砌体工程作业指导书
砖砌体工程作业指导书
一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构，±0.00为1447.00m。
框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖（干容重1350Kg），M5混合砂浆砌筑；1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖，用M7.5的水泥砂浆砌筑。
二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备：①砖：MU10多孔砖，规格型号240*115*90mm，MU10小红砖240*115*55mm水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；②砂：中砂，含泥量小于5%；③外加剂：要符合实验出的配合比；3.2主要机具准备：①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤；②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆；3.3 技术准备：砂浆施工配合比：M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。
3.4人员配备：砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。
3.5作业条件：①进场材料经检验合格后才准许使用，并按型号、规格分类堆放，注意做好排水措施。
机制砖使用前一天应浇水湿润，普通混凝土砌块不宜浇水，当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润；②所需机具设备安装就位并调试好；③墙体基层应清扫干净，应平整，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线；④立好皮数杆，复核基层标高。
4多孔砖砌体作业指导书(改)
XXXX工程编号：多孔砖砌体砌筑施工作业指导书单位：编制：审核：批准：XXXX年X月X日发布 XXXX年X月X日实施目录1 适用范围 (1)2 施工准备 (1)3 操作工艺 (4)4 质量标准 (9)5 成品保护 (13)6 应注意的质量问题 (13)7 质量记录 (14)多孔砖砌体砌筑作业指导书1.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋的墙体用烧结P 型多孔砖(240mm×115mm×90mm)砌筑的工程。
2.施工准备2.1 材料要求2.1.1多孔砌块砖2.1.1.1多孔砌块砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准《烧结多孔砖》(GB13544-2011)进行检验和验收。
在常温下，应提前1～2d浇水润湿，砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
2.1.1.2 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2.1.3水泥2.1.3.1拌制砂浆的水泥强度等级，应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
2.1.3.2拌制砂浆的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验后方可使用。
2.1.4 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%。
2.1.5 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定：2.1.5.1 块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得小于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。
不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。
2.1.5.2粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑作业是建造施工中常见的一项工作，本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细指导，以确保施工过程顺利进行并达到预期的质量标准。
本指导书适合于砖模砌筑作业的常见情况，具体实施时应根据具体情况进行调整。
二、施工前准备1. 施工前，应对现场进行详细勘测，了解地基情况、施工环境以及相关安全风险。
2. 确保施工现场的安全设施完善，包括安全警示标志、安全防护网等。
3. 配备所需的施工工具和设备，如砖刀、砂浆斗、水平仪等。
4. 确保所使用的砖块符合相关标准，具有足够的强度和质量。
三、砖模砌筑作业步骤1. 建立基准线：根据设计要求，在墙体位置上确定基准线，并使用水平仪进行校准。
