球墨铸铁管道施工组织设计
球墨铸铁承插给水管道工程施工组织设计(DOC 77页)
球墨铸铁承插给水管道工程施工组织设计(DOC 77页)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：施工组织设计目录一、主要施工方法二、资源投入与采购计划三、工程质量目标及其控制措施；四、职业健康安全目标及其控制措施；五、工期进度目标及其控制措施；六、环境与文明施工目标及其控制措施；七、成本目标与风险控制措施；八、信息沟通方法；九、施工总进度表或施工网络图；十、施工总平面布置图。
本施工组织设计为葛湖路给水工程施工组织设计。
针对该工程的具体施工内容，本投标人制定了切实可行的保证工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时本投标人对关键工序、复杂环节重点提出了相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
一. 主要施工方法（一）工程概况1．招标概况工程名称葛湖路给水工程招标人鄂州市玉泉自来水有限责任公司工程地址葛店至庙岭段施工图纸范围内的全部建设内容，具体以工程量清投标范围单为准质量承诺达到《工程施工质量验收规范》的合格标准投标工期施工总工期： 50 日历天投标有效期60 日历天（从投标截止之日算起）安全标准要求达到《建设施工安全检查标准》的合格标准根据上表所示，本投标人将采取各种措施，保证工期、保证工程质量，确保达到上表所述承诺。
2.工程项目概况（1）施工概况对葛湖路铺设室外主、干、支给水管道，满足凤凰路沿线工业及民用给水供应要求。
供水主管DN800、DN600、DN400采用球墨铸铁管胶圈接口，当穿越涵道或湖港时采用钢管。
（2）建设单位：鄂州市玉泉自来水有限责任公司（3）建设地点：葛店至庙岭段3.编制依据葛湖路给水工程招标文件葛湖路给水工程设计图纸《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》《全国通用给水排水标准图集》《给水排水管道工程施工及验收规范》《市政给水管道工程及附属设施》《地基与基础工程施工及验收规范》《常用小型仪表及特种阀门选用安装》国家现行技术政策、技术标准，施工及验收规范、检验评定标准及操作规程。
球墨铸铁管施工组织设计
球墨铸铁管施工组织设计一、工程概况本次球墨铸铁管施工设计为一项新的供水工程，旨在解决当前城市供水系统的不足。
工程总长度为1000米，管道直径为300毫米。
施工地点为城市主干道，需要考虑交通管制等因素。
二、施工准备1.环境准备施工前需要将施工地点周围的交通情况进行了解，并与交通管理部门沟通，制定合理的交通管制方案。
同时，还需要清理施工场地，并确保现场的环境安全。
2.材料准备提前预定好足够的球墨铸铁管材料，并进行验收，确保材料质量符合相关标准。
同时，还需要准备好管道上的附件和管道连接材料。
3.设备准备根据工程需要，准备好挖掘、焊接、压力测试等所需设备，并对设备进行检修和保养，确保其正常运行。
三、施工组织1.人员组织根据工程需求，确定施工人员组成和数量，包括项目经理、现场监理、施工队长、焊工、助理等。
同时，需指定一名负责人进行施工现场安全管理。
2.分工与职责项目经理负责整个施工组织的协调和管理，包括施工进度、人员分工、材料采购等。
现场监理负责监督施工质量和安全。
施工队长负责具体施工过程的组织和协调，并安排施工人员的工作。
焊工负责球墨铸铁管的焊接工作。
助理负责协助施工队长和焊工等工作。
四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸，在施工场地进行标出，并进行放线。
根据放线结果进行挖掘，挖掘宽度和深度需符合设计要求。
2.管道安装根据挖掘的开槽进行管道安装，包括球墨铸铁管的连接和支架的安装。
连接部分采用柔性接头，确保管道连接的可靠性。
支架采用规范要求的间距进行安装。
3.焊接施工根据设计要求，对球墨铸铁管进行焊接。
焊接工艺需符合相关标准，确保焊接质量，避免管道出现渗漏等安全问题。
4.压力测试在焊接完成后，对管道进行压力测试，以验证管道的密封性。
压力测试前需检查各接口的连接是否完整，排除潜在问题。
测试过程中，需记录相应的压力和时间，并进行泄漏点的排查。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志，确保交通安全。
施工人员需穿着符合要求的工作服和安全帽，并接受相关安全培训。
球墨铸铁施工方案7篇
球墨铸铁施工方案7篇球墨铸铁施工方案(篇1)球墨铸铁管作为一种新型管道材料，近年来在市政建设、工业领域等领域得到广泛应用。
它具有高强度、高耐腐蚀、寿命长等特点，逐渐代替了传统的钢管、水泥管等管道材料。
在球墨铸铁管的应用中，施工方案尤为重要，合理的施工方案能够确保管道的正常运行和安全使用。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
一、前期准备在进行球墨铸铁管的施工前，需要进行前期准备工作。
首先需要进行管道的勘测和设计，确定管道的走向、长度、倾角等参数，制定出相应的施工方案。
其次需要进货球墨铸铁管的材料，球墨铸铁管的材料质量直接关系到管道的的使用寿命，因此选择合格的材料至关重要。
此外还需要进行土方工程的开挖和修整，确保管道可以顺利敷设。
