泵→预热器→萃取器→分离器→产品3超临界萃取技术的流体材料已研究过的萃取剂有多种，如：乙烯、乙烷、正戊烷、一氧化亚氮、二氧化碳、六氟化硫、甲醇、乙醇、丁醇、氨和水等。
精油是怎么提炼出来的
精油是怎么提炼出来的？1、蒸溜法(Distillation)：蒸溜法是其中一种最早从植物世界里提炼出芳香精油的方法，随着不同年代的演变，蒸馏仪器已明显地改进了很多。
这种提炼方法非常方便，就是把原料与水一起煮沸，又或者利用蒸气方式加以提炼。
现今蒸馏法已成为最普遍使用的提炼精油的方法。
把新鲜的或经干燥处理的植物材料放进蒸气热熔炉中，由下方加热送入蒸气，把植物中的精油蒸发出来，使之变成含有精油的水蒸汽状态，再通过急冻箱的导管收集冷却后，水蒸汽会因冷却而凝结成液体状态，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离精油出来，剩下来的液体就被收集器收集起来。
在这些液体当中，或多或少都有些精油成分溶在里面，这就是所谓的纯露了。
芳香精油中的天竺葵(Geranium)、薰衣草(Lavender)、胡萝卜（Carrot seed）、洋甘菊（Chamomile）、尤加利（Eucalyptus）等都是用此方法提炼而来的。
2、吸香法(Enfleurage)：吸香法是法国南部南斯(Grasse)提取芳香精油的最古老的一种方法，由于所花费的人力及时间甚多，故亦是最昂贵的提炼方法。
其原理是利用油脂可以吸附油剂的物理性质来提炼芳香精油。
所选用的脂肪要经过特别处理，以防变质变臭。
吸香法是采用冷脂肪，一般选用的脂肪都是含有猪油和牛油的成分。
方法是：在木框底盆之上，加上玻璃盆，在盆底涂上一层微温的脂肪，但玻璃盆周围地方，需留下一面的边缘不涂上油脂(这可让吸收了芳香精华的饱和油脂膨胀时有多余位置用)，然后铺一层刚采摘的新鲜花瓣在涂了油脂的地方上。
把若干个玻璃盆的底面皆涂上油脂及放上花瓣，再把玻璃盆像瓦片般一层一层叠起来，这样花瓣便处于上下两层皆有油脂的玻璃间，被油脂吸取其花瓣内的精华。
让花瓣停留在油脂层内约16－72小时后(时间视乎不同花种而定，通常可每天更换)，便更换另一批花瓣。
重复这步骤直至油脂层到完全饱和－－油脂层膨胀至玻璃四周边缘时，即表示饱和。
液体萃取技术在香精提取中的工艺参数设计与效果评价
液体萃取技术在香精提取中的工艺参数设计与效果评价液体萃取技术是一种重要的分离与提取技术，广泛应用于化学工业、生物医药等领域。
在香精提取中，液体萃取技术也扮演着重要的角色。
本文将探讨液体萃取技术在香精提取中的工艺参数设计与效果评价。
一、液体萃取技术在香精提取中的应用香精是一种能够赋予产品气味与风味的物质，香精提取是从天然植物、动物或合成原料中提取香精成分的过程。
传统的香精提取方法通常采用蒸馏、冷浸提、超声波萃取等技术，但这些方法存在着效率低、产品纯度低等问题。
而液体萃取技术的出现，则填补了这一空白。
液体萃取技术通过溶剂与香精原料间的溶解扩散，实现了香精成分的提取和分离。
与传统方法相比，液体萃取技术具有提取效率高、过程简捷等优点，并且可在较低的温度下进行，有利于保留香精原料中的活性组分。
因此，液体萃取技术在香精提取中得到了广泛的应用。
二、液体萃取技术的工艺参数设计液体萃取技术的工艺参数设计对提取效果具有重要影响。
以下是液体萃取技术在香精提取中的工艺参数设计的几个关键要素：1. 溶剂选择：不同的香精原料可能需要不同的溶剂来实现最佳提取效果。
选择合适的溶剂应考虑到香精成分的溶解性、毒性及成本等因素。
2. 溶剂与原料的比例：溶剂与原料的比例将直接影响溶剂的饱和度及吸附容量。
合理的比例设计可提高提取效率并保证产品质量。
3. 提取时间：提取时间是指溶剂与原料接触的时间，过短可能导致提取不完全，过长则会导致香精成分的损失。
提取时间的选择应综合考虑提取率与工艺流程的经济性。
4. 提取温度：提取温度对香精成分的溶解度、速率及香精原料的活性成分保持等方面均有影响。
在选择提取温度时，需要兼顾溶剂的挥发性、原料的热稳定性等因素。
三、液体萃取技术在香精提取中的效果评价为了评估液体萃取技术在香精提取中的效果，我们可以从以下几个方面进行评价：1. 提取率：提取率是衡量提取效果的重要指标之一。
通过测定提取后的香精样品中目标成分的含量，可以计算出提取率，并与其他提取方法进行对比。
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低温萃取技术萃取天然植物精油
天然植物精油是一类易挥发、具有强烈香味和气味、可随水蒸气蒸馏出来的油状液体的总称。