2. 砌筑砖墙：按照设计要求，将砖块从砖堆中取出，使用砂浆将其粘贴在基准线上。
注意砖与砖之间的间隙应保持一致，使用砂浆斗将砂浆均匀地涂抹在砖块上。
3. 罗列砖块：根据设计要求，将砖块按照一定的方式罗列，如砌筑砖墙时采用交织罗列的方式，以增加墙体的稳定性。
4. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上留出门窗洞口，并使用砖块和钢筋进行加固。
5. 砌筑砖柱：根据设计要求，在需要砌筑砖柱的位置进行砌筑，并使用水平仪进行校准，确保垂直度。
6. 砌筑墙角：在墙角位置进行砌筑时，应注意保持墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行校准。
7. 砌筑墙面：在墙面进行砌筑时，应注意保持墙体的平整度和垂直度，使用水平仪进行校准。
8. 砌筑砖梁：根据设计要求，在需要砌筑砖梁的位置进行砌筑，并使用水平仪进行校准，确保水平度和垂直度。
四、质量控制1. 施工过程中，应定期检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保达到设计要求。
2. 检查墙体砖与砖之间的间隙是否一致，砂浆是否均匀涂抹，确保墙体的坚固性和美观度。
3. 检查门窗洞口和砖柱的加固情况，确保其稳定性和安全性。
4. 检查墙角和墙面的垂直度、水平度和平整度，确保墙体的质量和外观。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守相关安全操作规程。
作业指导书——贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度(按JGJ-T136-2017编制)
贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度1适用范围本作业指导书适用于砌体结构中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，不适用于受高温、冻害、化学浸蚀、火灾等表面损伤砂浆的检测（条文说明中有注释：可以将损伤层磨去后再进行检测），以及冻结法施工砂浆在强度回升期的检测。
砌筑砂浆自然养护，龄期不少于28d，风干状态，抗压强度为（0.4~16.0）MPa。
2017版规程新增了抹灰砂浆的检测。
2应用标准JGJ/T 136-2017《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》3仪器设备（1）贯入式砂浆强度检测仪。
（2）数字式贯入深度测量表(2001版规程采用指针式)贯入仪必须在由校准机构进行校准的校准有效周期内使用，贯入深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格并在检定有效期内使用。
贯入仪和贯入深度测量表使用的环境温度应为（-4~40）℃。
4试验步骤4.1 抽检率4.1.1砌筑砂浆抽样按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同来源、同种类、同品种和同一强度等级的砌筑砂浆且不超过250m3砌体为一检测单元（即一检验批）；每一检测单元（检验批）抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。
基础砌体可按一个楼层计。
每一构件（单片墙体、柱）应测试16个点。
4.1.2水泥抹灰砂浆抽样a．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，应将龄期相近的每1000m2抹灰面积划分为一个检验批，不足1000m2抹灰面积也应划分为一个检验批；每100 m2抹灰面积，至少检测一次、16个测点。
b．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，应将龄期相近的50个自然间划分为一个检验批，大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间，不足50间的也应划分为一个检验批，室内应至少抽检10%自然间，并不得少于3间；不足3间应全数检验，每间检测一次、16个测点。
4.2 测点要求a．被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
自保温砌块作业指导书
自保温砌块作业指导书一、编制依据1.《自保温混凝土复合砌块》JG/T407-20132.《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323-20143.《非承重复合砌块墙体自保温系统建筑构造》L17J1054.《WY复合自保温砌块外墙系统建筑构造》赣16ZJ1105.《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJT14-079二、适用范围本作业指导书适用于公司范围内各项目自保温砌块施工作业。
三、材料要求自保温混凝土复合砌块是指通过在骨料中加入轻质骨料和（或）在实心混凝土块孔洞中填插保温材料等工艺生产的，其所砌筑墙体具有保温功能的混凝土小型空心砌块，简称自保温砌块（SIB）。
