CP-混凝土小型空心砌块试验作业指导书
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺本章适用于一般工业与民用低层建筑或多层建筑的墙体砌筑工程。
第一节材料要求4.1.1混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块的强度等级、品种，必须符合设计要求并有出厂合格证，抗压检测报告，装饰用小型砌块色泽均匀，边角整齐。
4.1.2拉结网片，应有出厂合格证及检测报告并做重镀锌或磷酸乙三脂等防锈处理。
4.1.3水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
4.1.4砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.1.5水：自来水或不含有害物质洁净水。
4.1.6掺合料：白灰熟化时间不少于7d不得使用脱水硬化的石灰，或采用粉煤灰等。
4.1.7外加剂：砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求后使用。
有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
第二节主要机具4.2.1柳叶铲、托试尺、卷尺、皮数杆、木槽、小水桶、扫帚、水平尺、勾缝抹子、小白线、试坠等。
第三节作业条件4.3.1根据建筑结构施工图，砌体特点，块型尺寸、楼层标高、芯柱数量、梁、柱及门窗位绘制好砌块排列图。
4.3.2弹好轴线、墙身线、门窗洞口线经验线符合设计要求办理好预检。
4.3.3按设计标高把基础平面或楼地面找平。
并在每道墙转角处立好皮数杆。
4.3.4砂浆和灌孔用混凝土由试验室做好试配，准备好试模。
4.3.5小砌块在砌筑前不宜浇水，在气候炎热干燥条件下在砌筑前梢加洒水湿润，小砌块在砌筑前应清除表面。
第四节操作工艺4.4.1工艺流程：4.4.2砌筑砂浆拌制：应按设计强度等级进行试配。
砂浆应有良好的合易性和保水性，稠度宜为55±5mm，分层度不宜大于20mm。
砂浆应采用机械搅拌。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂和掺合料的砂浆不得少于3min。
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、 小型空心砌块试验作业指导书
XSS-ZD 发放编号：受控状态：作业指导书（小型、小型空心砌块检测）编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数 (1)2、适用范围 (1)3、引用标准 (1)4、规格尺寸、种类、等级 (2)5. 技术指标 (3)6、尺寸、外观质量检测 (9)7、抗压强度试验 (12)8. 体积密度试验 (23)9. 含水率、吸水率试验 (25)10. 判定规则 (27)小型空心砌块检测作业指导书1.检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、含水量、吸水率。
2. 适用范围本作业指导书适用于普通混凝土小型砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型砌块。
3. 引用规范《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111—2013《普通混凝土小型砌块》GB 8239—2014《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862-2008《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229-20114. 规格尺寸、种类、等级4.1规格尺寸4.1.1普通混凝土小型砌块砌块的外型宜为直角六面体，常用的块型规格尺寸见表1。
表1 普通混凝土小型砌块的规格尺寸4.1.2 轻集料小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.1.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.2 种类4.2.1 普通混凝土小型砌块4.2.1.1 砌块按空心率分为空心砌块（空心率不小于25%，代号：H）和实心砌块（空心率小于25%，代号：S）。
4.2.1.2 砌块按使用时砌筑墙体的结构和受力情况，分为承重结构用砌块（代号：L。
简称承重砌块）、非承重结构用砌块（代号：N。
简称非承重砌块）。
4.2.2 轻集料小型空心砌块4.2.2.1 按砌块孔的排数分类为：单排孔、双排孔、三排孔、四排孔等。
4.2.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块4.2.3.1 按砌块孔的排数分类为：单排孔（1）、双排孔（2）、多排孔（D）三类。
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、 小型空心砌块试验作业指导书