天然植物精油具有活性成分，应用范围很广，如祛痰止咳、祛风健胃、驱虫、防皱保养等，目前最流行的水疗法(SPA)，其精髓就是植物精油。
由于天然香料的植物精油及其衍生物的嗅感和感官特征是合成香料难以替代的丙烷，加上人们出于对合成香料香精安全性的顾虑而产生的对天然香料的偏爱，使得天然植物香精油能够维持其巩固的市场地位。
天然植物精油的活性物质因其热敏性，目前用的常规方法水蒸气蒸馏、溶剂浸提和压榨法，但收率低、纯度低及有毒溶剂残留等缺点，而且功能成分受到破坏，难以满足目前精油工业对高质量精油的要求。
近年来，流体低温萃取技术已应用于天然产物的提取和分析，并显示了独特的优势。
该萃取技术是
目前安阳晶森提取高质量植物精油最优方法。
1、低温萃取技术
1．1 低温萃取技术溶剂的性质及选择
当流体的温度和压力处于它的临界温度和临界压力以上时，即使继续加压丙烷，也不会液化，只是密度增加而已，它既具有类似液体的某些性质，又保留了气体的某些性能，这种状态的流体也称为亚临界流体。
低温萃取技术就是利用流体在亚临界状态下溶解待分离的液体或固体混合物而使萃取物从混合物中分离出来。
所选溶剂具有若干特殊的性质，密度比气体大数百倍，与液体的密度接近。
其粘度则比液体小得多，仍接近气体的粘度。
既具有液体对物质的高溶解度的特性，又具有气体易于扩散和流动的特性。
对于萃取和分离更有用的是，在临界点附近温度和压力的微小变化会引起溶剂密度的显著变化，从而使亚临界流体溶解物质的能力发生显著的变化。
因此，通过调节温度和压力，人们就可以有选择地将天然产物中的有效物质萃取出来。
丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。
且便宜易得、无毒、化学惰性、易与产物分离，因此，是目前最常用、最有效的亚临界流体。
1．2 低温萃取的基本原理
溶剂与被萃取物料接触，使物料中的某些组分(称萃取物)，在常温和一定压力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶剂与萃取物的混合物）和脱脂物料中的溶剂减压气化，与物料中其他组分(萃余物)分离，之后通过降低压力或调
节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，使溶剂解析出其所携带的萃取物，达到萃取分离的目的。
1．3 晶森科技低温萃取技术的特点
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。
萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。
溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。
该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃丙烷，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。
该工艺的基本原理是：在常温和一定压力下（0.3MPa—0.8MPa）,用溶剂逆流浸出油料料胚（如核桃仁、月见草籽等），然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。
脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身，另一部分由供热系统供给论文范文。
其特点：(1)通过调节压力可提取纯度较高的有效成分；(2)选择适宜的溶剂可在较低温度，分离、精制热敏性物质和易氧化物质；(3)具有良好的渗透性和溶解性，能从固体或黏稠的原料中快速提取出有效成分；(4)容易使溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且回收溶剂过程丙烷，能耗低；
1．4 低温萃取装置及流程
安阳晶森生物科技有限公司在国内自行设计建造的多功能亚临界萃取分馏装置，低温萃取装置的主要设备是萃取罐和分离罐两部分，再配以适当的加压和加热配件。
见图1。
图一：萃取工艺流程示意图
E201冷凝器P201溶剂泵P202成品泵P203真空泵P204压缩机V201浸出罐V202混合液暂存罐V203蒸发罐V204溶剂罐V205缓冲罐
工艺过程为：1、油料装入浸出罐V201；2、溶剂泵P201将4号溶剂注入浸出罐浸泡油料；3、溶剂泵P201从浸出罐抽出混合油打入蒸发罐V203；4、联通浸出罐与压缩机P204吸气口，使粕中残溶气化，进入压缩机，经压缩、冷凝器E201冷凝液化，溶剂回流到溶剂周转罐V204，再循环使用。