自保温砌块应根据其保温材料的复合形式选用下列类型：I型：在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块。
Ⅱ型：在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
Ⅲ型：在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
3.1自保温砌块3.1.1规格尺寸自保温砌块的主规格长度为390mm、290mm，宽度为190mm、240mm、280mm，高度为190mm，其他规格尺寸由供需双方商定。
其中，江西区域WY复合自保温砌块尺寸表如下：尺寸偏差应符合下表要求：外观质量应符合下表要求：3.1.2强度和密度等级自保温砌块强度和密度应采用下列等级：3.1.3材料性能（1）质量吸水率去除填插保温材料后，Ⅰ型、Ⅲ型自保温砌块的质量吸水率不应大于18%，Ⅱ型自保温砌块的质量吸水率不应大于10%。
（2）干缩率去除填插保温材料后，自保温砌块的干缩率不应大于0.065。
（3）碳化系数及软化系数自保温砌块其碳化系数不应小于0.85，软化系数不应小于0.85。
3.1.4其他性能其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.2砌筑砂浆砌筑砂浆应采用专用配套保温砌筑砂浆，具体物理性能见下表：其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.3配套材料3.3.1界面砂浆用于改善基层墙体粘结性能的聚合物砂浆，其性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T 907的规定，部分指标参数见下表：3.3.2抗裂砂浆用于自保温砌体阴阳角及与混凝土梁、柱、抗震墙的交接处做抗裂处理。
自保温砌块作业指导书
自保温砌块作业指导书一、编制依据1.《自保温混凝土复合砌块》JG/T407-20132.《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323-20143.《非承重复合砌块墙体自保温系统建筑构造》L17J1054.《WY复合自保温砌块外墙系统建筑构造》赣16ZJ1105.《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJT14-079二、适用范围本作业指导书适用于公司范围内各项目自保温砌块施工作业。
三、材料要求自保温混凝土复合砌块是指通过在骨料中加入轻质骨料和（或）在实心混凝土块孔洞中填插保温材料等工艺生产的，其所砌筑墙体具有保温功能的混凝土小型空心砌块，简称自保温砌块（SIB）。
自保温砌块应根据其保温材料的复合形式选用下列类型：I型：在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块。
Ⅱ型：在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
Ⅲ型：在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
3.1自保温砌块3.1.1规格尺寸自保温砌块的主规格长度为390mm、290mm，宽度为190mm、240mm、280mm，高度为190mm，其他规格尺寸由供需双方商定。
其中，江西区域WY复合自保温砌块尺寸表如下：尺寸偏差应符合下表要求：外观质量应符合下表要求：3.1.2强度和密度等级自保温砌块强度和密度应采用下列等级：3.1.3材料性能（1）质量吸水率去除填插保温材料后，Ⅰ型、Ⅲ型自保温砌块的质量吸水率不应大于18%，Ⅱ型自保温砌块的质量吸水率不应大于10%。
（2）干缩率去除填插保温材料后，自保温砌块的干缩率不应大于0.065。
（3）碳化系数及软化系数自保温砌块其碳化系数不应小于0.85，软化系数不应小于0.85。
3.1.4其他性能其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.2砌筑砂浆砌筑砂浆应采用专用配套保温砌筑砂浆，具体物理性能见下表：其他性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.3配套材料3.3.1界面砂浆用于改善基层墙体粘结性能的聚合物砂浆，其性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T 907的规定，部分指标参数见下表：3.3.2抗裂砂浆用于自保温砌体阴阳角及与混凝土梁、柱、抗震墙的交接处做抗裂处理。
砌体结构作业指导书