二、球墨铸铁管的敷设球墨铸铁管的敷设是整个施工程序中的关键步骤。
敷设时应遵循以下步骤：1.布置中心线：根据设计要求，利用激光或其他测量仪器对管道中线进行精确测量，确保管道的走向准确。
2.开挖土方：根据管道的轮廓进行开挖，注意土方的尺寸必须比管道的外径大，开挖土方深度应该符合设计要求。
3.平整底床：开挖完毕后，必须对土方进行恰当的平整处理，确保底床均勻不再存在隆起或凹陷情况。
4.安装管道：铺设的管道长度不宜过长，同时应按照中心线进行穿墙施工，并使用螺母夹紧，并严防漏水。
5.连接管道：连接管道时应该使用类似伸缩节一类的减震装置，并对管道进行正确连接，注意防止漏水。
三、球墨铸铁管的测试在敷设完毕后，对管道进行正确的测试非常必要，主要分为以下几个步骤：1.水压试验：在正式使用之前，需要进行水压测试，测试的压力和持续时间需要符合下洛全国标准GBJ94-88的要求。
减小水压应注意防止爆管，不能应以突然开泵或泵扬不宜立刻达到设计压力。
2.试压记录：测试完毕后必须编写测试记录，记录测试的情况，并对过程中出现的问题进行分析，并进行相应的修补和处理。
3.清洗管道：测试完成之后，对管道进行清洗，确保管道内部干净整洁，一般使用高压水枪进行清洗。
球墨铸铁管给排水施工组织设计
球墨铸铁管给排水施工组织设计一、施工准备工作1.制定施工方案和施工组织设计，明确施工任务和工期要求。
2.成立施工专班，明确各岗位职责和人员配备。
3.准备施工设备和材料，包括挖掘机、起重机、焊接设备、材料仓库等。
4.对施工现场进行勘测，并编制详细的图纸和标志牌。
5.开展安全教育和培训，确保施工人员掌握相关安全知识和技能。
二、施工工序和方法1.基础开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，并对挖掘机进行彻底检查和维护，确保施工安全和顺利进行。
2.安装基础：根据图纸要求，进行基础的施工，并使用模板对基础进行浇筑。
3.管道安装：根据设计要求，使用起重机将球墨铸铁管吊装到指定位置，并进行焊接和连接。
4.弯头制作：根据设计要求，对球墨铸铁管进行弯头制作，保证管道的流通性和密封性。
5.阀门安装：根据设计要求，安装球墨铸铁管的阀门，确保管道的控制和调节功能。
6.疏通和测试：进行管道的疏通和测试，确保施工质量和使用安全。
7.管道保护和修复：对已安装的球墨铸铁管进行保护和修复，防止外部损坏和渗漏。
三、施工安全和质量控制1.设立施工安全监督机构，定期进行安全检查和整改。
2.严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量和工期。
3.高温焊接时，使用专门的防护措施，保证施工人员安全。
4.施工现场设置合理的警示标志和安全栏杆，确保施工现场的安全。
5.使用合格的焊接材料和焊接工艺，保证焊接接头的质量。
6.对施工现场的管道进行定期检查和维护，及时排查隐患。
四、施工进度和质量验收1.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成施工任务。
2.分阶段进行质量验收，及时发现问题并进行修复。
3.对施工人员进行培训和考核，确保施工质量和工期。
以上为球墨铸铁管给排水施工组织设计的主要内容，通过合理的施工准备、施工工序和方法，以及严格的施工安全和质量控制，确保施工的顺利进行和质量的达标。
同时，对施工进度和施工质量进行监控和验收，以保证项目按时完成并达到设计要求。
市政给水管道(球墨铸铁)施工组织设计
施工组织设计第一章工程概况1.1工程概况1.1.1有关单位：①工程名称：芜湖县城区经开区供水管道-丰和路工程②建设单位：芜湖县城乡规划委员会③设计单位：四川省***市科筑市政公用工程设计有限公司供排水设计分公司④施工单位：安徽博雅园林建筑有限公司⑤工程地址: 芜湖县1.1.2工程规模新建给水管道工程项目工程主要项目安装工程及阀件、管件、阀门井等制安、管沟开挖、回填、弃土外运、井室砌筑、消火栓安装等。
管沟土石方、道路及构筑物拆除与恢复、配水管道安装。
其主要材料为DN300L球墨铸管约1548m；钢管D159-D325 L=1940m；PP-R管De20- De20 L=126361m；阀门DN15-DN300为8741只；水表DN15-DN50为3162只；消防栓SS110为16套；土石方开挖与回填38623m3。
管道直径为DN15～DN300管道材质采用钢管焊接和球墨铸铁管T型接口；消火栓采用地下式消火栓。
1.1.3工程造价：746438.035元1.1.4工期：总工期40天（日历天数）1.2施工条件1.2.1施工条件施工区内不需要修建施工临时道路，基本可满足各种施工机械、工程材料及大型设备的运输要求。