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、小型空心砌块试验作业指导书XSS-ZD发放编号：受控状态：作业指导书编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数................................................................................. 1 2、适用范围................................................................................. 1 3、引用标准................................................................................. 1 4、规格尺寸、种类、等级 (2)5. 技术指标 (3)6、尺寸、外观质量检测…………………………………………………………97、抗压强度试验………………………………………………………………12 8. 体积密度试验……………………………………………………………23 9. 含水率、吸水率试验 (25)10. 判定规则 (27)1小型空心砌块检测作业指导书1. 检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、含水量、吸水率。
2. 适用范围本作业指导书适用于普通混凝土小型砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型砌块。
3. 引用规范《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111—20XX 《普通混凝土小型砌块》GB 8239—20XX 《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862-20XX 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-20XX 4. 规格尺寸、种类、等级规格尺寸普通混凝土小型砌块砌块的外型宜为直角六面体，常用的块型规格尺寸见表1。
表1 普通混凝土小型砌块的规格尺寸长度 390 宽度 90、120、140、190、240、290 高度 90、140、190 注：其他规格尺寸可供需双方协商确定。
轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度试验
轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度试验
轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度试验是一种常用的测试方法，用于评估轻集料混凝土砌块的强度和耐久性。
试验步骤如下：
1. 准备试件：根据设计要求或标准规定，制备一定数量的轻集料混凝土小型空心砌块试件。
试件应具有一定的几何尺寸和质量，一般为长宽高比为2:1:1的长方体砖。
试件应干燥，无明显的缺陷或损伤。
2. 试验设备：准备好抗压强度试验机，能够提供均匀、平稳的加载速度，并能记录试件破坏时的最大载荷。
3. 试件测试：将试件固定在试验台上，使其底面平整紧密。
按照预定的加载速度开始试验，并记录每个试件的加载过程中的载荷和变形数据。
4. 强度计算：根据试验过程中记录的载荷和变形数据，计算出试件的抗压强度。
通常采用最大载荷除以试件的有效截面积，得出单个试件的抗压强度，并求取试件的平均强度。
5. 结果分析：根据试验结果，对测试样品进行评价，确定轻集料混凝土砌块的抗压强度是否满足设计或标准要求。
需要注意的是，在进行试验时应遵守安全操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺一、施工要求：1.施工前需要制定详细的施工方案和安全措施，并做好施工组织和施工流程安排。
2.施工前需要对施工现场进行清理和基础检查，确保基础平整、稳定，符合设计要求。
3.施工施工前，需要检查砌块符合国家标准和质量要求，有合格证明，并按照要求进行堆放、分类存放。
4.施工现场需要设施施工足够的施工人员和专业设备，保证施工进度和质量。
5.施工现场需要配备专业人员进行现场监督和质量检查，及时发现和处理施工中的问题。
6.施工过程中需要按照相关规范和技术要求进行施工操作，确保施工质量符合设计要求。
7.施工现场需要保持整洁和安全，杂物要及时清理，机具要定期检修和维护。
8.施工完后需要进行验收，并填写详细的施工记录和验收报告。
二、施工工艺：1.施工准备：清理施工现场，检查基础平整度和稳定性，制定施工方案和安全措施。
2.基础处理：在基础表面涂刷防水涂料，以减少基础对水分的吸收。
然后使用水泥浆涂刷基础表面，增加黏结力和稳定性。
3.砌筑开始：先在基础上设置排线，确定砌块的位置和高度。
然后用水泥砂浆将第一层砌块在基础上进行粘贴，以确保砌块的稳定和垂直度。
砌筑过程中要注意砌筑缝宽度和水平度的控制。
4.砌筑中间层：第一层砌完后，可以在砌筑过程中设置水平线或竖向排线，用于控制砌筑的水平度和垂直度。
同时，在砌块内填充适量的腻子，以增加砌筑墙体的强度和稳定性。
5.特殊部位施工：对于门、窗洞口等特殊部位，需要设立木模板进行支撑和定位，以保证砌筑的准确性和规整度。
6.完工处理：砌筑完成后，可以进行外墙抹灰和内墙涂料处理，以进一步增加墙体的强度和美观性。
7.清理整理：施工完成后，及时清理施工现场杂物和废料，做好清理整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
混凝土试验作业指导书
混凝土试验作业指导书10.1材料拌制混凝土所用的材料，应符合技术要求，并与施工实际用料相符，材料拌和前的湿度应与室温相同。
材料取样具有代表性凡由搅拌机、料斗、运输小车，以浇制的构件中，采取新拌混凝土代表性样品时，均须从三处以上的不同部位，抽取大致相同份量代表性品，集中用铁铲翻拌均匀，而立即进行拌和物的试验，试样数量在20L以上或较试验所需的数量多5L以上,用拌和机拌和时，拌和量须为拌和机公称量1/2以上。
