砌体工程作业指导书
砖砌体工程作业指导书

一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构,±0.00为1447.00m。
框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖(干容重1350Kg),M5混合砂浆砌筑;1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖,用M7.5的水泥砂浆砌筑。
二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备:①砖:MU10多孔砖,规格型号240*115*90mm,MU10小红砖240*115*55mm水泥:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块;②砂:中砂,含泥量小于5%;③外加剂:要符合实验出的配合比;3.2主要机具准备:①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤;②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆;3.3 技术准备:砂浆施工配合比:M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。
3.4人员配备:砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。
3.5作业条件:①进场材料经检验合格后才准许使用,并按型号、规格分类堆放,注意做好排水措施。
机制砖使用前一天应浇水湿润,普通混凝土砌块不宜浇水,当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润;②所需机具设备安装就位并调试好;③墙体基层应清扫干净,应平整,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线;④立好皮数杆,复核基层标高。
4多孔砖砌体作业指导书(改)

XXXX工程编号:多孔砖砌体砌筑施工作业指导书单位:编制:审核:批准:XXXX年X月X日发布 XXXX年X月X日实施目录1 适用范围 (1)2 施工准备 (1)3 操作工艺 (4)4 质量标准 (9)5 成品保护 (13)6 应注意的质量问题 (13)7 质量记录 (14)多孔砖砌体砌筑作业指导书1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋的墙体用烧结P 型多孔砖(240mm×115mm×90mm)砌筑的工程。
2.施工准备2.1 材料要求2.1.1多孔砌块砖2.1.1.1多孔砌块砖的型号、强度等级必须符合设计要求,并应按现行国家标准《烧结多孔砖》(GB13544-2011)进行检验和验收。
在常温下,应提前1~2d浇水润湿,砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。
2.1.1.2 多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
2.1.3水泥2.1.3.1拌制砂浆的水泥强度等级,应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5级。
2.1.3.2拌制砂浆的水泥,应按品种、等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
当水泥出厂日期超过三个月时,应经试验后方可使用。
2.1.4 砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。
对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂中含泥量不应超过5%。
2.1.5 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定:2.1.5.1 块状生石灰熟化为石灰膏,其熟化时间不得小于7d;当采用磨细生石灰粉时,其熟化时间不得少于2d;沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染。
不应使用脱水硬化的石灰膏;消石灰粉不应直接用于砂浆中。
2.1.5.2粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。
作业指导书——贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度(按JGJ-T136-2017编制)

贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度1适用范围本作业指导书适用于砌体结构中砌筑砂浆抗压强度的现场检测,不适用于受高温、冻害、化学浸蚀、火灾等表面损伤砂浆的检测(条文说明中有注释:可以将损伤层磨去后再进行检测),以及冻结法施工砂浆在强度回升期的检测。
砌筑砂浆自然养护,龄期不少于28d,风干状态,抗压强度为(0.4~16.0)MPa。
2017版规程新增了抹灰砂浆的检测。
2应用标准JGJ/T 136-2017《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》3仪器设备(1)贯入式砂浆强度检测仪。
(2)数字式贯入深度测量表(2001版规程采用指针式)贯入仪必须在由校准机构进行校准的校准有效周期内使用,贯入深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格并在检定有效期内使用。
贯入仪和贯入深度测量表使用的环境温度应为(-4~40)℃。
4试验步骤4.1 抽检率4.1.1砌筑砂浆抽样按批抽样检测时,应取龄期相近的同楼层、同来源、同种类、同品种和同一强度等级的砌筑砂浆且不超过250m3砌体为一检测单元(即一检验批);每一检测单元(检验批)抽检数量不应少于砌体总构件数的30%,且不应少于6个构件。
基础砌体可按一个楼层计。
每一构件(单片墙体、柱)应测试16个点。
4.1.2水泥抹灰砂浆抽样a.相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程,应将龄期相近的每1000m2抹灰面积划分为一个检验批,不足1000m2抹灰面积也应划分为一个检验批;每100 m2抹灰面积,至少检测一次、16个测点。
b.相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程,应将龄期相近的50个自然间划分为一个检验批,大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间,不足50间的也应划分为一个检验批,室内应至少抽检10%自然间,并不得少于3间;不足3间应全数检验,每间检测一次、16个测点。
4.2 测点要求a.被检测灰缝应饱满,其厚度不应小于7mm,并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
自保温砌块作业指导书