1.3编制依据1.3.1***市给水管道工程设计图和有关设计修改通知单及有关会议纪要1.3.2施工合同书；图纸会审及现场实地勘察情况1.3.3参照与执行标准、规范⑴给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008⑵工程测量规范 GB50026-2007⑶市政工程施工技术规范 2000版⑷钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003⑸砌筑砂浆配合比设计规范 JGJ98-2000⑹建筑给水排水设计规范GB50015-2003⑺施工企业安全生产评价标准GB/T50349-2005⑻混凝土强度检验评定标准 GB50107-2009⑼铸铁检查井盖 CJ/T3012-93⑽建设工程质量管理条例（2000.1.10国务院第279号令⑾给水排水制图标准（CB/T50106-2001）⑿建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）⒀建筑工程项目管理规范（GB50326-2001）⒁建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范（GB 50242-2002）；⒂建筑工程文件归档整理规范（GB50328-2001）；⒃埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY0447—96）⒄建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.3.4其它现行国家有关施工及验收规范1.3.5我公司现有经济、技术综合实力情况1.3.6我公司的综合实力及工程施工经验1.3.6招标答疑文件1.4工期1.4.1计划工期为40天（日历天数）。
球墨铸铁管道施工-施工组织设计
金昌市南京路（北京路-延安西路）道路工程（K0+000- K1+752.08段）球墨铸铁管安装施工方案审核：编制：八冶建设集团有限公司2010年8月10日一、施工方案1、工程概况1.1工程名称：南京路（北京路-延安西路）排水工程1.2建设单位：金昌市住房及城乡建设局1.3设计单位：金昌市规划建筑设计院1.4建设地点：金昌市南京路1.5工程内容：本工程包括管道土石方工程、管道基础工程、管道安装工程、各类井室施工等，管线长度约1700米，其中球墨铸铁管为：1526米，钢筋混凝土顶管为160米。
1.5.1本工程主要采用K8级DN400球墨铸铁管，管内工作压力为0.6MPa,试验压力为1.1MPa。
管道内水自重为：10.00KN/M3，基本风压0.35KN/M2，真空压力标准值0.05MPa，地面堆积荷载产生的竖向压力标准值为10KN/M2。
地震设防烈度：6度。
球墨铸铁管接口方式为机械式K型柔性接口。
1.5.2局部为顶管施工，顶管施工采用DN2200钢筋混凝土管顶进，内穿DN1800玻璃钢夹砂管，接口形式为双胶圈柔性承插接口。
1.5.3排气阀井、排泥阀井中的管件采用钢制管件，法兰连接，法兰连接处采用10mm 厚橡胶垫片密封。
1.5.4顶管工作井（1座）、接收井（1座）、矩形卧式蝶阀井（7座）、调流阀井（1座）、流量计井（1座）、矩形排气阀井（2座）均为钢筋砼井。
1.5.5出于对规划地铁站考虑，管线在横三路（规划）设置旁通管以及4个蝶阀，在地铁站修建期间，管线按临时旁通管通过，在地铁站修建前和修建完成后，旁通管截断，管线按直线通过。
2、施工部署2.1施工组织管理机构设置本工程成立工程总指挥部，由公司总经理亲自担任本工程指挥长，指挥部下设项目经理部，由具有多年施工技术与管理经验的工程师担任本工程项目经理，每月有不少于90%的时间长驻施工现场。
施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。
球墨铸铁管给水管道施工组织设计
球墨铸铁管给水管道施工组织设计一、工程概况1.工程名称：给水管道施工工程2.工程地点：具体工程地点3.施工单位：具体施工单位名称4.工程规模：给水管道总长度、直径等5.施工期限：预计施工开始时间和完成时间二、施工目标1.安全目标：确保施工过程中人员和设备的安全，防止发生事故。
2.质量目标：保证施工质量符合相关标准和要求，确保供水系统的可靠性和稳定性。
3.进度目标：按照施工计划完成施工任务，确保工程按时完工。
三、组织机构1.总包组织结构：总包负责整个工程的组织和管理，包括技术、质量、安全等。
2.项目部组织结构：负责具体工程的实施和协调，包括项目经理、工程师、监理等。
四、施工准备1.资料准备：准备完整的施工图纸、设计文件和技术标准等。
2.材料准备：准备所需的球墨铸铁管、管件、阀门等材料，并进行验收。
3.设备准备：准备所需的施工设备和机械，包括挖掘机、吊车等。
4.力量准备：按照工程需要，确定施工人员的数量和技术水平。
五、施工工艺1.前期准备：清理施工区域，确保施工场地的平整和无遗留物。
2.管线敷设：按照设计要求，在地面进行管线敷设，保证线路的平直和坡度的合理。
3.管道铺设：采用机械铺设的方式，确保管道的连接牢固和坡度的一致。
4.管道连接：采用球墨铸铁管专用的橡胶环连接方式，确保连接的密封性和耐腐蚀性。
5.启用测试：在管道敷设完成后，进行水压试验和泄漏检测，确保管道的质量和可靠性。
6.防腐处理：对管道进行防腐处理，延长使用寿命和维护周期。
六、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求和标准。
2.施工记录：记录施工过程中的关键操作和问题解决情况，以备后续工作参考。
3.材料验收：对采购来的球墨铸铁管和管件进行验收，确保材料的质量合格。
七、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和操作培训，提高安全意识和紧急处理能力。
2.安全防护：在施工现场设置合理的安全警示标志，保证施工区域的安全防护措施。