*******************工程砌体结构作业指导书编制：批准：*********************2012年3月目录一、施工准备 (3)1、材料 (3)(1)砖 (3)(2)水泥 (3)(3)砂 (3)(4)水 (3)(5)掺合料 (3)(6)其他材料 (3)2、作业条件 (3)二、工艺流程 (4)三、操作工艺 (4)1、拌制砂浆 (4)2、组砌方法 (5)3、基础砌砖 (5)⑴排砖撂底 (5)⑵砌筑 (6)⑶抹防潮层 (6)4、砖墙砌筑 (6)⑴排砖撂底（干摆砖样） (6)⑵选砖 (7)⑶盘角 (7)⑷挂线 (7)⑸砌砖 (7)⑹木砖预埋 (7)⑺构造柱做法 (8)⑻砖过梁砌筑 (8)⑼安装过梁、梁垫 (8)⑽钢筋混凝土框架围护墙砌筑 (8)⑾砖挑檐砌筑 (9)5、砖柱和砖垛（附墙砖柱） (9)⑴砖柱、砖垛组砌方法 (9)⑵排砖撂底 (9)⑶砌筑 (9)6、中小型砌块墙的砌筑 (10)⑴组砌方法 (10)⑵排砖撂底 (10)⑶砌筑 (10)⑷砌块与实心墙柱相接 (10)⑸砌块墙的加固措施 (10)⑹砌块与门口联结 (11)⑺砌块与窗口联结 (11)⑻砌块墙顶支承预制构件的处理 (11)⑼砌块墙与梁底（或板底）的联结 (11)四、质量标准 (12)1、保证项目: (12)2、基本项目 (12)⑴砌体上下错缝应符合以下规定 (12)⑵砌体接槎应符合以下规定 (12)⑶预埋拉结筋应符合以下规定 (12)⑷留置构造柱应符合以下规定 (12)3、允许偏差 (13)4、施工注意事项 (14)⑴基础砌砖 (14)⑵砖墙砌筑 (14)⑶中小型砌块墙砌筑 (15)五、主要安全技术措施 (16)⑴施工前准备工作 (16)1）砂浆拌制 (16)2）淋湿砌块 (16)3）材料运输 (17)4）安设活动脚手架 (17)⑵砌砖工程 (18)六、产品保护 (18)⑴基础砌砖 (18)⑵砖墙砌筑 (19)⑶中小型砌块墙的砌筑 (19)砌体结构作业指导书一、施工准备1、材料(1)砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块应说明制造日期和强度等级。
砌石工程施工作业指导书
一、编制依据1、设计文件及技术规范；2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98二、施工准备(一）、砂浆:１、砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求,满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
其中：涵洞工程使用15号、10号、12.5号三种标号砂浆；洞门工程使用12.5号砂浆;挡墙、边仰坡、防排水工程使用10号砂浆。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
２、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4~7cm.零星工程可用直接观察法检查，即用手捏成小团,以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
３、砂浆配合比由项目部试验室委外确定，并经监理认可后下发各队执行。
４、每个工班砌石,应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子砼强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组,以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
（二）石材(1)片石规格A、石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
要求抗压极限强度，用于主体工程的不小于30Mpa，用于附属工程的不小于25Mpa.石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
B、一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石,应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉.C、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
D、石块在砌筑前应浇水湿润。
三、施工方法（一)浆砌片石1、砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
浆砌片石时，角石应选择比较方正,大小适宜的石块。
否则应稍加清凿。
角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
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砌体工程作业指导书
三福高速公路SA8合同段路基附属及防护工程数量较大，主要有重力式挡土墙、加筋挡土墙、人字形衬砌拱、浆砌排（截）水沟等工程，均为陡坡上的高边坡防护，施工难度极大，为了保证工程质量，确保我部管段内全线全优，按照三福明总监【2001】152号文件精神要求，对于我部管段内砌体工程特编制作业指导书如下，希各分公司严格执行：
一、原材料
1、片石：采用无风化、无水锈、无裂痕、且不易风化色泽均匀的硬质石料（50mm立方体饱水抗压强度不低于20MPa），中部厚度不得小于15cm，质量不小于30kg，在砌筑前将表面的污渍清洗干净。
对于粗料石厚度不应小于20cm，并不应小于长度的1/3，宽度不应小于厚度，长度不小于厚度的1.5倍，丁石长比相邻顺石宽度宽度至少大15cm。
2、预制块