自保温砌块作业指导书一、编制依据1.《自保温混凝土复合砌块》JG/T407-20132.《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323-20143.《非承重复合砌块墙体自保温系统建筑构造》L17J1054.《WY复合自保温砌块外墙系统建筑构造》赣16ZJ1105.《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJT14-079二、适用范围本作业指导书适用于公司范围内各项目自保温砌块施工作业。
三、材料要求自保温混凝土复合砌块是指通过在骨料中加入轻质骨料和(或)在实心混凝土块孔洞中填插保温材料等工艺生产的,其所砌筑墙体具有保温功能的混凝土小型空心砌块,简称自保温砌块(SIB)。
自保温砌块应根据其保温材料的复合形式选用下列类型:I型:在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块。
Ⅱ型:在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
Ⅲ型:在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
3.1自保温砌块3.1.1规格尺寸自保温砌块的主规格长度为390mm、290mm,宽度为190mm、240mm、280mm,高度为190mm,其他规格尺寸由供需双方商定。
其中,江西区域WY复合自保温砌块尺寸表如下:尺寸偏差应符合下表要求:外观质量应符合下表要求:3.1.2强度和密度等级自保温砌块强度和密度应采用下列等级:3.1.3材料性能(1)质量吸水率去除填插保温材料后,Ⅰ型、Ⅲ型自保温砌块的质量吸水率不应大于18%,Ⅱ型自保温砌块的质量吸水率不应大于10%。
(2)干缩率去除填插保温材料后,自保温砌块的干缩率不应大于0.065。
(3)碳化系数及软化系数自保温砌块其碳化系数不应小于0.85,软化系数不应小于0.85。
3.1.4其他性能其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.2砌筑砂浆砌筑砂浆应采用专用配套保温砌筑砂浆,具体物理性能见下表:其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.3配套材料3.3.1界面砂浆用于改善基层墙体粘结性能的聚合物砂浆,其性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T 907的规定,部分指标参数见下表:3.3.2抗裂砂浆用于自保温砌体阴阳角及与混凝土梁、柱、抗震墙的交接处做抗裂处理。
自保温砌块作业指导书

自保温砌块作业指导书一、编制依据1.《自保温混凝土复合砌块》JG/T407-20132.《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323-20143.《非承重复合砌块墙体自保温系统建筑构造》L17J1054.《WY复合自保温砌块外墙系统建筑构造》赣16ZJ1105.《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJT14-079二、适用范围本作业指导书适用于公司范围内各项目自保温砌块施工作业。
三、材料要求自保温混凝土复合砌块是指通过在骨料中加入轻质骨料和(或)在实心混凝土块孔洞中填插保温材料等工艺生产的,其所砌筑墙体具有保温功能的混凝土小型空心砌块,简称自保温砌块(SIB)。
自保温砌块应根据其保温材料的复合形式选用下列类型:I型:在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块。
Ⅱ型:在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
Ⅲ型:在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
3.1自保温砌块3.1.1规格尺寸自保温砌块的主规格长度为390mm、290mm,宽度为190mm、240mm、280mm,高度为190mm,其他规格尺寸由供需双方商定。
其中,江西区域WY复合自保温砌块尺寸表如下:尺寸偏差应符合下表要求:外观质量应符合下表要求:3.1.2强度和密度等级自保温砌块强度和密度应采用下列等级:3.1.3材料性能(1)质量吸水率去除填插保温材料后,Ⅰ型、Ⅲ型自保温砌块的质量吸水率不应大于18%,Ⅱ型自保温砌块的质量吸水率不应大于10%。
(2)干缩率去除填插保温材料后,自保温砌块的干缩率不应大于0.065。
(3)碳化系数及软化系数自保温砌块其碳化系数不应小于0.85,软化系数不应小于0.85。
3.1.4其他性能其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.2砌筑砂浆砌筑砂浆应采用专用配套保温砌筑砂浆,具体物理性能见下表:其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.3配套材料3.3.1界面砂浆用于改善基层墙体粘结性能的聚合物砂浆,其性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T 907的规定,部分指标参数见下表:3.3.2抗裂砂浆用于自保温砌体阴阳角及与混凝土梁、柱、抗震墙的交接处做抗裂处理。
砌体结构作业指导书