(DN600球墨铸铁管)给水管道工程施工组织设计
XX县供水扩建工程（XX路至XX段）施工组织设计批准：审核：编制：编制单位： XX工程有限公司XX项目部编制日期： 2011年11月25日目录一、编制依据和范围二、工程概况三、施工准备四、施工部署五、施工平面布置及现场管理六、施工进度计划及保证措施七、主要项目施工方法八、季节性施工措施九、质量保证措施十、地上、地下管线及周围环境保护措施十一、降低施工污染和噪音措施十二、安全生产、文明施工保证措施第一章编制依据和范围一、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件、规范：1．业主提供的工程施工图纸；2．灏翰自来水（独山）有限公司供水扩建工程施工招标文件；3．国家现行有关施工及验收规范（规程）；3.1《统一验收标准》GB50300；3.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；3.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2008）；3.4《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）；3.5《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；3.6 施工现场临时用电安全技术规范；3.7 工程测量规范；3.8 有关安全生产、文明施工的规范、规程。
二、编制范围：本施工组织设计为一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工方案。
我公司将在图纸会审、工程正式开工前将严格按照业主及监理单位的意见，认真细化各分部、分项工程施工中的特殊问题，精心组织，合理安排，科学施工，在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的监督、指导和审查。
我们诚恳地表示，我公司完全接受业主提出的有关工期、质量、合同价款与支付、材料设备供应、保修的各项要求。
工程开工后，做好施工前的前期准备和现场总平面布置，落实各项方案和措施，建立完善的组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。
第二章工程概况一、工程概况：1、工程名称：XX有限公司供水扩建工程管道铺设，管线起点为XX路，终点为XX水厂，管线全长约2.418km，管径为DN600，管材为球墨铸铁管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球墨铸铁管道施工方案一、工程概况郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸。
本工程由郑州市污水净化有限公司兴建，天津市市政工程设计研究院设计，湖北中南市政工程监理有限公司监理，河南工程水文地质勘察院勘察。
本工程共设一个标段，施工范围包括污泥浓缩机房、混合、剩余污泥池、污泥脱水机房、厂区电缆沟、土方平衡、工艺管线、超越管线、污水管线、给水管线、中水管线、污泥管线、空气管线、加氯管线、加药管线等，其中球墨铸铁管道数量详见表1。
表1 主要工程量表1、依据马头岗污水处理厂二期工程管网招标文件的要求；2、依据马头岗污水处理厂二期工程管网工程的设计图纸；3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；4、《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GB50141-2008）；5、《工程测量规范》（GB50026-93）；6、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2008）三、主要施工技术方法1、施工工艺流程施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井、阀门井→水压试验→管沟回填→管沟压实。
2、施工准备熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
3、定位放线1）组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
2）进行施工放样测量，定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
3）管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。
4、管道进场及堆放1）球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放，保护成品。
管道堆放场地应平整、宽敞，并就开挖的沟槽依次堆放，尽量减少二次搬运。
2）球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。
3）球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。
承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