10.2试件制备混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。
依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002和《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002，进行配合比设计、混凝土的和易性、凝结时间测定、砼抗压强度等试验。
试生产前，进行混凝土配合比选定试验，制作抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性等耐久性试件个一组进行耐久性试验。
批量生产中，预制梁每20000m3混凝土抽取抗冻融循环、抗渗性、、抗氯离子渗透性等耐久性试件各一组，进行耐久性试验。
现场砼取样时随机从箱梁底板、腹板及顶板处分别取样制作混凝土强度且根据施工需要顶板处取样150×50×150mm型试件10组，分别用于脱模（1组，备用1组）、初张（1组，备用1组）、终张拉（1组，备用1组，28天标养5组），底板处取150×150×150mm 型试件7组（初张1组，终张拉1组，5组标养），腹板处取150×150×150mm 型试件7组（初张1组，终张拉1组，5组标养）。
从底腹顶板处分别取2组150×150×300mm型弹性模量试件。
初张、终张试件随梁养护。
标养试件拆模后送入标养室养护28天。
试样从抽取至试验完毕过程中，不要风日晒，必要时应采取保护措施。
浇制力学性试件的混凝土，也应经过人工再次翻拌均匀，而后装模成型。
混凝土小型空心砌砖建筑技术规程
混凝土小型空心砌砖建筑技术规程一、引言混凝土小型空心砌砖建筑技术规程是指在建筑工程中，针对混凝土小型空心砌砖的施工过程和技术要求所制定的规范。
本规程的目的是确保混凝土小型空心砌砖建筑的施工质量和安全，提高建筑工程的可靠性和耐久性。
二、材料准备1. 混凝土小型空心砌砖：选择符合国家标准的混凝土小型空心砌砖，保证其质量和强度满足设计要求。
2. 砂浆：采用水泥、石灰、砂等原材料按照一定比例配制而成的砂浆，用于砌砖黏贴。
3. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋，并进行锈蚀防护处理。
4. 建筑胶黏剂：用于填补砌缝、加固砖体等。
三、施工前准备1. 施工方案：根据设计图纸和相关规范，制定施工方案，明确施工步骤和施工顺序。
2. 施工人员：配备具备相关技术资质和经验的施工人员，确保施工质量和安全。
3. 施工设备：准备所需的施工设备，包括搅拌机、砌砖工具、抹灰工具等。
四、施工工艺1. 基础处理：对建筑基础进行清理、修补和处理，确保基础平整、牢固。
2. 砌筑墙体：按照设计要求和施工方案进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证墙体平整、牢固。
3. 钢筋加固：根据设计要求，在墙体中设置钢筋加固，提高墙体的抗震性能和承载能力。
4. 砂浆黏贴：采用砂浆将砖块粘贴在墙体上，注意砂浆的均匀性和厚度，确保砖块与墙体之间的粘结牢固。
5. 砌缝处理：使用建筑胶黏剂或砂浆填补砌缝，保证砌缝的密实性和美观度。
6. 抹灰处理：在墙体表面进行抹灰处理，平整墙面并确保墙体的防水性和耐久性。
7. 后续工序：根据设计要求，进行墙体的涂料、装饰等后续处理工作。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量达标。
2. 定期检查施工现场，发现问题及时整改，确保施工质量和安全。
3. 进行施工质量验收，检查墙体的垂直度、水平度、强度等指标是否符合设计要求。
六、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工区域的清洁和整齐。
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混凝土小型空心砌块试验作业指导书
1.0承接试样。
2.0对来样进行登记、编号、记录。
3.0尺寸和外观质量检验：
3.1长度在条面的中间量取，宽度在顶面的中间量取，高度在顶面的两侧量取；每项在对应两面各测一次，精确至毫米（mm）。
3.2壁、肋、厚在最小部位测量，每项选两处各测一次(精确至1mm) 。
3.3弯曲测量：将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面，测量直尺与试件相应面的最大距离（精确至1mm）。
3.4缺棱掉角的检查：将直尺贴靠棱边测量直尺与缺陷间的最大距离，以及在长、宽、高三个方向的投影尺寸（精确至1mm）。
3.5裂纹检查：用钢尺测量裂纹的最大投影尺寸（精确至1mm）。
3.6弯曲、缺棱掉角和裂纹长度测量时记录最大的测量结果。
3.7仪器设备：
1、压力试验机：NYL——2000D。
2、钢直尺。
4.0抗压强度试验：
4.1试件数量为5块。
4.2试件制备：将钢板置于稳固的底座上，平整面向上，用水平尺调至水平，在钢板上薄薄地涂上一层机油或铺一张湿纸，然后铺一层一份重量的325号以上水泥，加入适量的水调成灰浆，将试件的坐浆面平稳地压入灰浆层内，使灰浆层尽可能地均匀，厚度约为3～5mm；将多余的灰浆沿试件棱边刮掉，静置24h后，再按上述方法处理另一面；为使上下两面能彼此平行，在处理第二面时，应将水平尺置于现已向上的第一面上，调至水平，试件制成后在10℃以上室内静置3d后做抗压强度试验。
4.3试验步骤：
4.3.1按上述方法测量试件的长度和宽度，分别取其平均值，算出面。