*******************工程砌体结构作业指导书编制:批准:*********************2012年3月目录一、施工准备 (3)1、材料 (3)(1)砖 (3)(2)水泥 (3)(3)砂 (3)(4)水 (3)(5)掺合料 (3)(6)其他材料 (3)2、作业条件 (3)二、工艺流程 (4)三、操作工艺 (4)1、拌制砂浆 (4)2、组砌方法 (5)3、基础砌砖 (5)⑴排砖撂底 (5)⑵砌筑 (6)⑶抹防潮层 (6)4、砖墙砌筑 (6)⑴排砖撂底(干摆砖样) (6)⑵选砖 (7)⑶盘角 (7)⑷挂线 (7)⑸砌砖 (7)⑹木砖预埋 (7)⑺构造柱做法 (8)⑻砖过梁砌筑 (8)⑼安装过梁、梁垫 (8)⑽钢筋混凝土框架围护墙砌筑 (8)⑾砖挑檐砌筑 (9)5、砖柱和砖垛(附墙砖柱) (9)⑴砖柱、砖垛组砌方法 (9)⑵排砖撂底 (9)⑶砌筑 (9)6、中小型砌块墙的砌筑 (10)⑴组砌方法 (10)⑵排砖撂底 (10)⑶砌筑 (10)⑷砌块与实心墙柱相接 (10)⑸砌块墙的加固措施 (10)⑹砌块与门口联结 (11)⑺砌块与窗口联结 (11)⑻砌块墙顶支承预制构件的处理 (11)⑼砌块墙与梁底(或板底)的联结 (11)四、质量标准 (12)1、保证项目: (12)2、基本项目 (12)⑴砌体上下错缝应符合以下规定 (12)⑵砌体接槎应符合以下规定 (12)⑶预埋拉结筋应符合以下规定 (12)⑷留置构造柱应符合以下规定 (12)3、允许偏差 (13)4、施工注意事项 (14)⑴基础砌砖 (14)⑵砖墙砌筑 (14)⑶中小型砌块墙砌筑 (15)五、主要安全技术措施 (16)⑴施工前准备工作 (16)1)砂浆拌制 (16)2)淋湿砌块 (16)3)材料运输 (17)4)安设活动脚手架 (17)⑵砌砖工程 (18)六、产品保护 (18)⑴基础砌砖 (18)⑵砖墙砌筑 (19)⑶中小型砌块墙的砌筑 (19)砌体结构作业指导书一、施工准备1、材料(1)砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块应说明制造日期和强度等级。
砌石工程施工作业指导书

一、编制依据1、设计文件及技术规范;2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98二、施工准备(一)、砂浆:1、砌体工程所用水泥砂浆的标号,应达到设计要求,满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
其中:涵洞工程使用15号、10号、12.5号三种标号砂浆;洞门工程使用12.5号砂浆;挡墙、边仰坡、防排水工程使用10号砂浆。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
2、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性,以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示,一般为4~7cm.零星工程可用直接观察法检查,即用手捏成小团,以指缝不出浆,松手后不松散为适度。
3、砂浆配合比由项目部试验室委外确定,并经监理认可后下发各队执行。
4、每个工班砌石,应作1组(3件为一组)评定砂浆或小石子砼强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时,均应另作试件1组,以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
(二)石材(1)片石规格A、石料必须质地坚硬,石质均匀一致,不宜风化且未风化、无裂纹,抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求,有石材试验报告单。
要求抗压极限强度,用于主体工程的不小于30Mpa,用于附属工程的不小于25Mpa.石料表面如有泥污、水锈或苔藓,应清除洗刷干净后方准使用。
B、一般应由爆破法或楔劈法开采石块,中部厚度不小于15cm,卵形和薄片者不得使用,用作壤面的片石,应选择表面较平整及尺寸较大者,且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整,并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉.C、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除,不得使用。
D、石块在砌筑前应浇水湿润。
三、施工方法(一)浆砌片石1、砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。
浆砌片石时,角石应选择比较方正,大小适宜的石块。
否则应稍加清凿。
角石砌好后即可将线移挂到角石上,再砌面石(即定位行列),面石应留一运送填腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口。
变电砌筑工程作业指导书