5、沟槽开挖1）根据原厂区厂坪情况，开挖深度均在5米以内，边坡附近需要堆置开挖土方，选择开挖的坡度为0.75。
2）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，尤其是与一期管线碰头时，应原厂区管线，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
3）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
6、基础施工1）在软土地段或沼泽处，应先清除淤泥及杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工。
当管道及检查井基础坐落在回填土层时，回填土层的压实度必须≧93%。
当满足不了以上条件时，必须进行地基处理。
2）测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
3）当管道DN≤700mm时，做150mm砂基础，当DN≥800时，做200mm 砂基础。
7、管道安装1）布管将检查并疏通好的管子沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向，插口应顺着水流方向。
2）下管前，须清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。
管节及管件承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑，不应有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管节及管件不得使用。
要清理管坑内杂物，基础要清洁干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
3）下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。
4）干管接口选用防腐蚀的氯丁橡胶圈柔性接口，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定，橡胶圈应有管道厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷，每个橡胶圈的接头不得超过2个。
5）橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装，将装上橡胶圈的插口用拉链等机械拉入承口，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。
6）铸铁管、钢管、熟料管之间采用法兰接口，埋地法兰需特殊处理。
承口与插口法兰压盖的轴线应相重合，螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。
7）管道稳定后应再复核一次管道高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
8、质量标准1）管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计管道高程。
连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象。
2）管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
3）管线沿曲线安装时，接口的允许转角应符合下表的规定：表2 管道允许转交表4变形、开裂，插口推入深度应符合要求。
法兰口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求。
接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损。
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求。
5）橡胶圈安装位置应准确，不能扭曲，外露，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。
6）接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
7）管道铺设应符合下表要求：表3管道基础的允许偏差依据设计要求消火栓及消火栓井参照《室外地上式消火栓SS100/65干管安装（1）》01S201—10，消火栓位置不宜随意移动，必须满足消火栓间距不应大于120米。
放气井参照05S502-54施工，位置可以适当调整，但必须保持放气井处在高点（高程）位置。
单一闸井参照05S502-16施工，单一闸井井径为φ1200mm，组合闸井井径为φ2000mm。
1）砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2）砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
3）井室井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙采用柔性或半柔性材料填嵌密实。