粕排出浸出系统。
5、混合油进入蒸发系统，使4号溶剂蒸发后与毛油分离。
溶剂蒸气经压缩液化后循环使用。
毛油排出浸出系统。
工艺条件：浸出温度35℃，浸出压力0.4～0.7Mpa，浸出次数3～5次（视含油量多少定）；混合油浓度15～25%，温度30～35℃，混合油蒸发温度45～60℃，混合油脱溶真空度-0.095 Mpa；粕脱溶温度45℃，脱溶压力-0.085 Mpa；毛油残留溶剂<30ppm，粕
残留溶剂<50ppm。
2、产品质量的对比
4号溶剂沸点低、组分纯、浸出产品残溶低，浸出过程温度低、选择性好，色素、磷脂等杂质的浸出量少，所以，产品质量高。
与6号溶剂浸出油质量对比如下：
2.1 浸出粕质量好
表1 浸出粕质量对比
2.2浸出油脂质量好
表2 浸出油脂质量对比
3、经济、社会效益分析
4号溶剂浸出油脂技术，是油脂提取方法的一次创新，具有巨大的经济效益和深远的社会意义，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且为贵重油料的提取，及植物蛋白的开发利用创造了条件。
在环保方面，将使油脂工业发展发生根本性的变化。
主要体现在以下几个方面：
3.1实现粕的低温脱溶
目前的6号溶剂浸出生产中，由于溶剂的沸程60～90℃，脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上，从而造成了粕中植物蛋白的变性。
然而，引进的低温脱溶设备操作复杂、消耗高，致使低温脱溶豆粕成本过高，仍极大地阻碍着植物蛋白资源的开发利用。
4号溶剂浸出油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶，避免了植物蛋白的变性，开辟了广阔的植物蛋白资源，将对人们的饮食结构产生一定的影响，具有深远的社会意义。
与此同时，粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。
3.2实现了医药、化工方面的保质提取
由于该工艺生产温度低(<40℃),对油中和粕中的热敏物质如维生素、生物活性物质、色素等的影响较小,可以实现贵重油料的保质浸出,如对微生物油花生四烯酸、灵芝孢子油、月苋草籽、沙棘、小麦胚芽、黑加仑籽等。
目前,利用此技术建成的武汉烯王、武汉福星微生物油脂提取车间运转很好,各项指标均符合要求。
3.3溶耗低、蒸汽用量少
四号溶剂浸出油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的溶剂和蒸汽,一般情况:溶剂消耗≤5kg/t，蒸汽消耗≤60kg/t。
而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/ t左右，蒸汽消耗大约300kg/t。
3.4减少环境污染
由于本工艺系统使用很少的蒸汽，故在减少了锅炉的煤、电和人力消耗的同时，减少了因燃烧煤排放的烟尘、废渣、废水，从而减少了环境污染。
3.5 4号溶剂毒性低
表3 四号溶剂毒性
3.6 4号溶剂安全系数高
表4 不同溶剂安全系数比较
4、应用领域及范围
该工艺已成功地应用于万寿菊黄色素，辣椒红色素的提取；沙棘籽油、月见草籽油，葡萄籽油等贵重油料的提取；灵芝孢子、花生四烯酸（AA）、除虫菊脂、聚酯酰胺等医药、化工方面的提取、提纯，能很好地保护其有效成分及活性物质不被破坏。
植物蛋白综合加工上有：核桃油脂提取及核桃蛋白的综合开发利用；大豆油脂提取及大豆蛋白的综合开发利用；棉籽油脂提取及棉籽蛋白的综合开发利用等，在提取油脂的同时植物蛋白不变性。
4.1天然色素：
4.2特种植物（含中药材）油
4.3特种植物蛋白粉
4.4天然香料：
4.5昆虫油
5、结语
低温萃取技术作为一种绿色环保技术在天然植物精油提取领域内得到了广泛而深入的研究。
其优点：1）萃取设备装置属于中、低压压力容器范围，大幅度降低了装置制造过程的工艺难度和工程造价；2）利用溶剂沸点较低的特性，通过提高工艺过程的真空度，使萃取溶剂在10～50℃的温度下快速蒸发，提高了萃取溶剂回收率丙烷，降低了能源消耗。
生产无“三废污染”，属于环保工程；3）可根
据萃取对象不同，灵活选择不同的亚临界萃取介质。
同时也可根据原料目标物质的含量大小，灵活选择多种萃取方式。
因此亚低温萃取天然植物精油是一种极有前途的方法。
明显提高萃取率、缩短提取时间，不破坏功效成分，具有高效、低耗、环保，应用前景广阔天然植物精油提取的新技术。