110kV变电站工程砌筑工程施工作业指导书批准:审核:编写:1电力公司供电工程公司2011年4月一、适用范围:适用于110kV变电站工程砌筑工程。
二、施工准备:1、材料:砖、水泥、砂、水、掺合料等。
2、技术资料:(1)设计图纸。
(2)砌筑工程相关规范——《砖砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002等。
(3)施工技术要求说明书。
三、操作按规程规范组织施工,并按设计埋设防震拉结钢筋.抄平、放线立皮数杆(立门口)排砖搁底盘角、挂线铺灰砌砖勾缝、清理等。
(1)拌制砂浆①根据试验室提供砂浆配合比进行配料称量。
在拌制过程中应注意砂、石的含水率并及时作出调整,确保投料准确,砂浆的稠度控制在7—10cm。
②砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5分钟。
③砂浆随用水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。
(2)组砌方法①砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法,砖墙厚度1/2砖时采用全顺砌法。
②砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满,饱满度:水平缝不低于90%,竖直缝不低于80%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
③砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留槎确有困难时,除转角外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放一根6mm的钢筋,间距沿墙不得超过500mm,符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起,每边不应小于600mm,末端应有90度弯钩。
④距梁板底部约300高的砌体,至少须隔日,等下部砌体变形稳定后再砌,砌体必须与梁,板底挤紧、最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧,空隙用砂浆填实。
⑤为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝,应控制日砌高度控制在1.8m以内。
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10. 清水墙游丁走缝20mm
9. 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm是,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。
10. 每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
4
质量验收
按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程》 DL/T5210.1-2005的第5.9条进行质量验收。
6. 有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。
7. 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。
2
砂浆搅拌
砂浆搅拌
1. 停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。
2. 排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
3. 选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖刻用在基础或不影响外观的内墙上。
4. 盘角:砌块前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
5. 挂线:砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点;砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量)。
6. 砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
7. 留槎:砖混凝土结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根Φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。
砌体工程
1.适用范围
本节作业指导书适用于采用机制红砖、承重多孔砖等砌筑的变电站主控楼、继电器室、围墙、防火墙等建构(筑)物的砌筑工程施工。
2.施工流程
施工流程见图4-13-1。
3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点
序号பைடு நூலகம்
工序名称
施工方法及内容
安全环保要点
质量工艺要点
备注
1
施工准备
1. 主要人员:泥工、测量工、辅工等。
1. 水平灰缝砂浆饱满度≥80%
2. 轴线位移:≤10mm
3. 垂直度(每层)≤5mm
4. 水平灰缝厚度(10皮砖累计)偏差:8mm
5. 基础顶面、楼面标高±15mm
6. 表面平整度清水:5mm混水:8mm
7. 门窗洞口高、宽±5mm
8. 外墙上下窗口偏移20mm
9. 水平灰缝平面度清水:7mm混水:10mm
2. 砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。
1. 砂浆搅拌应采用机械搅拌,配合比应挂牌。
2. 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。
3
砌砖墙
1. 组砌方法。
2. 排砖撂底。
2. 主要工机具:全站仪(或红外线测距仪)、经纬仪、水准仪、塔尺、花杆、对讲机、斧头、割草刀、测量伞、测量绳、皮尺、钢尺、榔头、锄头、灰桶、锹、铲等
3. 主要材料:砖、水泥、砂、掺合料、其他材料(墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等)。
4. 砖浇水湿润。
垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。
1. 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。
2. 办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3. 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4. 弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验收符合设计要求,办完验收手续。
5. 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。
3. 选砖。
4. 盘角。
5. 挂线。
6. 砌砖。
7. 留槎。
8. 安装过梁、梁垫。
1. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。
2. 从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
1. 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。