4）砌筑前砌块应充分湿润，砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
5）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口。
圆井采用砌块逐层砌筑收口，四周收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。
6）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
内外井壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，抹面应分层压实。
7）有支、连管接入的井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要去，管与井壁衔接处应严密。
8）井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。
9）井室均1：2水泥砂浆内外抹面，厚20毫米。
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求，挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
10）井室允许偏差及检验方法见下表表4 井室允许偏差表井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；井室井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
10、闭水试验1）将被试验的管段起点及终点检查井（又称上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。
2）在上游井的管沟边设置一试验水箱，要求试验水位高度应高出上游井管顶1m。
3）将进水管接至堵板的下侧，下游管井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟，并从水箱向管内冲水，管道冲水后，一般应浸泡1-2昼夜在进行试验。
4）量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修。
做灌水试验，观察时间不应小于30min。
5）试验完毕应及时将水排出。
11、管沟回填1）管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其他部分。
2）依据设计图纸要求，管道位于车行道下（当年修路），沟槽槽底至管顶以上0.4m范围内回填石屑。
其余部分换填素土，压实度达到90%以上。
管顶以上0.4m以上至地面按道路要求施做。
道路以外的管道，沟槽回填采用素土，其密实度不低于90%。
3）槽底至管顶以上500范围内，土中不得含有有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块。
沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行，虚铺厚度应根据所采用的压实机具按下表选取：表5每层回填土的虚铺厚度内堆料；5、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
12、管沟压实1）回填压实应逐层进行，且不得损坏管道。
管道两侧和管顶以上500mm 范围内胸腔采用轻型压实机具夯实，管道两侧压实面不应超过300mm；2）分段回填压实时，相邻段的接茬应层台阶形，且不得漏夯；3）采用轻型压实设备，应夯夯相连。
四、质量保证措施1）建立健全质量管理制度，并认真贯彻落实各种质量标准及质量管理制度。
2）加强“三检”制度的落实，严格工序控制，未经三检的工序决不放行。
3）严格按施工图纸、施工规范、操作规程和技术交底等有关文件施工。
4）加强现场材料的管理，做到不合格的材料不进入施工现场，如若发现有不合格的材料进入现场，则追究有关材料员的责任，不合格材料予以清退。
5）特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。
6）各种施工记录填写及时、准确、清楚，符合要求，并及时报有关部门或单位。
7）材料采购由专人负责，严格按照有关规定和制度进行。
五、安全保证措施1）项目部建立以项目经理为第一责任人，各负责人和作业处负责人为成员的安全环保保证体系。
2）建立健全各各规章制度。
3）施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全.4）施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序，工完场清。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、主要施工技术方法 (1)1、施工工艺流程 (1)2、施工准备 (2)3、定位放线 (2)4、管道进场及堆放 (2)5、沟槽开挖 (2)6、基础施工 (2)7、管道安装 (3)8、质量标准 (3)9、井室的砌筑 (5)10、闭水试验 (6)11、管沟回填 (7)12、管沟压实 (8)四、质量保证措施 (8)五、安全保证措施 (8)。