管段内的预制块全部采用集中预制，镶边石采用竖向预制，预制块表面平整度不得大于3mm，对角线尺寸误差不得大于5mm。
预制块使用的碎石粒径不得超过16mm。
3、砂浆
砌筑砂浆采用普硅32.5R水泥，严禁采用42.5R水泥，水泥不得露天存放，应先进先用；砂为中粗砂，含泥量小于5%，细度模数不得小于2.3；砂浆拌和严禁采用人工拌和，必须采用机械拌和，并严格按照配合比计量配料，拌和时间不少于1.5min，砂浆应随伴随用，新拌砂浆在2～3小时内用完，不允许加水重塑；砂浆要经常测量其稠度，一般控制在50～70mm为宜，对不符合要求的，坚决重新拌和。
砂浆运至现场后，严禁直接放在地上，要放在铁盘或油毡上使用，并且严格按照监理工程师要求制做砂浆试件。
二、砌体预制块
1、预制块模型每预制一次，必须清洗一次，使用前涂刷合格的脱模剂，严禁使用废机油代替。
2、预制块预制时采用小石子砼，碎石或砾石最大粒径不得大于16mm，使用
机械拌和，小型机械振捣，严格控制砼的和易性及坍落度，砼拌和好后应在45min 内使用完毕，未用完的应予废弃。
3、经常检查模型尺寸，对模型进行校正与检查，保证预制块的几何尺寸。
4、预制块砼预制完后要及时进行覆盖、洒水养生，至少保证7天。
预制块拆模时，要保证边线顺直，棱角完好，外露面平整光滑，蜂窝面积不超过该面面积的0.5%，外露面不允许存在有麻面现象。
5、预制块堆放场地要平整密实，具有一定的排水坡度，并且进行硬化，按照不同类型分别堆放，做好标志，堆放高度不得超过3m，且上下交错叠放。
6、小型预制构件质量检验标准
小型预制构件质量检验标准
三、砌体砌筑
1、砌体砌筑前应精确放样，沿纵横向拉线定位，对于匝道中弯道部分。
浆砌片石及预制块砌体必须保证其线形顺畅、圆顺，砌筑时现场必须具备设计坡度的坡度尺及衬砌拱的半圆模具。
边坡刷坡时，应根据护坡的施工进度逐步到位，第一次刷坡时应预留10～20cm超宽宽度。
2、当砌体基础为石质基础时，要先清除基底淤泥和碎石，然后坐浆进行砌筑，当砌体基础为土质地基时，应先清除松土并进行夯实。
然后进行下道工序。
3、所有砌体砌筑时均要采用挤浆法分层、分段进行砌筑，两相邻段砌筑高差不得大于120cm，各段水平砌缝应大致水平，严禁采用灌浆法施工。
4、砌体各砌缝应相互错开，错缝不得小于10cm，三块相邻片石相切圆半径不得大于7cm，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般为2～3.5cm。
砌体各层砌层应先砌筑外圈定位石，外圈定位石与内圈砌石交错连成一体，定位砌石选用表面平整、尺寸较大的石料，不得镶嵌小石块；定位砌石砌筑完毕后，
应先在圈内底层铺满砂浆，石料间应相互交错、搭接，砂浆密实，大小搭配，较大石料以大面为底，填腹部分的砌缝适当减小，挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得存有空隙。
做到“缝缝有浆，洞洞有石，跑丁拉挂，大面朝下。
”
5、所有砌体均要求勾缝，砌体应在砂浆凝固前，将砌体砂浆刮深不小于2cm，以便于勾缝，所有砌体严禁勾假缝。
浆砌片石采用10号砂浆勾成平缝，缝宽1.5cm，缝深4～6mm，勾完后待砂浆初凝后进行拉毛压光。
小型预制构件缝宽1.2cm，缝深4～6mm，采用10#砂浆配以白水泥与构件颜色大致相同。
所有勾完缝的砌体勾缝不得采用黑墨汁进行涂染。
6、挡墙、护面墙、衬砌拱严格按照设计文件设置沉降缝，缝宽0.02m，沉降缝内沿墙内外顶三侧填塞沥青麻絮等弹性材料，填塞深度不小于15cm。
沉降缝砌筑时应选用棱角分明、具有平面的片石砌筑，使沉降缝整齐垂直，缝宽均匀。
7、砌体砌筑前严格按照交底尺寸进行挂线，以便对沉降缝、坡面、厚度进行控制；砌体尺寸应符合技术交底要求，不得偷工减料；当存在超挖情况时，超挖部分采用浆砌片石砌筑，严禁回填土。
8、各种泄水孔严格按照设计文件布设，坡度向外，梅花型布置，间距2～3m，底部设30cm反滤层，并且进行夯实。
9、勾好缝或砌筑好的砌体在完工后的7～14天内加强覆盖、洒水养生，保持砌体湿润，避免阳光直射。
10、护坡、砌体质量验收标准
护坡、砌体质量检验标准
四、砌体施工的安全措施
1、砌筑时脚手架搭设、拆除要符合交通部现行的《施工技术安全规则》，并且要有安全设计及检算资料。
2、各种挡护提升作业要符合以下要求：
坡度等于及陡于1：0.5时，可用普通脚手架施工。
当缓于1：0.5时，应采用台阶式脚手架施工。
砌筑挡墙使用的小型机具、卷扬机等，机座停放处要平整夯实，实行定人定机，持证操作。
各种机具必须设置安全防护措施。
严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。
起吊使用的钢丝绳应经常进行安全检查，发现有破损现象时及时更换。
3、砌筑基础时，应搭脚手平台和运料走道，严禁从平台及边坡往下抛滚石块。
4、超过地面2m高空作业人员必须佩带安全绳，脚穿防滑鞋。
5、基坑开挖需要爆破时，必须按照国家现行的《爆破安全规程》办理。
三福高速公路SA8合同段
中铁一局二公司项目部
2001年11月1日
三福高速公路SA8合同段
砌体工程施工作业指导书
SFSA8/TYEC 编号 04 版本 A 编制人 日期 批准人 日期
制定2001年11月1日 实施2001年11月4日
三福高速公路SA8合同段 中铁一局二公司项目经理部。